CN105728543A - 一种片状部件自动冲压送料装置 - Google Patents

一种片状部件自动冲压送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105728543A
CN105728543A CN201610248952.4A CN201610248952A CN105728543A CN 105728543 A CN105728543 A CN 105728543A CN 201610248952 A CN201610248952 A CN 201610248952A CN 105728543 A CN105728543 A CN 105728543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coordinates
shaft
feeding
case
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610248952.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105728543B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang wind bird Industry Co., Ltd.
Original Assignee
周佰芹
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 周佰芹 filed Critical 周佰芹
Priority to CN201610248952.4A priority Critical patent/CN105728543B/zh
Publication of CN105728543A publication Critical patent/CN105728543A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105728543B publication Critical patent/CN105728543B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/20Applications of drives for reducing noise or wear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets

Abstract

本发明公开一种片状部件自动冲压送料装置,包括装置壳体,所述装置壳体一侧设置有主电机,所述主电机与推刀槽轴和偏心轮配合,所述推刀槽轴与推块配合,所述推块与上传动杆配合,所述上传动杆与下传动杆配合,所述下传动杆与推刀配合,所述偏心轮通过连杆与冲刀配合,所述装置壳体下部设置有抽拉装置和平台装置,所述平台装置一端与卸料斜槽连通,所述卸料斜槽与收纳箱配合,所述收纳箱内部设置有载重板,所述载重板通过弹簧与箱座配合。该片状部件自动冲压送料装置能够实现自动送料和自动冲裁的作用,并且在产品装满收纳箱后自动停机,运行可靠安全,避免了工人用手在冲床下拿送物料时发生危险事故的问题,提高了生产的安全系数。

Description

一种片状部件自动冲压送料装置
技术领域
[0001]本发明涉及冲压装置领域,具体为一种片状部件自动冲压送料装置。
背景技术
[0002]片状冲压部件在机械领域中应用广泛,目前在生产片状冲压部件时,大多将卷装金属材料拉平,经冲压机冲裁,然后将冲裁好的材料送往下一道工序处理加工,最后得到形状各异的片状部件,这一过程要经过冲裁,取件,再处理的步骤,需要多人协调工作,耗费人力,并且在冲压过程中,操作工人需要将冲片放入冲压机工作台,冲压之后再取出,这个过程中经常会发生操作工人因操作失误而冲到手指的事故,操作有风险,而且分多部完成冲压,也会使得工作效率较低,急需冲片时会有难以在交期内完成任务的问题。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种片状部件自动冲压送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种片状部件自动冲压送料装置,包括装置壳体,所述装置壳体一侧设置有主电机,所述主电机与推刀槽轴和偏心轮配合,所述推刀槽轴与推块配合,所述推块与上传动杆配合,所述上传动杆与下传动杆配合,所述下传动杆与推刀配合,所述偏心轮通过连杆与冲刀配合,所述装置壳体下部设置有抽拉装置和平台装置,所述平台装置一端与卸料斜槽连通,所述卸料斜槽与收纳箱配合,所述收纳箱内部设置有载重板,所述载重板通过弹簧与箱座配合。
[0005]所述装置壳体一侧设置有材料入口,所述装置壳体与所述材料入口所在面相邻一侧的面上设置有滑槽和侧轴,所述推块与所述滑槽配合,所述推块在所述滑槽的限位作用下做水平运动,所述侧轴与所述上传动杆配合,所述装置壳体的下部设置有底轴,所述底轴与所述下传动杆配合。
[0006] 所述主电机设置有电机座,所述主电机通过所述电机座与所述装置壳体连接,所述主电机的电机轴与所述推刀槽轴和所述偏心轮配合,所述偏心轮上设置有中心轴,所述中心轴通过轴承与所述装置壳体配合,所述推刀槽轴上开设有弧形环槽,所述推块与所述弧形环槽适配。
[0007]所述上传动杆和所述下传动杆均设置有连接座和一组伸缩杆,所述伸缩杆的端部设置有连接头,所述下传动杆一端的连接头上还设置有连接轴,所述连接轴与所述上传动杆一端的连接头纟父接。
[0008]所述抽拉装置设置有底座,所述底座上设置有送料电机和立架,所述送料电机与主动辊配合,所述立架上设置有从动辊,所述主动辊和所述从动辊配合将物料夹紧。
[0009]所述平台装置设置有固定在所述装置壳体上的立块,平台通过螺栓与所述立块连接,所述平台上设置有挡边,所述平台一端与挡墙配合,所述挡墙正处在所述冲刀的下方。
[0010]所述收纳箱上部设置有三边挡,所述收纳箱下部开设有通孔,所述载重板下部设置有台阶,所述台阶上设置有触动开关,所述箱座上设置有触头,所述触头与所述触动开关适配,所述触动开关与所述主电机电连接。
[0011 ]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该片状部件自动冲压送料装置使用时,首先将上传动杆和下传动杆连接好,因为上传动杆和下传动杆均设置有伸缩杆,所以传动杆的长度是可以灵活变化的,主电机工作后,电机轴带动推刀槽轴和偏心轮运动,推块在弧形环槽的推送作用下在滑槽中进行水平往复运动,继而推动上传动杆绕侧轴摆动,同时上传动杆带动下传动杆绕底轴摆动,与下传动杆连接的推刀则实现在挡墙内进行推拉运动,送料电机带动主动辊转动,主动辊和从动辊配合将物料源源不断的抽拉至装置壳体内,输送到平台装置上,偏心轮通过连杆带动冲刀将物料切断,切断的材料会沿着挡墙落至装置底座上,因被冲断的物料的形状与挡墙围成的空间轮廓形状一致,所以冲裁后的物料可以齐整的落在装置底座上,然后经由推刀的推动作用被推到卸料斜槽中,沿着卸料斜槽的斜坡滑入到收纳箱中,收纳箱的三边挡可以起到与卸料斜槽定位配合的作用,收纳箱的内部轮廓与冲裁后的物料形状一致,物料可以按先后顺序整齐的叠放在收纳箱中,同时载重板通过弹簧与箱座连接,物料的重量达到一定程度后,就可以将弹簧压缩到直至台阶上的触动开关与箱座上的触头接触的位置,弹簧是经过计算特制的,当触动开关与触头接触时,正好是物料装满收纳箱时,触动开关被触动,将主电机的电源切断,整个装置停机;本装置能够实现自动送料和自动冲裁的作用,并且在产品装满收纳箱后自动停机,运行可靠安全,避免了工人用手在冲床下拿送物料时发生危险事故的问题,提高了生产的安全系数。
附图说明
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明推刀槽轴以及上、下传动杆配合的结构示意图。
[0014]图3为本发明抽拉装置和平台装置部分的结构示意图。
[0015]图4为本发明收纳箱部分的结构示意图。
[0016]图中:1、装置底座,2、主电机,3、推刀槽轴,4、偏心轮,5、推块,6、上传动杆,7、下传动杆,8、推刀,9、连杆,10、冲刀,11、卸料斜槽,12、收纳箱,13、载重板,14、弹簧,15、箱座,16、材料入口,17、滑槽,18、侧轴,19、底轴,20、电机座,21、电机轴,22、中心轴,23、轴承,24、弧形环槽,25、连接座,26、伸缩杆,27、连接头,28、连接轴,29、底座,30、送料电机,31、立架,32、主动辊,33、从动辊,34、物料,35、立块,36、螺栓,37、平台,38、挡边,39、挡墙,40、三边挡,41、通孔,42、台阶,43、触动开关,44、触头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种片状部件自动冲压送料装置,包括装置壳体1,所述装置壳体I 一侧设置有主电机2,所述主电机2与推刀槽轴3和偏心轮4配合,所述推刀槽轴3与推块5配合,所述推块5与上传动杆6配合,所述上传动杆6与下传动杆7配合,所述下传动杆7与推刀8配合,所述偏心轮4通过连杆9与冲刀10配合,所述装置壳体I下部设置有抽拉装置和平台装置,所述平台装置一端与卸料斜槽11连通,所述卸料斜槽11与收纳箱12配合,所述收纳箱12内部设置有载重板13,所述载重板13通过弹簧14与箱座15配合,所述装置壳体I 一侧设置有材料入口 16,所述装置壳体I与所述材料入口 16所在面相邻一侧的面上设置有滑槽17和侧轴18,所述推块5与所述滑槽17配合,所述推块5在所述滑槽17的限位作用下做水平运动,所述侧轴18与所述上传动杆6配合,所述装置壳体I的下部设置有底轴19,所述底轴19与所述下传动杆7配合,所述主电机2设置有电机座20,所述主电机2通过所述电机座20与所述装置壳体I连接,所述主电机2的电机轴21与所述推刀槽轴3和所述偏心轮4配合,所述偏心轮4上设置有中心轴22,所述中心轴22通过轴承23与所述装置壳体I配合,所述推刀槽轴3上开设有弧形环槽24,所述推块5与所述弧形环槽24适配,所述上传动杆6和所述下传动杆7均设置有连接座25和一组伸缩杆26,所述伸缩杆26的端部设置有连接头27,所述下传动杆7—端的连接头27上还设置有连接轴28,所述连接轴28与所述上传动杆6—端的连接头27铰接,所述抽拉装置设置有底座29,所述底座29上设置有送料电机30和立架31,所述送料电机30与主动辊32配合,所述立架31上设置有从动辊33,所述主动辊32和所述从动辊33配合将物料34夹紧,所述平台装置设置有固定在所述装置壳体I上的立块35,平台37通过螺栓36与所述立块35连接,所述平台37上设置有挡边38,所述平台37—端与挡墙39配合,所述挡墙39正处在所述冲刀10的下方,收纳箱12上部设置有三边挡40,所述收纳箱12下部开设有通孔41,所述载重板13下部设置有台阶42,所述台阶42上设置有触动开关43,所述箱座15上设置有触头44,所述触头44与所述触动开关43适配,所述触动开关43与所述主电机2电连接。
[0019]工作原理:在使用该片状部件自动冲压送料装置时,首先将上传动杆6和下传动杆7连接好,因为上传动杆6和下传动杆7均设置有伸缩杆26,所以传动杆的长度是可以灵活变化的,主电机2工作后,电机轴21带动推刀槽轴3和偏心轮4运动,推块5在弧形环槽24的推送作用下在滑槽17中进行水平往复运动,继而推动上传动杆6绕侧轴18摆动,同时上传动杆6带动下传动杆7绕底轴19摆动,与下传动杆7连接的推刀8则实现在挡墙39内进行推拉运动,送料电机30带动主动辊32转动,主动辊32和从动辊33配合将物料34源源不断的抽拉至装置壳体I内,输送到平台装置上,偏心轮4通过连杆9带动冲刀10将物料34切断,切断的材料会沿着挡墙39落至装置底座I上,因被冲断的物料的形状与挡墙39围成的空间轮廓形状一致,所以冲裁后的物料可以齐整的落在装置底座I上,然后经由推刀8的推动作用被推到卸料斜槽11中,沿着卸料斜槽11的斜坡滑入到收纳箱12中,收纳箱12的三边挡40可以起到与卸料斜槽11定位配合的作用,收纳箱12的内部轮廓与冲裁后的物料形状一致,物料可以按先后顺序整齐的叠放在收纳箱12中,同时载重板13通过弹簧14与箱座15连接,物料的重量达到一定程度后,就可以将弹簧14压缩到直至台阶42上的触动开关43与箱座15上的触头44接触的位置,弹簧14是经过计算特制的,当触动开关43与触头44接触时,正好是物料装满收纳箱12时,触动开关43被触动,将主电机2的电源切断,整个装置停机。
[0020]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种片状部件自动冲压送料装置,包括装置壳体(I),其特征在于:所述装置壳体(I)一侧设置有主电机(2),所述主电机(2)与推刀槽轴(3)和偏心轮(4)配合,所述推刀槽轴(3)与推块(5)配合,所述推块(5)与上传动杆(6)配合,所述上传动杆(6)与下传动杆(7)配合,所述下传动杆(7)与推刀(8)配合,所述偏心轮(4)通过连杆(9)与冲刀(10)配合,所述装置壳体(I)下部设置有抽拉装置和平台装置,所述平台装置一端与卸料斜槽(11)连通,所述卸料斜槽(11)与收纳箱(12)配合,所述收纳箱(12)内部设置有载重板(13),所述载重板(13)通过弹簧(14)与箱座(15)配合。
2.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:所述装置壳体(I)一侧设置有材料入口(16),所述装置壳体(I)与所述材料入口(16)所在面相邻一侧的面上设置有滑槽(17)和侧轴(18),所述推块(5)与所述滑槽(17)配合,所述推块(5)在所述滑槽(17)的限位作用下做水平运动,所述侧轴(18)与所述上传动杆(6)配合,所述装置壳体(1)的下部设置有底轴(19),所述底轴(19)与所述下传动杆(7)配合。
3.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:所述主电机(2)设置有电机座(20),所述主电机(2)通过所述电机座(20)与所述装置壳体(I)连接,所述主电机(2)的电机轴(21)与所述推刀槽轴(3)和所述偏心轮(4)配合,所述偏心轮(4)上设置有中心轴(22),所述中心轴(22)通过轴承(23)与所述装置壳体(I)配合,所述推刀槽轴(3)上开设有弧形环槽(24),所述推块(5)与所述弧形环槽(24)适配。
4.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:所述上传动杆(6)和所述下传动杆(7)均设置有连接座(25)和一组伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的端部设置有连接头(27),所述下传动杆(7)—端的连接头(27)上还设置有连接轴(28),所述连接轴(28 )与所述上传动杆(6 )—端的连接头(27 )铰接。
5.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:所述抽拉装置设置有底座(29),所述底座(29)上设置有送料电机(30)和立架(31),所述送料电机(30)与主动辊(32)配合,所述立架(31)上设置有从动辊(33),所述主动辊(32)和所述从动辊(33)配合将物料(34)夹紧。
6.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:所述平台装置设置有固定在所述装置壳体(I)上的立块(35),平台(37)通过螺栓(36)与所述立块(35)连接,所述平台(37)上设置有挡边(38),所述平台(37)—端与挡墙(39)配合,所述挡墙(39)正处在所述冲刀(10)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种片状部件自动冲压送料装置,其特征在于:收纳箱(12)上部设置有三边挡(40),所述收纳箱(12)下部开设有通孔(41),所述载重板(13)下部设置有台阶(42),所述台阶(42)上设置有触动开关(43),所述箱座(15)上设置有触头(44),所述触头(44)与所述触动开关(43)适配,所述触动开关(43)与所述主电机(2)电连接。
CN201610248952.4A 2016-04-20 2016-04-20 一种片状部件自动冲压送料装置 Active CN105728543B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610248952.4A CN105728543B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种片状部件自动冲压送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610248952.4A CN105728543B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种片状部件自动冲压送料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105728543A true CN105728543A (zh) 2016-07-06
CN105728543B CN105728543B (zh) 2017-08-04

Family

ID=56255923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610248952.4A Active CN105728543B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种片状部件自动冲压送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105728543B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971380A (zh) * 2018-08-03 2018-12-11 安徽省潜山县包装制品有限公司 一种瓶盖生产用冲压设备
CN110773607A (zh) * 2019-09-18 2020-02-11 西安科技成果转化工程有限公司 一种用于五金机械加工折弯装置
CN110976616A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 东莞市飞尧科技有限公司 一种具有工件收纳装置的冲裁模具

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111359286A (zh) * 2020-04-16 2020-07-03 中山市翔实机械设备有限公司 垃圾收集箱自动更换机构、污水处理装置及污水处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58107227A (en) * 1981-12-22 1983-06-25 Seiko Instr & Electronics Ltd Part feeding device
CN203184486U (zh) * 2013-04-15 2013-09-11 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 一种设有进料调整装置的自动开料机
CN204159773U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 安徽泰科铁塔有限公司 一种自动送料冲床机构
CN204220726U (zh) * 2014-10-27 2015-03-25 南昌江铃华翔汽车零部件有限公司 一种金属板材切压装置
CN204996906U (zh) * 2015-07-31 2016-01-27 杭州吉众机电有限公司 一种冲床自动接料出料机构
CN105458110A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 天津恒兴机械设备有限公司 一种带有二次送料装置的冲压件生产线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58107227A (en) * 1981-12-22 1983-06-25 Seiko Instr & Electronics Ltd Part feeding device
CN203184486U (zh) * 2013-04-15 2013-09-11 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 一种设有进料调整装置的自动开料机
CN204159773U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 安徽泰科铁塔有限公司 一种自动送料冲床机构
CN204220726U (zh) * 2014-10-27 2015-03-25 南昌江铃华翔汽车零部件有限公司 一种金属板材切压装置
CN204996906U (zh) * 2015-07-31 2016-01-27 杭州吉众机电有限公司 一种冲床自动接料出料机构
CN105458110A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 天津恒兴机械设备有限公司 一种带有二次送料装置的冲压件生产线

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
肖祥芷等: "《中国模具工程大典》", 31 March 2007 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971380A (zh) * 2018-08-03 2018-12-11 安徽省潜山县包装制品有限公司 一种瓶盖生产用冲压设备
CN110773607A (zh) * 2019-09-18 2020-02-11 西安科技成果转化工程有限公司 一种用于五金机械加工折弯装置
CN110976616A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 东莞市飞尧科技有限公司 一种具有工件收纳装置的冲裁模具
CN110976616B (zh) * 2019-12-27 2021-07-16 太仓惠群精密机械有限公司 一种具有工件收纳装置的冲裁模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105728543B (zh) 2017-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105728543A (zh) 一种片状部件自动冲压送料装置
CN207372098U (zh) 一种加工导电钢圈的冲床下料装置
CN105618547B (zh) 一种全自动冲压油压机生产线
CN204167664U (zh) Dc插头内架自动组装机
CN204094022U (zh) 弹簧卡箍成型设备
CN103316982A (zh) 自动冲压装置
CN104759516B (zh) 一种冲压生产线
CN206500537U (zh) 一种冲床联动式自动接料机构
CN106736502B (zh) 一种电子产品缓冲垫装配设备
CN108044659A (zh) 一种自动切粉机
CN105107910B (zh) 自动卸料的冲床
CN102420384B (zh) 一种自动端子铆接机构
CN106144037B (zh) 一种电池包装机
CN205833921U (zh) 一种自动上下料的冲压装置
CN104646554B (zh) 一种板件分选机构
CN105326157A (zh) 一种回收鞋楦的装置
CN206794508U (zh) 一种不锈钢板加工生产线
CN104492906A (zh) 一种铜带冲压机
CN205616193U (zh) 一种可调纸箱大小的90°翻转装置
CN105171814B (zh) 一种豆腐串自动成形机
CN204294701U (zh) 一种双钩箍筋自动成型机
CN106734783A (zh) 一种码钉成型加工设备
CN206474542U (zh) 一种压花机
CN105538398A (zh) 一种分切机
CN210160297U (zh) 一种自动打扣机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhou Shengzuo

Inventor before: The inventor has waived the right to be mentioned

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170705

Address after: 323903 Zhejiang city of Lishui province Qingtian County Industrial Zone, Yang Wen Xi Zhen Aesthetics

Applicant after: Zhejiang wind bird Industry Co., Ltd.

Address before: 225321 No. 118 Jiangnan Road, Taizhou high port district, Jiangsu, China

Applicant before: Zhou Baiqin

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant