CN109545613A - 一种油绝缘高压接触器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油绝缘高压接触器，主要涉及高压电力设备领域，应用于高压电力设备的频繁开关，解决了气体绝缘材质绝缘性和散热性较低问题，其技术要点是：括杯状铁壳、油道间壁、呼吸器、隔板和绝缘外壳；所述呼吸器固定在绝缘外壳中间；所述绝缘外壳内部被隔板分成上腔室、中腔室和下腔室；所述上腔室内设有杯状铁壳、油道间壁、热膨胀节一和单向压力阀；所述中腔室由隔板分成呼吸室和出油腔；所述呼吸室内设有呼吸器、呼吸室单向压力阀和热膨胀节二；所述下腔室由隔板隔成滤芯室和下腔室回油通道；所述滤芯室内设有滤室单向压力阀和油滤芯本；本发明通过对绝缘油进行过滤，保证了接触器运行稳定长期。

Description

一种油绝缘高压接触器

技术领域

本发明涉及高压电力领域，具体是一种油绝缘高压接触器。

背景技术

高压接触器是一种普遍的开关电器,主要用作频繁地接通或分断交流主电路且可以远程控制,其主要控制对象是电动机或变压器。

1500V以下高压接触器大多使用气体作为动、静触头间绝缘介质，但是随着该领域的电流以及电压都在增大，气体较低的绝缘性能以及较低的散热性能，逐渐不能满足使用要求。由于绝缘油的高绝缘性能以及高的散热性能，所以可以比较好的替代气体。但是绝缘油在长期的灭弧过程中，会碳化。碳化微粒对绝缘油产生污染，降低绝缘效果，所以有必要对绝缘油进行过滤，保证接触器长期安全稳定的运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油绝缘高压接触器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油绝缘高压接触器，包括杯状铁壳、矩形密封圈、油道间壁、单向压力阀、呼吸室单向压力阀、滤室单向压力阀、呼吸器、上盖、隔板和绝缘外壳；所述杯状铁壳固定在油道间壁内；所述油道间壁固定在绝缘外壳上端；所述呼吸器固定在绝缘外壳中间；所述绝缘外壳内部被隔板分成上腔室、中腔室和下腔室；

所述上腔室内设有杯状铁壳、油道间壁、热膨胀节一和单向压力阀；所述中腔室由隔板分成呼吸室和出油腔；所述呼吸室内设有呼吸器、呼吸室单向压力阀和热膨胀节二；所述下腔室由隔板隔成滤芯室和下腔室回油通道；所述滤芯室内设有滤室单向压力阀和油滤芯；

所述杯状铁壳、油道间壁、隔板、上盖和绝缘外壳围城出油通道和回油通道，作为绝缘油的流动通道；所述热膨胀节一、热膨胀节二和呼吸器为绝缘油的流动提供动力；所述单向压力阀、呼吸室单向压力阀、滤室单向压力阀放置绝缘油回流。

作为本发明进一步的方案：所述杯状铁壳和绝缘外壳之间设有出油通道；所述杯状铁壳和油道间壁之间设有回油通道；所述杯状铁壳和油道间壁之间设有矩形密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述杯状铁壳和上盖围成灭弧室；所述灭弧室内设有静触点和动接触点；所述杯状铁壳侧壁上部设有铁壳出油口，且铁壳出油口下方设有铁壳进油口；所述铁壳出油口和出油通道连通；所述铁壳进油口和回油通道连通。

作为本发明再进一步的方案：所述油道间壁下端设有分油盒内室；所述分油盒内室侧壁设有热膨胀节一；所述分油盒内室上端设有分油盒内室出油口且下端设有单向压力阀；所述分油盒内室出油口与杯状铁壳外侧的回油道连通；所述单向压力阀出油口设在分油盒内室内部，单向压力阀进油口连通到呼吸室。

作为本发明再进一步的方案：所述呼吸器与外界空气连通；所述呼吸室单向压力阀进油口连通下腔室回油通道；所述出油腔上端与出油通道连通，下端与滤芯室连通；所述出油腔内侧壁设有热膨胀节二。

作为本发明再进一步的方案：所述滤室单向压力阀进油口连通出油腔，出油口设在滤芯室内；所述滤芯室与下腔室回油通道连通。

作为本发明再进一步的方案：所述油绝缘高压接触器内部充满绝缘油。

一种采用上述油绝缘高压接触器的高压电力装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在1500V以下高压接触器中采用绝缘油介质，提高了接触器的运行额定电流和电压。

2、本发明通过采用滤芯对绝缘油进行杂质过滤，保证接触器长期稳定运行。

3、本发明通过利用绝缘油及其它材料热胀冷缩特性和单向阀的单向通过性以及呼吸器的呼吸作用，实现绝缘油的循环及过滤。

4、本使用新型即使在不通电的情况下，由于昼夜有温度差，同样可以实现绝缘油的循环及过滤，不需要额外的动力源。

附图说明

图1为油绝缘高压接触器实施例1的结构示意图。

图2为油绝缘高压接触器实施例1的俯视图

图中，1-灭弧室，2-铁壳出油口，3-杯状铁壳，4-矩形密封圈，5-出油方向，6-铁壳进油口，7-油道间壁，8-分油盒内室出油口，9-热膨胀节一，10-分油盒内室，11-单向压力阀，12-热膨胀节二，13-呼吸室单向压力阀，14-呼吸室，15-呼吸器运动方向，16-滤室单向压力阀，17-滤芯室，18-进出呼吸器的空气流向，19-油滤芯，20-回油方向，21-呼吸器,22-上盖，23-隔板，24-绝缘外壳, 25-出油腔,26-下腔室回油通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种油绝缘高压接触器，包括杯状铁壳3、矩形密封圈4、油道间壁7、热膨胀节一9、单向压力阀11、热膨胀节二12、呼吸室单向压力阀13、滤室单向压力阀16、油滤芯19、呼吸器21、上盖22、隔板23和绝缘外壳24；所述绝缘外壳24内部被隔板23分成上腔室、中腔室和下腔室；

所述上腔室内设有杯状铁壳3和油道间壁7；所述杯状铁壳3和绝缘外壳24之间设有间隙，起到出油通道的作用；所述杯状铁壳3和油道间壁7之间设有间隙，起到回油通道的作用；进一步的，为了防止出油道和回油道之间连通，所述杯状铁壳3和油道间壁7之间设有矩形密封圈4；所述杯状铁壳3和上盖22围成灭弧室1；所述灭弧室1内设有静触点和动接触点，作为电力设备的开关；进一步的，为了使灭弧室1内的绝缘油流动，所述杯状铁壳3侧壁上部设有铁壳出油口2，且铁壳出油口2下方设有铁壳进油口6；所述铁壳出油口2和出油通道连通；所述铁壳进油口6和回油通道连通；所述油道间壁7下端设有分油盒内室10；所述分油盒内室10侧壁设有热膨胀节一9，起到为绝缘油提供动力的作用；所述分油盒内室10上端设有分油盒内室出油口8且下端设有单向压力阀11；所述分油盒内室出油口8与杯状铁壳3外侧的回油道连通；所述单向压力阀11出油口设在分油盒内室10内部，进油口连通到呼吸室14；

所述中腔室由隔板3分成呼吸室14和出油腔25；所述呼吸室14内设有呼吸器21和呼吸室单向压力阀13；所述呼吸器21与外界空气连通；所述呼吸室单向压力阀进13油口连通下腔室回油通道26；所述出油腔25上端与出油通道连通，下端与滤芯室17连通；所述出油腔25内侧壁设有热膨胀节二12；

所述下腔室由隔板23隔成滤芯室17和下腔室回油通道26；所述滤芯室17内设有滤室单向压力阀16；所述滤室单向压力阀16进油口连通出油腔25，出油口设在滤芯室17内；所述滤芯室17设有油滤芯19；所述滤芯室17与下腔室回油通道26连通。

本实施例的工作原理是：

本发明是遵从绝缘油热胀冷缩原理来实现绝缘油的循环运动，从而达到给绝缘油降温、过滤杂质，使得接触器可以长期稳定运行的目的。

消弧室中由于动静触头的开合动作产生电弧和热量，绝缘油迅速灭弧并且将热量吸收到绝缘油中。当绝缘油的温度升高时，体积增大，绝缘油油从铁壳出油口2出来，按出油方向5顶开滤室单向压力阀16进入滤芯室17，再经过油滤芯19的过滤，按照回油方向20顶开呼吸室单向压力阀13进入呼吸14室中，回油压迫呼吸器21下行，呼吸器21中空气按进出呼吸器空气流向18的方向流出。

当绝缘油温度降低时，灭弧室1以及出油流的流道中体积收缩，由于单向阀13和单向阀16的作用，绝缘油不会从出油方向5的流道返流回灭弧室1。而是由呼吸器21的回复力上顶绝缘油，绝缘油顶开单向压力阀11，绝缘油按照回油方向20回到灭弧室中。

实施例2

一种儿高压电力装置，包括实施例1所述的油绝缘高压接触器。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种油绝缘高压接触器，包括杯状铁壳（3）、油道间壁（7）、呼吸器（21）、隔板（23）和绝缘外壳（24）；所述杯状铁壳（3）固定在油道间壁（7）内；所述油道间壁（7）固定在绝缘外壳（24）上端；所述呼吸器（21）固定在绝缘外壳（24）中间；其特征在于，还包括矩形密封圈（4）、单向压力阀（11）、呼吸室单向压力阀（13）、滤室单向压力阀（16）和上盖（22）；所述绝缘外壳（24）内部被隔板（23）分成上腔室、中腔室和下腔室；

所述上腔室内设有杯状铁壳（3）、油道间壁（7）、热膨胀节一（9）和单向压力阀（11）；所述中腔室由隔板（23）分成呼吸室（14）和出油腔（25）；所述呼吸室（14）内设有呼吸器（21）、呼吸室单向压力阀（13）和热膨胀节二（12）；所述下腔室由隔板（23）隔成滤芯室（17）和下腔室回油通道（26）；所述滤芯室（17）内设有滤室单向压力阀（16）和油滤芯（19）。

2.根据权利要求1所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述杯状铁壳（3）和绝缘外壳（24）之间设有出油通道；所述杯状铁壳（3）和油道间壁（7）之间设有回油通道；所述杯状铁壳（3）和油道间壁（7）之间设有矩形密封圈（4）。

3.根据权利要求2所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述杯状铁壳（3）和上盖（22）围成灭弧室（1）；所述灭弧室（1）内设有静触点和动接触点；所述杯状铁壳（3）侧壁上部设有铁壳出油口（2），且铁壳出油口（2）下方设有铁壳进油口（6）；所述铁壳出油口（2）和出油通道连通；所述铁壳进油口（6）和回油通道连通。

4.根据权利要求3所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述油道间壁（7）下端设有分油盒内室（10）；所述分油盒内室（10）侧壁设有热膨胀节一（9）；所述分油盒内室（10）上端设有分油盒内室出油口（8）且下端设有单向压力阀（11）；所述分油盒内室出油口（8）与杯状铁壳（3）外侧的回油道连通；所述单向压力阀（11）出油口设在分油盒内室（10）内部，单向压力阀（11）进油口连通到呼吸室（14）。

5.根据权利要求4所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述呼吸器（21）与外界空气连通；所述呼吸室单向压力阀进（13）油口连通下腔室回油通道（26）；所述出油腔（25）上端与出油通道连通，下端与滤芯室（17）连通；所述出油腔（25）内侧壁设有热膨胀节二（12）。

6.根据权利要求5所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述滤室单向压力阀（16）进油口连通出油腔（25），出油口设在滤芯室（17）内；所述滤芯室（17）与下腔室回油通道（26）连通。

7.根据权利要求1-6任一所述的油绝缘高压接触器，其特征在于，所述油绝缘高压接触器内部充满绝缘油。

8.一种采用权利要求1-7任一所述油绝缘高压接触器的高压电力装置。