CN206301727U - 一种延时电控气动组合开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延时电控气动组合开关，包括一个电控阀及一个延时阀；电控阀为二位三通阀，包括电控阀排气口、电控阀进气口、电控阀出气口和电控阀控制端，电控阀控制端与控制信号连接；延时阀为二位三通阀，包括延时阀排气口、延时阀进气口、延时阀出气口和延时阀控制口，延时阀控制口与电控阀出气口连接；电控阀进气口和延时阀进气口分别与气源连接。当断路器的工作电压、工作气压在一定范围内波动时，能保证断路器工作性能的稳定性。用于持续输出工作压力的气动工作场合，应用于电力机车气动真空断路器。实现开关的远程控制，并且输出气路中的气体流量不受运行环境条件的干扰。

Description

一种延时电控气动组合开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关阀，尤其涉及一种延时电控气动组合开关。

背景技术

断路器作为电力机车上动力电路的主开关，是机车高压系统的重要组成部分，尤其是断路器的闭合断开性能对保证电力机车平稳运行至关重要。在电力机车正常运行时，断路器应有足够的热稳定性能，避免出现因电磁斥力弹开真空开关管等误分闸事故，在机车过分相过程结束后恢复供电时，断路器应有足够的动稳定性能，避免合闸弹跳，烧损断路器中作为电力机车牵引变压器一次侧电路开关的真空开关管。

由于电力机车上的运行环境较为恶劣，断路器的工作条件总是在一定范围内波动，所以需要保证断路器在各工况下工作性能的稳定性。现有技术中的断路器很难达到这一要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种性能稳定的延时电控气动组合开关。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的延时电控气动组合开关，包括一个电控阀及一个延时阀；

所述电控阀为二位三通阀，包括电控阀排气口、电控阀进气口、电控阀出气口和电控阀控制端，所述电控阀控制端与控制信号连接；

所述延时阀为二位三通阀，包括延时阀排气口、延时阀进气口、延时阀出气口和延时阀控制口，所述延时阀控制口与所述电控阀出气口连接；

所述电控阀进气口和延时阀进气口分别与气源连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的延时电控气动组合开关，断路器的工作电压、工作气压在一定范围内波动时，可以保证断路器工作性能的稳定性。用于持续输出工作压力的气动工作场合，应用于电力机车气动真空断路器。实现开关的远程控制，并且输出气路中的气体流量不受运行环境条件的干扰。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的延时电控气动组合开关的原理示意图。

图2a至图2e分别为本实用新型实施例中延时阀的主体结构的主视、右视、俯视、左视、仰视示意图。

图3为本实用新型实施例中电控阀的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的延时电控气动组合开关的整体结构示意图。

图5为本实用新型实施例中延时电控气动组合开关的应用环境示意图。

图中：

A、电控阀排气口(电控阀排放端)，B、电控阀进气口(电控阀输入端)，C、电控阀出气口(电控阀输出端)，D、延时阀排气口(延时阀排放端)，E、延时阀进气口(延时阀输入端)，F、延时阀出气口(延时阀输出端)，G、延时阀控制口(延时阀的控制输入端)。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的延时电控气动组合开关，其较佳的具体实施方式是：

包括一个电控阀及一个延时阀；

所述电控阀为二位三通阀，包括电控阀排气口、电控阀进气口、电控阀出气口和电控阀控制端，所述电控阀控制端与控制信号连接；

所述延时阀为二位三通阀，包括延时阀排气口、延时阀进气口、延时阀出气口和延时阀控制口，所述延时阀控制口与所述电控阀出气口连接；

所述电控阀进气口和延时阀进气口分别与气源连接。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的延时电控气动组合开关，断路器的工作电压、工作气压在一定范围内波动时，可以保证断路器工作性能的稳定性。用于持续输出工作压力的气动工作场合，应用于电力机车气动真空断路器。实现开关的远程控制，并且输出气路中的气体流量不受运行环境条件的干扰。

本实用新型由延时阀和电控阀组成，可拆分安装，以适用各种不同的机车安装条件。组合开关对外接口包括一个输入端、一个输出端及两个排气口，输入端与两个排气口在各种工况下都无法连通，避免在控制电压出现故障的情况下，压缩气体的持续泄漏。组合开关中的延时阀工作特性由其机械结构决定，不受工作条件的影响。

具体实施例：

如图1所示，为本实用新型电气原理示意图。

本实用新型主要包括电控阀、延时阀及其中间连通管路。气源接通后，电控阀输入端B、延时阀输入端E同时通气，再接通电控阀的控制信号，电控阀输入端B与电控阀输出端C接通，将气源输出到延时阀的控制输入端G，此时延时阀开始工作，将其输入端E与输出端F接通，实现气源的输出。断开控制信号，电控阀的输出端C与排放口A接通，此时延时阀的控制输入端G将与电控阀排放口A接通，延时阀输出端F与排放口D接通，输入端E无法继续保持气体输入并且将之前输出到延时阀输出端F的气体从延时阀排气口D排出，实现断开功能。

如图2a至图2e所示，为延时阀的主体结构示意图，阀体中间为一哑铃状空腔，两端大小不同。在较大空腔一端，有贯穿阀体的扁平状通孔，如图2c和2e所示。在阀体一侧，有分别连通阀体两端空腔的气路。

如图3所示，为电控阀的结构示意图。

如图4所示，为组合开关整体结构，气源接通后，压缩空气进入延时阀顶部，同时压缩空气也通过延时阀阀体中的管路进入电控阀进气口(电控阀输入端B)。接通电控阀的控制电源，电控阀上阀芯将在通电线圈产生的电磁吸力作用下向阀座移动，堵塞阀座上端出口，电控阀出气口(电控阀输出端C)与排气口(电控阀排放口A)将不接通，同时下阀芯离开阀座，回复弹簧被压缩储能，电控阀进气口B与出气口C连通，即压缩空气经过电控阀进气口B、出气口C到达延时阀阀体的底部(延时阀的控制输入端G)，由于延时阀中活塞两端密封体横截面积不一样，底端密封体横截面积大于顶端密封体横截面积，所以活塞将在压缩空气的作用下从底端向顶端移动，底端密封体将延时阀阀体上的排气口D封堵，同时顶端密封体向顶端移动，延时阀顶部的回复弹簧也被压缩储能，延时阀进气口(输入端E)与延时阀出气口(输出端F)连通，实现压缩气体从输入端E到输出端F的输出。

在组合开关闭合的情况下，断开电控阀的控制电源，下阀芯会在回复弹簧的作用下向上移动封堵阀座，断开电控阀进气口B与出气口C的连接，即压缩空气将不能达到延时阀的控制输入端G，同时上阀芯离开阀座，电控阀出气口C与排气口A接通，即延时阀的控制输入端G与排气口A接通，组合开关闭合时延时阀的控制输入端G的压缩空气将从电控阀排气口A排出，延时阀内活塞将在顶部回复弹簧的作用下向底部移动，顶部密封体将延时阀空腔封堵，断开进气口(延时阀输入端E)与出气口(延时阀输出端F)的连接，同时底部密封体将闭合时封堵的排气口D让开，输出端F与排气口D接通，实现压缩气体从输出端F与排气口D的排放。

如图5所示，为应用环境示意图：将输出口F及延时阀空腔截面积设计制造成远大于进气口E截面积，延时阀工作后，在一定范围内(4.5～10bar)压缩空气的气压对延时阀输出气体的速度基本无影响，而只与进气口E的截面积大小相关。延时阀进气口E为内加工孔，外部用工艺螺堵密封，通过调节工艺螺堵的拧入深度，相当于调节进气口E的截面积。工作电压只影响压缩空气从电控阀进气口B经过出气口C到达延时阀控制输入端G并产生足够压力差推动延时阀中活塞动作的时间，在活塞动作之前，延时阀并未工作，没有压缩空气的输出，只有在活塞动作之后，才能实现压缩空气从进气口E至出气口F的输出。此组合开关结构可以保证压缩空气气压及电控阀工作电压在一定范围内波动时，输出压缩气体的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种延时电控气动组合开关，其特征在于，包括一个电控阀及一个延时阀；

所述电控阀为二位三通阀，包括电控阀排气口、电控阀进气口、电控阀出气口和电控阀控制端，所述电控阀控制端与控制信号连接；

所述延时阀为二位三通阀，包括延时阀排气口、延时阀进气口、延时阀出气口和延时阀控制口，所述延时阀控制口与所述电控阀出气口连接；

所述电控阀进气口和延时阀进气口分别与气源连接。