CN207230153U - 一种全自动型sf6电气设备充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动型SF6电气设备充气装置，包括SF6气罐，SF6气罐连通第一电磁阀后分别与第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀连通；第二电磁阀的与微型真空泵连通；第四电磁阀通过干燥罐与第五电磁阀连通；第三电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀均通过充气泵与第七电磁阀连通，第七电磁阀与SF6电气设备连通，第六电磁阀与微水纯度检测模块连接；SF6电气设备与第七电磁阀连接的管道上并联有压力检测模块、安全阀。本实用新型通过微型真空泵保证充进SF6电气设备中的气体水分很低且没有别的气体混入，通过微水纯度检测模块保证被充SF6气体的纯度和湿度，通过压力检测模块保证充入SF6电气设备的压力准确无误。

Description

一种全自动型SF6电气设备充气装置

技术领域

本实用新型涉及一种SF6电气设备充气装置，更具体地说，涉及一种全自动型SF6电气设备充气装置。

背景技术

随着电力行业的迅猛发展，电力行业大量设备的投入，尤其是SF6电气设备的不断增加，对SF6电气设备的安装调试以及检修维护的要求越来越高，特别是对SF6电气设备的充气压力和充气过程中水分的要求。

目前国内已有对SF6电气设备充气的设备，常用的就是用一个氧气的减压阀、一段橡胶管道和SF6电气设备的充气接头就可以对SF6电气设备进行充气了。然而，这样简易的充气设备由于氧气减压阀里面的密封材质是和橡胶管道的材质一样，而且该类型材质很容易吸收水分和极易发生老化现象，这样在充气的过程中很容易就把材质中的水分带入到SF6电气设备中了，同时把原来管道中的空气也充进SF6电气设备中，这样大大降低了电气设备的绝缘性能，增大了设备的安全隐患。另外在充气过程中，由于每个电气设备的充气压力都不一样，这样就要有一个人专门守在那里观察充气压力，以免发生因过充而损坏SF6电气设备的问题。同时由于这种充气设备的充气压力是采用人工去判断的，故而本身还存在充气压力不准确的问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种全自动型SF6电气设备充气装置，采用本实用新型的技术方案，结构简单，通过微型真空泵保证充进SF6电气设备中的气体水分很低且没有别的气体混入，通过微水纯度检测模块保证被充SF6气体的纯度和湿度，通过压力检测模块保证充入SF6电气设备的压力准确无误。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，包括用于存储高压SF6气体的SF6 气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、SF6电气设备，所述的SF6气罐连通第一电磁阀后分别与第二电磁阀的一端、第三电磁阀的一端、第四电磁阀的一端连通；所述的第二电磁阀的另一端与微型真空泵连通；所述的第四电磁阀的另一端通过干燥罐与第五电磁阀的一端连通；所述的第三电磁阀的另一端、第五电磁阀的另一端和第六电磁阀的一端均通过充气泵与第七电磁阀的一端连通，第七电磁阀的另一端与SF6电气设备连通，第六电磁阀的另一端与微水纯度检测模块连接；所述的SF6电气设备与第七电磁阀连接的管道上并联有压力检测模块、安全阀。

更进一步地，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、压力检测模块、微水纯度检测模块和微型真空泵均与控制器连接，控制器与供电电源连接，控制器通过无线通讯与手持智能机联接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其通过微型真空泵在充气工作之前先进行抽真空，保证充进SF6电气设备中的气体水分很低且没有别的气体混入，保证SF6 电气设备的绝缘性能；

(2)本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其通过微水纯度检测模块检测被充SF6气体的湿度和纯度，进而通过控制器控制实现对SF6气体干燥后对设备充气或直接停止对设备充气的目的；

(3)本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其通过安全阀，防止当SF6电气设备内部的自动控制部分发生故障时SF6电气设备不因过充而损坏，提高安全性能；

(4)本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其通过压力检测模块能够实时了解充入SF6电气设备的压力，进而通过控制器控制充气泵保证充入SF6电气设备的压力准确无误；

(5)本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其控制器通过无线通讯与手持智能机联接，可实现远程控制的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置的关系图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种全自动型SF6电气设备充气装置，包括用于存储高压SF6气体的SF6气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、SF6电气设备，SF6气罐连通第一电磁阀后分别与第二电磁阀的一端、第三电磁阀的一端、第四电磁阀的一端连通；第二电磁阀的另一端与微型真空泵连通；所述的第四电磁阀的另一端通过干燥罐与第五电磁阀的一端连通；第三电磁阀的另一端、第五电磁阀的另一端和第六电磁阀的一端均通过充气泵与第七电磁阀的一端连通，第七电磁阀的另一端与SF6电气设备连通，第六电磁阀的另一端与微水纯度检测模块连接；SF6电气设备与第七电磁阀连接的管道上并联有压力检测模块、安全阀；第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、压力检测模块、微水纯度检测模块和微型真空泵均与控制器连接，控制器与供电电源连接，控制器通过无线通讯与手持智能机联接，可实现远程控制的目的。

使用时先通过控制器控制第一电磁阀和第七电磁阀关闭，第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀打开，再控制微型真空泵工作，在充气工作之前先进行抽真空，保证充进SF6电气设备中的气体水分很低且没有别的气体混入，保证SF6电气设备的绝缘性能；再控制第一电磁阀、第七电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀打开，第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和微型真空泵关闭，若微水纯度检测模块检测到被充SF6气体的湿度和纯度均达标，充气泵就正常充气，并利用压力检测模块实时了解充入SF6电气设备的压力，继而保证充入SF6电气设备的压力准确无误；若微水纯度检测模块检测到被充SF6气体的湿度不达标的话，就控制关闭第三电磁阀，打开第四电磁阀、第五电磁阀，进行对被充SF6 气体进行干燥，再通过充气泵充入SF6电气设备，若微水纯度检测模块检测到被充SF6气体的纯度不达标的话，就停止对SF6电气设备充气；而当SF6电气设备内部的自动控制部分发生故障时由于安全阀的存在，可以保证SF6电气设备不因过充而损坏，提高安全性能。

本实用新型的一种全自动型SF6电气设备充气装置，通过微型真空泵保证充进SF6电气设备中的气体水分很低且没有别的气体混入，通过微水纯度检测模块保证被充SF6气体的纯度和湿度，通过压力检测模块保证充入SF6电气设备的压力准确无误。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种全自动型SF6电气设备充气装置，其特征在于：包括用于存储高压SF6气体的SF6气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、SF6电气设备，所述的SF6气罐连通第一电磁阀后分别与第二电磁阀的一端、第三电磁阀的一端、第四电磁阀的一端连通；所述的第二电磁阀的另一端与微型真空泵连通；所述的第四电磁阀的另一端通过干燥罐与第五电磁阀的一端连通；所述的第三电磁阀的另一端、第五电磁阀的另一端和第六电磁阀的一端均通过充气泵与第七电磁阀的一端连通，第七电磁阀的另一端与SF6电气设备连通，第六电磁阀的另一端与微水纯度检测模块连接；所述的SF6电气设备与第七电磁阀连接的管道上并联有压力检测模块、安全阀。

2.根据权利要求1所述的一种全自动型SF6电气设备充气装置，其特征在于：所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、充气泵、压力检测模块、微水纯度检测模块和微型真空泵均与控制器连接，控制器与供电电源连接，控制器通过无线通讯与手持智能机联接。