CN205937063U - 一种新型免维干燥充气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型免维干燥充气机，包括经气路依次连通的空气泵、过滤器、膜干燥器、减压阀、压力控制阀以及空气汇流排，空气汇流排的出气口经气路连通至压力传感器，其中过滤器的排水端经由排水阀连通至排水口，膜干燥器的排湿口连通至排水口，还包括时序控制单元及电源，空气泵、排水阀、压力传感器、压力控制阀及电源分别与时序控制单元同时电连接；本实用新型通过时序控制单元及排水阀的设置，可实现分时段间歇性充气并检测判断是否已到达设定压力值，并在充气过程中进行间歇性排湿气，使过滤器的内部不再聚集冷凝水，既利于泵电机的启动控制，又利于后级的膜干燥器输出露点较低的干燥气体。

Description

一种新型免维干燥充气机

技术领域

本实用新型属于通信辅助设备技术领域，具体涉及一种基于时序控制技术的新型免维干燥充气机。

背景技术

充气机是通信系统工程中的一种重要辅助设备，主要用于微波站、雷达站、卫星地面站、广播电视发射台的波导或馈线系统的自动充气，使上述传输线内自动保持具有一定压力的干燥空气，以确保外部潮湿空气及水份不能进入其中，进而保证信号的传输质量。

免维干燥充气机是通过高分子膜对潮湿气体进行水气分离来产生干燥气体的新型充气干燥设备，但现有国外免维充气机普遍存在结构复杂，内部对湿气或水份排放系统设置不合理、配置有压力容器存在安全隐患、充气压力为机械调压定值用户不可更改，而且对长馈线充气控制不理想等问题。

另外，除上述问题外，现有技术还存在以下缺陷：

1、现有充气机普遍采用充气时空气泵和压力控制阀同时启动直到充气压力到达设定压力值时同时关闭结束充气处于保压状态，但由于压力传感器与空气泵在气路上过于接近，当所充馈线较长(100米以上)时由于馈线内部存在空气阻尼作用，远端压力并没有到达压力上限值，当充气结束时压力迅速回跌十多个Kpa,导致充气不饱或充气、保压频繁跳动；如果将压力传感器设置在远端虽能解决压力采集的正确度但数据回传成本过高；

2、系统工作前不预先排气会因气泵启动困难而影响气泵寿命,并且充气机对系统中排水阀的控制普遍采用经过一段时间后过滤器内累积一定量液态水后关闭空气泵打开排水阀，靠后级气路中的高压储气罐内存储的压缩空气通过膜干燥管反吹后经排水阀集中一次排放，缺点是需要配置有一定安全隐患的高压储气罐及监控高压充气端的气压装置，导致电路及气路过于复杂，同时由于过滤器内湿气不能及时排出而影响输出气体的露点指标。

实用新型内容

为克服上述现有技术所存在的问题和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于对充气和排水进行时序控制，实现平衡充气和间歇性排水的新型免维干燥充气机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种新型免维干燥充气机，其特征在于：包括经气路依次连通的空气泵、过滤器、膜干燥器、减压阀、压力控制阀以及空气汇流排，所述空气汇流排的出气口经气路连通至压力传感器，其中所述过滤器的排水端及膜干燥器的排湿口分别连通至排水口；还包括时序控制单元及电源，所述空气泵、压力传感器、压力控制阀及电源分别与时序控制单元同时电连接。

进一步地，优选的是，还包括有排水阀，所述过滤器的排水端经由排水阀连通至排水口，所述排水阀同时序控制单元电连接。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在系统中配置时序控制单元，并将空气泵、压力控制阀及压力传感器连接至时序控制单元，由时序控制单元进行控制，可实现分时段间歇性充气并检测判断是否已到达设定压力值，以有效提高超长馈线充气中压力检测的正确度，使得被充容器的压力值更接近设定值。

2、将排水阀同时序控制单元相连接，使排水阀的开或关受控于时序控制单元的时序控制输出信号，当每次泵启动时都对气路排空一次，实现在充气过程中间歇性排湿气，使过滤器的内部不再聚集冷凝水，即利于泵电机的启动控制，又利于后级的膜干燥器输出露点较低的气体。

附图说明

图1是本实用新型结构连接关系示意图；

图2是本实用新型实施例的控制波形图。

附图标记说明：1、空气泵；2、过滤器；3、膜干燥器；4、减压阀；5、压力控制阀；6、空气汇流排；7、排水阀；8、压力传感器；9、时序控制单元；10、电源；11、排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术特点、技术效果及实现原理易于理解，以下结合实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应视为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种新型免维干燥充气机，包括有空气泵1、过滤器2、膜干燥器3、减压阀4、压力控制阀5、空气汇流排6、压力传感器8、时序控制单元9、排水阀7、排水口11及电源10，其中：

空气泵1的出气口经气路连通至过滤器2的进气口，过滤器2的出气口经气路连通至膜干燥器3的进气口，膜干燥器3的出气口经气路连通至减压阀4的进气口，减压阀4的出气口经气路连通至压力控制阀5的进气口，压力控制阀5的出气口经气路连通至空气汇流排6的进气口，空气汇流排6的出气口经气路连通压力传感器8；

空气泵1、排水阀7、压力控制阀5、压力传感器8及电源10通过电气连线与时序控制单元9同时电连接，由时序控制单元9结合压力传感器8检测到的压力信息发出相应的时序脉冲进行控制；

过滤器2的两个下出水口经三通汇流连至排水阀7的入口，排水阀7的出口与膜干燥器3的排湿口经三通汇流连至机体的排水口11。

本实用新型的工作原理如下：

上述实施例的时序控制波形参照图2，其中空气泵1的工作方波脉宽T1与T2分别为充气时间和停充时间，实际应用中可根据馈线长度对T1与T2手动调整或智能优化，进一步提高充气压力值精度和工作效率。

充气时压力控制阀5打开，空气泵1先充20秒后停5秒紧接着进行一次压力检测约0.5秒，如果到达压力上限值则停充处于保压状态，关闭空气泵1与压力控制阀5，如果检测到压力低于压力上限值则重复进行充20秒——停5秒——检测0.5秒这一过程直至达到压力上限值呈保压状态，然后关闭空气泵1与压力控制阀5，完成一次充气过程。由于压力检测在空气泵停充5秒后进行，压力控制阀5仍为开启状态，在5秒延时期间远端气压与近端平衡后此时检测到的压力已接近于实际充入气体压力，在经过多次重复过程最终使充气压力接近于设定压力上限值。

同样，基于图2所示的时序控制波形图，排水阀7的开或关受控于时序控制单元9的时序控制输出信号，当空气泵1每次启动瞬间使时序控制单元9发出一个正脉冲控制排水阀7开启约3秒，然后又恢复关闭状态，在排水阀7开启的3秒过程中气路中残余湿空气经排水口11被排空，空气泵1的电机由于从零压力启动消除泵带载启动电机易堵转过热的危害；当3秒延时结束排水阀7关闭，空气泵1可以正常充气往膜干燥器3的供气口提供高压力的空气，其排湿口由于不受排水阀7关闭的影响可以继续排水，使膜干燥器3的干燥口输出露点较低的干燥空气。

Claims (2)

1.一种新型免维干燥充气机，其特征在于：包括经气路依次连通的空气泵(1)、过滤器(2)、膜干燥器(3)、减压阀(4)、压力控制阀(5)以及空气汇流排(6)，所述空气汇流排(6)的出气口经气路连通至压力传感器(8)，其中所述过滤器(2)的排水端及膜干燥器(3)的排湿口分别连通至排水口(11)，还包括时序控制单元(9)及电源(10)，所述空气泵(1)、压力传感器(8)、压力控制阀(5)及电源(10)分别与时序控制单元(9)同时电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型免维干燥充气机，其特征在于：还包括有排水阀(7)，所述过滤器(2)的排水端经由排水阀(7)连通至排水口(11)，所述排水阀(7)同时序控制单元(9)电连接。