CN209702864U - 用于氮气保养锅炉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉保养技术领域，是一种用于氮气保养锅炉的装置，其包括充氮设备、锅炉过热器和锅炉再热器；充氮设备的出气口通过充氮管线与锅炉过热器和锅炉再热器连通，在锅炉过热器和锅炉再热器之间连通有连接管线，在连接管线上连通有第一放空管线，在锅炉再热器上连通有第二放空管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其以氮气为介质，对锅炉停炉进行保养，由于氮气的性质极不活泼，在一般的条件下不与任何物质发生化学反应，有效的阻止锅炉在停炉后的腐蚀。并且本实用新型操作方便，不需要像锅炉湿法保养需要大量的人力物力，其次该装置在锅炉保养中不会产生废水废气，对锅炉保养后重新启动提供方便。

Description

用于氮气保养锅炉的装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉保养技术领域，是一种用于氮气保养锅炉的装置。

背景技术

传统的锅炉保养是湿法保养和干法保养，湿法保养常用的是锅炉停炉后关闭与公共器连接的所有阀门，锅炉上满水，注入氨液。干法保养常用的是停炉后，把锅炉烘干，关闭所有的阀门。湿法保养在目前环保方面越来越不受欢迎，因为它在保养后会产生不少的废水，且这种方法保养效果也不是很好，因为水质会随时间不断变化，从而或多或少会对锅炉产生一定的腐蚀，而干法常用的就是直接关闭锅炉所有的阀门，这样经过长时间后，空气的水分以和二氧化碳等酸性氧化物结合成酸对锅炉也会产生一定的腐蚀。

发明内容

本实用新型提供了一种用于氮气保养锅炉的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有锅炉保养方法对锅炉造成一定程度腐蚀的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于氮气保养锅炉的装置，包括充氮设备、锅炉过热器和锅炉再热器；充氮设备的出气口通过充氮管线与锅炉过热器和锅炉再热器连通，在锅炉过热器和锅炉再热器之间连通有连接管线，在连接管线上连通有第一放空管线，在锅炉再热器上连通有第二放空管线；在锅炉过热器和锅炉再热器上分别连通有压力监测管线，在每个压力监测管线上均固定安装有压力表，在锅炉过热器和锅炉再热器上分别连通有氮气纯度监测管线，在每个氮气纯度监测管线上均固定安装有氮气纯度监测仪；在充氮管线、连接管线、第一放空管线、第二放空管线、压力监测管线和氮气纯度监测管线上均串接有阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还包括控制器，压力表采用远传压力表，控制器分别与充氮机的控制端、氮气纯度监测仪和远传压力表电连接；充氮管线通过第一充氮支管与锅炉过热器连通，充氮管线通过第二充氮支管与锅炉再热器连通，在充氮管线、第一充氮支管、第二充氮支管、连接管线、第一放空管线和第二放空管线上均串接有手动阀和电动阀，控制器分别与所有电动阀电连接。

上述充氮设备采用充氮机。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其以氮气为介质，对锅炉停炉进行保养，由于氮气的性质极不活泼，在一般的条件下不与任何物质发生化学反应，有效的阻止锅炉在停炉后的腐蚀。并且本实用新型操作方便，不需要像锅炉湿法保养需要大量的人力物力，其次该装置在锅炉保养中不会产生废水废气，对锅炉保养后重新启动提供方便。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程图。

附图中的编码分别为：1为锅炉过热器，2为锅炉再热器，3为充氮管线，4为连接管线，5为第一放空管线，6为第二放空管线，7为压力监测管线，8为氮气纯度监测管线，9为第一充氮支管，10为第二充氮支管，11为手动阀，12为电动阀，13为充氮机。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该用于氮气保养锅炉的装置包括充氮设备、锅炉过热器1和锅炉再热器2；充氮设备的出气口通过充氮管线3与锅炉过热器1和锅炉再热器2连通，在锅炉过热器1和锅炉再热器2之间连通有连接管线4，在连接管线4上连通有第一放空管线5，在锅炉再热器2上连通有第二放空管线6；在锅炉过热器1和锅炉再热器2上分别连通有压力监测管线7，在每个压力监测管线7上均固定安装有压力表，在锅炉过热器1和锅炉再热器2上分别连通有氮气纯度监测管线8，在每个氮气纯度监测管线8上均固定安装有氮气纯度监测仪；在充氮管线3、连接管线4、第一放空管线5、第二放空管线6、压力监测管线7和氮气纯度监测管线8上均串接有阀门。

本实用新型以氮气为锅炉保养介质，通过充氮设备向锅炉过热器1和锅炉再热器2内充入氮气，并实时通过压力表和氮气纯度监测仪分别监测锅炉过热器1和锅炉再热器2的压力和氮气纯度，根据锅炉过热器1和锅炉再热器2内的压力和氮气纯度变化，适时向锅炉过热器1和锅炉再热器2内充入氮气，以保证锅炉过热器1和锅炉再热器2内的氮气纯度达到99%以上，防止空气介入。

基于上述，本实用新型能够以氮气为介质，对锅炉停炉进行保养，由于氮气的性质极不活泼，在一般的条件下不与任何物质发生化学反应，有效的阻止锅炉在停炉后的腐蚀。并且本实用新型操作方便，不需要像锅炉湿法保养需要大量的人力物力，其次该装置在锅炉保养中不会产生废水废气，对锅炉保养后重新启动提供方便。

另外，该装置能够以非高温高压氮气为保养介质，在操作中安全可靠，最后该装置设备简单，造价低，可以重复使用，在锅炉保养中可以节省一大笔费用。

锅炉过热器1是指锅炉的过热器，锅炉再热器2是指锅炉的再热器。

可根据实际需要，对上述用于氮气保养锅炉的装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括控制器，压力表采用远传压力表，控制器分别与充氮机13的控制端、氮气纯度监测仪和远传压力表电连接；充氮管线3通过第一充氮支管9与锅炉过热器1连通，充氮管线3通过第二充氮支管10与锅炉再热器2连通，在充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10、连接管线4、第一放空管线5和第二放空管线6上均串接有手动阀11和电动阀12，控制器分别与所有电动阀12电连接。

远传压力表和氮气纯度监测仪将采集到的压力数据和氮气纯度数据传送给控制器，控制器根据锅炉过热器1、锅炉再热器2的压力和纯度要求，控制充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10线、连接管线4、第一放空管线5和第二放空管线6上的电动阀12开关以及充氮机13的开关，使锅炉过热器1、锅炉再热器2在恒定的氮气氛围中停炉保养。

通过控制器、远传压力表、充氮机13、氮气纯度监测仪以及各个电动阀12的连锁控制，能够在锅炉过热器1和锅炉再热器2出现氮气压力或氮气纯度低于其设定值时，及时响应。控制器为现有公知技术，比如可以采用PLC控制器、DCS控制系统等。

电控过程中，打开充氮管线3以及放空管线上的手动阀11。

根据需要，充氮设备采用充氮机13。

本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：（1）对刚停炉的锅炉进行泄压，放水和冷却，让锅炉过热器1和锅炉再热器2干燥且没有残留水份；

（2）对锅炉过热器1和锅炉再热器2用氮气置换内部的空气，通过连续的向锅炉过热器1和锅炉再热器2充入氮气，并通过第一放空管线5和第二放空管线6将氮气不断地排出，当锅炉过热器1和锅炉再热器2内氮气的纯度达到99%以上，就可以停止向锅炉过热器1和锅炉再热器2充氮，关闭充氮机13以及充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10、连接管线4、第一放空管线5和第二放空管线6上的阀门，对停炉的锅炉进行保养；

（3）在保养过程中，当锅炉过热器1和锅炉再热器2内氮气压力降到一定值时，就可以通过控制器启动充氮机13、打开充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10线上的电动阀12，进行氮气的补充，当远传压力表监测到压力达到规定值时，关闭充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10线上的电动阀12，同时充氮机13停止工作；

（4）在保养过程中，当氮气的纯度不够时，该装置可以通过控制器启动充氮机13，先打开充氮管线3、第一充氮支管9、第二充氮支管10线上的电动阀12，再打开第一放空管线5和第二放空管线6上的电动阀12，对锅炉过热器1和锅炉再热器2内的氮气纯度进行提升，当氮气纯度监测仪测得锅炉过热器1和锅炉再热器2内纯度达到要求后，就会关闭所有阀门，停止充氮机13的工作。

通过很长一段时间观察发现本实用新型对锅炉保养有很好的效果。

Claims (3)

1.一种用于氮气保养锅炉的装置，其特征在于包括充氮设备、锅炉过热器和锅炉再热器；充氮设备的出气口通过充氮管线与锅炉过热器和锅炉再热器连通，在锅炉过热器和锅炉再热器之间连通有连接管线，在连接管线上连通有第一放空管线，在锅炉再热器上连通有第二放空管线；在锅炉过热器和锅炉再热器上分别连通有压力监测管线，在每个压力监测管线上均固定安装有压力表，在锅炉过热器和锅炉再热器上分别连通有氮气纯度监测管线，在每个氮气纯度监测管线上均固定安装有氮气纯度监测仪；在充氮管线、连接管线、第一放空管线、第二放空管线、压力监测管线和氮气纯度监测管线上均串接有阀门。

2.根据权利要求1所述的用于氮气保养锅炉的装置，其特征在于还包括控制器，压力表采用远传压力表，控制器分别与充氮机的控制端、氮气纯度监测仪和远传压力表电连接；充氮管线通过第一充氮支管与锅炉过热器连通，充氮管线通过第二充氮支管与锅炉再热器连通，在充氮管线、第一充氮支管、第二充氮支管、连接管线、第一放空管线和第二放空管线上均串接有手动阀和电动阀，控制器分别与所有电动阀电连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于氮气保养锅炉的装置，其特征在于充氮设备采用充氮机。