CN210690734U - 一种分格式多工位自动耐压试验水槽 - Google Patents
一种分格式多工位自动耐压试验水槽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种分格式多工位自动耐压试验水槽,包括呈C字型的机壳、进、排水系统、联动升降机构、试品固定夹、测试装置和脱扣装置,机壳内设有绝缘材料制成的水槽体,水槽体内分成多个单元小格,每个单元小格的后上部设有灌水口和排水口,每个单元小格上对应设有试品固定夹,多个试品固定夹通过升降板与联动升降机构连接,联动升降机构设置在机壳上,升降板上设有对应试品夹的测试装置和脱扣装置。具有联动式升降试验及吸、排水装置;检测和脱扣装置分离、各水路完全隔离,互不干涉;即实现了低压侧检测,又实现了整个试验流程的完全自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于电力安全工器具技术领域,尤其涉及一种分格式多工位自动耐压试验水槽。
背景技术
电力安全工器具和带电作业工器具的绝缘性能直接影响电力生产和作业的安全,特别是针对人身保护类工具,国家都制定了严格试验标准和试验流程,针对不同电压等级的工器具有着不同的试验参数要求,如电压、水位等;
目前针对此类工具的试验,人、仍较多采用较简单的手动设备,同时,近年来也很多采用自动化的水槽,但是,由于目前自动水槽都采用高压内置并在高压端检测泄漏电流(受结构限制),存在干扰大、稳定性差、检测精度不够、兼容性(安全工器具与带电作业工具)差等问题;同时,目前使用的独立水桶式低压端测量水槽,无法做到自动化完成整个试验过程(如灌水、注、排水及水位等)。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种分格式多工位自动耐压试验水槽,具有联动式升降试验及吸、排水装置;检测和脱扣装置分离、各水路完全隔离,互不干涉;即实现了低压侧检测,又实现了整个试验流程的完全自动化。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种分格式多工位自动耐压试验水槽,包括呈C字型的机壳、进、排水系统、联动升降机构、试品固定夹、充电装置和脱扣装置,机壳内设有绝缘材料制成的水槽体,水槽体内分成多个单元小格,每个单元小格的后上部设有灌水口和排水口,每个单元小格上对应设有试品固定夹,多个试品固定夹通过升降板与联动升降机构连接,联动升降机构设置在机壳上,升降板上设有对应每个单元小格的独立脱扣装置和充电装置,每个充电装置处设有伸缩式放电桩,进、排水系统包括总进水管、灌水电磁阀、进水总电磁阀、手动阀、水泵、吸水管、注水电磁阀、注水管嘴、注水管、排水电磁阀、总排水管,总进水管上设有手动阀,手动阀的出口与进水总电磁阀连通,进水总电磁阀与多个灌水电磁阀连通,每个灌水电磁阀与一个单元小格的灌水口连通,每个单元小格的排水口内设有一根吸水管,吸水管连接有单独的水泵,水泵的出口连接到注水电磁阀和排水电磁阀,注水电磁阀与设置在机壳顶部的注水管连接,注水管端部设有注水管嘴,每个注水管嘴对应一个单元小格,排水电磁阀与总排水管连通。
在上述技术方案中,所述单元小格内的侧壁上设有溢流口,所述溢流口与总排水管连通。
在上述技术方案中,所述单元小格内设有水位传感器和泄漏电极。
在上述技术方案中,所述机壳外挂接有用于手动调试的就地操作箱。
在上述技术方案中,所述机壳上设有用于显示各个单元小格状态的显示模块。
在上述技术方案中,所述吸水管连接有一段用于上下运动的软管,软管外设有软管护链。
本实用新型的有益效果是:该试验水槽适用于安全工器具和带电作业工具中绝缘手套、绝缘靴、安全帽等的注水法和钢珠法绝缘耐压试验;可以实现同时多路试品同时试验,实现分格式低压侧检测全自动试验,各路水体彻底隔离、自动注水、自动调整水位,各路采用独立的脱扣装置,脱扣互不干涉、检测与脱扣分开避免高压干扰,发射端与接收端同步运动,始终保持相对位置不变,传导精度高;升降板与吸水管作同时相对联动,试验进行时(升降板位于下部)吸水管离开水体位于上部,(试验开始前吸水注入试品时时,吸水管在水体中,升降板位于上方或充电位),保证各单元水体无任何管路相连,彻底消除试验时各隔室水体导通可能,升降板与吸水管共一套驱动机构,结构紧凑;脱扣装置由原多路检测并执行脱扣一体化,变为只接受指令后而动作的单一执行单元,不承担检测功能,简化了功能,提高了动作可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的后视图。
图4为图1的俯视图。
其中:1.机壳,2.联动升降机构,3.试品固定夹,4.充电装置, 5.脱扣装置,6.水槽体,7.升降板,8.进水管,9.灌水电磁阀,10. 进水总电磁阀,11.手动阀,12.水泵,13.吸水管,14.注水电磁阀,15.注水管嘴,16.注水管,17.排水电磁阀,18.总排水管,19.水位传感器,20.就地操作箱,21.软管护链。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示的一种分格式多工位自动耐压试验水槽,包括呈C字型的机壳1、进、排水系统、联动升降机构2、试品固定夹3、充电装置4和脱扣装置5,机壳1内设有绝缘材料制成的水槽体6,水槽体6内分成多个单元小格,每个单元小格的后上部设有灌水口和排水口,每个单元小格上对应设有试品固定夹3,多个试品固定夹3 通过升降板7与联动升降机构2连接,联动升降机构2设置在机壳1 上,升降板7上设有对应每个单元小格的独立脱扣装置5和充电装置 4,每个充电装置4处设有伸缩式放电桩,进、排水系统包括总进水管8、灌水电磁阀9、进水总电磁阀10、手动阀11、水泵12、吸水管13、注水电磁阀14、注水管嘴15、注水管16、排水电磁阀17、总排水管18,总进水管8上设有手动阀11,手动阀11的出口与进水总电磁阀10连通,进水总电磁阀10与多个灌水电磁阀9连通,每个灌水电磁阀9与一个单元小格的灌水口连通,每个单元小格的排水口内设有一根吸水管13,吸水管13连接有单独的水泵12,水泵12的出口连接到注水电磁阀14和排水电磁阀17,注水电磁阀14与设置在机壳1顶部的注水管16连接,注水管16端部设有注水管嘴15,每个注水管嘴15对应一个单元小格,排水电磁阀17与总排水管18 连通。每个单元小格配置一个水泵12,检测时,注水电磁阀14开启,排水电磁阀17关闭,水泵12将单元小格中的水抽到注水管嘴15进行试验;排水时,注水电磁阀14关闭,排水电磁阀17开启,将水排出。
每个脱扣装置5相对独立,只负责单一执行单元,不承担监测泄漏电流的功能,可以采用激光对射接受信号,通过在联动升降装置和升降板处布置激光对射接受信号,使激光发射和接收端同步运动,相对位置始终不变。
充电装置5可以采用滚轮接触形式,并且滚轮与激光接收装置一体化安装,减少安装过程。
在上述技术方案中,所述单元小格内的侧壁上设有溢流口,所述溢流口与总排水管18连通。
在上述技术方案中,所述单元小格内设有水位传感器和泄漏电极 19。水位
在上述技术方案中,所述机壳1外挂接有用于手动调试的就地操作箱20。
在上述技术方案中,所述机壳1上设有用于显示各个单元小格状态的显示模块。
在上述技术方案中,所述吸水管13连接有一段用于上下运动的软管,软管外设有软管护链21。
使用本实用新型的试验水槽时(图中省略了高压母线挂杆、高压母线引入装置和防护装置),打开手动阀11,并开启灌水电磁阀9,水槽体6内的各个单元小格开始灌水至设定位置;将各试品安装到试品固定夹3中,将高压母线引入装置与主母线连接,人员撤离,控制系统通过联动升降机构2使试品随升降板7运动到设定的注水位置,然后水泵12和注水电磁阀14开启,向试品内注水到设定水位,然后联动升降机构2将试品移动到试验位置,然后通过充电装置4开始试验,并将测试的数据上传到需要的地方。
如试品全部合格,系统降压至零位,联动升降机构2带动升降板 7和试品上升到充电装置4和脱扣装置5的充电位置,然后断开高压、接通接地线,准备下次试验。
如试验过程中,检测到某只(或几只)试品超过设定值,则脱扣装置5自动脱扣,并将该次试验数据记录,其它试品继续试验。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:包括呈C字型的机壳、进、排水系统、联动升降机构、试品固定夹、测试装置和脱扣装置,机壳内设有绝缘材料制成的水槽体,水槽体内分成多个单元小格,每个单元小格的后上部设有灌水口和排水口,每个单元小格上对应设有试品固定夹,多个试品固定夹通过升降板与联动升降机构连接,联动升降机构设置在机壳上,升降板上设有对应每个单元小格的独立脱扣装置和充电装置,并在每个充电装置处设有伸缩式放电桩,进、排水系统包括总进水管、灌水电磁阀、进水总电磁阀、手动阀、水泵、吸水管、注水电磁阀、注水管嘴、注水管、排水电磁阀、总排水管,总进水管上设有手动阀,手动阀的出口与进水总电磁阀连通,进水总电磁阀与多个灌水电磁阀连通,每个灌水电磁阀与一个单元小格的灌水口连通,每个单元小格的排水口内设有一根吸水管,吸水管连接有单独的水泵,水泵的出口连接到注水电磁阀和排水电磁阀,注水电磁阀与设置在机壳顶部的注水管连接,注水管端部设有注水管嘴,每个注水管嘴对应一个单元小格,排水电磁阀与总排水管连通。
2.根据权利要求1所述的分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:所述单元小格内的侧壁上设有溢流口,所述溢流口与总排水管连通。
3.根据权利要求1所述的分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:所述单元小格内设有水位传感器和泄漏电极。
4.根据权利要求1所述的分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:所述机壳外挂接有用于手动调试的就地操作箱。
5.根据权利要求1所述的分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:所述机壳上设有用于显示各个单元小格状态的显示模块。
6.根据权利要求1所述的分格式多工位自动耐压试验水槽,其特征是:所述吸水管连接有一段用于上下运动的软管,软管外设有软管护链。
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CN114200274A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-18 | 温州市森脉电力设备有限公司 | 绝缘靴耐压试验装置 |
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