CN210799320U - 一种二次供水泵站用漏水检测装置 - Google Patents

一种二次供水泵站用漏水检测装置 Download PDF

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朱飞鹏
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Abstract

本实用新型涉及供水泵站技术领域,尤其是一种二次供水泵站用漏水检测装置,包括泵站槽,泵站槽内顶部固定安装有控制箱,控制箱内底部一侧固定安装有电源和控制继电器,泵站槽内壁一侧中部固定安装有漏水检测装置本体,漏水检测装置本体下端中部固定安装有检测探针,检测探针下端延伸至检测槽内下部,泵站槽内底部另一侧固定安装有机架,机架上表面固定安装有水泵,水泵一端固定安装有漏水阀门控制机构,泵站槽内底部另一侧固定安装有导流机构,检测槽内壁一侧中部均匀连通有多个连接管。该二次供水泵站用漏水检测装置能够高效快速地检测出水泵是否出现漏水的情况,而且如果检测出漏水,本设计能够及时迅速地将水泵关闭。

Description

一种二次供水泵站用漏水检测装置
技术领域
本实用新型涉及供水泵站技术领域,尤其涉及一种二次供水泵站用漏水检测装置。
背景技术
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。在泵站中,经常会出现水泵漏水的情况,而目前无法能够有效地解决这一问题,漏水检测的速度往往较为缓慢,从而导致漏水水泵关闭的不够及时,进而会带来一定的安全隐患。因此,针对上述问题,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二次供水泵站用漏水检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种二次供水泵站用漏水检测装置,包括泵站槽,所述泵站槽内顶部固定安装有控制箱,控制箱内底部一侧固定安装有电源和控制继电器,所述控制箱内部另一侧固定安装有水泵控制模块,所述泵站槽内壁一侧中部固定安装有漏水检测装置本体,漏水检测装置本体下端中部固定安装有检测探针,所述泵站槽内底部一侧固定安装有检测槽,且检测槽位于漏水检测装置本体正下方,所述检测探针下端延伸至检测槽内下部,所述泵站槽内底部另一侧固定安装有机架,机架上表面固定安装有水泵,水泵一端固定安装有漏水阀门控制机构,所述泵站槽内底部另一侧固定安装有导流机构,且导流机构位于水泵正下方并与检测槽接触,所述检测槽内壁一侧中部均匀连通有多个连接管。
优选的,所述漏水阀门控制机构包括连通在水泵上的水管,所述水管贯穿至泵站槽外侧,所述水管上固定安装有电源适配器,电源适配器上端固定安装有电动阀门,所述电源适配器两端中部与水管之间均分别固定安装有水管接口。
优选的,所述导流机构包括固定安装在泵站槽内底部上的导流板,所述导流板上表面一侧开设有汇水槽,且汇水槽位于水泵正下方,所述汇水槽内底部中部开设有储水槽,储水槽一侧底部均匀开设有多个导流水道,且多个所述导流水道一端均分别与多个所述连接管相互连通。
优选的,所述导流水道一端为向下倾斜设置。
优选的,所述机架上表面与所述水泵之间固定安装有橡胶垫。
本实用新型提出的一种二次供水泵站用漏水检测装置,有益效果在于:该二次供水泵站用漏水检测装置设计有检测槽、导流机构以及漏水阀门控制机构,如果水泵出现漏水的情况,泄漏出的水就会经过导流机构的导流作用下快速地流入到检测槽内,检测探针接触到水后,会向水泵控制器发送控制指令,水泵控制器接收控制指令后,会向水泵发送关闭指令,水泵就会被关闭,通过该种设计,从而能够高效快速地检测出水泵是否出现漏水的情况,而且如果检测出漏水,本设计能够及时迅速地将水泵关闭,从而能够有效地避免水泵漏水而带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二次供水泵站用漏水检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种二次供水泵站用漏水检测装置的导流机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种二次供水泵站用漏水检测装置的导流机构的部分结构俯视图。
图中:泵站槽1、检测探针2、检测槽3、导流机构4、机架5、橡胶垫6、水泵7、电源适配器8、水管接口9、电动阀门10、水管11、电源12、控制继电器13、控制箱14、水泵控制模块15、漏水检测装置本体16、汇水槽17、储水槽18、导流板19、导流水道20、连接管21、漏水阀门控制机构22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种二次供水泵站用漏水检测装置,包括泵站槽1,泵站槽1内顶部固定安装有控制箱14,控制箱14内底部一侧固定安装有电源12和控制继电器13,控制箱14内部另一侧固定安装有水泵控制模块15,水泵控制模块15具体为水泵控制器,采用PLC控制技术进行控制,水泵控制器的型号为ST101-KD,控制继电器13的型号为C61F-GP。
泵站槽1内壁一侧中部固定安装有漏水检测装置本体16,漏水检测装置本体16下端中部固定安装有检测探针2,泵站槽1内底部一侧固定安装有检测槽3,且检测槽3位于漏水检测装置本体16正下方,检测探针2下端延伸至检测槽3内下部,泵站槽1内底部另一侧固定安装有机架5,机架5上表面固定安装有水泵7,机架5上表面与水泵7之间固定安装有橡胶垫6,电源12为水泵用电源,水泵7通过导线与电源12电性连接,通过橡胶垫6的设计,从而能够有效地起到对水泵7减震缓冲和保护的作用。
水泵7一端固定安装有漏水阀门控制机构22,泵站槽1内底部另一侧固定安装有导流机构4,且导流机构4位于水泵7正下方并与检测槽3接触,检测槽3内壁一侧中部均匀连通有多个连接管21,如果水泵7出现漏水的情况,泄漏出的水就会经过导流机构4的导流作用下快速地流入到检测槽3内,检测探针2接触到水后,会向水泵控制器发送控制指令,水泵控制器接收控制指令后,会向水泵7发送关闭指令,水泵7就会被关闭,通过该种设计,从而能够高效快速地检测出水泵7是否出现漏水的情况,而且如果检测出漏水,本设计能够及时迅速地将水泵7关闭。
实施例2
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,漏水阀门控制机构22包括连通在水泵7上的水管11,水管11贯穿至泵站槽1外侧,水管11上固定安装有电源适配器8,电源适配器8上端固定安装有电动阀门10,电源适配器8两端中部与水管11之间均分别固定安装有水管接口9,电动阀门10和电源适配器8均分别通过导线与水泵控制器电性连接。
实施例3
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,导流机构4包括固定安装在泵站槽1内底部上的导流板19,导流板19上表面一侧开设有汇水槽17,且汇水槽17位于水泵7正下方,汇水槽17内底部中部开设有储水槽18,储水槽18一侧底部均匀开设有多个导流水道20,且多个导流水道20一端均分别与多个连接管21相互连通,导流水道20一端为向下倾斜设置,如果水泵7处出现漏水的情况,由于汇水槽17就位于水泵7的正下方,且汇水槽17的面积大于水泵7的面积,因此,泄漏出的水就会滴落至汇水槽17中,然后水就会流入到储水槽18中,紧接着水就会经过多个导流水道20以及多个连接管21流入到检测槽3内,检测探针2就能够检测到出现漏水情况,通过该种设计,而且通过导流水道20一端为向下倾斜设置的设计,从而能够将泄漏出的水快速地导流至检测槽3内,进而能够及时迅速地检测出漏水,并且能够及时快速地将水泵7关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二次供水泵站用漏水检测装置,包括泵站槽(1),其特征在于,所述泵站槽(1)内顶部固定安装有控制箱(14),控制箱(14)内底部一侧固定安装有电源(12)和控制继电器(13),所述控制箱(14)内部另一侧固定安装有水泵控制模块(15),所述泵站槽(1)内壁一侧中部固定安装有漏水检测装置本体(16),漏水检测装置本体(16)下端中部固定安装有检测探针(2),所述泵站槽(1)内底部一侧固定安装有检测槽(3),且检测槽(3)位于漏水检测装置本体(16)正下方,所述检测探针(2)下端延伸至检测槽(3)内下部,所述泵站槽(1)内底部另一侧固定安装有机架(5),机架(5)上表面固定安装有水泵(7),水泵(7)一端固定安装有漏水阀门控制机构(22),所述泵站槽(1)内底部另一侧固定安装有导流机构(4),且导流机构(4)位于水泵(7)正下方并与检测槽(3)接触,所述检测槽(3)内壁一侧中部均匀连通有多个连接管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种二次供水泵站用漏水检测装置,其特征在于,所述漏水阀门控制机构(22)包括连通在水泵(7)上的水管(11),所述水管(11)贯穿至泵站槽(1)外侧,所述水管(11)上固定安装有电源适配器(8),电源适配器(8)上端固定安装有电动阀门(10),所述电源适配器(8)两端中部与水管(11)之间均分别固定安装有水管接口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种二次供水泵站用漏水检测装置,其特征在于,所述导流机构(4)包括固定安装在泵站槽(1)内底部上的导流板(19),所述导流板(19)上表面一侧开设有汇水槽(17),且汇水槽(17)位于水泵(7)正下方,所述汇水槽(17)内底部中部开设有储水槽(18),储水槽(18)一侧底部均匀开设有多个导流水道(20),且多个所述导流水道(20)一端均分别与多个所述连接管(21)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种二次供水泵站用漏水检测装置,其特征在于,所述导流水道(20)一端为向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种二次供水泵站用漏水检测装置,其特征在于,所述机架(5)上表面与所述水泵(7)之间固定安装有橡胶垫(6)。
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