CN105202360A - 电气设备的sf6充气设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电气设备的SF₆充气设备。其包括SF₆气罐、八个电磁阀、气泵、两个压力检测器和控制器。SF₆气罐表面涂有涂料层，其连接第一电磁阀，第二电磁阀、气泵、第三电磁阀和第七电磁阀构成抽真空管路，第一电磁阀、第五电磁阀、气泵、第六电磁阀和第四电磁阀构成充气管路，第一电磁阀和第八电磁阀构成加气管路，两个压力检测器分别检测电气设备和SF₆气罐内的气压值，当电气设备内的气压值下降到一定值时，控制器先接通抽真空管路再接通充气管路，当SF₆气罐内的气压值下降到一定值时，控制器连通加气管路，并且控制器在任意时刻只接通抽真空管路、充气管路和加气管路中的一个。本发明能够自动对SF₆电气设备进行充气。

Description

电气设备的SF6充气设备

技术领域

本发明涉及SF₆气体充放技术领域，特别是涉及一种电气设备的SF₆充气设备。

背景技术

SF₆(六氟化硫)气体是一种无毒、无色、无味、无嗅、非可燃的合成气体，具有一般电解质不可比拟的绝缘特性和灭弧能力，因此广泛应用于SF₆电气设备。

在SF₆电气设备使用的过程中，当SF₆电气设备内SF₆气体的压力值下降到额定值，需要对SF₆电气设备进行充气，否则会影响SF₆电气设备工作。现有技术的做法是在SF₆电气设备上设置压力表，通过人工定期读取压力表的压力值来判断压力值是否下降到额定值。如果判断到压力值下降到额定值，再由人工手动进行充气。

然而，大多数电力设施都是实行无人值班，所以，SF₆电气设备的压力值下降到额定值时，无法第一时间得知，造成不能及时进行充气。而如果不能及时进行充气，则会造成SF₆电气设备非计划停机，进而引发电网事故，存在严重的安全隐患。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电气设备的SF₆充气设备，能够自动对SF₆电气设备进行充气。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电气设备的SF₆充气设备，包括SF₆气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、气泵、第一压力检测器、第二压力检测器和控制器，所述控制器均连接所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀：所述SF₆气罐用于存储高压SF₆气体，所述SF₆气罐的外表面涂有涂料层，所述涂料层中掺杂有温度敏感变色物质和锂基组分物质，当所述SF₆气罐发生SF₆气体泄漏时，泄漏的SF₆气体与锂基组分物质发生放热反应，使所述涂料层升温，并引起温度敏感变色物质变色；所述SF₆气罐连接所述第一电磁阀，所述第一电磁阀通过依次串联的第二电磁阀、气泵、第三电磁阀和第四电磁阀连接所述电气设备的充气口，所述第五电磁阀并联在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道与所述气泵和所述第三电磁阀之间的管道，所述第六电磁阀并联在所述第二电磁阀和所述气泵之间的管道与所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道，所述第七电磁阀安装在所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道上，所述第八电磁阀安装在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道上；所述第二电磁阀、所述气泵、所述第三电磁阀和所述第七电磁阀构成抽真空管路，所述第一电磁阀、所述第五电磁阀、所述气泵、所述第六电磁阀和所述第四电磁阀构成充气管路，所述第一电磁阀和所述第八电磁阀构成加气管路；所述第一压力检测器用于检测所述电气设备内的第一SF₆气体压力值，并将所述第一SF₆气体压力值发送给所述控制器；所述第二压力检测器用于检测所述SF₆气罐内的第二SF₆气体压力值，并将所述第二SF₆气体压力值发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述第一SF₆气体压力值和所述第二SF₆气体压力值，并在所述第一SF₆气体压力值低于第一预设压力阈值时，连通所述抽真空管路进行抽真空，并在抽真空后连通所述充气管路；在所述第一SF₆气体压力值高于第一预设压力阈值时，切断所述充气管路；在所述第二SF₆气体压力值低于第二预设压力阈值时，连通所述加气管路，对所述SF₆气罐进行补气；在所述第二SF₆气体压力值高于第二预设压力阈值时，切断所述加气管路；其中，所述第二预设压力阈值大于所述第一预设压力阈值，且所述控制器在任意时刻只接通所述抽真空管路、所述充气管路和所述加气管路中的一个。

区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：通过对SF₆电气设备进行SF₆气体压力值检测，根据SF₆气体压力值的大小来控制电磁阀对SF₆电气设备进行充气，同时，对SF₆气罐也进行SF₆气体压力值检测，根据SF₆气体压力值的大小来控制电磁阀对SF₆气罐进行加气，使SF₆气罐随时能够对SF₆电气设备进行充气，从而能够自动对SF₆电气设备进行充气，保证SF₆电气设备正常工作。

附图说明

图1是本发明实施例电气设备的SF₆充气设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，是本发明实施例电气设备的SF₆充气设备的结构示意图。本实施例的SF₆充气设备包括SF₆气罐10、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17、第八电磁阀18、气泵19、第一压力检测器21、第二压力检测器22和控制器(未图示)。控制器均连接第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17和第八电磁阀18。

SF₆气罐10用于存储高压SF₆气体，SF₆气罐10的外表面涂有涂料层101，涂料层101中掺杂有温度敏感变色物质和锂基组分物质，当SF₆气罐发生SF₆气体泄漏时，泄漏的SF₆气体与锂基组分物质发生放热反应，使涂料层101升温，并引起温度敏感变色物质变色。由于SF₆气体本身活性差，很难直接和其他物质发生变色反应，故在涂料层11中掺杂温度敏感变色物质和锂基组分物质可以间接判断是否发生SF₆气体泄漏。

SF₆气罐10连接第一电磁阀11，第一电磁阀11通过依次串联的第二电磁阀12、气泵19、第三电磁阀13和第四电磁阀14连接电气设备100的充气口，第五电磁阀15并联在第一电磁阀11和第二电磁阀12之间的管道与气泵19和第三电磁阀13之间的管道，第六电磁阀16并联在第二电磁阀12和气泵19之间的管道与第三电磁阀13和第四电磁阀14之间的管道，第七电磁阀17安装在第三电磁阀13和第四电磁阀14之间的管道上，第八电磁阀18安装在第一电磁阀11和第二电磁阀12之间的管道上。

第二电磁阀12、气泵19、第三电磁阀13和第七电磁阀17构成抽真空管路，第一电磁阀11、第五电磁阀15、气泵19、第六电磁阀16和第四电磁阀14构成充气管路，第一电磁阀11和第八电磁阀18构成加气管路。

第一压力检测器21用于检测电气设备100内的第一SF₆气体压力值，并将第一SF₆气体压力值发送给控制器。第二压力检测器22用于检测SF₆气罐10内的第二SF₆气体压力值，并将第二SF₆气体压力值发送给控制器。

控制器用于接收第一SF₆气体压力值和第二SF₆气体压力值，并在第一SF₆气体压力值低于第一预设压力阈值时，连通抽真空管路进行抽真空，并在抽真空后连通充气管路；在第一SF₆气体压力值高于第一预设压力阈值时，切断充气管路；在第二SF₆气体压力值低于第二预设压力阈值时，连通加气管路，对SF₆气罐进行补气；在第二SF₆气体压力值高于第二预设压力阈值时，切断加气管路；其中，第二预设压力阈值大于第一预设压力阈值，且控制器在任意时刻只接通抽真空管路、充气管路和加气管路中的一个。

具体而言，第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17和第八电磁阀18的默认状态均为关闭。

当第一SF₆气体压力值低于第一预设压力阈值时，控制器打开第二电磁阀12、第三电磁阀13、第七电磁阀17，并启动气泵19，从而接通了抽真空管路，气泵19进行抽气，将气体排出至第七电磁阀17的出口，完成抽真空。然后，控制器关闭第二电磁阀12、第三电磁阀13、第七电磁阀17，并打开第一电磁阀11、第五电磁阀15、第六电磁阀16和第四电磁阀14，从而接通了充气管路，SF₆气罐10对电气设备100进行充气。

当第一SF₆气体压力值高于第一预设压力阈值时，说明充气完成，控制器关闭第一电磁阀11、第五电磁阀15、第六电磁阀16和第四电磁阀14，并关闭气泵19。

当第二SF₆气体压力值低于第二预设压力阈值时，说明SF₆气罐10中存储的SF₆气体不足，控制器打开第一电磁阀11和第二电磁阀12，第二电磁阀12接入外部的高压SF₆气体对SF₆气罐10进行补气。

当第二SF₆气体压力值高于第二预设压力阈值时，说明SF₆气罐10已充满，控制器关闭第一电磁阀11和第二电磁阀12。

由于第二预设压力阈值大于第一预设压力阈值，SF₆气罐10中的剩余高压SF₆气体足够支持对电气设备进行充气。

通过上述方式，本发明实施例的电气设备的SF₆充气设备通过对SF₆电气设备进行SF₆气体压力值检测，根据SF₆气体压力值的大小来控制电磁阀对SF₆电气设备进行充气，同时，对SF₆气罐也进行SF₆气体压力值检测，根据SF₆气体压力值的大小来控制电磁阀对SF₆气罐进行加气，使SF₆气罐随时能够对SF₆电气设备进行充气，从而能够自动对SF₆电气设备进行充气，保证SF₆电气设备正常工作，由于不需要人工参与，从而降低了设备维护成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种电气设备的SF₆充气设备，其特征在于，包括SF₆气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、气泵、第一压力检测器、第二压力检测器和控制器，所述控制器均连接所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀：

所述SF₆气罐用于存储高压SF₆气体，所述SF₆气罐的外表面涂有涂料层，所述涂料层中掺杂有温度敏感变色物质和锂基组分物质，当所述SF₆气罐发生SF₆气体泄漏时，泄漏的SF₆气体与锂基组分物质发生放热反应，使所述涂料层升温，并引起温度敏感变色物质变色；

所述SF₆气罐连接所述第一电磁阀，所述第一电磁阀通过依次串联的第二电磁阀、气泵、第三电磁阀和第四电磁阀连接所述电气设备的充气口，所述第五电磁阀并联在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道与所述气泵和所述第三电磁阀之间的管道，所述第六电磁阀并联在所述第二电磁阀和所述气泵之间的管道与所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道，所述第七电磁阀安装在所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道上，所述第八电磁阀安装在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道上；

所述第二电磁阀、所述气泵、所述第三电磁阀和所述第七电磁阀构成抽真空管路，所述第一电磁阀、所述第五电磁阀、所述气泵、所述第六电磁阀和所述第四电磁阀构成充气管路，所述第一电磁阀和所述第八电磁阀构成加气管路；

所述第一压力检测器用于检测所述电气设备内的第一SF₆气体压力值，并将所述第一SF₆气体压力值发送给所述控制器；所述第二压力检测器用于检测所述SF₆气罐内的第二SF₆气体压力值，并将所述第二SF₆气体压力值发送给所述控制器；

所述控制器用于接收所述第一SF₆气体压力值和所述第二SF₆气体压力值，并在所述第一SF₆气体压力值低于第一预设压力阈值时，连通所述抽真空管路进行抽真空，并在抽真空后连通所述充气管路；在所述第一SF₆气体压力值高于第一预设压力阈值时，切断所述充气管路；在所述第二SF₆气体压力值低于第二预设压力阈值时，连通所述加气管路，对所述SF₆气罐进行补气；在所述第二SF₆气体压力值高于第二预设压力阈值时，切断所述加气管路；

其中，所述第二预设压力阈值大于所述第一预设压力阈值，且所述控制器在任意时刻只接通所述抽真空管路、所述充气管路和所述加气管路中的一个。