CN112584683B - 一种带无源灭火器装置的led驱动电源 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED驱动技术领域，具体涉及一种带无源灭火器装置的LED驱动电源；本发明包括驱动电源、安装外壳、信号组件和灭火组件，驱动电源包括封装外壳、设置在封装外壳内部的PVBA板以及设置在封装外壳底部外壁且与之匹配的第一法兰板，驱动电源设置在安装外壳内部的底壁上，安装外壳底部外壁上设有与之匹配的第二法兰板，信号组件包括继电器和温度记忆合金杆，继电器设置在安装外壳的内侧壁上，温度记忆合金杆的一端与继电器的输出端活动连接，继电器的输出端还与PVBA板信号连接，灭火组件包括设置在安装外壳内部的排气组件、设置在安装外壳上的进气管和出气管；本发明能够有效地解决现有技术存在散热效果不佳和不具备有效防火能力等问题。

Description

一种带无源灭火器装置的LED驱动电源
技术领域
本发明涉及LED驱动技术领域，具体涉及一种带无源灭火器装置的LED驱动电源。
背景技术
LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流（即市电）、低压直流、高压直流、低压高频交流（如电子变压器的输出）等。
但是，LED驱动电源在实际使用时存在因功率或外界环境等因素的影响而容易温度过高，同时过高的温度也会容易引发起火的危险，这就使得LED驱动电源存在散热效果不佳和不能有效防火的能力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，包括驱动电源、安装外壳、信号组件和灭火组件；
所述驱动电源包括封装外壳、设置在封装外壳内部的PVBA板以及设置在封装外壳底部外壁且与之匹配的第一法兰板；
所述驱动电源设置在安装外壳内部的底壁上，所述安装外壳底部 外壁上设有与之匹配的第二法兰板；
所述信号组件包括继电器和温度记忆合金杆，所述继电器设置在安装外壳的内侧壁上，所述温度记忆合金杆的一端与继电器的输出端活动连接，所述继电器的输出端还与PVBA板信号连接；
所述灭火组件包括设置在安装外壳内部的排气组件、设置在安装外壳上的进气管和出气管。
更进一步地，所述封装外壳输入端、输出端分别设有电源线、引出线，所述电源线的末端与PVBA板的输入端电连接，所述引出线的首端与PVBA板的输出端电连接，所述电源线与安装外壳输入端密封式穿接，所述引出线与安装外壳输出端密封式穿接。
更进一步地，所述封装外壳上均匀地开设有导通其内部的通气槽。
更进一步地，所述第二法兰板沿其长边方向的两端均设有散热板，所述散热板和温度记忆合金杆均采用双程温度记忆合金制成，所述温度记忆合金杆随温度的增加而缩短其长度，所述散热板随温度的增加而从折叠状态转向展开状态，所述封装外壳、第一法兰板、安装外壳和第二法兰板均采用导热性能良好的防火材料制成。
更进一步地，所述散热板上均匀的分布有通孔。
更进一步地，所述排气组件包括设置在安装外壳内壁上的风机罩和设置在风机罩中的轴流风机，所述风机罩的两端均设有与之匹配的风挡，所述风机罩的输出端与出气管之间密封连接有联结管。
更进一步地，所述进气管和出气管上均设有与之匹配的单向电磁阀，所述进气管内部设有过滤芯层。
更进一步地，所述过滤芯层采用耐高温材料制成。
更进一步地，所述安装外壳的内壁上还设有一组与记忆合金杆行程匹配且绝缘的限位导杆，所述安装外壳的外壁上还设有与PVBA板电连接的指示灯。
更进一步地，所述指示灯采用自闪烁LED灯珠。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
本发明中通过增加驱动电源、安装外壳、信号组件和灭火组件，驱动电源包括封装外壳、设置在封装外壳内部的PVBA板以及设置在封装外壳底部外壁且与之匹配的第一法兰板，驱动电源设置在安装外壳内部的底壁上，安装外壳底部 外壁上设有与之匹配的第二法兰板，信号组件包括继电器和温度记忆合金杆，继电器设置在安装外壳的内侧壁上，温度记忆合金杆的一端与继电器的输出端活动连接，继电器的输出端还与PVBA板信号连接，灭火组件包括设置在安装外壳内部的排气组件、设置在安装外壳上的进气管和出气管的设计。
这样在驱动电源工作时，排气组件能够持续将驱动电源产生的热量通过出气管排出，同时通过进气管向安装外壳内部补充温度较低的空气；当驱动电源温度正常时（即安装外壳内部的温度正常），此时继电器输出端与温度记忆合金杆保持插接为常闭信号，散热板保持折叠状态，同时单向电磁阀保持导通状态；当驱动电源温度较高时（即安装外壳内部的温度较高），此时温度记忆合金杆缩短长度，继电器的输出端变为常开信号，此时PVBA板指令单向电磁阀关闭，从而使得排气组件将安装外壳内部抽成真空，同时PVBA板与引出线断开电连接，同时散热板也会因为温度升高而展开，从而使得驱动电源能够快速降温，且从而根本上杜绝驱动电源发生起火的危险
达到有效地提升驱动电源工作时散热能力和防火能力的效果。
附图说明
图1为本发明第一视角下处于正常温度下时的直观图；
图2为本发明第二视角下处于高温状态下时的直观图；
图3为本发明第三视角下安装外壳经过部分剖视后的直观图；
图4为本发明排气组件的爆炸视图；
图5为本发明进气管与其内部过滤芯层的爆炸视图。
图例说明：
1-安装外壳；2-封装外壳；3-第一法兰板；4-第二法兰板；5-继电器；6-温度记忆合金杆；7-进气管；8-出气管；9-电源线；10-引出线；11-通气槽；12-散热板；13-通孔；14-风机罩；15-轴流风机；16-风挡；17-单向电磁阀；18-过滤芯层；19-限位导杆；20-指示灯；21-联结管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实施例的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，参照图1-5：包括驱动电源、安装外壳1、信号组件和灭火组件。
驱动电源包括封装外壳2、设置在封装外壳2内部的PVBA板以及设置在封装外壳2底部外壁且与之匹配的第一法兰板3。
驱动电源设置在安装外壳1内部的底壁上，安装外壳1底部外壁上设有与之匹配的第二法兰板4。
信号组件包括继电器5和温度记忆合金杆6，继电器5设置在安装外壳1的内侧壁上，温度记忆合金杆6的一端与继电器5的输出端活动连接，继电器5的输出端还与PVBA板信号连接。
灭火组件包括设置在安装外壳1内部的排气组件、设置在安装外壳1上的进气管7和出气管8。
封装外壳2输入端、输出端分别设有电源线9、引出线10，电源线9的末端与PVBA板的输入端电连接，引出线10的首端与PVBA板的输出端电连接，电源线9与安装外壳1输入端密封式穿接，引出线10与安装外壳1输出端密封式穿接。
封装外壳2上均匀地开设有导通其内部的通气槽11，这样可以有效地提升驱动电源的散热能力。
第二法兰板4沿其长边方向的两端均设有散热板12，散热板12和温度记忆合金杆6均采用双程温度记忆合金制成，温度记忆合金杆6随温度的增加而缩短其长度，散热板12随温度的增加而从折叠状态转向展开状态，封装外壳2、第一法兰板3、安装外壳1和第二法兰板4均采用导热性能良好的防火材料制成。
值得注意的是，在本实施例中，温度记忆合金杆6和散热板12的临界温度相同，并且低于驱动电源着火点的温度，这样可以在驱动电源的温度达到着火点之前就启动防护，从而更好地提升本发明产品的安全性和可靠性。
散热板12上均匀的分布有通孔13，这样可以增大散热板12与外界空气接触的面积是，从而进一步提升散热板12的散热能力。
排气组件包括设置在安装外壳1内壁上的风机罩14和设置在风机罩14中的轴流风机15，风机罩14的两端均设有与之匹配的风挡16，风机罩14的输出端与出气管8之间密封连接有联结管21。
进气管7和出气管8上均设有与之匹配的单向电磁阀17，进气管7内部设有过滤芯层18，这样可以有效地保证安装外壳1内部无尘的环境，从而有效地避免PVBA板表面因灰尘聚集而发生故障或事故的发生。
过滤芯层18采用耐高温材料制成。
安装外壳1的内壁上还设有一组与记忆合金杆行程匹配且绝缘的限位导杆19，安装外壳1的外壁上还设有与PVBA板电连接的指示灯20。
指示灯20采用自闪烁LED灯珠，这样可以方便人员快速地判断出驱动电源的状态；具体的：在本实施例中，当驱动电源温度正常时，指示灯20为熄灭状态，当驱动电源温度过高时，指示灯20为闪烁状态。
其工作原理：
在驱动电源工作的过程中，PVBA板控制轴流风机15旋转从而使得排气组件能够持续将驱动电源产生的热量通过出气管8排出，同时通过进气管7向安装外壳1内部补充温度较低的空气。
当驱动电源温度正常时（即安装外壳1内部的温度正常），此时继电器5输出端与温度记忆合金杆6保持插接为常闭信号，散热板12保持折叠状态，同时单向电磁阀17保持导通状态。
当驱动电源温度较高时（即安装外壳1内部的温度较高），此时温度记忆合金杆6缩短长度，继电器5的输出端变为常开信号，此时PVBA板检测到继电器5输出端信号的变化，PVBA板立即指令单向电磁阀17关闭，从而使得排气组件将安装外壳1内部抽成真空，同时PVBA板与引出线10断开电连接，同时散热板12也会因为温度升高而展开，从而使得驱动电源能够快速降温，且从而根本上杜绝驱动电源发生起火的危险，同时指示灯20开始闪烁报警；
直至驱动电源的温度降低至临界值以下，散热板12重新折叠起来，同时温度记忆合金杆6重新与继电器5输出端电连接，PVBA检测到继电器5输出端信号的变化，PVBA板立即指令单向电磁阀17打开，同时PVBA板与引出线10重新电连接，同时指示灯20关闭。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，包括驱动电源，其特征在于：还包括安装外壳（1）、信号组件和灭火组件；
所述驱动电源包括封装外壳（2）、设置在封装外壳（2）内部的PVBA板以及设置在封装外壳（2）底部外壁且与之匹配的第一法兰板（3）；
所述驱动电源设置在安装外壳（1）内部的底壁上，所述安装外壳（1）底部 外壁上设有与之匹配的第二法兰板（4）；
所述信号组件包括继电器（5）和温度记忆合金杆（6），所述继电器（5）设置在安装外壳（1）的内侧壁上，所述温度记忆合金杆（6）的一端与继电器（5）的输出端活动连接，所述继电器（5）的输出端还与PVBA板信号连接；
所述灭火组件包括设置在安装外壳（1）内部的排气组件、设置在安装外壳（1）上的进气管（7）和出气管（8）；
所述第二法兰板（4）沿其长边方向的两端均设有散热板（12），所述散热板（12）和温度记忆合金杆（6）均采用双程温度记忆合金制成，所述温度记忆合金杆（6）随温度的增加而缩短其长度，所述散热板（12）随温度的增加而从折叠状态转向展开状态，所述封装外壳（2）、第一法兰板（3）、安装外壳（1）和第二法兰板（4）均采用导热性能良好的防火材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述封装外壳（2）输入端、输出端分别设有电源线（9）、引出线（10），所述电源线（9）的末端与PVBA板的输入端电连接，所述引出线（10）的首端与PVBA板的输出端电连接，所述电源线（9）与安装外壳（1）输入端密封式穿接，所述引出线（10）与安装外壳（1）输出端密封式穿接。
3.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述封装外壳（2）上均匀地开设有导通其内部的通气槽（11）。
4.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述散热板（12）上均匀的分布有通孔（13）。
5.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述排气组件包括设置在安装外壳（1）内壁上的风机罩（14）和设置在风机罩（14）中的轴流风机（15），所述风机罩（14）的两端均设有与之匹配的风挡（16），所述风机罩（14）的输出端与出气管（8）之间密封连接有联结管（21）。
6.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述进气管（7）和出气管（8）上均设有与之匹配的单向电磁阀（17），所述进气管（7）内部设有过滤芯层（18）。
7.根据权利要求6所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述过滤芯层（18）采用耐高温材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述安装外壳（1）的内壁上还设有一组与记忆合金杆行程匹配且绝缘的限位导杆（19），所述安装外壳（1）的外壁上还设有与PVBA板电连接的指示灯（20）。
9.根据权利要求8所述的一种带无源灭火器装置的LED驱动电源，其特征在于，所述指示灯（20）采用自闪烁LED灯珠。
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