CN217720424U - 一种正压防爆配电室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体公开了一种正压防爆配电室，包括配电室本体、取风塔和送风装置，取风塔上开设有取风口，取风口中设置有过滤层，送风装置包括一开一备设置的两个抽风机，两个抽风机的进风端共同连接有取风管道，且取风管道的端部与取风塔相连接，两个抽风机的出风端共同连接有送风管道，送风管道与配电室本体相连通，配电室本体上开设有排风口；本正压防爆配电室通过不断向配电室内部送入安全区域中的气体，不仅能够对各电气件进行降温，而且还避免了配电室周围环境中危险气体进入到配电室中的可能性，有效隔绝了危险气体与内部电气件的接触，从而具有优异的防爆效果，尤其适用于化工企业。

Description

一种正压防爆配电室

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体公开了一种正压防爆配电室。

背景技术

化工企业由于特殊的作业环境，存在一些爆炸性危险场所。根据国家规定，在爆炸性危险场所必须使用防爆电气产品，而普通的电机和电气产品在启动和运行过程中，可能会产生火花、电弧以及危险的温度从而成为一种潜在的危险引燃源，因此化工企业中的配电室或配电房必须要具有较好的防爆效果。

目前市面上的防爆配电室在设计时会在内部设置相应的灭火装置，同时还设置相应的风机对其内部进行散热。例如申请号为2017100549417的发明专利就公开了一种高效防爆配电室，包括屋体、钢制屋顶、阻燃剂箱、喷头电机，在喷头电机上连接的喷头，并在安装在屋体顶部右侧的散热装置。该发明公开的高效防爆配电室的防爆原理旨在于对配电室进行通风散热，同时设置的喷头在发生火灾时通过喷射阻燃剂进行灭火，但是该类型的防爆配电室并不适用于化工企业，由于化工企业中存在各种危险气体源，仅通过通风的方式对配电室内部进行散热降温，并不能避免危险气体源与电气设备产生的火花、电弧相接触，因此仍存在较大的安全隐患，其设计的防爆配电室并不适用于化工企业。因此，针对现有防爆配电室的无法适用于化工企业中的不足，本申请在基于化工企业的作业环境为前提，设计了一种能够有效适用于化工企业的正压防爆配电室。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有防爆配电室的无法适用于化工企业中的不足，设计了一种能够有效适用于化工企业的正压防爆配电室。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种正压防爆配电室，包括配电室本体、取风塔和送风装置，所述取风塔上开设有取风口，所述取风口中设置有过滤层，所述送风装置包括一开一备设置的两个抽风机，两个所述抽风机的进风端共同连接有取风管道，且取风管道的端部与取风塔相连接，两个所述抽风机的出风端共同连接有送风管道，所述送风管道与配电室本体相连通，所述配电室本体上开设有排风口。

本正压防爆配电室的设计通过送风装置将取风塔位置处的安全气体进行抽取，抽取后通过送风管道将其吹入配电室本体内部，安全气体在进入配电室本体内部后将内部的危险气体一起吹出，并且由于配电室本体内部充满了安全气体，内部压强大于外界气压，配电室本体周围的危险气体无法进入到内腔中，有效隔绝了危险气体与配电室内部的电气件的接触，具有较好的防爆效果。另外，由于安全气体的不断送入，还能够对配电室本体中的电气件进行高效散热，保证了电气件长时间的稳定运行。

作为上述配电室本体的密封改进，在所述配电室本体上的房门、窗户、进出线线孔均密封设置；上述通过将配电室本体中的各个缝隙进行密封，能够防止危险气体进入到配电室的内部，同时还能够在不断冲入安全气体时保证其内部气体压强大于外界环境。

作为对上述配电室本体内部的进一步改造，所述配电室本体中设置有隔板，且隔板将配电室本体分为上出风区和下配电区，所述送风管道与下配电区相连通，所述排风口设置在上出风区位置处，所述隔板上开设有流通孔，位于所述流通孔的正上方通过弹性件连接有孔塞；上述隔板、流通孔以及孔塞的设计能够在保证下配电区处于正压的状态下进行排气，能够利用压强差防止危险气体进入到配电室本体中。

作为上述方案的进一步设计，所述隔板上设置有伸入下配电区中的气压传感器，所述配电室本体外部设置有警报装置，所述气压传感器和警报装置均与控制模块电性连接；上述气压传感器能够对下配电区中压强起到实时监控的作用，一旦发生气压异常则可能存在危险气体进入到下配电区中的可能性，此时警报装置能够及时发出警报提醒作业人员进行检查和维修。

作为上述方案的具体设计，所述过滤层为单层或多层钢丝网；上述为过滤层的具体设计，能够防止在取风过程中外界杂质进入到取风塔中，保证送入到配电室本体内部气体的清洁度。

作为上述方案的进一步设计，所述取风塔中设置有干燥剂；上述在设计的干燥剂能够对气体进行干燥，防止气体中水分过多进入到配电室本体中将电器具损耗或者发生短路。

有益效果：

本实用新型公开的正压防爆配电室通过不断向配电室内部送入安全区域中的气体，在安全气体进入到配电室中时不仅能够对各电气件进行降温，而且还能够保证配电室内部处于正压状态，避免了配电室周围环境中危险气体进入到配电室中的可能性，有效隔绝了危险气体与内部电气件的接触，从而具有优异的防爆效果，尤其适用于化工企业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型中配电室本体的内部平面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例1公开了一种适用于化工企业的正压防爆配电室，参考附图1，该正压防爆配电室包括配电室本体100、取风塔200以及送风装置300。其中，配电室本体100是在现有的配电室基础上进行改善处理，即将现有配电室上的房门、窗户、进出线线孔等进行密封处理，防止外部环境中的危险气体通过门缝、窗缝或孔缝进入到配电室本体的内部，其中配电室本体100分为内门和外门，内门和外门之间形成了一个缓冲区，从而确保室内压力，然后还在配电室本体100的上端开设排风口101。

取风塔200包括一个塔架201和塔体202，其塔体202固定设置在塔架201的上端，在塔体202上开设有取风口，并在取风口中设置有钢丝网203对抽入的气体进行过滤，并且钢丝网203优先设置为多层，提高对气体的过滤效果。整个取风塔200在选址安装时根据化工厂的现场条件，选择安全区域（即远离危险气体源）为取风区，并且须保证安全区域的环境干燥或者在塔体202中设置有相应的干燥剂模块，保证取用的气体为干燥气体。

送风装置300包括抽风机301，该抽风机301优先选用防爆风机，在抽风机301的进风口连接有取风管道302，并将取风管道302的端部与塔体202相连接。在抽风机301的出风口连接有送风管道303，该送风管道303可根据配电室本体100与抽风机301之间的距离设计相应的长度，然后将送风管道303的端部与配电室本体100的下端相连通。

另外，为了防止在抽风机301故障停机时，配电室本体100不具有防爆功能，本实施例1中的抽风机301设置有两个，并且两个抽风机301一开一备设置，两个抽风机的进风口均与取风管道302相连接，两个抽风机的出风口均与送风管道303相连接，当其中一个抽风机301发生故障时可开启备用的抽风机继续进行抽风、送风，能够有效避免其中一个抽风机301故障时配电室本体100存在的安全隐患。

实施例2

本实施例2公开了一种在实施例1的基础上进行改进的正压防爆配电室，其与实施例1相同之处不足再次说明，本实施例2的不同之处可参考附图2和附图3。

在配电室本体100的内部上端设置有隔板102，隔板102将配电室本体100的内腔分为上出风区和下配电区，其中所有的电气设备均安装在下配电区中，而排风口101开设在上出风区的位置处。

在远离送风管道303一侧的隔板102上开设有流通孔103，使得下配电区中通入的安全气体能够通过流通孔103进入到上出风区中，然后再从排风口101中排出。在流通孔103的正上方通过弹簧1041连接有孔塞104，通过弹簧1041的作用力能够将孔塞104推入到流通孔103中将其密封，而当下配电区与上出风区中的气压差达到一定值时，在气压的作用下能够将孔塞104从流通孔104中顶出，此时能够将气体进行排泄。另外，为了防止孔塞104发生偏移，还在流通孔103上方固定有垂直向下的导杆105，并将孔塞104贯穿整个导杆105设置。

最后，还在隔板102上设置有气压传感器106，该气压传感器106的探测端伸入到下配电区中，在下配电区中还设置有相应的控制模块，将气压传感器与控制模块电性连接，然后还在配电室本体100设置有警报装置107，该警报装置107可选用蜂鸣器、警报灯其中的一种或多种，然后通过控制模块来控制警报装置107发出警报以提醒作业人员。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种正压防爆配电室，其特征在于，包括配电室本体、取风塔和送风装置，所述取风塔上开设有取风口，所述取风口中设置有过滤层，所述送风装置包括一开一备设置的两个抽风机，两个所述抽风机的进风端共同连接有取风管道，且取风管道的端部与取风塔相连接，两个所述抽风机的出风端共同连接有送风管道，所述送风管道与配电室本体相连通，所述配电室本体上开设有排风口。

2.根据权利要求1所述的正压防爆配电室，其特征在于，所述配电室本体上的房门、窗户、进出线线孔均密封设置。

3.根据权利要求2所述的正压防爆配电室，其特征在于，所述配电室本体中设置有隔板，且隔板将配电室本体分为上出风区和下配电区，所述送风管道与下配电区相连通，所述排风口设置在上出风区位置处，所述隔板上开设有流通孔，位于所述流通孔的正上方通过弹性件连接有孔塞。

4.根据权利要求3所述的正压防爆配电室，其特征在于，所述隔板上设置有伸入下配电区中的气压传感器，所述配电室本体外部设置有警报装置，所述气压传感器和警报装置均与控制模块电性连接。

5.根据权利要求1所述的正压防爆配电室，其特征在于，所述过滤层为单层或多层钢丝网。

6.根据权利要求1所述的正压防爆配电室，其特征在于，所述取风塔中设置有干燥剂。

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