CN109545489A - 一种电阻片镀铝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电阻片镀铝设备,包括底架和输送电阻片的输送轨道,输送轨道可运转的置于底架上;输送轨道上方设置有第一伸缩装置,第一伸缩装置与底架连接;第一伸缩装置的一侧设置有镀铝喷枪,第一伸缩装置与镀铝喷枪连接;底架内设置有第二伸缩装置,第二伸缩装置与底架的支脚连接,第二伸缩装置的一侧设置有超声波发生器,超声波发生器对应处于镀铝喷枪的下方;第二伸缩装置的伸缩端与超声波发生器连接;输送轨道上设置有翻转气缸,翻转气缸与底架连接,输送轨道上设置有限位板,限位板与底架固定连接。相对现有技术,本发明能使电阻片镀铝厚度更加均匀,降低气流对镀铝的影响;避免铝液反弹至电阻片上,保障镀铝的精度。
Description
技术领域
本发明涉及电阻片技术领域,特别涉及一种电阻片镀铝设备。
背景技术
目前在制造避雷器时,会在避雷器内部防止电阻片,以增大避雷器的电阻,提高避雷效果。而电阻片需要在表面镀一层铝,以提高电阻片的导电性能。目前在对电阻片进行镀铝时,是通过机械镀铝喷枪对电阻片进行镀铝,如申请号为201510850667.5的避雷器电阻片镀铝设备,虽然工作效率高,但是镀铝精度不佳,容易造成电阻片镀铝厚度不一致,影响电阻片的使用性能,对电阻片进行补充镀铝,增大了成本;所以有必要对这一问题进行解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种电阻片镀铝设备,所要解决的技术问题是:镀铝精度不佳,容易造成电阻片镀铝厚度不一致。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种电阻片镀铝设备,包括底架和输送电阻片的输送轨道,所述输送轨道可运转的置于所述底架上,并与所述底架连接;所述输送轨道上方的一侧设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置通过支架与所述底架固定连接;所述第一伸缩装置的一侧设置有对电阻片进行镀铝的镀铝喷枪,所述第一伸缩装置的伸缩端与所述镀铝喷枪连接,所述第一伸缩装置的伸缩端带动所述镀铝喷枪在所述输送轨道的上方水平移动;
所述底架内设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置与所述底架的支脚固定连接,所述第二伸缩装置的一侧设置有超声波发生器,所述超声波发生器对应处于所述镀铝喷枪的下方;所述第二伸缩装置的伸缩端与所述超声波发生器连接,所述第二伸缩装置的伸缩端带动所述超声波发生器在所述输送轨道的下方水平移动;
所述输送轨道上设置有对镀过一面铝的电阻片进行翻转的翻转气缸,所述翻转气缸与所述底架连接,所述输送轨道上设置有对电阻片进行限位移动的限位板,所述限位板与所述底架固定连接。
本发明的有益效果是:通过超声波发生器对镀铝过程中的电阻片发出超声波,使得电阻片镀铝厚度更加均匀;再者减少了镀铝设备,降低了成本;利用罩体能降低电阻片移动过程产生气流对镀铝的影响;罩体内的海绵体上,避免铝液反弹至电阻片上,影响电阻片上的镀铝厚度,保障镀铝的精度。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置结构一致,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为气缸、液压缸或电动推杆。
采用上述进一步方案的有益效果是:气缸、液压缸或电动推杆结构稳固,运行稳定,便于控制,成本低。
进一步,所述限位板的一侧设置有制冷器,且所述制冷器靠近所述镀铝喷枪;还包括采集器和控制器,所述采集器与所述镀铝喷枪连接,所述采集器的输出端与所述控制器的输入端通过线路连接,所述控制器的输出端与所述制冷器连接;
所述采集器用于采集所述镀铝喷枪的启动信号,生成采集信号传输至控制器,所述控制器对所述采集信号进行处理,生成控制信号传输至制冷器;所述制冷器根据控制信号进行启动制冷;所述控制器还用于生成延时信号传输至制冷器;所述制冷器根据延时信号制冷设定时间后进行停止制冷。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过制冷器、采集器和控制器协调运作,能对镀铝后的电阻片及时制冷降温,使得镀铝快速固化,避免镀铝层磨损。
进一步,所述镀铝喷枪的枪口处设置有罩体,所述罩体与所述镀铝喷枪可拆卸的连接,且所述罩体靠近所述限位板。
采用上述进一步方案的有益效果是:罩体能降低气流对电阻片镀铝的影响,保障镀铝精度。
进一步,所述罩体的内壁上设置有海绵体,所述海绵体构成环状结构环绕所述罩体的内壁。
采用上述进一步方案的有益效果是:海绵体能吸收反弹的铝液,避免铝液反弹至镀铝层上,影响镀铝精度和厚度。
附图说明
图1为本发明一种电阻片镀铝设备的结构示意图;
图2为本发明制冷器、采集器和控制器的模块框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底架,2、输送轨道,3、第一伸缩装置,4、镀铝喷枪,5、第二伸缩装置,6、超声波发生器,7、翻转气缸,8、限位板,9、制冷器,10、采集器,11、控制器,12、罩体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示,一种电阻片镀铝设备,包括底架1和输送电阻片的输送轨道2,所述输送轨道2可运转的置于所述底架1上,并与所述底架1连接;所述输送轨道2上方的一侧设置有第一伸缩装置3,所述第一伸缩装置3通过支架与所述底架1固定连接;所述第一伸缩装置3的一侧设置有对电阻片进行镀铝的镀铝喷枪4,所述第一伸缩装置3的伸缩端与所述镀铝喷枪4连接,所述第一伸缩装置3的伸缩端带动所述镀铝喷枪4在所述输送轨道2的上方水平移动;
所述底架1内设置有第二伸缩装置5,所述第二伸缩装置5与所述底架1的支脚固定连接,所述第二伸缩装置5的一侧设置有超声波发生器6,所述超声波发生器6对应处于所述镀铝喷枪4的下方;所述第二伸缩装置5的伸缩端与所述超声波发生器6连接,所述第二伸缩装置5的伸缩端带动所述超声波发生器6在所述输送轨道2的下方水平移动;
所述输送轨道2上设置有对镀过一面铝的电阻片进行翻转的翻转气缸7,所述翻转气缸7与所述底架1连接,所述输送轨道2上设置有对电阻片进行限位移动的限位板8,所述限位板8与所述底架1固定连接。
上述实施例中,所述第一伸缩装置3和第二伸缩装置5结构一致,所述第一伸缩装置3和第二伸缩装置5均为气缸、液压缸或电动推杆。
上述实施例中,所述限位板8的一侧设置有制冷器9,且所述制冷器9靠近所述镀铝喷枪4;还包括采集器10和控制器11,所述采集器10与所述镀铝喷枪4连接,所述采集器10的输出端与所述控制器11的输入端通过线路连接,所述控制器11的输出端与所述制冷器9连接;
所述采集器10用于采集所述镀铝喷枪4的启动信号,生成采集信号传输至控制器11,所述控制器11对所述采集信号进行处理,生成控制信号传输至制冷器9;所述制冷器9根据控制信号进行启动制冷;所述控制器11还用于生成延时信号传输至制冷器9;所述制冷器9根据延时信号制冷设定时间后进行停止制冷。
上述实施例中,所述镀铝喷枪4的枪口处设置有罩体12,所述罩体12与所述镀铝喷枪4可拆卸的连接,且所述罩体12靠近所述限位板8。
上述实施例中,所述罩体12的内壁上设置有海绵体,所述海绵体构成环状结构环绕所述罩体12的内壁。
运作原理:运输轨道2对电阻片进行运输,限位板8对电阻片进行限位移动;运输轨道2将电阻片输送至镀铝喷枪4的下方,镀铝喷枪4喷出铝液对电阻片的一端面进行镀铝,罩体12能降低电阻片移动过程产生气流对镀铝的影响,再者镀铝过程中产生的反弹铝液也会黏在罩体12内的海绵体上,避免铝液反弹至电阻片上,影响电阻片上的镀铝厚度,保障镀铝的精度;镀铝喷枪4喷出铝液对电阻片进行镀铝时,同时超声波发生器6对电阻片发出超声波,使得电阻片上未固化的镀铝进行振动,使得电阻片上的镀铝厚度更加均匀一致,提升镀铝精度;
电阻片镀铝的同时,采集器10采集所述镀铝喷枪4的启动信号,生成采集信号传输至控制器11,控制器11对采集信号进行处理,生成控制信号传输至制冷器9;制冷器9根据控制信号进行启动制冷;制冷器9对镀铝后的电阻片进行制冷,使得电阻片上的镀铝快速固化固定;控制器11还生成延时信号传输至制冷器9;所述制冷器9根据延时信号制冷设定时间后进行停止制冷,保障电阻片的端面镀铝后全面固化,保障镀铝精度,避免后续与运输轨道2接触产生磨损;
电阻片的一端面镀铝完成后,运输轨道2将电阻片输送至翻转气缸7处,翻转气缸7对电阻片进行翻转,使得电阻片另一端面翻转至上方,镀铝后的端面翻转至下方;同时第一伸缩装置3的伸缩端带动镀铝喷枪4水平移动至翻转气缸7的后方,第二伸缩装置5的伸缩端带动超声波发生器6水平移动至翻转气缸7的后方,对应处于镀铝喷枪4的下方;镀铝喷枪4对对电阻片进行镀铝,同时超声波发生器6对电阻片发出超声波,使得电阻片上未固化的镀铝进行振动,使得电阻片上的镀铝厚度更加均匀一致,提升镀铝精度;运输轨道2将两端面镀铝完成后的电阻片输送出去。
本技术方案中,通过超声波发生器6对镀铝过程中的电阻片发出超声波,使得电阻片镀铝厚度更加均匀;再者减少了镀铝设备,降低了成本;利用罩体12能降低电阻片移动过程产生气流对镀铝的影响;罩体12内的海绵体上,避免铝液反弹至电阻片上,影响电阻片上的镀铝厚度,保障镀铝的精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电阻片镀铝设备,其特征在于:包括底架(1)和输送电阻片的输送轨道(2),所述输送轨道(2)可运转的置于所述底架(1)上,并与所述底架(1)连接;所述输送轨道(2)上方的一侧设置有第一伸缩装置(3),所述第一伸缩装置(3)通过支架与所述底架(1)固定连接;所述第一伸缩装置(3)的一侧设置有对电阻片进行镀铝的镀铝喷枪(4),所述第一伸缩装置(3)的伸缩端与所述镀铝喷枪(4)连接,所述第一伸缩装置(3)的伸缩端带动所述镀铝喷枪(4)在所述输送轨道(2)的上方水平移动;
所述底架(1)内设置有第二伸缩装置(5),所述第二伸缩装置(5)与所述底架(1)的支脚固定连接,所述第二伸缩装置(5)的一侧设置有超声波发生器(6),所述超声波发生器(6)对应处于所述镀铝喷枪(4)的下方;所述第二伸缩装置(5)的伸缩端与所述超声波发生器(6)连接,所述第二伸缩装置(5)的伸缩端带动所述超声波发生器(6)在所述输送轨道(2)的下方水平移动;
所述输送轨道(2)上设置有对镀过一面铝的电阻片进行翻转的翻转气缸(7),所述翻转气缸(7)与所述底架(1)连接,所述输送轨道(2)上设置有对电阻片进行限位移动的限位板(8),所述限位板(8)与所述底架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种电阻片镀铝设备,其特征在于:所述第一伸缩装置(3)和第二伸缩装置(5)结构一致,所述第一伸缩装置(3)和第二伸缩装置(5)均为气缸、液压缸或电动推杆。
3.根据权利要求1所述一种电阻片镀铝设备,其特征在于:所述限位板(8)的一侧设置有制冷器(9),且所述制冷器(9)靠近所述镀铝喷枪(4);还包括采集器(10)和控制器(11),所述采集器(10)与所述镀铝喷枪(4)连接,所述采集器(10)的输出端与所述控制器(11)的输入端通过线路连接,所述控制器(11)的输出端与所述制冷器(9)连接;
所述采集器(10)用于采集所述镀铝喷枪(4)的启动信号,生成采集信号传输至控制器(11),所述控制器(11)对所述采集信号进行处理,生成控制信号传输至制冷器(9);所述制冷器(9)根据控制信号进行启动制冷;所述控制器(11)还用于生成延时信号传输至制冷器(9);所述制冷器(9)根据延时信号制冷设定时间后进行停止制冷。
4.根据权利要求1所述一种电阻片镀铝设备,其特征在于:所述镀铝喷枪(4)的枪口处设置有罩体(12),所述罩体(12)与所述镀铝喷枪(4)可拆卸的连接,且所述罩体(12)靠近所述限位板(8)。
5.根据权利要求4所述一种电阻片镀铝设备,其特征在于:所述罩体(12)的内壁上设置有海绵体,所述海绵体构成环状结构环绕所述罩体(12)的内壁。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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