CN208139838U - 一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，包括沸腾炉外壳，沸腾炉外壳的顶部设置有烟气管，沸腾炉外壳的一侧设置有二次风接口和进料口，沸腾炉外壳的另一侧设置有排渣口，沸腾炉外壳的底端设置有风室，风室的内部设置有分风板，沸腾炉外壳的底端通过风室连接有一次风管，沸腾炉外壳的内壁设置有保温层，沸腾炉外壳的内部通过固定杆连接有喷枪组合件，固定杆的底部设置有铁矿盒，铁矿盒的底部设置有风帽，风帽板的底部设置有支撑板，因此该种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉利用保温层、耐火层、铁矿盒和喷枪组合件实现了沸腾炉生产效率高，也使低浓度硫酸与硫铁矿制酸兼容，降低了低浓度硫酸的处理成本的目的。

Description

一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉

技术领域

本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉。

背景技术

硫酸(化学式:H₂ SO₄)，硫的最重要的含氧酸，无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。

但现有的处理低浓度硫酸的沸腾炉投资相当昂贵，不是所有的工业企业能用，只有少部分的企业能用这种，当然现有的处理低浓度硫酸方法不是很科学，现有的处理方法无法将低浓度硫酸和硫铁矿制酸兼容稀释，会产生环境污染，且处理的成本高。

所以，如何设计一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，以解决上述背景技术中提出的投资高、无法与硫铁矿制酸兼容稀释、处理的成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，包括沸腾炉外壳，所述沸腾炉外壳的顶部设置有烟气管，所述沸腾炉外壳的顶部通过烟气管连接有烟气出口，所述沸腾炉外壳的一侧设置有二次风接口和进料口，所述沸腾炉外壳的另一侧设置有排渣口，所述沸腾炉外壳的底端设置有风室，所述风室的底部设置有人孔，所述风室的内部设置有分风板，所述分风板的底部设置有防尘罩，所述防尘罩的底部设置有吸风机，所述沸腾炉外壳的底端通过风室连接有一次风管，所述沸腾炉外壳的内壁设置有保温层，所述沸腾炉外壳的内壁通过保温层连接有耐火层，所述沸腾炉外壳的内部设置有固定杆，所述沸腾炉外壳的内部通过固定杆连接有喷枪组合件，所述固定杆的底部设置有铁矿盒，所述铁矿盒的底部设置有风帽，所述铁矿盒的底部通过风帽连接有风帽板，所述风帽板的底部设置有支撑板。

进一步的，所述喷枪组合件设置有多个喷枪部件，且所述每个喷枪部件大小不同，且所述喷枪组合件固定在固定杆上。

进一步的，所述耐火层由耐高温材料制作而成，且所述耐火层与保温层紧密焊接。

进一步的，所述风室包括设置在风室内部的一次风管和吸风机，且所述一次风管与吸风机活动连接。

进一步的，所述铁矿盒内部镂空，且所述铁矿盒包括固定在铁矿盒底端的风帽。

进一步的，所述防尘罩设置有多个小孔，且每个小孔的直径为二毫米，且多个小孔贯穿于防尘罩上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，在原有的有缺点的处理低浓度硫酸的沸腾炉的基础上进行改进和增加，该种沸腾炉设置有耐火层、保温层、铁矿盒和喷枪组合件，制取工业硫酸，在正常生产中，沸腾炉内硫铁矿自燃会释放出大量热量，如果不将多余的热量移出，会使铁矿熔融而结疤，造成生产不能正常进行，因此，需要控制沸腾层的温度在900-1100 摄氏度，新型沸腾炉在没有冷却水箱且保温状态下为使铁矿不熔融，保证生产在正常温度下进行，采用低浓度硫酸喷淋对沸腾的铁矿进行降温，恰好低浓度硫酸中的三氧化硫在裂解成二氧化硫的过程，需要在900-1100摄氏度范围内进行，因此，利用喷枪组合件喷出低浓度硫酸既可以调节温度，又可以处置硫酸装置生产过程中产生的和其他行业中产生的低浓度硫酸，且绝热型沸腾炉，不设置冷却管束，不使用冷却水，通过保温层把沸腾层炽热的高温余热进行保存，通过喷枪组合件喷入需要处理的低浓度硫酸，在把炉内热量移走的同时，将三氧化硫裂解为二氧化硫，提高了生产效率，也使低浓度硫酸与硫铁矿制酸兼容，降低了低浓度硫酸的处理成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的沸腾炉外壳局部剖视图；

图3是本实用新型的沸腾炉外壳结构俯视图。

图中：1、烟气管，2、烟气出口，3、沸腾炉外壳，301、保温层， 302、耐火层，303、喷枪组合件，304、固定杆，305、铁矿盒，306、风帽，307、风帽板，308、支撑板，4、二次风接口，5、进料口，6、风室，601、分风板，602、防尘罩，603、吸风机，604、人孔，7、一次风管，8、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，包括烟气管1、烟气出口2、沸腾炉外壳 3、保温层301、耐火层302、喷枪组合件303、固定杆304、铁矿盒 305、风帽306、风帽板307、支撑板308、二次风接口4、进料口5、风室6、分风板601、防尘罩602、吸风机603、人孔604、一次风管 7和排渣口8，沸腾炉外壳3的顶部设置有烟气管1，沸腾炉外壳3 的顶部通过烟气管1连接有烟气出口2，沸腾炉外壳3的一侧设置有二次风接口4和进料口5，沸腾炉外壳3的另一侧设置有排渣口8，沸腾炉外壳3的底端设置有风室6，风室6包括设置在风室6内部的一次风管7和吸风机603，且一次风管7与吸风机603活动连接，在沸腾炉运行时，风室6为沸腾炉提供风力，风室6的底部设置有人孔604，风室6的内部设置有分风板601，分风板601的底部设置有防尘罩602，防尘罩602设置有多个小孔，且每个小孔的直径为二毫米，且多个小孔贯穿于防尘罩602上，在沸腾炉运作时，防尘罩602能够防止其他物质进入到炉内，防尘罩602的底部设置有吸风机603，沸腾炉外壳3的底端通过风室6连接有一次风管7，沸腾炉外壳3的内壁设置有保温层301，沸腾炉外壳3的内壁通过保温层301连接有耐火层302，耐火层302由耐高温材料制作而成，且耐火层302与保温层301紧密焊接，在沸腾炉运作时，耐火层302能够保护保温层301 不被损坏，沸腾炉外壳3的内部设置有固定杆304，沸腾炉外壳3的内部通过固定杆304连接有喷枪组合件303，喷枪组合件303设置有多个喷枪部件，且每个喷枪部件大小不同，且喷枪组合件303固定在固定杆304上，在沸腾炉运作时，喷枪组合件303能够喷入需要处理的低浓度硫酸，固定杆304的底部设置有铁矿盒305，铁矿盒305内部镂空，且铁矿盒305包括固定在铁矿盒305底端的风帽306，铁矿盒305内能够装入大量的硫铁矿，铁矿盒305的底部设置有风帽306，铁矿盒305的底部通过风帽306连接有风帽板307，风帽板307的底部设置有支撑板308。

工作原理：首先，工作人员检查沸腾炉的各部件性能是否够正常运行，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各部件性能正常之后，工作人员可将沸腾炉搬运到指定的作业地点，然后，工作人员为沸腾炉接通电源，工作人员把硫铁矿从进料口5放入到铁矿盒305中，装置开始运行，风通过吸风机603的运行进入到风室6，在正常生产中，铁矿盒305内硫铁矿自燃会释放出大量热量，如果不将多余的热量移出，会使铁矿熔融而结疤，造成生产不能正常进行，在保温层301的作用下，保证生产在正常温度下进行，通过喷枪组合件303采用低浓度硫酸喷淋对沸腾的铁矿进行降温，恰好低浓度硫酸中的三氧化硫在裂解成二氧化硫的过程，因此，利用喷枪组合件303喷出低浓度硫酸既可以调节温度，又可以处置硫酸装置生产过程中产生的和其他行业中产生的低浓度硫酸，待到完成所需工作量时，断开电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，包括沸腾炉外壳(3)，其特征在于：所述沸腾炉外壳(3)的顶部设置有烟气管(1)，所述沸腾炉外壳(3)的顶部通过烟气管(1)连接有烟气出口(2)，所述沸腾炉外壳(3)的一侧设置有二次风接口(4)和进料口(5)，所述沸腾炉外壳(3)的另一侧设置有排渣口(8)，所述沸腾炉外壳(3)的底端设置有风室(6)，所述风室(6)的底部设置有人孔(604)，所述风室(6)的内部设置有分风板(601)，所述分风板(601)的底部设置有防尘罩(602)，所述防尘罩(602)的底部设置有吸风机(603)，所述沸腾炉外壳(3)的底端通过风室(6)连接有一次风管(7)，所述沸腾炉外壳(3)的内壁设置有保温层(301)，所述沸腾炉外壳(3)的内壁通过保温层(301)连接有耐火层(302)，所述沸腾炉外壳(3)的内部设置有固定杆(304)，所述沸腾炉外壳(3)的内部通过固定杆(304)连接有喷枪组合件(303)，所述固定杆(304)的底部设置有铁矿盒(305)，所述铁矿盒(305)的底部设置有风帽(306)，所述铁矿盒(305)的底部通过风帽(306)连接有风帽板(307)，所述风帽板(307)的底部设置有支撑板(308)。

2.根据权利要求1所述的一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，其特征在于：所述喷枪组合件(303)设置有多个喷枪部件，且所述每个喷枪部件大小不同，且所述喷枪组合件(303)固定在固定杆(304)上。

3.根据权利要求1所述的一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，其特征在于：所述耐火层(302)由耐高温材料制作而成，且所述耐火层(302)与保温层(301)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，其特征在于：所述风室(6)包括设置在风室(6)内部的一次风管(7)和吸风机(603)，且所述一次风管(7)与吸风机(603)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，其特征在于：所述铁矿盒(305)内部镂空，且所述铁矿盒(305)包括固定在铁矿盒(305)底端的风帽(306)。

6.根据权利要求1所述的一种可以处理低浓度硫酸的绝热式沸腾炉，其特征在于：所述防尘罩(602)设置有多个小孔，且每个小孔的直径为二毫米，且多个小孔贯穿于防尘罩(602)上。