CN109531662A - 一种塑料板的定位开槽设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料板的定位开槽设备，属于塑料部件加工设备领域，包括基板、定位装置、抬升装置、开槽装置和回收装置，所述定位装置包括承载组件、两个夹动组件和驱动组件，驱动组件设置在承载组件内，两个夹动组件对称设置在承载组件上，并且两个夹动组件的前端均延伸至抬升装置的上方设置，抬升装置包括承托组件、升降组件和联动组件，联动组件安装在基板的顶部上且其顶端与承托组件传动连接，升降组件位于承托组件的正下方，开槽装置包括割槽组件和移动组件，本发明利用定位装置与开槽装置相配合，能够实现塑料板的两面开槽及不同位置的开槽作业，且能够满足不同尺寸的塑料板开槽加工，从而提高了整体实用。

Description

一种塑料板的定位开槽设备

技术领域

本发明涉及塑料部件加工设备领域，尤其是涉及一种塑料板的定位开槽设备。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料板业是我国轻工业的支柱产业。目前，我国的塑料板行业面临着发展机遇，但也会遇到许多挑战，这需要以市场、企业为主导，政府在加以政策引导，一起向塑料板强国迈进。目前，在塑料板加工过程中，为了后期连接方便或实际生产需求，对其表面进行开槽是一个不可缺少的步骤。

现有如专利号CN106827001A一种塑料板开槽装置，工作台上表面设有横置托板，横置托板上表面加工有矩形凹槽，当把塑料板放到横置托板上时，横置托板两侧的竖直顶板上的安装块内的直线电机水平伸缩，伸缩端的L形顶板就会移动，L形顶板上的二号直线电机水平伸缩，伸缩端的顶板移动，顶住塑料板，塑料板后表面顶着二号竖直顶板，然后两侧的直线电机和二号直线电机伸缩，把塑料板夹紧，工作台上表面且位于横置托板的两侧设有滑轨，电动小车在滑轨上滑动，然后电动小车上设有安装板，安装板上表面共同连接门型架，门型架的横梁下表面加工有滑道，二号电动小车在滑道内来回滑动，电动小车下表面设有安装板，安装板下表面的电动推杆上下伸缩，带动安装盒上下运动，安装盒内的旋转电机旋转，带动旋转端的开槽刀运动给塑料板进行开槽，该发明虽然能够对塑料板进行自动开槽作业，但仍存在以下技术缺陷：其一，只能完成对塑料板的单面开槽作业；其二，塑料板的定位效果较差，在开槽时易出现板材晃动，影响其开槽效率；第三，只能适用于单种尺寸的塑料板开槽作业和对开槽产生的废料无法回收，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料板的定位开槽设备，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供一种塑料板的定位开槽设备，包括基板、定位装置、抬升装置、开槽装置和回收装置，所述定位装置、抬升装置、开槽装置和回收装置均设置在基板的顶部上，抬升装置的一端与回收装置衔接配合，定位装置包括承载组件、两个夹动组件和能够驱动两个夹动组件相对移动的驱动组件，驱动组件设置在承载组件内，两个夹动组件对称设置在承载组件上，并且两个夹动组件的前端均延伸至抬升装置的上方设置，抬升装置包括承托组件、升降组件和联动组件，承托组件设置在升降组件的顶部，联动组件安装在基板的顶部上且其顶端与承托组件传动连接，升降组件位于承托组件的正下方，开槽装置包括割槽组件和能够驱动割槽组件移动的移动组件。

优选的，所述承载组件包括两个连接滑动部件和设置在两个连接滑动部件顶部的水平板，两个连接滑动部件相对设置在基板的顶部上，且每个连接滑动部件均包括第一滑轨、第一驱动电机和与第一滑轨滑动配合的移动块，第一驱动电机设置在移动块内且其输出端与一个夹动组件的底部固定连接，水平板的顶部设有两个对称设置的调节孔。

优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机、调节齿轮和两个从动齿条板，第二驱动电机呈竖直设置在基板的顶部上且其输出端与调节齿轮固定连接，两个从动齿条板分别与两个移动块的侧壁固定连接，并且两个从动齿条板沿水平板的长度中线对称设置，两个从动齿条板均与调节齿轮啮合配合，每个所述夹动组件均包括主动部件、延伸板、连杆部件、夹持部件和缓冲部件，主动部件设置在水平板的顶部且其底部与一个移动块固定连接，主动部件的顶部贯穿延伸板的一端与连杆部件的一端传动连接，连杆部件和夹持部件均设置在延伸板的顶部，连杆部件的另一端与夹持部件传动连接，缓冲部件设置在夹持部件上。

优选的，所述主动部件包括连接轴套、凸起块、第一铰接件、主动轴和限位套，连接轴套设置在水平板的顶部，第一驱动电机贯穿水平板且与连接轴套的底部固定连接，凸起块与连接轴套固定连接，第一铰接件的两端分别与凸起块和一个移动块固定连接，主动轴的一端与连接轴套的顶部固定连接，另一端贯穿延伸板且与连杆部件固定连接，限位套套设在主动轴上且其顶部与延伸板的底部固定连接，所述连杆部件包括转动套、两个第一突出板和两个联动杆，转动套固定在主动轴的顶端，两个第一突出板沿延伸板的长度中线对称安装在转动套的外壁上，两个联动杆的后端分别与两个第一突出板固定连接，两个联动杆的前端与夹持部件固定连接。

优选的，所述夹持部件包括盖条、两个铰接轴和两个夹料零件，盖条设置在两个夹料零件的顶部，两个铰接轴呈竖直设置在盖条与延伸板之间，两个夹料零件分别套设在两个铰接轴上，缓冲部件的两端分别与两个夹料零件固定连接，每个夹料零件均包括固定座、夹板和两个第二突出板，固定座套设在一个铰接轴上，两个第二突出板沿延伸板的长度中线对称设置在固定座的外壁上，夹板与一个第二突出板固定连接，一个联动杆的前端与另一个第二突出板固定连接。

优选的，所述缓冲部件包括连接件和弹簧，连接件的两端分别与靠近抬升装置的两个第二突出板固定连接，弹簧套设在连接件上，所述承托组件包括支撑板、两个转动轴、四个呈矩形分布在支撑板底部的安装座，一个转动轴与两个安装座固定连接，升降组件的顶部与四个安装座固定连接。

优选的，所述升降组件包括呈中空结构的支撑台、四个呈矩形分布的伸缩部件和与四个伸缩部件传动连接的驱动连动部件，每个伸缩部件的底端设置在支撑台内，每个伸缩部件的顶端与一个安装座固定连接，驱动连动部件设置在支撑台内，并且每个伸缩部件均包括伸缩杆和定位套，定位套与支撑台固定连接，伸缩杆的顶端与一个安装座固定连接，驱动连动部件包括主动组和两个连动组，主动组的两端分别与两个连动组固定连接，主动组包括固定台、第三驱动电机、第一同步带和三个驱动轮，第三驱动电机设置在固定台的顶部且与其输出端与一个驱动轮固定连接，另外两个驱动轮分别安装在两个连动组上，第一同步带套设在三个驱动轮的外部上。

优选的，每个连动组均包括U型支撑架、从动轴和两个从动齿轮，从动轴呈水平设置在U型支撑架上且其两端分别突出于U型支撑架的两侧，两个从动齿轮分别安装在从动轴的两端，两个驱动轮分别固定在两个从动轴的中段部上，两个从动齿轮分别与两个伸缩杆传动连接。

优选的，所述联动组件包括第四驱动电机、L型固定板、第二同步带和两个从动轮，L型固定板安装在基板的顶部上，第四驱动电机安装在L型固定板上且其输出端与一个从动轮固定连接，另一个从动轮安装在一个转动轴的一端上，第二同步带套设在两个从动轮的外部上，所述割槽组件包括开槽盘、第五驱动电机和连接支架，连接支架的顶部与移动组件固定连接，第五驱动电机安装在连接支架的底部且其输出端与开槽盘固定连接，所述移动组件包括驱动丝杆、龙门架、驱动气缸和两个第二滑轨，两个第二滑轨设置在基板的顶部上，龙门架的底部架设在两个第二滑轨上且与两者滑动配合，驱动丝杆设置在龙门架的顶部下方，驱动气缸呈竖直安装在龙门架的顶部且其输出端与驱动丝杆固定连接。

优选的，所述回收装置包括集料盒、过滤网和若干设置在集料盒内的支托块，过滤网搭接在若干支托块的顶部上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明首先将塑料板上至抬升装置上，通过承载组件带动两个夹动组件同步工作，从而将塑料板进行夹紧定位，随后利用移动组件驱动割槽组件移动，割槽组件工作，从而能够实现塑料板的两面开槽及不同位置的开槽作业，与现有技术相比，本发明解决了现有只能对塑料板的单面开槽作业的问题。

其二，本发明通过驱动组件带动两个夹动组件相对移动，从而实时根据塑料板的尺寸调节夹动组件之间的间距目的，升降组件驱动承托组件的升降，进一步实时根据塑料板的尺寸进行调节，与现有技术相比，本发明解决了只能适用于单种尺寸的塑料板开槽作业的问题，提高了整体实用性能。

其三，本发明通过承载组件驱动带动两个夹动组件工作，从而将位于承托组件上的塑料板进行稳固夹紧，在缓冲部件的作用下，对两个夹动组件的夹动力进行缓冲，防止塑料板的受损，从而进一步的提高了整体实用性能。

其四，本发明通过联动组件带动承托组件转动，使位于承托组件上的废料根据自身的重力滑动至集料盒内，从而完成塑料板的开槽时产生废料回收作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度的立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度的立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本发明的承载组件的剖视图；

图6为本发明的夹动组件的立体结构示意图；

图7为本发明图6的俯视图；

图8为本发明图7中沿B-B线的剖视图；

图9为本发明的局部结构的立体结构示意图；

图10为本发明图9的剖视图；

附图标记：基板1，定位装置2，承载组件2a，连接滑动部件2a1，第一滑轨2a1a，移动块2a1b，水平板2a2，调节孔2a3，夹动组件2b，主动部件2b1，连接轴套2b1a，凸起块2b1b，第一铰接件2b1c，主动轴2b1d，限位套2b1e，延伸板2b2，连杆部件2b3，转动套2b3a，第一突出板2b3b，联动杆2b3c，夹持部件2b4，盖条2b4a，铰接轴2b4b，夹料零件2b4c，固定座2b41，夹板2b42，第二突出板2b43，缓冲部件2b5，连接件2b5a，弹簧2b5b，驱动组件2c，第二驱动电机2c1，调节齿轮2c2，从动齿条板2c3，抬升装置3，承托组件3a，支撑板3a1，转动轴3a2，安装座3a3，升降组件3b，支撑台3b1，伸缩部件3b2，伸缩杆3b2a，定位套3b2b，驱动连动部件3b3，主动组3b3a，固定台3b31，第三驱动电机3b32，第一同步带3b33，驱动轮3b34，连动组3b3b，U型支撑架3b35，从动轴3b36，从动齿轮3b37，联动组件3c，第四驱动电机3c1，L型固定板3c2，第二同步带3c3，从动轮3c4，开槽装置4，割槽组件4a，第五驱动电机4a1，连接支架4a2，移动组件4b，驱动丝杆4b1，龙门架4b2，驱动气缸4b3，第二滑轨4b4，回收装置5，集料盒5a，过滤网5b，支托块5c。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种塑料板的定位开槽设备，包括基板1、定位装置2、抬升装置3、开槽装置4和回收装置5，所述定位装置2、抬升装置3、开槽装置4和回收装置5均设置在基板1的顶部上，抬升装置3的一端与回收装置5衔接配合，定位装置2包括承载组件2a、两个夹动组件2b和能够驱动两个夹动组件2b相对移动的驱动组件2c，驱动组件2c设置在承载组件2a内，两个夹动组件2b对称设置在承载组件2a上，并且两个夹动组件2b的前端均延伸至抬升装置3的上方设置，抬升装置3包括承托组件3a、升降组件3b和联动组件3c，承托组件3a设置在升降组件3b的顶部，联动组件3c安装在基板1的顶部上且其顶端与承托组件3a传动连接，升降组件3b位于承托组件3a的正下方，开槽装置4包括割槽组件4a和能够驱动割槽组件4a移动的移动组件4b。

所述承载组件2a包括两个连接滑动部件2a1和设置在两个连接滑动部件2a1顶部的水平板2a2，两个连接滑动部件2a1相对设置在基板1的顶部上，且每个连接滑动部件2a1均包括第一滑轨2a1a、第一驱动电机和与第一滑轨2a1a滑动配合的移动块2a1b，第一驱动电机设置在移动块2a1b内且其输出端与一个夹动组件2b的底部固定连接，水平板2a2的顶部设有两个对称设置的调节孔2a3，通过第一驱动电机驱动主动部件2b1转动，在连杆部件2b3和缓冲部件2b5的作用下，带动两个夹持部件2b4工作。

所述驱动组件2c包括第二驱动电机2c1、调节齿轮2c2和两个从动齿条板2c3，第二驱动电机2c1呈竖直设置在基板1的顶部上且其输出端与调节齿轮2c2固定连接，两个从动齿条板2c3分别与两个移动块2a1b的侧壁固定连接，并且两个从动齿条板2c3沿水平板2a2的长度中线对称设置，两个从动齿条板2c3均与调节齿轮2c2啮合配合，通过第二驱动电机2c1驱动调节齿轮2c2转动，带动与两个从动齿条板2c3固定连接的两个移动块2a1b相对移动，既而能够实现根据塑料板的尺寸调节夹动组件2b之间的间距目的，每个所述夹动组件2b均包括主动部件2b1、延伸板2b2、连杆部件2b3、夹持部件2b4和缓冲部件2b5，主动部件2b1设置在水平板2a2的顶部且其底部与一个移动块2a1b固定连接，主动部件2b1的顶部贯穿延伸板2b2的一端与连杆部件2b3的一端传动连接，连杆部件2b3和夹持部件2b4均设置在延伸板2b2的顶部，连杆部件2b3的另一端与夹持部件2b4传动连接，缓冲部件2b5设置在夹持部件2b4上，通过第一驱动电机驱动主动部件2b1转动，在连杆部件2b3和缓冲部件2b5的作用下，带动两个夹持部件2b4工作，完成塑料板的自动定位作业。

所述主动部件2b1包括连接轴套2b1a、凸起块2b1b、第一铰接件2b1c、主动轴2b1d和限位套2b1e，连接轴套2b1a设置在水平板2a2的顶部，第一驱动电机贯穿水平板2a2且与连接轴套2b1a的底部固定连接，凸起块2b1b与连接轴套2b1a固定连接，第一铰接件2b1c的两端分别与凸起块2b1b和一个移动块2a1b固定连接，主动轴2b1d的一端与连接轴套2b1a的顶部固定连接，另一端贯穿延伸板2b2且与连杆部件2b3固定连接，限位套2b1e套设在主动轴2b1d上且其顶部与延伸板2b2的底部固定连接，所述连杆部件2b3包括转动套2b3a、两个第一突出板2b3b和两个联动杆2b3c，转动套2b3a固定在主动轴2b1d的顶端，两个第一突出板2b3b沿延伸板2b2的长度中线对称安装在转动套2b3a的外壁上，两个联动杆2b3c的后端分别与两个第一突出板2b3b固定连接，两个联动杆2b3c的前端与夹持部件2b4固定连接，通过第一驱动电机驱动连接轴套2b1a转动，带动凸起块2b1b绕第一铰接件2b1c转动，从而主动轴2b1d同步带动转动套2b3a转动，既而在两个第一突出块的作用下，使两个联动杆2b3c带动两个夹料零件2b4c相对移动，实现对塑料板的自动夹持定位作业。

所述夹持部件2b4包括盖条2b4a、两个铰接轴2b4b和两个夹料零件2b4c，盖条2b4a设置在两个夹料零件2b4c的顶部，两个铰接轴2b4b呈竖直设置在盖条2b4a与延伸板2b2之间，两个夹料零件2b4c分别套设在两个铰接轴2b4b上，缓冲部件2b5的两端分别与两个夹料零件2b4c固定连接，每个夹料零件2b4c均包括固定座2b41、夹板2b42和两个第二突出板2b43，固定座2b41套设在一个铰接轴2b4b上，两个第二突出板2b43沿延伸板2b2的长度中线对称设置在固定座2b41的外壁上，夹板2b42与一个第二突出板2b43固定连接，一个联动杆2b3c的前端与另一个第二突出板2b43固定连接，通过第一驱动电机驱动连接轴套2b1a转动，带动凸起块2b1b绕第一铰接件2b1c转动，从而主动轴2b1d同步带动转动套2b3a转动，既而在两个第一突出块的作用下，使两个联动杆2b3c带动两个第二突出板2b43相对转动，从而使两个夹板2b42相对移动，实现对塑料板的自动夹持定位作业。

所述缓冲部件2b5包括连接件2b5a和弹簧2b5b，连接件2b5a的两端分别与靠近抬升装置3的两个第二突出板2b43固定连接，弹簧2b5b套设在连接件2b5a上，利用弹簧2b5b的自身弹性作用下，对两个夹料零件2b4c的夹持力进行缓冲，所述承托组件3a包括支撑板3a1、两个转动轴3a2、四个呈矩形分布在支撑板3a1底部的安装座3a3，一个转动轴3a2与两个安装座3a3固定连接，升降组件3b的顶部与四个安装座3a3固定连接。

所述升降组件3b包括呈中空结构的支撑台3b1、四个呈矩形分布的伸缩部件3b2和与四个伸缩部件3b2传动连接的驱动连动部件3b3，每个伸缩部件3b2的底端设置在支撑台3b1内，每个伸缩部件3b2的顶端与一个安装座3a3固定连接，驱动连动部件3b3设置在支撑台3b1内，并且每个伸缩部件3b2均包括伸缩杆3b2a和定位套3b2b，定位套3b2b与支撑台3b1固定连接，伸缩杆3b2a的顶端与一个安装座3a3固定连接，驱动连动部件3b3包括主动组3b3a和两个连动组3b3b，主动组3b3a的两端分别与两个连动组3b3b固定连接，主动组3b3a包括固定台3b31、第三驱动电机3b32、第一同步带3b33和三个驱动轮3b34，第三驱动电机3b32设置在固定台3b31的顶部且与其输出端与一个驱动轮3b34固定连接，另外两个驱动轮3b34分别安装在两个连动组3b3b上，第一同步带3b33套设在三个驱动轮3b34的外部上，通过第三驱动电机3b32驱动与其输出端的一个驱动轮3b34转动，在第一同步带3b33的作用下，带动与另外两个驱动轮3b34固定连接的两个从动轴3b36转动，既而使两个从动齿轮3b37带动两个伸缩杆3b2a在竖直方向上移动，带动支撑板3a1在竖直方向上移动，达到进一步实时根据塑料板的尺寸进行调节的目的。

每个连动组3b3b均包括U型支撑架3b35、从动轴3b36和两个从动齿轮3b37，从动轴3b36呈水平设置在U型支撑架3b35上且其两端分别突出于U型支撑架3b35的两侧，两个从动齿轮3b37分别安装在从动轴3b36的两端，两个驱动轮3b34分别固定在两个从动轴3b36的中段部上，两个从动齿轮3b37分别与两个伸缩杆3b2a传动连接，利用第三驱动电机3b32驱动与其输出端的一个驱动轮3b34转动，在第一同步带3b33的作用下，带动与另外两个驱动轮3b34固定连接的两个从动轴3b36转动，既而使两个从动齿轮3b37带动两个伸缩杆3b2a在竖直方向上移动，带动支撑板3a1在竖直方向上移动。

所述联动组件3c包括第四驱动电机3c1、L型固定板3c2、第二同步带3c3和两个从动轮3c4，L型固定板3c2安装在基板1的顶部上，第四驱动电机3c1安装在L型固定板3c2上且其输出端与一个从动轮3c4固定连接，另一个从动轮3c4安装在一个转动轴3a2的一端上，第二同步带3c3套设在两个从动轮3c4的外部上，通过第四驱动电机3c1驱动与其输出端固定连接的一个从动轮3c4转动，在第二同步带3c3作用下，带动与另一个从动轮3c4固定连接的一个转动轴3a2转动，使位于四个安装座3a3顶部上的支撑板3a1转动至倾斜状态，从而将支撑板3a1上的废料滑落至回收装置5内，完成废料的回收作业，所述割槽组件4a包括开槽盘、第五驱动电机4a1和连接支架4a2，连接支架4a2的顶部与移动组件4b固定连接，第五驱动电机4a1安装在连接支架4a2的底部且其输出端与开槽盘固定连接，所述移动组件4b包括驱动丝杆4b1、龙门架4b2、驱动气缸4b3和两个第二滑轨4b4，两个第二滑轨4b4设置在基板1的顶部上，龙门架4b2的底部架设在两个第二滑轨4b4上且与两者滑动配合，驱动丝杆4b1设置在龙门架4b2的顶部下方，驱动气缸4b3呈竖直安装在龙门架4b2的顶部且其输出端与驱动丝杆4b1固定连接，利用驱动气缸4b3带动驱动丝杆4b1在竖直方向上移动，第五驱动电机4a1驱动开槽盘转动，完成塑料板的自动开槽作业，驱动丝杆4b1能够带动第五驱动电机4a1在其长度方向上移动，从而实现塑料板的两面开槽作业，且龙门架4b2在第二滑轨4b4的长度方向移动，便于对塑料板上不同位置的开槽作业。

所述回收装置5包括集料盒5a、过滤网5b和若干设置在集料盒5a内的支托块5c，过滤网5b搭接在若干支托块5c的顶部上，通过第四驱动电机3c1驱动与其输出端固定连接的一个从动轮3c4转动，在第二同步带3c3作用下，带动与另一个从动轮3c4固定连接的一个转动轴3a2转动，使位于四个安装座3a3顶部上的支撑板3a1转动至倾斜状态，从而将支撑板3a1上的废料滑落至集料盒5a内，过滤网5b对废料进行筛选，便于后期的回收处理。

本发明的工作原理：通过将塑料板放置在支撑板3a1上，第一驱动电机驱动连接轴套2b1a转动，带动凸起块2b1b绕第一铰接件2b1c转动，从而主动轴2b1d同步带动转动套2b3a转动，既而在两个第一突出块的作用下，使两个联动杆2b3c带动两个夹料零件2b4c相对移动，实现对塑料板的自动夹持定位作业，其中，利用弹簧2b5b的自身弹性作用下，对两个夹料零件2b4c的夹持力进行缓冲，防止两个夹料零件2b4c的过渡夹持导致塑料板的损坏，随后利用驱动气缸4b3带动驱动丝杆4b1在竖直方向上移动，第五驱动电机4a1驱动开槽盘转动，完成塑料板的自动开槽作业，驱动丝杆4b1能够带动第五驱动电机4a1在其长度方向上移动，从而实现塑料板的两面开槽作业，通过第四驱动电机3c1驱动与其输出端固定连接的一个从动轮3c4转动，在第二同步带3c3作用下，带动与另一个从动轮3c4固定连接的一个转动轴3a2转动，使位于四个安装座3a3顶部上的支撑板3a1转动至倾斜状态，从而将支撑板3a1上的废料滑落至集料盒5a内，完成废料的回收作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塑料板的定位开槽设备，其特征在于：包括基板（1）、定位装置（2）、抬升装置（3）、开槽装置（4）和回收装置（5），所述定位装置（2）、抬升装置（3）、开槽装置（4）和回收装置（5）均设置在基板（1）的顶部上，抬升装置（3）的一端与回收装置（5）衔接配合，定位装置（2）包括承载组件（2a）、两个夹动组件（2b）和能够驱动两个夹动组件（2b）相对移动的驱动组件（2c），驱动组件（2c）设置在承载组件（2a）内，两个夹动组件（2b）对称设置在承载组件（2a）上，并且两个夹动组件（2b）的前端均延伸至抬升装置（3）的上方设置，抬升装置（3）包括承托组件（3a）、升降组件（3b）和联动组件（3c），承托组件（3a）设置在升降组件（3b）的顶部，联动组件（3c）安装在基板（1）的顶部上且其顶端与承托组件（3a）传动连接，升降组件（3b）位于承托组件（3a）的正下方，开槽装置（4）包括割槽组件（4a）和能够驱动割槽组件（4a）移动的移动组件（4b）。

2.根据权利要求1所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述承载组件（2a）包括两个连接滑动部件（2a1）和设置在两个连接滑动部件（2a1）顶部的水平板（2a2），两个连接滑动部件（2a1）相对设置在基板（1）的顶部上，且每个连接滑动部件（2a1）均包括第一滑轨（2a1a）、第一驱动电机和与第一滑轨（2a1a）滑动配合的移动块（2a1b），第一驱动电机设置在移动块（2a1b）内且其输出端与一个夹动组件（2b）的底部固定连接，水平板（2a2）的顶部设有两个对称设置的调节孔（2a3）。

3.根据权利要求2所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述驱动组件（2c）包括第二驱动电机（2c1）、调节齿轮（2c2）和两个从动齿条板（2c3），第二驱动电机（2c1）呈竖直设置在基板（1）的顶部上且其输出端与调节齿轮（2c2）固定连接，两个从动齿条板（2c3）分别与两个移动块（2a1b）的侧壁固定连接，并且两个从动齿条板（2c3）沿水平板（2a2）的长度中线对称设置，两个从动齿条板（2c3）均与调节齿轮（2c2）啮合配合，每个所述夹动组件（2b）均包括主动部件（2b1）、延伸板（2b2）、连杆部件（2b3）、夹持部件（2b4）和缓冲部件（2b5），主动部件（2b1）设置在水平板（2a2）的顶部且其底部与一个移动块（2a1b）固定连接，主动部件（2b1）的顶部贯穿延伸板（2b2）的一端与连杆部件（2b3）的一端传动连接，连杆部件（2b3）和夹持部件（2b4）均设置在延伸板（2b2）的顶部，连杆部件（2b3）的另一端与夹持部件（2b4）传动连接，缓冲部件（2b5）设置在夹持部件（2b4）上。

4.根据权利要求3所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述主动部件（2b1）包括连接轴套（2b1a）、凸起块（2b1b）、第一铰接件（2b1c）、主动轴（2b1d）和限位套（2b1e），连接轴套（2b1a）设置在水平板（2a2）的顶部，第一驱动电机贯穿水平板（2a2）且与连接轴套（2b1a）的底部固定连接，凸起块（2b1b）与连接轴套（2b1a）固定连接，第一铰接件（2b1c）的两端分别与凸起块（2b1b）和一个移动块（2a1b）固定连接，主动轴（2b1d）的一端与连接轴套（2b1a）的顶部固定连接，另一端贯穿延伸板（2b2）且与连杆部件（2b3）固定连接，限位套（2b1e）套设在主动轴（2b1d）上且其顶部与延伸板（2b2）的底部固定连接，所述连杆部件（2b3）包括转动套（2b3a）、两个第一突出板（2b3b）和两个联动杆（2b3c），转动套（2b3a）固定在主动轴（2b1d）的顶端，两个第一突出板（2b3b）沿延伸板（2b2）的长度中线对称安装在转动套（2b3a）的外壁上，两个联动杆（2b3c）的后端分别与两个第一突出板（2b3b）固定连接，两个联动杆（2b3c）的前端与夹持部件（2b4）固定连接。

5.根据权利要求4所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述夹持部件（2b4）包括盖条（2b4a）、两个铰接轴（2b4b）和两个夹料零件（2b4c），盖条（2b4a）设置在两个夹料零件（2b4c）的顶部，两个铰接轴（2b4b）呈竖直设置在盖条（2b4a）与延伸板（2b2）之间，两个夹料零件（2b4c）分别套设在两个铰接轴（2b4b）上，缓冲部件（2b5）的两端分别与两个夹料零件（2b4c）固定连接，每个夹料零件（2b4c）均包括固定座（2b41）、夹板（2b42）和两个第二突出板（2b43），固定座（2b41）套设在一个铰接轴（2b4b）上，两个第二突出板（2b43）沿延伸板（2b2）的长度中线对称设置在固定座（2b41）的外壁上，夹板（2b42）与一个第二突出板（2b43）固定连接，一个联动杆（2b3c）的前端与另一个第二突出板（2b43）固定连接。

6.根据权利要求5所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述缓冲部件（2b5）包括连接件（2b5a）和弹簧（2b5b），连接件（2b5a）的两端分别与靠近抬升装置（3）的两个第二突出板（2b43）固定连接，弹簧（2b5b）套设在连接件（2b5a）上，所述承托组件（3a）包括支撑板（3a1）、两个转动轴（3a2）、四个呈矩形分布在支撑板（3a1）底部的安装座（3a3），一个转动轴（3a2）与两个安装座（3a3）固定连接，升降组件（3b）的顶部与四个安装座（3a3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述升降组件（3b）包括呈中空结构的支撑台（3b1）、四个呈矩形分布的伸缩部件（3b2）和与四个伸缩部件（3b2）传动连接的驱动连动部件（3b3），每个伸缩部件（3b2）的底端设置在支撑台（3b1）内，每个伸缩部件（3b2）的顶端与一个安装座（3a3）固定连接，驱动连动部件（3b3）设置在支撑台（3b1）内，并且每个伸缩部件（3b2）均包括伸缩杆（3b2a）和定位套（3b2b），定位套（3b2b）与支撑台（3b1）固定连接，伸缩杆（3b2a）的顶端与一个安装座（3a3）固定连接，驱动连动部件（3b3）包括主动组（3b3a）和两个连动组（3b3b），主动组（3b3a）的两端分别与两个连动组（3b3b）固定连接，主动组（3b3a）包括固定台（3b31）、第三驱动电机（3b32）、第一同步带（3b33）和三个驱动轮（3b34），第三驱动电机（3b32）设置在固定台（3b31）的顶部且与其输出端与一个驱动轮（3b34）固定连接，另外两个驱动轮（3b34）分别安装在两个连动组（3b3b）上，第一同步带（3b33）套设在三个驱动轮（3b34）的外部上。

8.根据权利要求7所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：每个连动组（3b3b）均包括U型支撑架（3b35）、从动轴（3b36）和两个从动齿轮（3b37），从动轴（3b36）呈水平设置在U型支撑架（3b35）上且其两端分别突出于U型支撑架（3b35）的两侧，两个从动齿轮（3b37）分别安装在从动轴（3b36）的两端，两个驱动轮（3b34）分别固定在两个从动轴（3b36）的中段部上，两个从动齿轮（3b37）分别与两个伸缩杆（3b2a）传动连接。

9.根据权利要求8所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述联动组件（3c）包括第四驱动电机（3c1）、L型固定板（3c2）、第二同步带（3c3）和两个从动轮（3c4），L型固定板（3c2）安装在基板（1）的顶部上，第四驱动电机（3c1）安装在L型固定板（3c2）上且其输出端与一个从动轮（3c4）固定连接，另一个从动轮（3c4）安装在一个转动轴（3a2）的一端上，第二同步带（3c3）套设在两个从动轮（3c4）的外部上，所述割槽组件（4a）包括开槽盘、第五驱动电机（4a1）和连接支架（4a2），连接支架（4a2）的顶部与移动组件（4b）固定连接，第五驱动电机（4a1）安装在连接支架（4a2）的底部且其输出端与开槽盘固定连接，所述移动组件（4b）包括驱动丝杆（4b1）、龙门架（4b2）、驱动气缸（4b3）和两个第二滑轨（4b4），两个第二滑轨（4b4）设置在基板（1）的顶部上，龙门架（4b2）的底部架设在两个第二滑轨（4b4）上且与两者滑动配合，驱动丝杆（4b1）设置在龙门架（4b2）的顶部下方，驱动气缸（4b3）呈竖直安装在龙门架（4b2）的顶部且其输出端与驱动丝杆（4b1）固定连接。

10.根据权利要求1所述的塑料板的定位开槽设备，其特征在于：所述回收装置（5）包括集料盒（5a）、过滤网（5b）和若干设置在集料盒（5a）内的支托块（5c），过滤网（5b）搭接在若干支托块（5c）的顶部上。