CN109531659B - 防伪压模的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了防伪压模的加工装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有工作台，工作台的顶部设置有夹紧固定装置，工作台的背面固定连接有支撑板，工作台的右侧固定连接有放置箱，放置箱内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆一。本发明由螺杆一通过螺套一带动挡板一和定位板进行左右移动，这时可对定位板在刻度一上对准的位置进行观察，使定位板在刻度一上对准的位置达到需要切割的材料长度，然后将原材料的右端与挡板二的左侧接触，即可具备能够对原材料进行测量的优点，解决了现有切割装置不具备一定的测量机构，从而在切割前需要用到测量尺对原材料进行测量划线，同时在切割过程中需要对切割处进行观察的问题。

Description

防伪压模的加工装置
技术领域
本发明涉及防伪压模技术领域，具体为防伪压模的加工装置。
背景技术
防伪，是指为防止以假冒为手段，对未经商标所有权人准许而进行仿制、复制或伪造和销售他人产品所主动采取的一种措施。
防伪压模，顾名思义是通过压模对物体进行上下挤压，使其呈现出独一无二的图文，其在各个领域均有广泛使用，在防伪压模加工过程中，需要用到切割装置对原材料进行切割，然后再利用数控机床对材料进行加工，但现有切割装置不具备一定的测量机构，从而在切割前需要用到测量尺对原材料进行测量划线，同时在切割过程中需要对切割处进行观察，一定程度的降低了切割效率，不便于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了防伪压模的加工装置，具备了能够对原材料进行测量的优点，解决了现有切割装置不具备一定的测量机构，从而在切割前需要用到测量尺对原材料进行测量划线，同时在切割过程中需要对切割处进行观察的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：防伪压模的加工装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧固定装置，所述工作台的背面固定连接有支撑板，所述工作台的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆一，所述螺杆一的右端贯穿至放置箱的右侧并固定连接有转动板，所述放置箱的顶部开设有开口一，所述螺杆一的表面螺纹连接有位于放置箱内部的螺套一，所述螺套一的顶部固定连接有挡板一，所述挡板一的顶部穿过开口一并延伸至放置箱的顶部，所述挡板一的顶部活动安装有挡板二，所述挡板一正面的左侧固定连接有位于放置箱顶部的定位板，所述定位板套设在放置箱的表面，所述放置箱正面的顶部开设有刻度一，所述底板的顶部固定连接有位于工作台右侧的切割装置，所述放置箱正面底部的左侧开设有位于切割装置底部的刻度二。
优选的，所述挡板一的顶部设置有旋转固定机构，所述旋转固定机构包括卡槽、连接板和磁铁片，所述卡槽开设在挡板一正面的顶部，所述连接板通过销轴铰接在卡槽的内部，所述挡板二固定连接在连接板的顶部，所述磁铁片固定连接挡板一背面的顶部，所述磁铁片的正面与挡板二的背面接触。
优选的，所述开口一的内部横向固定连接有滑杆，所述挡板一套设在滑杆的表面。
优选的，所述切割装置的表面设置有防护降噪机构，所述防护降噪机构包括防护套、开口二、灰尘套、消音箱、筛套、挡套和传递筒，所述防护套固定连接在支撑板的右侧，所述开口二开设在防护套的右侧，所述防护套通过开口二套设在切割装置的表面，所述灰尘套固定连接在工作台右侧的顶部，所述防护套的底部延伸至灰尘套的内部，所述消音箱连通在防护套的背面，所述筛套固定连接在消音箱的内部，所述挡套横向固定连接在筛套的内部，所述传递筒竖向固定连接在挡套的内部。
优选的，所述切割装置的表面通过轴承活动连接有隔板，所述防护套的右侧固定连接有位于隔板顶部与底部的限位板，所述限位板套设在隔板的表面。
优选的，所述支撑板的顶部设置有压紧机构，所述压紧机构包括连接箱、螺杆二、螺套二、拉板、开口三和压套，所述连接箱固定连接在支撑板的顶部，所述螺杆二通过轴承竖向活动连接在连接箱的内部，所述螺套二螺纹连接在螺杆二的表面，所述开口三开设在连接箱的右侧，所述螺套二的右端穿过开口三并延伸至连接箱的外侧，所述拉板固定连接在螺套二的右端，所述压套固定连接在拉板右侧的底部，所述压套套设在防护套的表面。
优选的，所述连接箱的内部设置有传动限位机构，所述传动限位机构包括蜗杆、蜗轮、L形把手和固定杆，所述蜗杆通过轴承活动连接在连接箱内壁后侧的底部，所述蜗轮固定连接在螺杆二的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的前端贯穿至连接箱的前侧，所述L形把手固定连接在蜗杆的前端，所述固定杆竖向固定连接在连接箱的内部，所述固定杆位于蜗杆的右侧，所述螺套二的左侧套设在固定杆的表面。
优选的，所述灰尘套右侧的顶部固定连接有挡料板，所述挡料板的顶部开设有开口四。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了防伪压模的加工装置，具备以下有益效果：
1、该防伪压模的加工装置，由螺杆一通过螺套一带动挡板一和定位板进行左右移动，这时可对定位板在刻度一上对准的位置进行观察，使定位板在刻度一上对准的位置达到需要切割的材料长度，然后将原材料的右端与挡板二的左侧接触，即可具备能够对原材料进行测量的优点，解决了现有切割装置不具备一定的测量机构，从而在切割前需要用到测量尺对原材料进行测量划线，同时在切割过程中需要对切割处进行观察的问题，一定程度的提高了切割效率，便于人们使用。
2、该防伪压模的加工装置，通过设置卡槽、连接板和磁铁片，能够对挡板二进行折叠，避免了切割装置在对较长材料进行分割时，挡板二会对材料进行阻挡的现象，提高了切割装置的实用性。
3、该防伪压模的加工装置，开口一的内部横向固定连接有滑杆，挡板一套设在滑杆的表面，通过设置滑杆，能够对挡板一和螺套一进行限位，避免了螺套一在左右移动时出现转动的现象，提高了螺套一移动时的稳定性。
4、该防伪压模的加工装置，通过设置挡套和传递筒，能够对消音箱内部的噪音声波进行阻挡，使其多次进行扩张和收缩，提高降噪效果，同时与现有防伪压模加工用切割装置只通过防护套对切割盘进行防护相比较，该防护降噪机构能够对切割盘进行防护的同时，还能够对切割材料时产生的噪音进行一定程度的消除，进而提高了切割装置的实用性。
5、该防伪压模的加工装置，通过设置隔板和限位板，能够对开口二进行密封，避免了灰尘和噪音从开口二处飘出的现象，从而一定程度的提高了切割装置的降噪效果。
6、该防伪压模的加工装置，通过设置拉板和压套，能够对防护套与原材料之间的缝隙进行一定程度的密封，同时与现有防伪压模加工用切割装置不具备一定的压紧机构相比较，该压紧机构能够对能够对防护套进行一定程度密封的同时，还能够对原材料进行二次压紧，提高了原材料在切割时的稳定性。
7、该防伪压模的加工装置，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了螺杆二的转动速度，提高了L形把手对螺杆二的传动力度，同时由于蜗杆和蜗轮配合时的传动比较大，从而避免了L形把手在不使用时螺杆二出现转动的现象，提高了螺杆二的稳定性。
8、该防伪压模的加工装置，灰尘套右侧的顶部固定连接有挡料板，挡料板的顶部开设有开口四，通过设置挡料板和开口四，能够对切割后的原材料进行支撑，避免了原材料在切割后出现掉落导致放置箱损坏的现象，提高了放置箱的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构右视示意图；
图3为本发明结构挡板一的右视剖面图；
图4为本发明结构连接箱的俯视剖面图；
图5为本发明结构消音箱的右视剖面图；
图6为本发明结构放置箱的正视示意图；
图7为图1中A处的放大示意图；
图8为图1中B处的放大示意图；
图9为图1中C处的放大示意图；
图10为本发明结构定位板的立体示意图。
图中：1底板、2工作台、3夹紧固定装置、4支撑板、5放置箱、6螺杆、7转动板、8开口一、9螺套、10挡板一、11挡板二、12定位板、13刻度一、14切割装置、15刻度二、16旋转固定机构、161卡槽、162连接板、163磁铁片、17滑杆、18防护降噪机构、181防护套、182开口二、183灰尘套、184消音箱、185筛套、186挡套、187传递筒、19隔板、20限位板、21压紧机构、211连接箱、212螺杆二、213螺套二、214拉板、215开口三、216压套、22传动限位机构、221蜗杆、222蜗轮、223 L形把手、224固定杆、23挡料板、24开口四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，防伪压模的加工装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有夹紧固定装置3，工作台2的背面固定连接有支撑板4，工作台2的右侧固定连接有放置箱5，放置箱5内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆一6，螺杆一6的右端贯穿至放置箱5的右侧并固定连接有转动板7，放置箱5的顶部开设有开口一8，开口一8的内部横向固定连接有滑杆17，挡板一10套设在滑杆17的表面，如图9，通过设置滑杆17，能够对挡板一10和螺套一9进行限位，避免了螺套一9在左右移动时出现转动的现象，提高了螺套一9移动时的稳定性，螺杆一6的表面螺纹连接有位于放置箱5内部的螺套一9，螺套一9的顶部固定连接有挡板一10，挡板一10的顶部穿过开口一8并延伸至放置箱5的顶部，挡板一10的顶部活动安装有挡板二11，挡板一10的顶部设置有旋转固定机构16，旋转固定机构16包括卡槽161、连接板162和磁铁片163，卡槽161开设在挡板一10正面的顶部，连接板162通过销轴铰接在卡槽161的内部，挡板二11固定连接在连接板162的顶部，磁铁片163固定连接挡板一10背面的顶部，磁铁片163的正面与挡板二11的背面接触，如图3，通过设置卡槽161、连接板162和磁铁片163，能够对挡板二11进行折叠，避免了切割装置14在对较长材料进行分割时，挡板二11会对材料进行阻挡的现象，提高了切割装置14的实用性，挡板一10正面的左侧固定连接有位于放置箱5顶部的定位板12，定位板12套设在放置箱5的表面，放置箱5正面的顶部开设有刻度一13，底板1的顶部固定连接有位于工作台2右侧的切割装置14，该切割装置14为常见切割装置，其结构由电机、切割盘、限位杆和气缸等结构组成，使用过程是通过电机带动切割盘转动，气缸对电机进行向前推动，使切割盘向前移动对物体进行切割，切割装置14的表面通过轴承活动连接有隔板19，防护套181的右侧固定连接有位于隔板19顶部与底部的限位板20，限位板20套设在隔板19的表面，如图8，通过设置隔板19和限位板20，能够对开口二182进行密封，避免了灰尘和噪音从开口二182处飘出的现象，从而一定程度的提高了切割装置14的降噪效果，放置箱5正面底部的左侧开设有位于切割装置14底部的刻度二15，切割装置14的表面设置有防护降噪机构18，防护降噪机构18包括防护套181、开口二182、灰尘套183、消音箱184、筛套185、挡套186和传递筒187，防护套181固定连接在支撑板4的右侧，开口二182开设在防护套181的右侧，防护套181通过开口二182套设在切割装置14的表面，灰尘套183固定连接在工作台2右侧的顶部，防护套181的底部延伸至灰尘套183的内部，消音箱184连通在防护套181的背面，筛套185固定连接在消音箱184的内部，挡套186横向固定连接在筛套185的内部，传递筒187竖向固定连接在挡套186的内部，如图5，通过设置挡套186和传递筒187，能够对消音箱184内部的噪音声波进行阻挡，使其多次进行扩张和收缩，提高降噪效果，同时与现有防伪压模加工用切割装置14只通过防护套181对切割盘进行防护相比较，该防护降噪机构18能够对切割盘进行防护的同时，还能够对切割材料时产生的噪音进行一定程度的消除，进而提高了切割装置14的实用性，支撑板4的顶部设置有压紧机构21，压紧机构21包括连接箱211、螺杆二212、螺套二213、拉板214、开口三215和压套216，连接箱211固定连接在支撑板4的顶部，螺杆二212通过轴承竖向活动连接在连接箱211的内部，螺套二213螺纹连接在螺杆二212的表面，开口三215开设在连接箱211的右侧，螺套二213的右端穿过开口三215并延伸至连接箱211的外侧，拉板214固定连接在螺套二213的右端，压套216固定连接在拉板214右侧的底部，压套216套设在防护套181的表面，如图7，通过设置拉板214和压套216，能够对防护套181与原材料之间的缝隙进行一定程度的密封，同时与现有防伪压模加工用切割装置14不具备一定的压紧机构21相比较，该压紧机构21能够对能够对防护套181进行一定程度密封的同时，还能够对原材料进行二次压紧，提高了原材料在切割时的稳定性，连接箱211的内部设置有传动限位机构22，传动限位机构22包括蜗杆221、蜗轮222、L形把手223和固定杆224，蜗杆221通过轴承活动连接在连接箱211内壁后侧的底部，蜗轮222固定连接在螺杆二212的表面，蜗杆221与蜗轮222啮合，蜗杆221的前端贯穿至连接箱211的前侧，L形把手223固定连接在蜗杆221的前端，固定杆224竖向固定连接在连接箱211的内部，固定杆224位于蜗杆221的右侧，螺套二213的左侧套设在固定杆224的表面，如图4，通过设置蜗杆221和蜗轮222，降低了螺杆二212的转动速度，提高了L形把手223对螺杆二212的传动力度，同时由于蜗杆221和蜗轮222配合时的传动比较大，从而避免了L形把手223在不使用时螺杆二212出现转动的现象，提高了螺杆二212的稳定性，灰尘套183右侧的顶部固定连接有挡料板23，挡料板23的顶部开设有开口四24，如图1，通过设置挡料板23和开口四24，能够对切割后的原材料进行支撑，避免了原材料在切割后出现掉落导致放置箱5损坏的现象，提高了放置箱5的使用寿命。
在使用时，使用者首先扳动挡板二11，使其转动并与磁铁片163吸合，然后握住转动板7并转动，转动板7带动螺杆一6转动，螺杆一6通过螺套一9带动挡板一10进行左右移动，这时可对定位板12在刻度一13上对准的位置进行观察，同时由于刻度二15为切割装置14内部结构切割盘的厚度，利用刻度一13的距离减去刻度二15的距离，从而当定位板12在刻度一13上对准的位置达到需要切割的材料长度时，停止转动转动板7，然后将原材料放置在工作台2的顶部并使原材料的右端与挡板二11的左侧接触，即可达到能够对原材料进行测量的优点，再通过夹紧固定装置3对其进行固定夹紧，然后握住L形把手223并转动，L形把手223带动蜗杆221转动，蜗杆221通过蜗轮222带动螺杆二212转动，螺杆二212通过拉板214带动压套216向下对原材料进行二次压紧，然后启动切割装置14对原材料进行切割，由于防护套181较为密封，从而在切割时产生的噪音声波会多次反射并传递至消音箱184的内部，消音箱184会通过挡套186和传递筒187对噪音声波进行多次扩张和收缩，使噪音声波在筛套185的内部多次反射并产生摩擦，而摩擦会使声能转变为热能进行散失，即可完成使用。
综上所述，该防伪压模的加工装置，由螺杆一6通过螺套一9带动挡板一10和定位板12进行左右移动，这时可对定位板12在刻度一13上对准的位置进行观察，使定位板12在刻度一13上对准的位置达到需要切割的材料长度，然后将原材料的右端与挡板二11的左侧接触，即可具备能够对原材料进行测量的优点，解决了现有切割装置不具备一定的测量机构，从而在切割前需要用到测量尺对原材料进行测量划线，同时在切割过程中需要对切割处进行观察的问题，一定程度的提高了切割效率，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.防伪压模的加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有夹紧固定装置(3)，所述工作台(2)的背面固定连接有支撑板(4)，所述工作台(2)的右侧固定连接有放置箱(5)，所述放置箱(5)内壁的左侧通过轴承活动连接有螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的右端贯穿至放置箱(5)的右侧并固定连接有转动板(7)，所述放置箱(5)的顶部开设有开口一(8)，所述螺杆一(6)的表面螺纹连接有位于放置箱(5)内部的螺套一(9)，所述螺套一(9)的顶部固定连接有挡板一(10)，所述挡板一(10)的顶部穿过开口一(8)并延伸至放置箱(5)的顶部，所述挡板一(10)的顶部活动安装有挡板二(11)，所述挡板一(10)正面的左侧固定连接有位于放置箱(5)顶部的定位板(12)，所述定位板(12)套设在放置箱(5)的表面，所述放置箱(5)正面的顶部开设有刻度一(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于工作台(2)右侧的切割装置(14)，所述放置箱(5)正面底部的左侧开设有位于切割装置(14)底部的刻度二(15)，所述切割装置(14)的表面设置有防护降噪机构(18)，所述防护降噪机构(18)包括防护套(181)、开口二(182)、灰尘套(183)、消音箱(184)、筛套(185)、挡套(186)和传递筒(187)，所述防护套(181)固定连接在支撑板(4)的右侧，所述开口二(182)开设在防护套(181)的右侧，所述防护套(181)通过开口二(182)套设在切割装置(14)的表面，所述灰尘套(183)固定连接在工作台(2)右侧的顶部，所述防护套(181)的底部延伸至灰尘套(183)的内部，所述消音箱(184)连通在防护套(181)的背面，所述筛套(185)固定连接在消音箱(184)的内部，所述挡套(186)横向固定连接在筛套(185)的内部，所述传递筒(187)竖向固定连接在挡套(186)的内部。
2.根据权利要求1所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述挡板一(10)的顶部设置有旋转固定机构(16)，所述旋转固定机构(16)包括卡槽(161)、连接板(162)和磁铁片(163)，所述卡槽(161)开设在挡板一(10)正面的顶部，所述连接板(162)通过销轴铰接在卡槽(161)的内部，所述挡板二(11)固定连接在连接板(162)的顶部，所述磁铁片(163)固定连接挡板一(10)背面的顶部，所述磁铁片(163)的正面与挡板二(11)的背面接触。
3.根据权利要求1所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述开口一(8)的内部横向固定连接有滑杆(17)，所述挡板一(10)套设在滑杆(17)的表面。
4.根据权利要求1所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述切割装置(14)的表面通过轴承活动连接有隔板(19)，所述防护套(181)的右侧固定连接有位于隔板(19)顶部与底部的限位板(20)，所述限位板(20)套设在隔板(19)的表面。
5.根据权利要求1所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部设置有压紧机构(21)，所述压紧机构(21)包括连接箱(211)、螺杆二(212)、螺套二(213)、拉板(214)、开口三(215)和压套(216)，所述连接箱(211)固定连接在支撑板(4)的顶部，所述螺杆二(212)通过轴承竖向活动连接在连接箱(211)的内部，所述螺套二(213)螺纹连接在螺杆二(212)的表面，所述开口三(215)开设在连接箱(211)的右侧，所述螺套二(213)的右端穿过开口三(215)并延伸至连接箱(211)的外侧，所述拉板(214)固定连接在螺套二(213)的右端，所述压套(216)固定连接在拉板(214)右侧的底部，所述压套(216)套设在防护套(181)的表面。
6.根据权利要求5所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述连接箱(211)的内部设置有传动限位机构(22)，所述传动限位机构(22)包括蜗杆(221)、蜗轮(222)、L形把手(223)和固定杆(224)，所述蜗杆(221)通过轴承活动连接在连接箱(211)内壁后侧的底部，所述蜗轮(222)固定连接在螺杆二(212)的表面，所述蜗杆(221)与蜗轮(222)啮合，所述蜗杆(221)的前端贯穿至连接箱(211)的前侧，所述L形把手(223)固定连接在蜗杆(221)的前端，所述固定杆(224)竖向固定连接在连接箱(211)的内部，所述固定杆(224)位于蜗杆(221)的右侧，所述螺套二(213)的左侧套设在固定杆(224)的表面。
7.根据权利要求1所述的防伪压模的加工装置，其特征在于：所述灰尘套(183)右侧的顶部固定连接有挡料板(23)，所述挡料板(23)的顶部开设有开口四(24)。
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