CN210650994U - 一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构 - Google Patents

一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构 Download PDF

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刘科学
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Abstract

本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,包括箱体、工具盒、连接块、液压缸、防护网、维修盒和电机,所述箱体的下方设置有底座,且箱体的背面上方外侧设置有防护罩,所述防护罩的上方安装有第一旋转杆,且第一旋转杆均贯穿防护罩和箱体,所述工具盒分别安装在箱体的左右两侧中部,且工具盒的上方均安装有工具盒盖,所述工具盒盖的上方均设置有第二旋转杆,且第二旋转杆均贯穿工具盒盖和工具盒。本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的防护罩,可以将防护罩通过第一旋转杆旋转至合适位置,这样可以防止使用者在使用该装置时,避免杂物坠入分切刀刀刃部分,导致刀刃部分损坏带来的不便。

Description

一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构
技术领域
本实用新型涉及分切刀结构领域,尤其涉及一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构。
背景技术
分切刀结构是一种卷筒材料分切设备,可将一卷材料分切成多卷,广泛应用于塑料薄 膜,金属箔,纸卷,PVC片卷料等卷料的分切收卷,其功能就是在将原料切成多条后通过收卷 轴将分条材料重新均匀整齐地卷绕在芯轴上。由于材料本身厚度不均,各卷料在持续卷取 后其直径大小会产生很大的积累误差,从而引起各条料的卷取速度差和张力差更大,导致 卷料松紧不一致,端面不齐整,甚至因拉力过大造成材料损坏报废。随着科技的发展,各行 业对软包装产品的要求愈来愈高,对料膜的延伸率,收卷端面的齐整度提出了更高的标准。为解决上述的问题和达到更高的标准,滑差轴应运而生。
传统的分切刀结构,没有设置防护罩,在长时间的使用下,分切刀机构的分切刀部分暴露在外,容易使杂物跟灰尘落入,且没有设置防护网,在工作时,切割产生的垃圾容易乱飞乱溅,不方便清理,并且外部结构比较固定,不方便该装置的维护与清理。
因此,有必要提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,解决了没有设置防护罩,在长时间的使用下,分切刀机构的分切刀部分暴露在外,容易使杂物跟灰尘落入,且没有设置防护网,在工作时,切割产生的垃圾容易乱飞乱溅,不方便清理,并且外部结构比较固定,不方便该装置的维护与清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,包括箱体、工具盒、连接块、液压缸、防护网、维修盒和电机,所述箱体的下方设置有底座,且箱体的背面上方外侧设置有防护罩,所述防护罩的上方安装有第一旋转杆,且第一旋转杆均贯穿防护罩和箱体,所述工具盒分别安装在箱体的左右两侧中部,且工具盒的上方均安装有工具盒盖,所述工具盒盖的上方均设置有第二旋转杆,且第二旋转杆均贯穿工具盒盖和工具盒,所述连接块均安装在箱体的左右两侧上方,且连接块的内侧均设置有把手,所述液压缸均安装在底座的上方,且液压缸的上方均安装有液压杆,所述防护网安装在底座的内侧,且防护网的两侧均安装有轨道,所述维修盒设置在箱体的内部中间,且维修盒的外侧设置有维修盒盖,所述维修盒盖的上方安装有第三旋转杆,且第三旋转杆贯穿维修盒和维修盒盖,所述电机安装在箱体内部下方右侧。
优选的,所述防护罩通过第一旋转杆与箱体构成旋转结构,且防护罩与箱体之间为螺纹连接。
优选的,所述工具盒盖通过第二旋转杆与工具盒构成旋转结构,且工具盒盖与工具盒之间为螺纹连接。
优选的,所述把手通过连接块与箱体构成旋转结构,且连接块关于箱体的中轴线对称设置。
优选的,所述液压杆通过液压缸与底座构成升降结构,且液压缸关于底座的中轴线对称设置。
优选的,所述防护网通过轨道与底座构成轨道结构,且轨道关于防护网的中轴线对称设置。
优选的,所述维修盒盖通过第三旋转杆与维修盒构成旋转结构,且维修盒盖与维修盒之间为螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的防护罩,可以将防护罩通过第一旋转杆旋转至合适位置,这样可以防止使用者在使用该装置时,避免杂物坠入分切刀刀刃部分,导致刀刃部分损坏带来的不便;
2、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的工具盒,这样工具盒盖通过第二旋转杆旋转至合适位置,这样可以将所需维护工具放入工具盒内,方便所需物品需要使用时,拿取方便;
3、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的把手,可以将把手通过连接块旋转至合适位置,这样可以方便对该装置的移动与搬运,避免由于该装置体积较大没有着力点带来的不便。
附图说明
图1为一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的正面结构图;
图2为图1所示一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的左视结构图;
图3为图1所示一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的背面结构图;
图4为图1所示一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的A处放大图。
图中标号:1、箱体,2、底座,3、防护罩,4、第一旋转杆,5、工具盒,6、工具盒盖,7、第二旋转杆,8、连接块,9、把手,10、液压缸,11、液压杆,12、防护网,13、轨道,14、维修盒,15、维修盒盖,16、第三旋转杆,17、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的正面结构图;图2为一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的左视结构图;图3为一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的背面结构图;图4为图1所示一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的A处放大图。一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,包括箱体1、工具盒5、连接块8、液压缸10、防护网12、维修盒14和电机17,箱体1的下方设置有底座2,且箱体1的背面上方外侧设置有防护罩3,防护罩3的上方安装有第一旋转杆4,且第一旋转杆4均贯穿防护罩3和箱体1,工具盒5分别安装在箱体1的左右两侧中部,且工具盒5的上方均安装有工具盒盖6,工具盒盖6的上方均设置有第二旋转杆7,且第二旋转杆7均贯穿工具盒盖6和工具盒5,连接块8均安装在箱体1的左右两侧上方,且连接块8的内侧均设置有把手9,液压缸10均安装在底座2的上方,且液压缸10的上方均安装有液压杆11,防护网12安装在底座2的内侧,且防护网12的两侧均安装有轨道13,维修盒14设置在箱体1的内部中间,且维修盒14的外侧设置有维修盒盖15,维修盒盖15的上方安装有第三旋转杆16,且第三旋转杆16贯穿维修盒14和维修盒盖15,电机17安装在箱体1内部下方右侧。
防护罩3通过第一旋转杆4与箱体1构成旋转结构,且防护罩3与箱体1之间为螺纹连接,通过设置的防护罩3,可以将防护罩3通过第一旋转杆4旋转至合适位置,这样可以防止使用者在使用该装置时,避免杂物坠入分切刀刀刃部分,导致刀刃部分损坏带来的不便。
工具盒盖6通过第二旋转杆7与工具盒5构成旋转结构,且工具盒盖6与工具盒5之间为螺纹连接,通过设置的工具盒5,可以将工具盒盖6通过第二旋转杆7旋转至合适位置,这样可以将所需维护工具放入工具盒5内,方便所需物品需要使用时,拿取方便。
把手9通过连接块8与箱体1构成旋转结构,且连接块8关于箱体1的中轴线对称设置,通过设置的把手9,可以将把手9通过连接块8旋转至合适位置,这样可以方便对该装置的移动与搬运,避免由于该装置体积较大没有着力点带来的不便。
液压杆11通过液压缸10与底座2构成升降结构,且液压缸10关于底座2的中轴线对称设置,通过设置的液压杆11,可以将液压杆11通过液压缸10升降至合适位置,这样可以让该装置的使用更加便捷、灵活,减少工作时间,提高工作效率。
防护网12通过轨道13与底座2构成轨道结构,且轨道13关于防护网12的中轴线对称设置,通过设置的防护网12,可以将防护网12通过轨道13调节至合适的位置,这样可以防止该装置运行时产生的杂物乱飞乱溅带来的不便,且方便对于工作场地的垃圾清理。
维修盒盖15通过第三旋转杆16与维修盒14构成旋转结构,且维修盒盖15与维修盒14之间为螺纹连接,通过设置的维修盒14,可以将维修盒盖15通过第三旋转杆16旋转至合适位置,这样可以方便的对该装置进行维护与清理,增加该装置的使用寿命。
本实用新型提供的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的工作原理如下:首先将把手9通过连接块8旋转至合适位置,然后将该装置移动到所需工作位置,接着将电机17接通外部电源,将防护罩3通过第一旋转杆4旋转至合适位置,这样可以防止使用者在使用该装置时,避免杂物坠入分切刀刀刃部分,导致刀刃部分损坏带来的不便,随后将液压杆11通过液压缸10升降至合适位置,这样可以让该装置的使用更加便捷、灵活,减少工作时间,提高工作效率,接下来将防护网12通过轨道13调节至合适的位置,这样可以防止该装置运行时产生的杂物乱飞乱溅带来的不便,且方便对于工作场地的垃圾清理,接着将工具盒盖6通过第二旋转杆7旋转至合适位置,这样可以将所需维护工具放入工具盒5内,方便所需物品需要使用时,拿取方便,然后将将维修盒盖15通过第三旋转杆16旋转至合适位置,检查该装置的运行状态,最后待检查完成后再将维修盒盖15通过第三旋转杆16旋转至与维修盒14贴合状态,就这样一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构的工作过程完成了,本案例中电机的型号为WL-37RS528,液压缸型号为CDM2B25,就这样完成了该聚烯烃热收缩膜分切刀结构的使用过程,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的防护罩3,可以将防护罩3通过第一旋转杆4旋转至合适位置,这样可以防止使用者在使用该装置时,避免杂物坠入分切刀刀刃部分,导致刀刃部分损坏带来的不便;
2、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的工具盒5,这样工具盒盖6通过第二旋转杆7旋转至合适位置,这样可以将所需维护工具放入工具盒5内,方便所需物品需要使用时,拿取方便;
3、本实用新型提供一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,通过设置的把手9,可以将把手9通过连接块8旋转至合适位置,这样可以方便对该装置的移动与搬运,避免由于该装置体积较大没有着力点带来的不便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,包括箱体(1)、工具盒(5)、连接块(8)、液压缸(10)、防护网(12)、维修盒(14)和电机(17),其特征在于:所述箱体(1)的下方设置有底座(2),且箱体(1)的背面上方外侧设置有防护罩(3),所述防护罩(3)的上方安装有第一旋转杆(4),且第一旋转杆(4)均贯穿防护罩(3)和箱体(1),所述工具盒(5)分别安装在箱体(1)的左右两侧中部,且工具盒(5)的上方均安装有工具盒盖(6),所述工具盒盖(6)的上方均设置有第二旋转杆(7),且第二旋转杆(7)均贯穿工具盒盖(6)和工具盒(5),所述连接块(8)均安装在箱体(1)的左右两侧上方,且连接块(8)的内侧均设置有把手(9),所述液压缸(10)均安装在底座(2)的上方,且液压缸(10)的上方均安装有液压杆(11),所述防护网(12)安装在底座(2)的内侧,且防护网(12)的两侧均安装有轨道(13),所述维修盒(14)设置在箱体(1)的内部中间,且维修盒(14)的外侧设置有维修盒盖(15),所述维修盒盖(15)的上方安装有第三旋转杆(16),且第三旋转杆(16)贯穿维修盒(14)和维修盒盖(15),所述电机(17)安装在箱体(1)内部下方右侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述防护罩(3)通过第一旋转杆(4)与箱体(1)构成旋转结构,且防护罩(3)与箱体(1)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述工具盒盖(6)通过第二旋转杆(7)与工具盒(5)构成旋转结构,且工具盒盖(6)与工具盒(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述把手(9)通过连接块(8)与箱体(1)构成旋转结构,且连接块(8)关于箱体(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述液压杆(11)通过液压缸(10)与底座(2)构成升降结构,且液压缸(10)关于底座(2)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述防护网(12)通过轨道(13)与底座(2)构成轨道结构,且轨道(13)关于防护网(12)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩膜分切刀结构,其特征在于,所述维修盒盖(15)通过第三旋转杆(16)与维修盒(14)构成旋转结构,且维修盒盖(15)与维修盒(14)之间为螺纹连接。
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