CN109531131A - 一种垫圈安装装置 - Google Patents

Abstract

一种垫圈安装装置，垫圈安装装置整体安装在工作台上，所述垫圈安装装置包括第一导轨和转盘，所述转盘呈圆柱状并竖直安装在所述第一导轨末端一侧且其横截面垂直于所述第一导轨，所述转盘的旋转面上设置有环形槽，所述转盘的主体内部设置有多个固定块，所述固定块等分安装在所述转盘的主体内部并将所述环形槽隔分成多个卡槽。本发明提出一种垫圈安装装置，使用本装置代替人工向螺栓套设垫圈，解放生产力并提高生产效率。

Description

一种垫圈安装装置

技术领域

本发明涉及垫圈安装领域，尤其涉及一种垫圈安装装置。

背景技术

螺栓和螺钉等物件在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母配套使用，通常在配套螺母时会再加上一个或者两个垫圈进行使用。一般来说，螺栓上的垫圈通常由人工进行套设，操作人员需要将一个个的垫圈手动的套在螺栓上，当需要套设垫圈的螺栓的量过大时，则需要多个操作人员进行套设，不仅费时费力而且极度影响声场效率。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种垫圈安装装置，使用本装置代替人工向螺栓套设垫圈，解放生产力并提高生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种垫圈安装装置，垫圈安装装置整体安装在工作台上，所述垫圈安装装置包括第一导轨和转盘，所述转盘呈圆柱状并竖直安装在所述第一导轨末端一侧且其横截面垂直于所述第一导轨，所述转盘的旋转面上设置有环形槽，所述转盘的主体内部设置有多个固定块，所述固定块等分安装在所述转盘的主体内部并将所述环形槽隔分成多个卡槽。

优选的，所述转盘与所述第一导轨的衔接处开设有送料孔，所述转盘底部的旋转面架设有保护条，所述保护条呈弧形状绕设于所述环形槽。

优选的，所述垫圈安装装置还包括第一振动盘，所述第一导轨的首端与所述第一振动盘衔接，末端与所述转盘的旋转面相接；所述第一导轨的中部设置有第一输送槽，所述第一输送槽的两侧设置有沿边且两侧所述沿边之间的间距可调。

优选的，所述垫圈安装装置还包括第二导轨和第二振动盘，所述第二导轨安装在所述保护条顶部上方，所述第二导轨与所述第二振动盘衔接；

所述第二导轨包括竖向导轨和横向导轨，所述竖向导轨的进料口与所述第二振动盘衔接，所述横向导轨的末端设置在所述保护条顶部的上方；所述第二导轨的中部设置有送料槽，所述竖向导轨的送料槽宽度小于所述横向导轨的送料槽宽度。

优选的，所述第二振动盘呈漏斗状且所述第二振动盘的盘面内环设有多圈环板，所述环板将所述第二振动盘的盘面划分成多个第一滑道；

所述第二振动盘与所述第二导轨的衔接处设置有隔板，所述隔板与所述竖向导轨的进料口相接；

所述第二振动盘与所述导轨的衔接处的环板末端向所述第二振动盘的盘面中心偏斜。

优选的，所述第一振动盘呈漏斗状且所述第一振动盘的盘面内设置有多圈所述环板，所述环板将所述第一振动盘的盘面划分成第一滑道和第二滑道，所述第二滑道与所述第一滑道存在高度差。

优选的，所述转盘的旋转面底部设置有第三导轨，所述第三导轨从所述转盘的旋转面底部向外延伸，所述第三导轨的进料口与所述保护条的末端相连，所述第三导轨的中部设置有所述输送槽。

优选的，所述工作台上安装有调整受力座，所述调整受力座上方安装有支撑座，所述调整受力座与所述支撑座之间设置有转动轴，所述转动轴底部连接调整轮；

所述支撑座沿所述转动轴做升降运动。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的螺栓套接垫圈的结构示意图。

其中：转盘1、环形槽11、固定块12、卡槽13、保护条14、第一导轨2、送料槽21、沿边22、第一振动盘3、第二滑道31、第二导轨4、竖向导轨41、横向导轨42、第二振动盘5、环板51、第一滑道52、隔板53、第三导轨6、调整受力座7、调整轮71、支撑座8、转动轴9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例中的方位均以说明书附图为准。

本实施例的一种垫圈安装装置，如图1-2所示，垫圈安装装置整体安装在工作台上，所述垫圈安装装置包括第一导轨2和转盘1，所述转盘1呈圆柱状并竖直安装在所述第一导轨2末端一侧且其横截面垂直于所述第一导轨2，所述转盘1的旋转面上设置有环形槽11，所述转盘1的主体内部设置有多个固定块12，所述固定块12等分安装在所述转盘1的主体内部并将所述环形槽11隔分成多个卡槽13。

所述第一导轨2用于输送螺栓，并将螺栓输送到所述转盘1的旋转面上的环形槽11，将螺栓卡接在所述所述环形槽11内，由于设置有多个固定块12，每个固定块12之间形成所述卡槽13，因此螺栓可以卡接在所述卡槽13内，所述转盘1转动进而带动卡槽13内的螺栓转动，为螺栓套设垫圈做准备。

优选的，所述转盘1与所述第一导轨2的衔接处开设有送料孔，所述转盘1底部的旋转面架设有保护条14，所述保护条14呈弧形状绕设于所述环形槽11。

所述第一导轨2输送螺栓到送料孔处，螺栓的螺帽准确的从送料孔卡接进转盘1的旋转面上的卡槽13内，由转盘1转动并带动螺栓去套接垫圈，并且由于垫圈是从螺栓的非螺帽一端套接进去的，即当转盘1转动至顶部时，垫圈套入螺栓的非螺帽一端，这时螺栓处于螺帽在下的状态，为了防止套接后，转盘1继续转动，使得螺帽处于在上的状态，导致套好的垫圈脱落，因此设置了保护条14，利用保护条14顶住套好的垫圈，使垫圈不会从螺栓上脱落。

优选的，所述垫圈安装装置还包括第一振动盘3，所述第一导轨2的首端与所述第一振动盘3衔接，末端与所述转盘1的旋转面相接；所述第一导轨2的中部设置有第一输送槽，所述第一输送槽的两侧设置有沿边22且两侧所述沿边22之间的间距可调。

所述第一振动盘3用于放置螺栓，将螺栓从所述第一振动盘3处振动至所述第一导轨2处，使得螺栓竖直卡在所述第一输送槽内并进行输送，这时螺栓的螺帽是在上方的，并由所述第一输送槽两侧的沿边22承接主螺帽，即螺帽一端在上，为了适应不同尺寸大小的螺栓，设置有两侧沿边22的间距可调。

优选的，所述垫圈安装装置还包括第二导轨4和第二振动盘5，所述第二导轨4安装在所述保护条14顶部上方，所述第二导轨4与所述第二振动盘5衔接；

所述第二振动盘5用于放置垫圈，并将垫圈振动输送至所述第二导轨4，所述第二导轨4将垫圈输送至所述保护条14上方，等待螺栓经过。

所述第二导轨4包括竖向导轨41和横向导轨42，所述竖向导轨41的进料口与所述第二振动盘5衔接，所述横向导轨42的末端设置在所述保护条14顶部的上方；所述第二导轨4的中部设置有送料槽21，所述竖向导轨41的送料槽21宽度小于所述横向导轨42的送料槽21宽度。

垫圈从所述第二振动盘5处振动至所述第二导轨4的竖向导轨41上的送料槽21上，并且由于竖向导轨41位于横向导轨42上方，从竖向导轨41到横向导轨42处存在一个下落的趋势，为了使垫圈能够从竖向导轨41下落至横向导轨42处，因此设置竖向导轨41的送料槽21宽度小于横向导轨42的送料槽21宽度，这样垫圈在竖向导轨41处是竖立起来的，利用其可滚动的利用，自由的下落至横向导轨42处，而到了横向导轨42处后，由于此时送料槽21的宽度变大，垫圈会由竖立状态变成平躺状态，方便套接进螺栓内。

优选的，所述第二振动盘5呈漏斗状且所述第二振动盘5的盘面内环设有多圈环板51，所述环板51将所述第二振动盘5的盘面划分成多个第一滑道52；

所述第二振动盘5的盘面设置多圈环板51将第二振动盘5划分成第一滑道52，是为了垫圈在振动至第二导轨4处时，不会杂乱无章，可以有序的一个个进入第二导轨4，方便套接进螺栓。

所述第二振动盘5与所述第二导轨4的衔接处设置有隔板53，所述隔板53与所述竖向导轨41的进料口相接；

在第二振动盘5将垫圈振动至竖向导轨41时，可能存在多个垫圈粘在一起一同进入竖向导轨41内的情况，因此设置了隔板53，将垫圈一个个的分隔开，确保每次只有一个垫圈能够进入竖向导轨41。

所述第二振动盘5与所述导轨的衔接处的环板51末端向所述第二振动盘5的盘面中心偏斜。

由于竖向导轨41每次只能有序的进一个垫圈，被隔板53分隔开的垫圈会顺着环板51的末端重新进入第二振动盘5的盘面内，为了使垫圈更加顺利的落入盘面内而不是飞出第二振动盘5，设计了环板51末端向盘面倾斜。

优选的，所述第一振动盘3呈漏斗状且所述第一振动盘3的盘面内设置有多圈所述环板51，所述环板51将所述第一振动盘3的盘面划分成第一滑道52和第二滑道31，所述第二滑道31与所述第一滑道52存在高度差。

与所述第二振动盘5一样，为了每次只有一个螺栓并有序的进入第一导轨2处，将第一振动盘3的盘面划分成第一滑道52和第二滑道31，但是为了确保螺栓是以螺帽在上的状态进入第一导轨2处，所以设计了第二滑道31与第一滑道52存在高度差，使得螺栓可以以螺帽在上的状态进入第一导轨2。

优选的，所述转盘1的旋转面底部设置有第三导轨6，所述第三导轨6从所述转盘1的旋转面底部向外延伸，所述第三导轨6的进料口与所述保护条14的末端相连，所述第三导轨6的中部设置有所述输送槽。

转盘1转动，经过保护条14的保护后，套接好垫圈的螺栓会进入第三导轨6处，这时螺栓的非螺帽一端依旧会卡在输送槽内，继续输送至其他工序处。

优选的，所述工作台上安装有调整受力座7，所述调整受力座7上方安装有支撑座8，所述调整受力座7与所述支撑座8之间设置有转动轴9，所述转动轴9底部连接调整轮71；

所述支撑座8沿所述转动轴9做升降运动。

支撑座8上方是安装有所述第二振动盘5的，可以通过调节转动轴9，从而调节支撑座8的高度，进一步的调节第二振动盘5的高度，也是调节第二导轨4的高度，使得垫圈与螺栓可以正好相接套入。

本装置的工作原理：

首先转盘1转动，然后第一振动盘3和第二振动盘5同时启用，第一振动盘3将螺栓振动至第一导轨2处，此时螺栓是螺帽在上的状态，由第一导轨2输送至与转盘1衔接的送料孔处，然后螺栓的螺帽一端卡进转盘1的旋转面的卡槽13内，使得螺栓的非螺帽一端凸出于转盘1的旋转面，转盘1转动，带动螺栓到达转盘1顶部，如图3所示，这时第二振动盘5将垫圈振动至第二导轨4处，经过第二导轨4的输送，刚好在螺栓经过时，非螺帽一端撞击垫圈边缘，将垫圈套入螺栓内，然后转盘1继续转动，此时转盘1将顶部套接有垫圈的螺栓转动至底部，在从顶部到底部的过程中，为了防止垫圈脱落，利用保护条14顶住垫圈，当套接有垫圈的螺栓来到转盘1底部后，顺利进入第三导轨6处，由第三导轨6输送至其他工序处。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垫圈安装装置，其特征在于：垫圈安装装置整体安装在工作台上，所述垫圈安装装置包括第一导轨和转盘，所述转盘呈圆柱状并竖直安装在所述第一导轨末端一侧且其横截面垂直于所述第一导轨，所述转盘的旋转面上设置有环形槽，所述转盘的主体内部设置有多个固定块，所述固定块等分安装在所述转盘的主体内部并将所述环形槽隔分成多个卡槽。

2.根据权利要求1所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述转盘与所述第一导轨的衔接处开设有送料孔，所述转盘底部的旋转面架设有保护条，所述保护条呈弧形状绕设于所述环形槽。

3.根据权利要求2所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述垫圈安装装置还包括第一振动盘，所述第一导轨的首端与所述第一振动盘衔接，末端与所述转盘的旋转面相接；所述第一导轨的中部设置有第一输送槽，所述第一输送槽的两侧设置有沿边且两侧所述沿边之间的间距可调。

4.根据权利要求3所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述垫圈安装装置还包括第二导轨和第二振动盘，所述第二导轨安装在所述保护条顶部上方，所述第二导轨与所述第二振动盘衔接；

所述第二导轨包括竖向导轨和横向导轨，所述竖向导轨的进料口与所述第二振动盘衔接，所述横向导轨的末端设置在所述保护条顶部的上方；所述第二导轨的中部设置有送料槽，所述竖向导轨的送料槽宽度小于所述横向导轨的送料槽宽度。

5.根据权利要求4所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述第二振动盘呈漏斗状且所述第二振动盘的盘面内环设有多圈环板，所述环板将所述第二振动盘的盘面划分成多个第一滑道；

所述第二振动盘与所述导轨的衔接处设置有隔板，所述隔板与所述竖向导轨的进料口相接；

所述第二振动盘与所述第二导轨的衔接处的环板末端向所述第二振动盘的盘面中心偏斜。

6.根据权利要求5所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述第一振动盘呈漏斗状且所述第一振动盘的盘面内设置有多圈所述环板，所述环板将所述第一振动盘的盘面划分成第一滑道和第二滑道，所述第二滑道与所述第一滑道存在高度差。

7.根据权利要求3所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述转盘的旋转面底部设置有第三导轨，所述第三导轨从所述转盘的旋转面底部向外延伸，所述第三导轨的进料口与所述保护条的末端相连，所述第三导轨的中部设置有所述输送槽。

8.根据权利要求4所述一种垫圈安装装置，其特征在于：

所述工作台上安装有调整受力座，所述调整受力座上方安装有支撑座，所述调整受力座与所述支撑座之间设置有转动轴，所述转动轴底部连接调整轮；

所述支撑座沿所述转动轴做升降运动。