CN109530625A - 一种砂芯修毛边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂芯修毛边设备，包括机架，机架的顶部固定设置有龙门架、左工作台、右工作台和防护架，龙门架固定于机架顶部的后端，龙门架的顶部滑动设置有安装块，安装块前端的两侧分别设置有左气动滑台和右气动滑台，左气动滑台和右气动滑台上分别安装有左主轴和右主轴，左气动滑台和右气动滑台分别控制左主轴和右主轴的升降以实现工作状态的切换，左工作台和右工作台位于左主轴和右主轴的下方，左工作台和右工作台之间的机架顶部上设置有排砂槽，排砂槽的中部设置有下料口。本发明可同时修两个砂芯的毛边，也可根据需求安装不同的磨头来处理不同类型的毛边。
Description
技术领域
本发明涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种砂芯修毛边设备。
背景技术
随着铸造技术的不断发展和更新，铸件亦越来越复杂，由于铸件内部形状和结构的复杂，使的形成铸件内部结构的砂芯亦越发难做，原来的手工操作不能有效解决困难砂芯毛边问题，故集成机械手运用愈来愈多，但集成机械手成本较高，效率一般，占用空间大，造成成本浪费，修毛边困难，鉴于此，有必要对传统的砂芯修毛边设备做出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可同时修两个砂芯的毛边，也可根据需求安装不同的磨头来处理不同类型的毛边的砂芯修毛边设备。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种砂芯修毛边设备，包括机架，机架的顶部固定设置有龙门架、左工作台、右工作台和防护架，龙门架固定于机架顶部的后端，龙门架的顶部滑动设置有安装块，安装块前端的两侧分别设置有左气动滑台和右气动滑台，左气动滑台和右气动滑台上分别安装有左主轴和右主轴，左气动滑台和右气动滑台分别控制左主轴和右主轴的升降以实现工作状态的切换，左工作台和右工作台位于左主轴和右主轴的下方，左工作台和右工作台之间的机架顶部上设置有排砂槽，排砂槽的中部设置有下料口。
优选地，前述龙门架的顶部设置有滑轨，安装块通过滑块滑动设置于滑轨中，以实现安装块的左右移动，便于调节两个气动滑台的位置。
再优选地，前述左主轴和右主轴的底部均设置有柔性磨头，安装不同的磨头可去除相对应的毛边，亦可安装相同的磨头同时给两个砂芯去除毛边达到双倍的产能；双柔性磨头因其本身的特性柔软，在即将发生过切的情况下可有效避让，防止损坏砂芯，避免不良产生。
更优选地，前述防护架包括前端防护架以及垂直固定于前端防护架两侧的左侧防护架和右侧防护架，前端防护架、左侧防护架和右侧防护架分别固定于机架的前侧壁顶部、左侧壁顶部和右侧壁顶部，防止砂屑飞溅，亦可当做临时暂存台使用，放置上下料的砂芯。
进一步优选地，前述前端防护架的前端中部设置有LED灯带，取出砂芯后可在灯带的光源处检查品质。
具体地，前述排砂槽的内侧壁均为向下倾斜设置，下料口为圆形或方形，可将工作过程中产生的砂屑收集起来。
优选地，前述左工作台和右工作台通过定位销固定于机架顶端的中部，可便于切换其他产品的治具，减少换模时间。
本发明的有益之处在于：本发明的砂芯修毛边设备采用双电主轴，可安装两个相同的磨头，同时修两个砂芯的毛边，也可根据需求安装不同的磨头，分别处理不同类型的毛边；生产过程中根据磨损程度调整补偿可提高磨头的利用率，延长使用寿命，降低成本；双柔性磨头因其本身的特性柔软，在即将发生过切的情况下可有效避让，防止损坏砂芯，避免不良产生；防护架可有效防止砂屑飞溅，亦可当做临时暂存台使用，放置上下料的砂芯；排砂槽可将工作过程中产生的砂屑收集起来，避免影响周围环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、机架，2、龙门架，3、左工作台，4、右工作台，5、安装块，6、左气动滑台，7、右气动滑台，8、左主轴，9、右主轴，10、柔性磨头，11、排砂槽，12、下料口，13、前端防护架，14、左侧防护架，15、右侧防护架，16、灯带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1，本发明的一种砂芯修毛边设备，包括机架1，机架1的顶部固定设置有龙门架2、左工作台3、右工作台4和防护架，龙门架2固定于机架1顶部的后端，龙门架2的顶部滑动设置有安装块5，龙门架2的顶部设置有滑轨，安装块5通过滑块滑动设置于滑轨中，以实现安装块5的左右移动，便于调节两个气动滑台的位置。
安装块5前端的两侧分别设置有左气动滑台6和右气动滑台7，左气动滑台6和右气动滑台7上分别安装有左主轴8和右主轴9，左气动滑台6和右气动滑台7分别控制左主轴8和右主轴9的升降以实现工作状态的切换，左主轴8和右主轴9的底部均设置有柔性磨头10，安装不同的磨头可去除相对应的毛边，亦可安装相同的磨头同时给两个砂芯去除毛边达到双倍的产能；双柔性磨头10因其本身的特性柔软，在即将发生过切的情况下可有效避让，防止损坏砂芯，避免不良产生。
左工作台3和右工作台4位于左主轴8和右主轴9的下方，左工作台3和右工作台4通过定位销固定于机架1顶端的中部，可便于切换其他产品的治具，减少换模时间。左工作台3和右工作台4之间的机架1顶部上设置有排砂槽11，排砂槽11的中部设置有下料口12。排砂槽11的内侧壁均为向下倾斜设置，下料口12为圆形或方形，可将工作过程中产生的砂屑收集起来。
防护架包括前端防护架13以及垂直固定于前端防护架13两侧的左侧防护架14和右侧防护架15，前端防护架13、左侧防护架14和右侧防护架15分别固定于机架1的前侧壁顶部、左侧壁顶部和右侧壁顶部，防止砂屑飞溅，亦可当做临时暂存台使用，放置上下料的砂芯。前端防护架13的前端中部设置有LED灯带16，取出砂芯后可在灯带的光源处检查品质。
本发明的砂芯修毛边设备采用双电主轴，可安装两个相同的磨头，同时修两个砂芯的毛边，也可根据需求安装不同的磨头，分别处理不同类型的毛边；生产过程中根据磨损程度调整补偿可提高磨头的利用率，延长使用寿命，降低成本；双柔性磨头10因其本身的特性柔软，在即将发生过切的情况下可有效避让，防止损坏砂芯，避免不良产生；防护架可有效防止砂屑飞溅，亦可当做临时暂存台使用，放置上下料的砂芯；排砂槽11可将工作过程中产生的砂屑收集起来，避免影响周围环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种砂芯修毛边设备，包括机架，其特征在于，所述机架的顶部固定设置有龙门架、左工作台、右工作台和防护架，所述龙门架固定于机架顶部的后端，龙门架的顶部滑动设置有安装块，所述安装块前端的两侧分别设置有左气动滑台和右气动滑台，所述左气动滑台和右气动滑台上分别安装有左主轴和右主轴，左气动滑台和右气动滑台分别控制左主轴和右主轴的升降以实现工作状态的切换，所述左工作台和右工作台位于左主轴和右主轴的下方，左工作台和右工作台之间的所述机架顶部上设置有排砂槽，所述排砂槽的中部设置有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述龙门架的顶部设置有滑轨，所述安装块通过滑块滑动设置于滑轨中，以实现安装块的左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述左主轴和右主轴的底部均设置有柔性磨头。
4.根据权利要求1所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述防护架包括前端防护架以及垂直固定于前端防护架两侧的左侧防护架和右侧防护架，所述前端防护架、左侧防护架和右侧防护架分别固定于机架的前侧壁顶部、左侧壁顶部和右侧壁顶部。
5.根据权利要求4所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述前端防护架的前端中部设置有LED灯带。
6.根据权利要求1所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述排砂槽的内侧壁均为向下倾斜设置，所述下料口为圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种砂芯修毛边设备，其特征在于，所述左工作台和右工作台通过定位销固定于机架顶端的中部。
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