CN109520291A - 一种水冷盖板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水冷盖板装置，涉及炼钢技术领域，包括进、回水集水管，还包括直型水管、金属软管和焊接接头，直型水管根据沉降室的跨度紧密排列，相邻直型水管同侧封堵，该侧上方开孔连接焊接接头并通过金属软管连通，另一侧设置方式相同并加装球阀，球阀一端预留匹配丝牙，进、回水集水管通过焊接接头、金属软管就近与直型水管连通，直型水管上方铺设有石棉毯。本发明运用于电炉烟道区域，位于沉降室上方作为盖板使用，阻止热辐射及烟气、渣尘冲刷对沉降室上方的设备造成影响，效果显著。

Description

一种水冷盖板装置

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，特别是涉及一种水冷盖板装置。

背景技术

目前，我国主要的炼钢设备分为转炉炼钢和电炉炼钢两种。电炉炼钢的热源主要是由电能通过变压器、二次侧、水冷电缆、导电横臂分别传至由石墨做成的三根电极，在冶炼的过程中，三根电极的端头与炉料之间产生强烈的电弧，从而产生极高的热能，通过热能将炉料熔化。电弧炉周边布置有3支集束氧枪，它是利用天然气和氧气混合产生的高能火焰，以加快炉料熔化速度。

在冶炼的过程中，电炉会产生温度及浓度极高的烟气、渣尘及CO等气体，通过电炉除尘系统产生的负压将电炉炉体内的高温烟气、渣尘及CO等有害气体通过电炉炉盖四孔a抽入移动烟道b，再通过烟道二、三段c至沉降室d，将渣尘二次燃烧后沉淀，高温将CO燃尽，随后高温烟气通过沉降室蓄热后传至后道工序e。由于沉降室d的空间相对密闭，四周为耐材结构，这就需要上方的水冷盖板f阻止热辐射及烟气、渣粒、涡流等冲刷对沉降室上方设备造成的损坏。

现有设计的水冷盖板f为一种直管环绕冷却的装置（见图1）。水冷盖板位于烟道二、三段c下方，沉降室d上方，其自身固定在沉降室耐火砖的墙体两侧。水冷盖板f是由进、回水集水管1、盘管及耐材3等组成。水冷盖板的盘管通过弯头彼此连通，最后通过软管连接到总进、回水集水管上，水冷盖板内侧面焊接爪丁，砌筑耐材，以保证盖板密封性能。

随着水冷盖板使用周期的增加，其自身的弱点也开始显现。沉降室内部受高温烟气等涡流的冲刷，加之内部剧烈的燃烧反应，耐材会慢慢的剥离，且水冷盖板由于面积较大（水管宽度在6m），本身拆装很不方便，更换下线的水冷盖板重新砌筑耐材周期较长；耐材的掉落又会对沉降室水冷盖板本身的密封性产生影响，且漏烟气现象频出。由于沉降室内部的环境及自身的高度，漏水很难补焊处理，漏水也会对后道工序的预热回收效果产生很大的影响。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种水冷盖板装置，包括进、回水集水管，还包括直型水管、金属软管和焊接接头，直型水管根据沉降室的跨度紧密排列，相邻直型水管同侧封堵，该侧上方开孔连接焊接接头并通过金属软管连通，另一侧设置方式相同并加装球阀，球阀一端预留匹配丝牙，进、回水集水管通过焊接接头、金属软管就近与直型水管连通，直型水管上方铺设有石棉毯。

技术效果：本发明运用于电炉烟道区域，位于沉降室上方作为盖板使用，阻止热辐射及烟气、渣尘冲刷对沉降室上方的设备造成影响，效果显著。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种水冷盖板装置，直型水管的宽度与沉降室宽度相同，当沉降室宽度增加时，在沉降室中间位置加设水冷梁。

前所述的一种水冷盖板装置，直型水管的材质采用专用锅炉钢管20G，规格为φ89×11mm。

本发明的有益效果是：

（1）本发明在使用过程中，由于直型水管的焊接接头直接与进、回水集水管连接，因此节约了水流路径，冷却效果更好；

（2）本发明中相邻直型水管有单独的阀门，处理水管漏水方法更为简洁，只需关闭异常水路，待有时间处理，不影响其他水冷盖板的水管使用，且更换水管方便；

（3）本发明中当沉降室宽度增加，在沉降室中间位置加装水冷梁，来支撑两侧的水管端部；

（4）本发明中水冷盖板上方的石棉毯保证了水冷盖板的密封性。

附图说明

图1、2为背景技术附图；

图3为本发明中水冷盖板位于沉降室上方示意图；

图4为本发明中水冷盖板俯视图；

图5为本发明中水冷盖板整体示意图；

图6为本发明中水冷盖板局部示意图；

其中：1、进、回水集水管；2、金属软管；3、直型水管；4、焊接接头。

具体实施方式

本实施例提供的一种水冷盖板装置，结构如图3-6所示，包括进、回水集水管1，还包括直型水管3、金属软管2和焊接接头4，直型水管3的材质采用专用锅炉钢管20G，规格为φ89×11mm。直型水管3根据沉降室的跨度紧密排列，直型水管3的宽度与沉降室宽度相同，当沉降室宽度增加时，在沉降室中间位置加设水冷梁。相邻直型水管3同侧封堵，该侧上方开孔连接焊接接头4并通过金属软管2连通，另一侧设置方式相同并加装球阀，球阀一端预留匹配丝牙，进、回水集水管1通过焊接接头4、金属软管2就近与直型水管3连通，直型水管3上方铺设有石棉毯。

该装置在相对密闭的空间上使用，通过阻止高温辐射及烟尘，来达到保护上方设备及人员等的安全。在生产时，电路在冶炼过程中会产生高温炉渣，一部分会漂浮在钢水上，溢出到炉下热泼渣，还有一部分会通过烟道抽入到沉降室二次沉淀。炉内的烟气及其他有害气体也会在沉降室剧烈燃烧反应，沉降室产生涡流温度高达1200℃左右，蓄热后的高温气体又会到下道工序进入余热回收装置。水冷盖板的主要作用是阻止高温烟气产生的涡流剧烈冲刷及烟气、渣尘的扩散，为了使上方密封防止烟气扩散，盖板上方铺设石棉毯。焊接接头4具有互换性，且中间通过金属软管2连接，拆装十分方便，为了能够确保水管的冷却效果，采取相邻水管直连的方式，异常情况处理十分简单。本装置替代现有的耐材砌筑的屏蔽盖，使用寿命大大延长。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种水冷盖板装置，包括进、回水集水管（1），其特征在于：还包括直型水管（3）、金属软管（2）和焊接接头（4），所述直型水管（3）根据沉降室的跨度紧密排列，相邻所述直型水管（3）同侧封堵，该侧上方开孔连接所述焊接接头（4）并通过所述金属软管（2）连通，另一侧设置方式相同并加装球阀，所述球阀一端预留匹配丝牙，所述进、回水集水管（1）通过所述焊接接头（4）、所述金属软管（2）就近与所述直型水管（3）连通，所述直型水管（3）上方铺设有石棉毯。

2.根据权利要求1所述的一种水冷盖板装置，其特征在于：所述直型水管（3）的宽度与沉降室宽度相同，当所述沉降室宽度增加时，在所述沉降室中间位置加设水冷梁。

3.根据权利要求1所述的一种水冷盖板装置，其特征在于：所述直型水管（3）的材质采用专用锅炉钢管20G，规格为φ89×11mm。