CN205556722U - 一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 - Google Patents
一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205556722U CN205556722U CN201620278033.7U CN201620278033U CN205556722U CN 205556722 U CN205556722 U CN 205556722U CN 201620278033 U CN201620278033 U CN 201620278033U CN 205556722 U CN205556722 U CN 205556722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- platform
- cooling
- blast furnace
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Abstract
一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，属于高炉炉前设备技术领域。组成中包括进水主管、分配器本体、冷却水管、回水总管本体、回水主管和球阀，冷却水管两端分别固定连接分配器和回水总管，分配器与进水主管连接，回水总管与回水主管连接。本实用新型可最大限度的减少冷却装置中不同位置冷却强度的差异，避免了因冷却强度的降低而引发在水管内出现的局部沸腾进而造成的水管烧损现象，延长平台使用寿命。本实用新型，结构简单，制作方便，可实现快速修复与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，属于高炉炉前设备技术领域。
背景技术
高炉炉前铁口上方平台因受铁水、炉渣热辐射，在热应力作用下极易变形损坏，引发安全事故。为解决铁口上方平台受热损坏问题，目前的方法有：一是在铁口上方平台底部喷涂或浇注耐火材料，形成一层耐热层，以便使铁口上方平台能够承受较高的热辐射温度，从而实现延长此平台使用寿命的目的。此类平台较无耐热层时使用寿命有所延长，但在使用中时常会因平台梁长期受热变形而进行维修。二是在铁口上方平台内部安装蛇形布置的水管，通过冷却水将平台接收的辐射热带走一部分，以此降低平台温度，来实现延长此平台的使用寿命。此冷却方式是将平台内部水管串联式焊接，采用一个进水、出水口进行循环冷却，从而冷却平台。由于平台位于铁水沟上方，渣铁水温度达1350℃以上，高温热辐射强度大，加之串联布置的冷却水管的前后两段冷却强度差异较大，即串联布置的冷却水管中后段冷却强度降低，使用中极易在冷却水压力波动时在中后段冷却水管内部产生局部沸腾，导致因局部沸腾而进一步降低冷却强度，使冷却水管烧损而漏水。同时，在实际应用中还时常发生串联布置冷却水管的平台，冷却水不能有效的带走铁水产生的高温热辐射，易造成铁口平台主框架变形，而更换此平台又必须等到高炉出铁场倒场时方能进行，因此既严重影响高炉正常生产秩序，又形成生产安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺点而提供一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，组成中包括进水主管、分配器本体、冷却水管、回水总管本体、回水主管和球阀，冷却水管两端分别固定连接分配器和回水总管，分配器与进水主管连接，回水总管与回水主管连接。
上述高炉铁口平台用并联式水冷却装置，所述冷却水管为并排布置的2-20根钢管。
上述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，所述分配器本体与冷却水管之间设有球阀。
上述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，所述回水总管本体与冷却水管之间设有球阀。
上述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，所述进水主管与回水主管及分配器本体与回水总管本体结构相同并对称布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用并联式冷却，可最大限度的减少不同位置冷却强度的差异，避免了因冷却强度的降低而引发在水管内出现的局部沸腾进而造成的水管烧损现象，延长平台使用寿命。
2、本实用新型，采用并联布置冷却水管，各水管冷却强度差异下，冷却强度均匀，提高铁口上方平台的冷却效率，延长使用寿命，适应范围广。
3、本实用新型，结构简单，制作方便，可实现快速修复与更换。
4、本实用新型，并可更换冷却水管、球阀等易耗品，实现重复利用的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是铁口上方平台冷却水管安装示意图。
图中标记如下：球阀1、冷却水管2、分配器本体3、回水总管本体4、进水主管5、回水主管6。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型组成包括球阀1、冷却水管2、分配器本体3、回水总管本体4、进水主管5和回水主管6。
参见图1、图2，根据高炉铁口上方平台尺寸，设计并制作7根冷却水管2、1个焊接有进水主管5的分配器本体3和1个带有回水主管6的回水总管本体4，并选备14与冷却水管同径的球阀。
根据平台梁的位置铺设安装冷却水管2后，依据冷却水管2并排布置的间距，确定在分配器本体3、回水总管本体4连接球阀1的间距，并分别将14个球阀焊接在分配器本体3、回水总管本体4上，之后，在球阀1的另一端分别连接7根冷却水管2。最后将进水主管5和回水主管6分别连接在供水管网和回水管网中。
依据先给水一个通道后供水的原则，依次打开14个球阀，实训高炉铁口上方平台用并联水冷装置的供水冷却。
Claims (5)
1.一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，组成中包括进水主管（5）和回水主管（6），其特征在于，冷却水管（2）两端分别固定连接分配器本体（3）和回水总管本体（4），分配器本体（3）与进水主管（5）连接，回水总管本体（4）与回水主管（6）连接。
2.根据权利要求1所述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，其特征在于，所述冷却水管（2）为并排布置的2-20根钢管。
3.根据权利要求1所述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，其特征在于，所述分配器本体（3）与冷却水管（2）之间设有球阀（1）。
4.根据权利要求1所述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，其特征在于，所述回水总管本体（4）与冷却水管（2）之间设有球阀（1）。
5.根据权利要求1所述一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置，其特征在于，所述进水主管（5）与回水主管（6）及分配器本体（3）与回水总管本体（4）结构相同并对称布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278033.7U CN205556722U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278033.7U CN205556722U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205556722U true CN205556722U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56812986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620278033.7U Expired - Fee Related CN205556722U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205556722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109520291A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-26 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种水冷盖板装置 |
-
2016
- 2016-04-06 CN CN201620278033.7U patent/CN205556722U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109520291A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-26 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种水冷盖板装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104048284B (zh) | 高温固体热量回收余热锅炉及回收余热的方法 | |
| CN105369002B (zh) | 一种热风炉热风支管内衬修补工装及其修补方法 | |
| CN205556722U (zh) | 一种高炉铁口平台用并联式水冷却装置 | |
| CN104551525B (zh) | 一种高炉炉壳开裂后的处理方法 | |
| CN204953888U (zh) | 中间罐烘烤器 | |
| CN106152114B (zh) | 超临界cfb锅炉失电保护装置 | |
| CN208517448U (zh) | 一种高炉主铁沟局部修补模具 | |
| CN107805679B (zh) | 一种高炉风口烧穿后的快速封堵方法 | |
| CN209558913U (zh) | 一种用于加热炉水梁盲堵漏水的临时处理装置 | |
| CN101837437A (zh) | 一种用于连铸机的拉矫机 | |
| CN209664282U (zh) | 一种应用于钢包及座砖的烘烤引导装置 | |
| KR20190044931A (ko) | 전로의 2단형 스커트설비 | |
| CN211311508U (zh) | 一种氧枪口冷却装置 | |
| CN105936966B (zh) | 防止钢管步进式热处理炉步进梁粘钢的方法 | |
| CN108148956A (zh) | 一种连退机组的大型喷气加热设备 | |
| CN209027307U (zh) | 一种分体式、混合型电炉入口弯烟道 | |
| CN204730233U (zh) | 一种加热炉的换热装置 | |
| CN201136882Y (zh) | 高温淬火油箱冷却装置 | |
| CN204730240U (zh) | 一种换热管 | |
| CN206940953U (zh) | 一种用于固溶热处理电站锅炉不锈钢管排的固熔炉 | |
| CN104928422A (zh) | 一种高炉冷壁的修复方法 | |
| CN110184402A (zh) | 一种在线快速确定高炉冷却壁具体漏点的方法 | |
| CN206405575U (zh) | 一种改进的耐磨板堆焊机 | |
| CN204730641U (zh) | 一种加热炉 | |
| CN204942860U (zh) | 一种循环冷却水进出水管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 067102 A block 520, Luanhe town finance square, Shuangluan District, Chengde, Hebei Patentee after: CHENGDE BRANCH OF HBIS Group Address before: 067102 Luanhe town finance square, Shuangluan District, Chengde, Hebei, Hebei iron and steel Limited by Share Ltd Chengde branch Patentee before: HEBEI IRON AND STEEL Co.,Ltd. CHENGDE BRANCH |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 |