CN109519885A - 一种扩散发光的led视窗及扩散处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扩散发光的LED视窗，包括LED线路板、LED灯、第一双面胶、按键线路板、第二双面胶、显示面板、视窗面板、扩散膜和OCA光学胶，LED线路板上固定安装有LED灯和LED线路，LED灯与LED线路电性连接，LED线路板的一侧通过第一双面胶粘结固定安装有按键线路板，按键线路板上安装有按键线路，按键线路板远离第一双面胶的一侧粘结有第二双面胶，第二双面胶远离按键线路板的一侧粘结有显示面板，显示面板上内嵌安装有视窗面板；本发明结构合理简单、使用方便，使用扩散膜和OCA光学胶替代传统的印刷透明视窗，解决了传统的印刷油墨工艺无法保证良品率及发光效果不理想的问题，有效的提升了LED视窗的发光效果，降低油墨的使用量和废油墨的处理，有益环保。
Description
技术领域
本发明涉及LED视窗技术领域，特别涉及一种扩散发光的LED视窗及扩散处理方法。
背景技术
对于LED视窗发光不均匀，常规的方法是采用印刷透明色油墨来解决，但是印刷透明色对环境要求很高，需要在千级无尘室作业才能保证良率，传统的印刷油墨工艺无法保证良品率，而且透明色不可回收利用，生产成本高昂，其次，透明色印刷的厚度不均匀会导致亮度不一致，发光效果不理想，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扩散发光的LED视窗及扩散处理方法，解决了现有的印刷透明色对环境要求很高，需要在千级无尘室作业才能保证良率，传统的印刷油墨工艺无法保证良品率，而且透明色不可回收利用，生产成本高昂，其次，透明色印刷的厚度不均匀会导致亮度不一致，发光效果不理想，影响产品品质的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种扩散发光的LED视窗，包括LED线路板、LED灯、第一双面胶、按键线路板、第二双面胶、显示面板、视窗面板、扩散膜和OCA光学胶，所述LED线路板上固定安装有LED灯和LED线路，所述LED灯与LED线路电性连接，所述LED线路板的一侧通过第一双面胶粘结固定安装有按键线路板，所述按键线路板上安装有按键线路，所述按键线路板远离第一双面胶的一侧粘结有第二双面胶，所述第二双面胶远离按键线路板的一侧粘结有显示面板，所述显示面板上内嵌安装有视窗面板，所述第一双面胶和按键线路板上均开设有第一通孔，所述第二双面胶上开设有第二通孔，所述第二双面胶的第二通孔内部安装有扩散膜和OCA光学胶，所述扩散膜靠近LED灯一侧设置，所述OCA光学胶靠近视窗面板一侧设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扩散膜的厚度为0.075mm，所述扩散膜的透光率87%+/-2，所述扩散膜的雾度89.5%+/-5。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一双面胶上的第一通孔、按键线路板上的第一通孔及第二双面胶上的第二通孔与视窗面板在垂直方向上相对应叠加设置，所述LED灯的一端伸入在第一双面胶和按键线路板上的第一通孔内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述OCA光学胶的贴合使用厚度为0.05mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述显示面板底部的背胶开孔区域比扩散膜单边大0.15mm，所述显示面板背胶的厚度常规为0.125mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述LED灯靠近视窗面板的一端与视窗面板之间的间距为2.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一双面胶和第二双面胶均由胶带基材层、第一粘胶层和第二粘胶层组成，所述第一粘胶层和第二粘胶层分别设置在胶带基材层相对的两侧上。
一种扩散发光的LED视窗及扩散处理方法，主要包括以下步骤：
1）、扩散膜厚度使用0.075mm，透光率87%+/-2，雾度89.5%+/-5，扩散膜可以有效的将LED发出的电光源变成面光源，均匀度好；
2）、贴合使用厚度为0.05mm的OCA光学胶，OCA光学胶属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷；
3）、显示面板下方的背胶开孔区域比扩散膜单边大0.15mm,显示面板背胶的厚度常规为0.125mm，这样使用扩散膜和OCA光学胶可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观；
4）、经过反复实验验证，LED灯的位置应设计在显示面板的视窗面板正下方，LED灯与视窗面板之间的间距2.5mm最佳。
本发明的有益效果：
本发明结构合理简单、使用方便，与传统的LED视窗相比较，本扩散发光的LED视窗使用扩散膜和OCA光学胶替代传统的印刷透明视窗，解决了传统的印刷油墨工艺无法保证良品率及发光效果不理想的问题，有效的提升了LED视窗的发光效果，降低油墨的使用量和废油墨的处理，有益环保，通过第一双面胶将按键线路板与LED线路板粘结，再通过第二双面胶将按键线路板与显示面板粘结，LED线路板上的LED灯位于第一双面胶和按键线路板的第一通孔内，在第二双面胶的第二通孔内安装扩散膜，在扩散膜上贴合厚度为0.05mm的OCA光学胶，LED灯的位置在显示面板的视窗正下方，且LED灯与视窗之间的间距为2.5mm，扩散膜可以有效的将LED发出的电光源变成面光源，均匀度好，OCA光学胶属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷，显示面板下方的背胶开孔区域比扩散膜单边大0.15mm,显示面板背胶的厚度常规为0.125mm，这样使用扩散膜和OCA光学胶可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观，实用性更强。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二双面胶结构示意图；
图3为本发明的第一双面胶和第二双面胶结构示意图。
图中：1、LED线路板；2、LED灯；3、第一双面胶；4、按键线路板；5、第二双面胶；6、显示面板；7、视窗面板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、扩散膜；11、OCA光学胶；12、胶带基材层；13、第一粘胶层；14、第二粘胶层。
具体实施方式
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种扩散发光的LED视窗，包括LED线路板1、LED灯2、第一双面胶3、按键线路板4、第二双面胶5、显示面板6、视窗面板7、扩散膜10和OCA光学胶11，所述LED线路板1上固定安装有LED灯2和LED线路，所述LED灯2与LED线路电性连接，所述LED线路板1的一侧通过第一双面胶3粘结固定安装有按键线路板4，所述按键线路板4上安装有按键线路，所述按键线路板4远离第一双面胶3的一侧粘结有第二双面胶5，所述第二双面胶5远离按键线路板4的一侧粘结有显示面板6，所述显示面板6上内嵌安装有视窗面板7，所述第一双面胶3和按键线路板4上均开设有第一通孔8，所述第二双面胶5上开设有第二通孔9，所述第二双面胶5的第二通孔9内部安装有扩散膜10和OCA光学胶11，所述扩散膜10靠近LED灯2一侧设置，所述OCA光学胶11靠近视窗面板7一侧设置。
其中，所述扩散膜10的厚度为0.075mm，所述扩散膜10的透光率87%+/-2，所述扩散膜10的雾度89.5%+/-5，所述第一双面胶3上的第一通孔8、按键线路板4上的第一通孔8及第二双面胶5上的第二通孔9与视窗面板7在垂直方向上相对应叠加设置，所述LED灯2的一端伸入在第一双面胶3和按键线路板4上的第一通孔8内部，所述OCA光学胶11的贴合使用厚度为0.05mm，OCA光学胶11属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷，所述显示面板6底部的背胶开孔区域比扩散膜10单边大0.15mm，所述显示面板6背胶的厚度常规为0.125mm，使用扩散膜10和OCA光学胶11可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观，所述LED灯2靠近视窗面板7的一端与视窗面板7之间的间距为2.5mm，扩散效果最佳，所述第一双面胶3和第二双面胶5均由胶带基材层12、第一粘胶层13和第二粘胶层14组成，所述第一粘胶层13和第二粘胶层14分别设置在胶带基材层12相对的两侧上，粘结性能好，保证LED视窗结构的稳定性。
一种扩散发光的LED视窗及扩散处理方法，主要包括以下步骤：
1）、扩散膜10厚度使用0.075mm，透光率87%+/-2，雾度89.5%+/-5，扩散膜10可以有效的将LED发出的电光源变成面光源，均匀度好；
2）、贴合使用厚度为0.05mm的OCA光学胶11，OCA光学胶11属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷；
3）、显示面板6下方的背胶开孔区域比扩散膜10单边大0.15mm,显示面板6背胶的厚度常规为0.125mm，这样使用扩散膜10和OCA光学胶11可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观；
4）、经过反复实验验证，LED灯2的位置应设计在显示面板6的视窗面板7正下方，LED灯2与视窗面板7之间的间距2.5mm最佳。
本发明的使用状态为：通过第一双面胶3将按键线路板4与LED线路板1粘结，再通过第二双面胶5将按键线路板4与显示面板6粘结，LED线路板1上的LED灯2位于第一双面胶3和按键线路板4的第一通孔8内，在第二双面胶5的第二通孔9内安装扩散膜10，在扩散膜10上贴合厚度为0.05mm的OCA光学胶11，LED灯2的位置在显示面板6的视窗面板7正下方，且LED灯2与视窗面板7之间的间距为2.5mm，扩散膜10可以有效的将LED发出的电光源变成面光源，均匀度好，OCA光学胶11属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷，显示面板6下方的背胶开孔区域比扩散膜10单边大0.15mm，显示面板6背胶的厚度常规为0.125mm，这样使用扩散膜10和OCA光学胶11可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观，本发明结构合理简单、使用方便，与传统的LED视窗相比较，本扩散发光的LED视窗使用扩散膜10和OCA光学胶11替代传统的印刷透明视窗，解决了传统的印刷油墨工艺无法保证良品率及发光效果不理想的问题，有效的提升了LED视窗的发光效果，降低油墨的使用量和废油墨的处理，有益环保，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：包括LED线路板（1）、LED灯（2）、第一双面胶（3）、按键线路板（4）、第二双面胶（5）、显示面板（6）、视窗面板（7）、扩散膜（10）和OCA光学胶（11），所述LED线路板（1）上固定安装有LED灯（2）和LED线路，所述LED灯（2）与LED线路电性连接，所述LED线路板（1）的一侧通过第一双面胶（3）粘结固定安装有按键线路板（4），所述按键线路板（4）上安装有按键线路，所述按键线路板（4）远离第一双面胶（3）的一侧粘结有第二双面胶（5），所述第二双面胶（5）远离按键线路板（4）的一侧粘结有显示面板（6），所述显示面板（6）上内嵌安装有视窗面板（7），所述第一双面胶（3）和按键线路板（4）上均开设有第一通孔（8），所述第二双面胶（5）上开设有第二通孔（9），所述第二双面胶（5）的第二通孔（9）内部安装有扩散膜（10）和OCA光学胶（11），所述扩散膜（10）靠近LED灯（2）一侧设置，所述OCA光学胶（11）靠近视窗面板（7）一侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述扩散膜（10）的厚度为0.075mm，所述扩散膜（10）的透光率87%+/-2，所述扩散膜（10）的雾度89.5%+/-5。
3.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述第一双面胶（3）上的第一通孔（8）、按键线路板（4）上的第一通孔（8）及第二双面胶（5）上的第二通孔（9）与视窗面板（7）在垂直方向上相对应叠加设置，所述LED灯（2）的一端伸入在第一双面胶（3）和按键线路板（4）上的第一通孔（8）内部。
4.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述OCA光学胶（11）的贴合使用厚度为0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述显示面板（6）底部的背胶开孔区域比扩散膜（10）单边大0.15mm，所述显示面板（6）背胶的厚度常规为0.125mm。
6.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述LED灯（2）靠近视窗面板（7）的一端与视窗面板（7）之间的间距为2.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗，其特征在于：所述第一双面胶（3）和第二双面胶（5）均由胶带基材层（12）、第一粘胶层（13）和第二粘胶层（14）组成，所述第一粘胶层（13）和第二粘胶层（14）分别设置在胶带基材层（12）相对的两侧上。
8.根据权利要求1所述的一种扩散发光的LED视窗及扩散处理方法，主要包括以下步骤：
1）、扩散膜（10）厚度使用0.075mm，透光率87%+/-2，雾度89.5%+/-5，扩散膜（10）可以有效的将LED发出的电光源变成面光源，均匀度好；
2)、贴合使用厚度为0.05mm的OCA光学胶（11），OCA光学胶（11）属于流动性胶，透过率可达到99%，可以消除胶的纹路带来的视觉缺陷；
3)、显示面板（6）下方的背胶开孔区域比扩散膜（10）单边大0.15mm,显示面板（6）背胶的厚度常规为0.125mm，这样使用扩散膜（10）和OCA光学胶（11）可以填补此处空缺，不会出现凸起和凹陷的不良外观；
4）、经过反复实验验证，LED灯（2）的位置应设计在显示面板（6）的视窗面板（7）正下方，LED灯（2）与视窗面板（7）之间的间距2.5mm最佳。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190326 |