CN109519727A - 一种全泡灯、全泡灯的装配方法及灯具 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于灯具技术领域，提供了一种全泡灯、全泡灯的装配方法及灯具，所述全泡灯包括主体，呈内中空结构；光源模块，设置于所述主体内，所述光源模块包括基板、驱动芯片和光源，所述驱动芯片和光源设置于所述基板上；端盖，连接于所述主体的两端；以及连接件，设置于所述端盖内，所述连接件与所述基板电性连接。本发明通过将光源与驱动芯片一体装配形成光源模块，去除了传统驱动板，使得整灯质量更轻，散热效率更高，能够有效提高组装效率和降低制造成本，进而提高R7S全泡系列产品的竞争力。

Description

一种全泡灯、全泡灯的装配方法及灯具
技术领域
本发明属于灯具技术领域，特别涉及一种全泡灯、全泡灯的装配方法及灯具。
背景技术
R7S是双端灯管，LED R7S就是用LED做成的R7S，传统卤素灯双端管，卤素灯是充有溴碘等卤族元素或卤化物的钨灯，由于卤素灯光效低，寿命短，故用LED R7S替代传统卤素灯。目前，市面上的LED R7S大多有单独的驱动模块和散热件，但受整灯尺寸限制，大多数驱动散热空间狭小，整灯工作时驱动产生的大量热量难以有效地逸出到空气中，因此散热效果均不太理想，难以提升R7S的整灯性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全泡灯，旨在解决目前的LED R7S散热效果不理想的技术问题。
本发明是这样实现的，一种全泡灯，包括：
主体，呈内中空结构；
光源模块，设置于所述主体内，所述光源模块包括基板、驱动芯片和光源，所述驱动芯片和光源设置于所述基板上；
端盖，连接于所述主体的两端；以及
连接件，设置于所述端盖内，所述连接件与所述基板电性连接。
在一个实施例中，所述光源为设置于所述基板的相对两侧的发光二极管阵列。
在一个实施例中，所述光源模块还包括设置于所述基板上的多个整流二极管，所述整流二极管分别与所述驱动芯片和所述发光二极管电性连接。
在一个实施例中，所述发光二极管为灯珠裸晶，所述整流二极管为二极管裸晶，所述光源模块还包括铺设于所述基板的两侧且用于一体封装所述灯珠裸晶、二极管裸晶和驱动芯片的荧光粉层。
在一个实施例中，所述驱动芯片内集成有感温电阻，所述感温电阻用于将温升信号转变为电信号。
在一个实施例中，所述光源模块还包括导线，所述导线的一端与所述基板连接，所述导线的另一端与所述连接件连接。
在一个实施例中，所述导线包括杜镁丝和镍丝。
在一个实施例中，所述主体上设有通气管，所述通气管与所述主体连通。
在一个实施例中，所述端盖与所述主体通过打胶固定。
在一个实施例中，所述端盖与所述主体连接的一端设有凹槽，所述主体的端部夹设于所述凹槽内；所述端盖远离所述主体的一端开设有用于插设所述连接件的插孔，所述插孔的形状与所述连接件的形状匹配，所述插孔与所述凹槽连通。
在一个实施例中，所述主体内充入惰性气体。
本发明的另一目的在于提供一种如上述所述的全泡灯的装配方法，包括以下步骤：
提供主体、光源模块、端盖、连接件，其中，所述光源模块包括基板、驱动芯片、光源以及导线，所述驱动芯片和光源设置于所述基板上，所述导线的一端与所述基板连接；
将所述光源模块装入所述主体内，加热所述主体两端至熔融状态，使所述导线与主体自然地融合在一起；
用夹钳将所述主体两端熔融部分夹扁，待其冷却后，所述主体与光源模块完全固定成为一体；
所述主体上设有通气管，通过所述通气管将所述主体中的空气抽出，再充入惰性气体；
将所述通气管的多余部分烧断，封闭所述通气管的充气口；
将所述端盖与主体通过打胶固定；
将所述连接件插入所述端盖中。
本发明的又一目的在于提供一种灯具，包括：
外罩；
灯头，设置于所述外罩的一端；以及
全泡灯，安装于所述外罩内，所述全泡灯为如上述所述的全泡灯。
实施本发明的一种全泡灯，具有以下有益效果：通过将光源与驱动芯片一体装配形成光源模块，去除了传统驱动板，使得整灯质量更轻，散热效率更高，能够有效提高组装效率和降低制造成本，进而提高R7S全泡系列产品的竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的全泡灯的部分立体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的全泡灯的部分剖视图；
图3是本发明实施例提供的全泡灯的部分爆炸示意图；
图4是本发明实施例提供的光源模块的俯视图；
图5是本发明实施例提供的光源模块的侧视图；
图6是本发明实施例提供的端盖的立体结构示意图；
图7是本发明一个实施例提供的光源模块的部分结构示意图；
图8是本发明另一个实施例提供的光源模块的部分结构示意图；
图9是本发明实施例提供的光源模块的电路原理图；
图10是本发明实施例提供的灯具的侧视图。
上述附图所涉及的标号明细如下：
1-主体；11-通气管；2-光源模块；21-基板；22-驱动芯片；23-发光二极管；24-整流二极管；25-荧光粉层；26-导线；3-端盖；31-凹槽；4-连接件；5-外罩；51-安装部；6-灯头；101-L线；102-N线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，本发明实施例提供的全泡灯包括主体1、光源模块2、端盖3和连接件4。其中，主体1呈内中空结构；光源模块2设置于主体1内，该光源模块2包括基板21、驱动芯片22和光源，驱动芯片22和光源设置于基板21上；端盖3连接于主体1的两端，连接件4设置于端盖3内，该连接件4与基板21电性连接，通过该连接件4接入外部信号。在本发明实施例中，在主体1的两端均设置有端盖3和连接件4。
本发明实施例通过将光源与驱动芯片22一体装配形成光源模块2，去除了传统驱动板，使得整灯质量更轻，散热效率更高，能够有效提高组装效率和降低制造成本，进而提高全泡系列产品的竞争力。
在具体应用中，本发明实施例的全泡灯主要为R7S全泡系列产品，与大多数LEDR7S相比，本发明实施例的全泡R7S整灯散热效果更佳，整体性能得到很大的提高。此外，本发明实施例的全泡R7S整灯减少了散热件、驱动板等传统结构件，在工艺方面不仅提高了组装效率，更降低整灯生产成本，提高整灯利润和全泡R7S的核心竞争力。
在一个实施例中，主体1呈长条状，具体地，主体1为玻璃管。在其它实施例中，主体1也可以采用其它透明材料制成，且主体1也可以为其它形状。
请结合图图7至图9，在一个实施例中，光源为设置于基板的相对两侧的发光二极管阵列。在本实施例中，形成发光二极管阵列的多个发光二极管23之间可串联或并联连接，驱动芯片22与发光二极管23电性连接并驱动发光二极管阵列发光。在具体应用中，发光二极管23的具体个数可根据实际情况进行选择。
在一个实施例中，光源模块2还包括设置于基板21上的多个整流二极管24，整流二极管24分别与驱动芯片22和发光二极管23电性连接。在本实施例中，整流二极管24的个数为四个，四个整流二极管24组成全桥整流桥，以将输入的交流电转为直流电。请参阅图7，在本实施例中，四个整流二极管24分设于基板21的两端，即在基板21的两端分别设置有两个整流二极管24，驱动芯片22设置于基板21的一端上。
请参阅图8，在另一个实施例中，四个整流二极管24设置于基板21的一端上，驱动芯片22设置于基板21远离整流二极管24的一端上，即整流二极管24和驱动芯片22分设于基板21的两端。
请结合图4、图5和图9，在一个实施例中，发光二极管23为未封装的灯珠裸晶，整流二极管24为未封装的二极管裸晶。在本实施例中，光源模块2还包括铺设于基板21的相对两侧的荧光粉层25，该荧光粉层25用于一体封装灯珠裸晶、二极管裸晶和驱动芯片22，进而提高了散热效率和组装效率。在本实施例中，基板21两相对表面的荧光粉层25相对基板21对称设置，且荧光粉层25紧贴基板21设置。在具体应用中，荧光粉层25可以包括在能量激发下能发出红光、绿光、蓝光等光线的荧光粉中的一种或多种。
请参阅图9，在一个实施例中，在驱动芯片22内集成有感温电阻，该感温电阻用于将温升信号转变为电信号。在本实施例中，全泡灯的电路传输原理如下：外部电源通过基板21一端的L线(相线)101输入，然后通过四个整流二极管24组成的整流桥将交流电转为直流电，驱动芯片22驱动发光二极管23发光；当驱动芯片22内的感温电阻感应到温度过高时，会改变阻值来降低电路回路中的电流，进而降低功率；最后通过基板21另一端的N线(地线)102输出接地。
在一个实施例中，光源模块2还包括导线26，该导线26的一端与基板21连接，另一端与连接件4连接。在本实施例中，导线26的一端与基板21焊接，导线26的另一端穿出主体1后与连接件4连接。优选地，导线26包括杜镁丝和镍丝，其中，杜镁丝的热膨胀系数与玻璃几乎一致，能够保证封装良品率和长期可靠的真空度。在具体应用中，导线26由三种不同材料组成，即内导丝(露在玻璃主体内部的那部分)、外导丝(玻璃主体外面与连接件4连接的部分)、杜镁丝(中间与玻璃主体熔封的部分)，焊接时，一般采用氢氧焰或电弧对焊的办法，把这三部分焊接在一起形成导线26。其中，内导丝和外导丝一般采用镍线材制作。
在一个实施例中，在主体1上设有通气管11，该通气管11呈内中空结构且与主体1连通。在本实施例中，该通气管11用于为主体1内进行充放气。在具体应用中，通气管11为玻璃管，通气管11与主体1一体成型，以便于简化结构并节约成本。
在一个实施例中，端盖3与主体1通过打胶固定，具体可采用手动、气动或电动打胶将端盖3与主体1的端部粘接在一起。其中，打胶固定工艺简单且便于密封主体1。在其它实施例中，端盖3也可以采用其它固定连接方式固定连接于主体1的端部。
在一个实施例中，在主体1内充入惰性气体，该惰性气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氡气中的至少一种气体，其中优选为氦气。在具体应用中，先通过通气管11抽出主体1内的空气，然后再通气管11充入氦气。
请结合图6，在一个实施例中，在端盖3与主体1连接的一端设有凹槽31，主体1的端部夹设于该凹槽31内，以便于连接端盖3和主体1。在具体应用中，主体1的端部先加热至熔融状态，再通过夹钳将主体1的熔融部分夹扁，待其冷却后即可夹设于凹槽31内。其中，凹槽31沿端盖3的轴向具有一定深度，并沿端盖3的径向贯穿端盖3。
另外，在端盖3远离主体1的一端开设有插孔，该插孔用于插设连接件4。该插孔的形状与连接件4的形状匹配，并且，该插孔与凹槽31连通，以便于导线26穿入插孔内并与插孔内的连接件4连接。在具体应用中，端盖3不限于采用透明材料，如可采用陶瓷材料或不透明的塑料等，而透明材料可以是透明塑料等；连接件4为铜针，铜针的一端插入插孔内并与主体1的端面抵接，铜针的另一端与透明塑胶件的端面齐平；铜针内具有开孔，导线26远离基板21的一端延伸进入开孔内并与铜针远离主体1的一端固定连接。
本发明实施例还提供了一种如上述所说的全泡灯的装配方法，该方法具体包括以下步骤：
S1、提供主体1、光源模块2、端盖3、连接件4，其中，光源模块2包括基板21、驱动芯片22、光源以及导线26，驱动芯片22和光源设置于基板21上，导线26的一端与基板21连接；
S2、将光源模块2装入主体1内，加热主体1两端至熔融状态，使导线26与主体1自然地融合在一起；
S3、用夹钳将主体1两端熔融部分夹扁，待其冷却后，主体1与光源模块2完全固定成为一体；
S4、主体1上设有通气管11，通过通气管11将主体1中的空气抽出，再充入惰性气体；
S5、将通气管11的多余部分烧断，封闭通气管11的充气口；
S6、将端盖3与主体1通过打胶固定；
S7、将连接件4插入端盖3中。
在具体应用中，主体1为玻璃主体，端盖3为透明塑胶件，连接件4为铜针，导线26包括杜镁丝和镍丝。
应理解的是，本实施例中各步骤的序号的顺序并不意味着必定按照该顺序执行，各过程的执行顺序应基于实际制程而定，不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定，在本发明的任意两步骤之间可以包含任何不影响本发明的技术方案实施的其他步骤。
请结合图10，本发明实施例还提供了一种灯具，该灯具包括外罩5、灯头6，以及如上述所说的全泡灯，其中，灯头6设置于外罩5的一端，全泡灯安装于外罩5内。在一具体应用中，外罩5一端开口，灯头6固定连接于外罩5远离开口的一端，全泡灯安装于开口内。在具体应用中，在外罩5的两侧内壁上分别设置有安装部51，主体1两端的端盖3分别连接于对应的安装部51上。优选地，安装部51与外罩5一体成型，以便于简化工艺并节约成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种全泡灯，其特征在于，包括：
主体，呈内中空结构；
光源模块，设置于所述主体内，所述光源模块包括基板、驱动芯片和光源，所述驱动芯片和光源设置于所述基板上；
端盖，连接于所述主体的两端；以及
连接件，设置于所述端盖内，所述连接件与所述基板电性连接。
2.如权利要求1所述的全泡灯，其特征在于，所述光源为设置于所述基板的相对两侧的发光二极管阵列。
3.如权利要求2所述的全泡灯，其特征在于，所述光源模块还包括设置于所述基板上的多个整流二极管，所述整流二极管分别与所述驱动芯片和所述发光二极管电性连接。
4.如权利要求3所述的全泡灯，其特征在于，所述发光二极管为灯珠裸晶，所述整流二极管为二极管裸晶，所述光源模块还包括铺设于所述基板的两侧且用于一体封装所述灯珠裸晶、二极管裸晶和驱动芯片的荧光粉层。
5.如权利要求1所述的全泡灯，其特征在于，所述驱动芯片内集成有感温电阻，所述感温电阻用于将温升信号转变为电信号。
6.如权利要求1所述的全泡灯，其特征在于，所述光源模块还包括导线，所述导线的一端与所述基板连接，所述导线的另一端与所述连接件连接。
7.如权利要求6所述的全泡灯，其特征在于，所述导线包括杜镁丝和镍丝。
8.如权利要求1至7任一项所述的全泡灯，其特征在于，所述主体上设有通气管，所述通气管与所述主体连通。
9.如权利要求1至7任一项所述的全泡灯，其特征在于，所述端盖与所述主体通过打胶固定。
10.如权利要求1至7任一项所述的全泡灯，其特征在于，所述端盖与所述主体连接的一端设有凹槽，所述主体的端部夹设于所述凹槽内；所述端盖远离所述主体的一端开设有用于插设所述连接件的插孔，所述插孔的形状与所述连接件的形状匹配，所述插孔与所述凹槽连通。
11.如权利要求1至7任一项所述的全泡灯，其特征在于，所述主体内充入惰性气体。
12.一种如权利要求1至11任一项所述的全泡灯的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供主体、光源模块、端盖、连接件，其中，所述光源模块包括基板、驱动芯片、光源以及导线，所述驱动芯片和光源设置于所述基板上，所述导线的一端与所述基板连接；
将所述光源模块装入所述主体内，加热所述主体两端至熔融状态，使所述导线与主体自然地融合在一起；
用夹钳将所述主体两端熔融部分夹扁，待其冷却后，所述主体与光源模块完全固定成为一体；
所述主体上设有通气管，通过所述通气管将所述主体中的空气抽出，再充入惰性气体；
将所述通气管的多余部分烧断，封闭所述通气管的充气口；
将所述端盖与主体通过打胶固定；
将所述连接件插入所述端盖中。
13.一种灯具，其特征在于，包括：
外罩；
灯头，设置于所述外罩的一端；以及
全泡灯，安装于所述外罩内，所述全泡灯为如权利要求1至11任一项所述的全泡灯。
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