CN109519606A - 同心对称斜拉框架式固定装置 - Google Patents

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刘千旗
赵宇明
刘瑜
韩露
李茂盛
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L3/10Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing

Abstract

本发明公开了一种同心对称斜拉框架式固定装置,其包括立式拼装支架和设于立式拼装支架上的多层立管卡槽,多层立管卡槽沿立管高度方向分层设置,所述立式拼装支架包括沿水平向拼接的至少一第一立架和一第二立架,每层所述立管卡槽包括位于所述第一立架的拼接侧上的第一槽体和位于所述第二立架的拼接侧上的第二槽体,所述第一槽体和所述第二槽体的槽口相对且合围形成供立管穿设的竖向开孔。本发明利用多层立管卡槽对立管进行固定,多层立管卡槽通过可拼装拆卸的立式拼装支架可架设在结构楼板上,在结构墙体未施工完全前,利用固定装置可对消防供水的立管进行临时固定,解决了结构墙体开始施工至墙体拆模完成前竖向管道无法固定牢固的技术问题。

Description

同心对称斜拉框架式固定装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种同心对称斜拉框架式固定装置。
背景技术
目前,在超高层建筑结构施工过程中,为确保结构施工作业层防火安全,将临时消防水管道与结构作业层同步施工,在结构墙体开始施工至墙体拆模完成前竖向管道无法固定在结构墙体上,且超高层临时消防水供水压力大,若竖向管道固定不牢靠,在使用时存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术存在的各种问题,本发明提供了一种同心对称斜拉框架式固定装置,能够对竖向管道进行临时固定。
为实现上述目的,本发明提供了一种同心对称斜拉框架式固定装置,其包括立式拼装支架和设于所述立式拼装支架上的多层立管卡槽,多层所述立管卡槽沿立管高度方向分层设置,所述立式拼装支架包括沿水平向拼接的至少一第一立架和一第二立架,每层所述立管卡槽包括位于所述第一立架的拼接侧上的第一槽体和位于所述第二立架的拼接侧上的第二槽体,所述第一槽体和所述第二槽体的槽口相对且合围形成供立管穿设的竖向开孔。
本发明采用上述技术方案的有益效果在于,利用多层立管卡槽对立管进行固定,多层立管卡槽通过可拼装拆卸的立式拼装支架可架设在结构楼板上,在结构墙体未施工完全前,利用固定装置可对消防供水的立管进行临时固定,解决了结构墙体开始施工至墙体拆模完成前竖向管道无法固定牢固的技术问题。
较佳地,所述第一槽体和所述第二槽体中分别设有橡胶垫。
较佳地,所述第一槽体中的橡胶垫的中部贴合于所述第一槽体的内壁,该橡胶垫的两侧延伸出所述第一槽体的两侧并连接于所述第一立架的所述拼接侧。
较佳地,所述第二槽体中的橡胶垫的中部贴合于所述第二槽体的内壁,该橡胶垫的两侧延伸出所述第二槽体的两侧并连接于所述第二立架的所述拼接侧。
较佳地,所述第一立架和所述第二立架为对称斜拉方形框架,分别包括二斜置立杆及连接于二所述斜置立杆上的用于连接所述立管卡槽的平面框架。
较佳地,所述平面框架水平设置,一侧连接于二所述斜置立杆,另一侧连接于所述立管卡槽中的第一槽体或第二槽体。
较佳地,所述平面框架的数量为多个,多个平面框架沿立管的高度方向相间设置,且多个所述平面框架的尺寸由上至下逐渐增大。
较佳地,所述平面框架的数量至少为三个,三个所述平面框架分别位于所述固定装置的底部、顶部及中下部位置,且位于所述固定装置的底部位置的所述平面框架连接于膨胀螺栓。
较佳地,每一所述平面框架包括连接于二所述斜置立杆的纵向杆及垂直连接于所述纵向杆的两端的二横向杆,所述拼接侧与所述纵向杆所在侧相对设置,所述拼接侧设有连接件,所述连接件的两端连接于二所述横向杆。
较佳地,所述第一槽体一体成型于所述第一立架中的所述连接件的中部,所述第二槽体一体成型于所述第二立架中的所述连接件的中部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例的同心对称斜拉框架式固定装置的立体视图 (图中未显示底部膨胀螺栓)。
图2为本发明一个实施例的同心对称斜拉框架式固定装置的分解视图 (图中未显示底部膨胀螺栓)。
图3为本发明一个实施例的同心对称斜拉框架式固定装置的顶部视图。
图4为本发明图3实施例的1-1处的截面视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例来对本发明做进一步详细的说明。
本发明的实施例中提供了一种同心对称斜拉框架式固定装置,其涉及建筑施工领域,特别涉及超高层建筑临时消防水与结构作业层同步施工时,结构墙体开始施工至墙体拆模完成前的竖向管道的固定。
参阅图1~4所示,其中,图1显示了本发明一个实施例的同心对称斜拉框架式固定装置的立体视图,图2显示了该固定装置的分解视图,图3显示了该固定装置的顶部视图,图4显示了图3实施例中的该固定装置的于1-1 处的截面视图。如图所示,本发明实施例的同心对称斜拉框架式固定装置主要由一立式拼装支架和设于该立式拼装支架上的多层立管卡槽12构成。
具体来说,多层立管卡槽12沿预固定的立管高度方向分层设置,立式拼装支架进一步包括沿水平向拼接的至少一第一立架111和一第二立架 112,本实施例中采用两个立架拼合构成一立式拼装支架的方案,该第一立架111中一拼接侧与该第二立架112中一拼接侧之间可采用螺栓连接固定 (配合螺栓连接在拼接侧上有开孔),该第一立架111和该第二立架112结构完全相同且彼此对称设置在预固定的立管的两侧,立式拼装支架具有一定高度且该高度值应满足对立管的竖向支撑要求。每层的立管卡槽12进一步包括位于该第一立架111的拼接侧上的第一槽体121和位于第二立架的拼接侧上的第二槽体122,该第一槽体121和该第二槽体122的槽口相对且合围形成供立管穿设的竖向开孔,该竖向开孔的尺寸等于或略大于预固定的立管的宽度,在使用时,利用第一槽体和第二槽体贴靠于立管的两侧,将两侧的第一立架和第二立架的拼接侧用螺栓连接固定,立式拼装支架的底部可采用膨胀螺栓固定在结构楼板上,利用立式拼装支架将立管固定结构楼板上,在结构墙体拆模完成后,再将立管与结构墙体上的消防栓箱连接安装,这样就可以解决结构墙体开始施工至墙体拆模完成前竖向管道无法固定牢固的技术问题。
较佳地,本发明实施例的固定装置中还设有橡胶垫13,在立管卡槽的第一槽体121和第二槽体122中分别设置该橡胶垫13,立管为圆柱形管道,第一槽体121和第二槽体122为U型槽(准确来说是半圆形),该二U型槽同心对称设置,第一槽体121和第二槽体122用于固定竖向管道,通过制作曲率半径与立管曲率半径相匹配的U型槽,保证U型槽与立管同心,确保固定牢固、可靠。橡胶垫13呈条状,在使用时,其中部弯曲呈U型。第一槽体 121中的橡胶垫13的中部贴合于该第一槽体121的内壁,且该橡胶垫的两侧延伸出该第一槽体的两侧并连接于第一立架111的拼接侧上,可通过供连接拼接侧的螺栓来固定连接橡胶垫,橡胶垫也可直接粘贴在第一槽体和所在拼接侧上。第二槽体122中的橡胶垫13的中部贴合于该第二槽体122的内壁,且该橡胶垫的两侧延伸出该第二槽体的两侧并连接于第二立架112的拼接侧上,可通过供连接拼接侧的螺栓来固定连接橡胶垫,橡胶垫也可直接粘贴在第二槽体和所在拼接侧上。橡胶垫13用于通过其厚度自行调节立管与U型槽之间的距离,确保立管与U型槽柔性固定可靠。
进一步地,立式拼装支架中的第一立架121和第二立架122可采用对称斜拉方形框架,优选采用对称斜拉方形角钢架,用于与同心对称U型槽焊接固定,下部通过膨胀螺栓与结构楼板固定牢固、可靠。第一立架121和第二立架122的结构分别包括二斜置立杆141及连接于二斜置立杆141上的用于连接立管卡槽的平面框架142。其中,平面框架142垂直于立管设置,在本实施例中为水平设置,平面框架142的一侧连接于二斜置立杆141,平面框架142的另一侧连接于立管卡槽中的第一槽体或第二槽体。较佳地,平面框架的数量为多个且与立管卡槽为一一对应的设置,多个平面框架沿立管的高度方向相间设置,且多个平面框架的尺寸由上至下逐渐增大,斜置立杆为倾斜设置的角钢,其倾斜方向由上至下逐渐远离于立管,采用该种倾斜式的框架,对立管的支撑效果更好。进一步地,平面框架的数量至少为三个,三个平面框架分别位于固定装置的底部、顶部及中下部位置,并且,在位于固定装置的底部位置的该平面框架上开孔并连接有若干膨胀螺栓 15,该些膨胀螺栓15用于固定连接结构楼板,如图4所示。
具体来说,每一平面框架142又进一步包括连接于二斜置立杆141的纵向杆1421及垂直连接于纵向杆1421的两端的二横向杆1422,立架的拼接侧与纵向杆1421所在侧相对设置,拼接侧设有连接件1423,连接件1423的两端连接于二横向杆1422。第一槽体121一体成型于第一立架111中的该连接件1423的中部,第二槽体122一体成型于第二立架112中的该连接件1423的中部。
本发明实施例的同心对称斜拉框架式固定装置在制作和使用时,可采用以下步骤:
首先,将同心对称的U型槽,通过焊接至对称斜拉方形角钢架体上,与角钢架焊接成一个整体的对称式结构,如图2所示。
接着,将焊接完成的同心对称U型槽角钢架放在立管两端,对称预合并,调整好立管与U型槽间的间隙。
然后,将橡胶垫放在U型槽与立管之间,将同心对称U型槽通过螺栓紧固牢靠。
最后,将同心对称斜拉框架式固定装置通过膨胀螺栓固定在结构楼板上,保证整个固定体系的稳定性。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)通过利用同心对称斜拉框架式固定装置将结构墙体开始施工至墙体拆模完成前的竖向管道固定牢靠,质量易于保证,确保使用安全;
(2)同心对称斜拉框架式固定装置结构简单,构件的制作、加工简便,安装及拆下方便,提高工作效率,节省时间;
(3)可周转性强,每层结构墙体模板拆除完毕后即可循环至上层使用,节约成本。
明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:包括立式拼装支架和设于所述立式拼装支架上的多层立管卡槽,多层所述立管卡槽沿立管高度方向分层设置,所述立式拼装支架包括沿水平向拼接的至少一第一立架和一第二立架,每层所述立管卡槽包括位于所述第一立架的拼接侧上的第一槽体和位于所述第二立架的拼接侧上的第二槽体,所述第一槽体和所述第二槽体的槽口相对且合围形成供立管穿设的竖向开孔。
2.如权利要求1所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述第一槽体和所述第二槽体中分别设有橡胶垫。
3.如权利要求2所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述第一槽体中的橡胶垫的中部贴合于所述第一槽体的内壁,该橡胶垫的两侧延伸出所述第一槽体的两侧并连接于所述第一立架的所述拼接侧。
4.如权利要求2所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述第二槽体中的橡胶垫的中部贴合于所述第二槽体的内壁,该橡胶垫的两侧延伸出所述第二槽体的两侧并连接于所述第二立架的所述拼接侧。
5.如权利要求1所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述第一立架和所述第二立架为对称斜拉方形框架,分别包括二斜置立杆及连接于二所述斜置立杆上的用于连接所述立管卡槽的平面框架。
6.如权利要求5所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述平面框架水平设置,一侧连接于二所述斜置立杆,另一侧连接于所述立管卡槽中的第一槽体或第二槽体。
7.如权利要求5所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述平面框架的数量为多个,多个平面框架沿立管的高度方向相间设置,且多个所述平面框架的尺寸由上至下逐渐增大。
8.如权利要求7所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述平面框架的数量至少为三个,三个所述平面框架分别位于所述固定装置的底部、顶部及中下部位置,且位于所述固定装置的底部位置的所述平面框架连接于膨胀螺栓。
9.如权利要求5所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:每一所述平面框架包括连接于二所述斜置立杆的纵向杆及垂直连接于所述纵向杆的两端的二横向杆,所述拼接侧与所述纵向杆所在侧相对设置,所述拼接侧设有连接件,所述连接件的两端连接于二所述横向杆。
10.如权利要求9所述的同心对称斜拉框架式固定装置,其特征在于:所述第一槽体一体成型于所述第一立架中的所述连接件的中部,所述第二槽体一体成型于所述第二立架中的所述连接件的中部。
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