CN109518603A - 一种高效钢-混组合桥面板模板构造及用法 - Google Patents

一种高效钢-混组合桥面板模板构造及用法 Download PDF

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曹艳辉
陈雅南
梁红忠
吕嘉
孙西濛
李�杰
马瑞
罗南
王博
刘国强
王洋洋
孙响
李文琦
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Beijing Municipal Road and Bridge Co Ltd
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
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Abstract

本发明公开了一种高效钢‑混组合桥面板模板构造及用法，属于桥梁施工技术领域，一种高效钢‑混组合梁桥面板模板构造主要包括工字钢梁、高强螺栓、螺母、塑料套头、方钢管、方木、清水模板。在工字钢梁加工时设置预留孔，并以高强螺栓和螺母固定组合模板结构，采用塑料套头隔离螺栓与混凝土，即可在组合模板结构上铺筑混凝土，施工完毕后仅需人工拆除高强螺栓和组合模板结构，将螺母与塑料套头留置于混凝土中即可完成桥面板混凝土铺筑工作，模板构造轻便，受力机理明确，高强螺栓不易变形，安装和拆除便捷，混凝土铺装完毕后无需二次修补。

Description

一种高效钢-混组合桥面板模板构造及用法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域一种桥面板模板构造及用法，尤其涉及一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造及用法。
背景技术
在桥梁建设领域，钢-混组合结构可以有效降低自身重量，提高跨越能力，应用范围和前景广阔，最常见的是工字钢-混组合结构。目前在桥梁施工领域尚无相关桥面板模板规范，桥面板浇筑施工方式不一，工字钢-混组合结构浇筑混凝土桥面板常使用组合式模板或整体钢模板，采用脚手架进行支撑，或者设置圆孔并采用横向销栓固定模板，常出现施工步骤复杂，需要设备多，模板重量大，或者施工时销栓变形导致难以拆卸的问题。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造及用法，采用方钢管、方木和清水模板作为组合模板结构，在工字钢梁翼板和方钢管上加工时设置预留孔，并通过高强螺栓和螺母将组合模板结构固定到工字钢梁上翼板上，使用塑料套头隔离混凝土和高强螺栓，在混凝土桥面板浇筑完成后仅需拧下高强螺栓即可拆除组合模板结构，将螺母和塑料套头留置于混凝土中。采用的组合模板结构自重轻，安装简便；由于高强螺栓设置为轴向受力构件，不易发生横向变形，拆除便捷；混凝土桥面板浇筑完成后成型美观，无需二次修补。
为实现上述目的，本发明提供一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，包括工字钢梁1、高强螺栓2、螺母3、塑料套头4和组合模板结构。在工字钢梁1加工时设置有预留孔，高强螺栓2和螺母3通过预留孔将组合模板结构固定在工字钢梁1上，即可在铺筑混凝土，施工完毕后仅需人工拆除高强螺栓2和组合模板结构，将螺母3与塑料套头4留置于混凝土中。
组合模板结构由方钢管5、方木6和清水模板7组成，方钢管5通过高强螺栓2和螺母3与工字钢梁1连接，方钢管5设置在组合模板结构的底部，清水模板7设置在组合模板结构的顶部。
方钢管5和清水模板7之间设有多个方木6，组合模板结构用于混凝土浇筑成型和承重，构造轻便，施工便捷。方钢管5和方木6的尺寸，以及方钢管5的间距和方木6的间距由受力分析确定。
所述的塑料套头4起到隔离高强螺栓2与混凝土的效果，防止高强螺栓2与混凝土粘结导致无法拆除，螺母3和塑料套头4在模板拆除时留置于混凝土中，不再取出。
所述的高强螺栓2设置为轴向受力构件，能够防止其发生弯曲变形，有效利用了高强螺栓2抗拉强度大的特点。
在混凝土铺筑完毕后，仅需人工拆除高强螺栓2和组合模板结构，将螺母3与塑料套头4留置于混凝土中即可完成桥面板混凝土铺筑工作，无需二次施工修补，模板拆除步骤简单，施工高效。
清水模板7的厚度等于工字钢梁1上翼板厚度
本发明的有益效果是：
本发明的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造及用法，在铺装混凝土桥面板施工时高效快捷，主要体现在以下几点：
1.高强螺栓设置为轴向受力构件，不易发生弯曲变形，因而便于拆除和重复利用。
2.模板构造安装轻便，施工步序简单，在混凝土桥面板浇筑完成后即可快速拆除高强螺栓和组合模板结构，且无需二次修补，因而施工快捷。
附图说明
图1是一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造横截面示意图。
图2是一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造三维示意图。
图3是一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造安装使用过程。
附图标记说明：
1—工字钢梁，2—高强螺栓，3—螺母，4—塑料套头，5—型钢管，6—方木，7—清水模板。
具体实施方式
本发明一种高效钢-混组合梁桥面板模板构造通过在工字钢梁加工时设置预留孔，并通过高强螺栓和螺母将组合模板结构固定到工字钢梁上，其中组合模板结构包括方钢管、方木和清水模板，采用塑料套头隔离混凝土和高强螺栓。该模板构造可应用于工字钢-混组合梁桥面板的铺筑过程。
图1、图2和图3是一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造及用法的具体实施实例，如图1和图2所示，构造方式主要由工字钢梁1、高强螺栓2、螺母3、塑料套头4、方钢管5、方木6、清水模板7组成，工字钢梁1及方钢管5加工时设置预留孔，工字钢梁1预留孔的间距根据受力分析确定。
如图3所示，该构造使用时，按照如下步骤，S1、施工准备：将工字钢梁1、高强螺栓2、螺母3、塑料套头4及方钢管5等部件准备完成；S2、安装方钢管：在工字钢梁1和方钢管5预留孔处穿入高强螺栓2，使用螺母3固定，方钢管5距离工字钢梁1上翼板留有一定距离，该距离等于方木6厚度；S3、铺设方木：在方钢管5上铺设方木6，方木6的间距和尺寸根据施工需要和受力分析确定；S4、铺设清水模板：在方木6上铺设清水模板，清水模板7厚度不小于5mm。
在上述步骤完成后，即可浇筑混凝土层。在混凝土层铺设完毕后，在工字钢梁1下方拧下高强螺栓2即可拆除组合模板结构，将螺母3和塑料套头4留置于混凝土中。
组合模板由方钢管5、方木6和清水模板7构成，构造轻便，安装和拆卸便捷；在模板安装及混凝土铺筑时，由于高强螺栓2设置为轴向受力构件，不易发生横向变形，因而拆除便捷。本发明构造轻便，受力机理明确，安装和拆卸方便，混凝土浇筑后无需二次修补，值得广泛推广应用。

Claims (7)

1.一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：包括工字钢梁(1)、高强螺栓(2)、螺母(3)、塑料套头(4)和组合模板结构；在工字钢梁(1)加工时设置有预留孔，高强螺栓(2)和螺母(3)通过预留孔将组合模板结构固定在工字钢梁(1)上，即可在铺筑混凝土，施工完毕后仅需人工拆除高强螺栓(2)和组合模板结构，将螺母(3)与塑料套头(4)留置于混凝土中；
组合模板结构由方钢管(5)、方木(6)和清水模板(7)组成，方钢管(5)通过高强螺栓(2)和螺母(3)与工字钢梁(1)连接，方钢管(5)设置在组合模板结构的底部，清水模板(7)设置在组合模板结构的顶部；
方钢管(5)和清水模板(7)之间设有多个方木(6)，组合模板结构用于混凝土浇筑成型和承重。
2.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：方钢管(5)和方木(6)的尺寸，以及方钢管(5)的间距和方木(6)的间距由受力分析确定。
3.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：所述的塑料套头(4)起到隔离高强螺栓(2)与混凝土的效果，防止高强螺栓(2)与混凝土粘结导致无法拆除，螺母(3)和塑料套头(4)在模板拆除时留置于混凝土中，不再取出。
4.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：所述的高强螺栓(2)设置为轴向受力构件，能够防止其发生弯曲变形，有效利用了高强螺栓(2)抗拉强度大的特点。
5.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：在混凝土铺筑完毕后，仅需人工拆除高强螺栓(2)和组合模板结构，将螺母(3)与塑料套头(4)留置于混凝土中即可完成桥面板混凝土铺筑工作，无需二次施工修补，模板拆除步骤简单，施工高效。
6.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：清水模板(7)的厚度等于工字钢梁(1)上翼板厚度。
7.根据权利要求1所述的一种高效工字钢-混组合梁桥面板模板构造，其特征在于：该构造的使用过程如下：S1、施工准备：将工字钢梁(1)、高强螺栓(2)、螺母(3)、塑料套头(4)及方钢管(5)部件准备完成；S2、安装方钢管：在工字钢梁(1)和方钢管(5)预留孔处穿入高强螺栓(2)，使用螺母(3)固定，方钢管(5)距离工字钢梁(1)上翼板留有一定距离，该距离等于方木(6)厚度；S3、铺设方木：在方钢管(5)上铺设方木(6)，方木(6)的间距和尺寸根据施工需要和受力分析确定；S4、铺设清水模板：在方木(6)上铺设清水模板，清水模板(7)厚度不小于5mm；
在上述步骤完成后，即可浇筑混凝土层；在混凝土层铺设完毕后，在工字钢梁(1)下方拧下高强螺栓(2)即可拆除组合模板结构，将螺母(3)和塑料套头(4)留置于混凝土中；
组合模板由方钢管(5)、方木(6)和清水模板(7)构成，构造轻便，安装和拆卸便捷；在模板安装及混凝土铺筑时，由于高强螺栓(2)设置为轴向受力构件，不易发生横向变形，因而拆除便捷。
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