CN109517255A - 一种高性能抗菌包装膜及其制备方法 - Google Patents

一种高性能抗菌包装膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高性能抗菌包装膜，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯110～140份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物30～50份、乙烯‑乙烯醇共聚物25～40份、聚乙烯醇20～30份、硝酸银和氧化锌混合物8～18份、二氧化钛3～7份、高岭土5～15份、玻璃纤维12～16份、增塑剂14～19份。本发明的高性能抗菌包装膜拉伸强度、断裂伸长率以及阻隔性能等综合性能好，而且抗菌效果好，还能够根据包装膜处于光照或者不光照时，起到不同程度的抗菌效果，即光照时所包装的食品更容易滋生细菌，变质，此时二氧化钛、硝酸银和氧化锌同时发挥抗菌作用，不光照时，只有硝酸银和氧化锌起抗菌作用。

Description

一种高性能抗菌包装膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种包装膜，具体涉及一种高性能抗菌包装膜及其制备方法。
背景技术
抗菌塑料是指具有抗菌作用的塑料。抗菌塑料是在塑料加工过程中添加一定量的抗菌剂，以起到抗菌和抑菌的作用，到达保持其自身和所包装产品的清洁。抗菌包装膜是一种加入抗菌剂后具有抑制或杀灭细菌能力的功能性薄膜。根据所添加抗菌剂的不同，抗菌包装膜可分为有机抗菌包装膜、无机抗菌包装膜和天然抗菌包装膜3类。抗菌包装膜可通过不断释放抗菌剂来抑制或杀灭细菌，延长被包装食品的保存寿命。
目前，包装膜要么抗菌效果差，要么因为抗菌剂的添加量大，使得其拉伸强度、断裂伸长率以及阻隔性能等变差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高性能抗菌包装膜及其制备方法。本发明的高性能抗菌包装膜拉伸强度、断裂伸长率以及阻隔性能等综合性能好，而且抗菌效果好，还能够根据包装膜处于光照或者不光照时，起到不同程度的抗菌效果，即光照时所包装的食品更容易滋生细菌，变质，此时二氧化钛、硝酸银和氧化锌同时发挥抗菌作用，不光照时，只有硝酸银和氧化锌起抗菌作用。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种高性能抗菌包装膜，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯110～140份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30～50份、乙烯-乙烯醇共聚物25～40份、聚乙烯醇20～30份、硝酸银和氧化锌混合物8～18份、二氧化钛3～7份、高岭土5～15份、玻璃纤维12～16份、增塑剂14～19份。
优选的，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯115～135份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35～45份、乙烯-乙烯醇共聚物30～35份、聚乙烯醇22～26份、硝酸银和氧化锌混合物11～14份、二氧化钛4～6份、高岭土8～12份、玻璃纤维14～16份、增塑剂15～17份。
优选的，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、乙烯-乙烯醇共聚物32份、聚乙烯醇25份、硝酸银和氧化锌混合物12份、二氧化钛5份、高岭土10份、玻璃纤维15份、增塑剂16份。
更优选的，所述硝酸银和氧化锌混合物中的硝酸银与氧化锌的重量比为1：0.6～0.7。
更优选的，所述氧化锌为纳米级氧化锌。
更优选的，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
更优选的，所述增塑剂为聚乙二醇-400、环氧大豆油、柠檬酸酯中的一种或多种。
本发明还提供一种高性能抗菌包装膜的制备方法，包括下列步骤：
(1)按照所述高性能抗菌包装膜的原料组成，称取各原料；
(2)将硝酸银和氧化锌混合物加入到超精细磨砂机中，研磨搅拌10min，再加入高岭土，研磨搅拌15min，再加入二氧化钛，研磨搅拌30min，出料得到预制抗菌剂，备用；
(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、玻璃纤维以及步骤(2)得到的预制抗菌剂送入双螺杆挤出机挤出，冷却，切粒拆分，得到复合粒料；
(4)将步骤(3)得到的复合粒料、线型低密度聚乙烯与增塑剂混合，在高速搅拌机中混合10min，送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后在145～160℃下保温20～30min，冷却，双向拉伸，收卷，即得高性能抗菌包装膜。
本发明与现有技术相比，其详细说明如下：
1、现有包装膜要么抗菌效果差，要么因为抗菌剂的添加量大，使得其拉伸强度、断裂伸长率以及阻隔性能等变差；本发明选择乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇以及线型低密度聚乙烯作为复合基体材料，增加了与抗菌剂的相容性，且本发明采用多种抗菌剂配伍，抗菌效果好。
2、本发明采用硝酸银和氧化锌，先与高岭土混合，高岭土有一定的吸附作用，使得银离子和锌离子后期缓慢释放，可长时间起到良好的抗菌效果；此外，加入了二氧化钛使得在光照的时候，二氧化钛可进一步起到补充抗菌效果，能够更好地适应环境，调节抗菌效果。
3、加入了少量玻璃纤维，且由于乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物以及聚乙烯醇极性基体的存在，相容性好，提高了拉伸强度、断裂伸长率等综合性能。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种高性能抗菌包装膜，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯110份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30份、乙烯-乙烯醇共聚物25份、聚乙烯醇20份、硝酸银和氧化锌混合物8份、二氧化钛3份、高岭土5份、玻璃纤维12份、增塑剂14份。
在本实施例1中，所述硝酸银和氧化锌混合物中的硝酸银与氧化锌的重量比为1：0.6。
在本实施例1中，所述氧化锌为纳米级氧化锌。
在本实施例1中，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
在本实施例1中，所述增塑剂为聚乙二醇-400。
在本实施例1中，该高性能抗菌包装膜的制备方法，包括下列步骤：
(1)按照所述高性能抗菌包装膜的原料组成，称取各原料；
(2)将硝酸银和氧化锌混合物加入到超精细磨砂机中，研磨搅拌10min，再加入高岭土，研磨搅拌15min，再加入二氧化钛，研磨搅拌30min，出料得到预制抗菌剂，备用；
(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、玻璃纤维以及步骤(2)得到的预制抗菌剂送入双螺杆挤出机挤出，冷却，切粒拆分，得到复合粒料；
(4)将步骤(3)得到的复合粒料、线型低密度聚乙烯与增塑剂混合，在高速搅拌机中混合10min，送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后在145～160℃下保温20～30min，冷却，双向拉伸，收卷，即得高性能抗菌包装膜。
实施例2：一种高性能抗菌包装膜，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯135份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、乙烯-乙烯醇共聚物35份、聚乙烯醇26份、硝酸银和氧化锌混合物14份、二氧化钛6份、高岭土12份、玻璃纤维16份、增塑剂17份。
在本实施例2中，所述硝酸银和氧化锌混合物中的硝酸银与氧化锌的重量比为1：0.7。
在本实施例2中，所述氧化锌为纳米级氧化锌。
在本实施例2中，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
在本实施例2中，所述增塑剂为聚乙二醇-400、环氧大豆油、柠檬酸酯中的一种或多种。
在本实施例2中，该高性能抗菌包装膜的制备方法，包括下列步骤：
(1)按照所述高性能抗菌包装膜的原料组成，称取各原料；
(2)将硝酸银和氧化锌混合物加入到超精细磨砂机中，研磨搅拌10min，再加入高岭土，研磨搅拌15min，再加入二氧化钛，研磨搅拌30min，出料得到预制抗菌剂，备用；
(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、玻璃纤维以及步骤(2)得到的预制抗菌剂送入双螺杆挤出机挤出，冷却，切粒拆分，得到复合粒料；
(4)将步骤(3)得到的复合粒料、线型低密度聚乙烯与增塑剂混合，在高速搅拌机中混合10min，送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后在145～160℃下保温20～30min，冷却，双向拉伸，收卷，即得高性能抗菌包装膜。
实施例3：一种高性能抗菌包装膜，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、乙烯-乙烯醇共聚物32份、聚乙烯醇25份、硝酸银和氧化锌混合物12份、二氧化钛5份、高岭土10份、玻璃纤维15份、增塑剂16份。
在本实施例3中，所述硝酸银和氧化锌混合物中的硝酸银与氧化锌的重量比为1：0.65。
在本实施例3中，所述氧化锌为纳米级氧化锌。
在本实施例3中，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
在本实施例3中，所述增塑剂为聚乙二醇-400、环氧大豆油、柠檬酸酯中的一种或多种。
在本实施例3中，该高性能抗菌包装膜的制备方法，包括下列步骤：
(1)按照所述高性能抗菌包装膜的原料组成，称取各原料；
(2)将硝酸银和氧化锌混合物加入到超精细磨砂机中，研磨搅拌10min，再加入高岭土，研磨搅拌15min，再加入二氧化钛，研磨搅拌30min，出料得到预制抗菌剂，备用；
(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、玻璃纤维以及步骤(2)得到的预制抗菌剂送入双螺杆挤出机挤出，冷却，切粒拆分，得到复合粒料；
(4)将步骤(3)得到的复合粒料、线型低密度聚乙烯与增塑剂混合，在高速搅拌机中混合10min，送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后在145～160℃下保温20～30min，冷却，双向拉伸，收卷，即得高性能抗菌包装膜。
采用国家标准规定的测试方法，对实施例1-3所得的高性能抗菌包装膜进行测试，结果如表1所示。
表1
从上表可以看出，本发明的高性能抗菌包装膜，不仅抗菌效果好，而且拉伸强度、断裂伸长率以及阻隔性能等综合性能好。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高性能抗菌包装膜，其特征在于，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯110～140份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30～50份、乙烯-乙烯醇共聚物25～40份、聚乙烯醇20～30份、硝酸银和氧化锌混合物8～18份、二氧化钛3～7份、高岭土5～15份、玻璃纤维12～16份、增塑剂14～19份。
2.根据权利要求1所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯115～135份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35～45份、乙烯-乙烯醇共聚物30～35份、聚乙烯醇22～26份、硝酸银和氧化锌混合物11～14份、二氧化钛4～6份、高岭土8～12份、玻璃纤维14～16份、增塑剂15～17份。
3.根据权利要求1所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，其原料由以下重量份的组分组成：线型低密度聚乙烯120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、乙烯-乙烯醇共聚物32份、聚乙烯醇25份、硝酸银和氧化锌混合物12份、二氧化钛5份、高岭土10份、玻璃纤维15份、增塑剂16份。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，所述硝酸银和氧化锌混合物中的硝酸银与氧化锌的重量比为1：(0.6～0.7)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，所述氧化锌为纳米级氧化锌。
6.根据权利要求1至3任一项所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
7.根据权利要求1至3任一项所述的高性能抗菌包装膜，其特征在于，所述增塑剂为聚乙二醇-400、环氧大豆油、柠檬酸酯中的一种或多种。
8.一种如权利要求1至3任一项所述的高性能抗菌包装膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
（1）按照所述高性能抗菌包装膜的原料组成，称取各原料；
（2）将硝酸银和氧化锌混合物加入到超精细磨砂机中，研磨搅拌10min，再加入高岭土，研磨搅拌15min，再加入二氧化钛，研磨搅拌30min，出料得到预制抗菌剂，备用；
（3）将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、玻璃纤维以及步骤（2）得到的预制抗菌剂送入双螺杆挤出机挤出，冷却，切粒拆分，得到复合粒料；
（4）将步骤（3）得到的复合粒料、线型低密度聚乙烯与增塑剂混合，在高速搅拌机中混合10min，送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后在145～160℃下保温20～30min，冷却，双向拉伸，收卷，即得高性能抗菌包装膜。
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