CN109516825A - 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法 - Google Patents

基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109516825A
CN109516825A CN201811393082.5A CN201811393082A CN109516825A CN 109516825 A CN109516825 A CN 109516825A CN 201811393082 A CN201811393082 A CN 201811393082A CN 109516825 A CN109516825 A CN 109516825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antenna window
graphene
quartzy
fss
composite ceramics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811393082.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈海昆
李瑞杰
李川
吴广力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Sanjiang Space Jiangbei Mechanical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hubei Sanjiang Space Jiangbei Mechanical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Sanjiang Space Jiangbei Mechanical Engineering Co Ltd filed Critical Hubei Sanjiang Space Jiangbei Mechanical Engineering Co Ltd
Priority to CN201811393082.5A priority Critical patent/CN109516825A/zh
Publication of CN109516825A publication Critical patent/CN109516825A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/82—Asbestos; Glass; Fused silica
    • C04B35/803—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5001—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with carbon or carbonisable materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27—Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/28—Adaptation for use in or on aircraft, missiles, satellites, or balloons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/608—Green bodies or pre-forms with well-defined density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Astronomy & Astrophysics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，它包括步骤1：将针刺石英预制体在真空下，使用硅溶胶浸渍后进行烘干处理；步骤2：将烘干后的针刺石英预制体在真空下，使用硅溶胶浸渍后进行烘干处理，然后进行加热处理；步骤3：将天线窗口坯料加工至天线窗口要求尺寸；步骤4：将步骤3机械加工后的天线窗口坯料在真空下，使用硅溶胶浸渍后进行烘干处理，然后进行加热处理；步骤5：将石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理得到石墨烯膜层；步骤6：将石英复合陶瓷天线窗口的石墨烯膜层通过激光刻蚀。本发明克服了隐身材料无法高温使用的难题。

Description

基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备 方法
技术领域
本发明涉及石英复合陶瓷技术领域，具体地指一种基于石墨烯FSS(FrequencySelective Surface，频率选择表面)的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法。
背景技术
天线窗口作为保护导弹天线的重要部件，起到透波、承载的作用，是导弹电磁辐射的主要窗口之一，同时为保证导弹气动外形，它与弹体一般是共型设计。
导弹为提高其生存能力及突防能力，必须在不改变气动外形的前提下实现电磁波隐身。目前常规隐身方案是涂覆隐身涂料进行隐身处理，但随着导弹速度不断提高，使得弹体表面温度超过300℃，远高于隐身涂料稳定温度，导致涂料失效。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，本发明在保证天线使用频段高透波率的前提下，屏蔽其它频段电磁波，达到透波隐身的目的，同时，采用石墨烯制备FSS，克服隐身材料无法高温使用的难题。
本发明设计的一种基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，它包括如下步骤：
步骤1：将针刺石英预制体(针刺石英预制体为三维编织体，相当于材料的骨架)在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时(上述参数的旋转能使硅溶胶有效浸入编织体)，完成后放入烘箱中进行烘干处理；
步骤2：将烘干后的针刺石英预制体在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时，完成后进行烘干处理，重复步骤2的上述操作，直到针刺预制体密度达到1.1～1.3g/cm3，然后进行600～800℃的加热处理(上述设计使得硅溶胶于针刺织物有效结合，成为一个整体，有利于后续机加工)，完成天线窗口坯料制备；
步骤3：通过机械加工将天线窗口坯料加工至天线窗口要求尺寸；
步骤4：将步骤3机械加工后的天线窗口坯料在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时，完成后进行烘干处理，重复步骤4的上述操作，直到天线窗口坯料的密度达到1.5～1.7g/cm3，然后进行700～900℃的加热处理，完成石英复合陶瓷天线窗口制备；
步骤5：将石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理得到石墨烯膜层；
步骤6：将石英复合陶瓷天线窗口的石墨烯膜层通过激光刻蚀完成石墨烯FSS结构单元的制备。
所述步骤1中烘干温度100～200℃，烘干时间为4～5小时。
所述步骤2中加热处理的时间为3～6小时。
所述步骤4中加热处理的时间为2～4小时。
所述步骤5中，化学气相沉积的参数为：在温度1000～1200℃的条件下通入流量为5～10L/min的甲烷，并保持30～60min。上述参数的设计能够制备性能稳定的石英复合陶瓷材料及石墨烯膜。
所述步骤6中，石墨烯FSS结构单元为十字结构，单个石墨烯FSS结构单元的直径0.2～0.6mm，长度为30～50mm，宽度为30～50mm，相邻两个石墨烯FSS结构单元的间距为5～10mm。
所述步骤5中，将石英复合陶瓷天线窗口置于气相沉积炉(CVD，Chemical VaporDeposition)中，并对石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理得到石墨烯膜层。
本发明具有如下几方面的优点：
其一，通过针刺织物能够有效缩短石英复合陶瓷制备周期(常规石英复合陶瓷增强体采用手工编织，针刺工艺可以机械化制备)；
其二，本发明对15～17GHz透波率达到70％以上，对1～15GHz及17～20GHz频段的透波率小于40％；上述设计实现了电磁隐身的效果。
其三、本发明有效使用温度能够达到800℃(石墨烯再熔点为3000摄氏度)，克服了高温透波隐身的问题，实现高温隐身透波。
附图说明
图1为本发明中石英复合陶瓷天线窗口的石墨烯FSS结构单元的结构示意图；
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
本发明所涉及的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，它包括如下步骤：
步骤1)将针刺石英编织体在-0.09MPa真空下，使用密度为1.3g/cm3的硅溶胶浸渍4小时，完成后放入烘箱升温至100℃，时烘干5小时；
步骤2：将烘干后的针刺石英预制体在-0.09MPa真空下，使用密度为1.3g/cm3的硅溶胶浸渍4小时，完成后进行烘干处理，重复步骤2的上述操作，直到针刺预制体密度达到1.2g/cm3，然后放入马弗炉中进行600～800℃的加热处理，保温6小时，完成天线窗口坯料制备；
步骤3：通过机械加工将坯料加工至天线窗口要求尺寸；
步骤4：将步骤3机械加工后的天线窗口坯料在-0.09MPa真空下，使用密度为1.3g/cm3的硅溶胶浸渍4小时，完成后进行烘干处理，重复步骤4的上述操作，直到天线窗口坯料的密度达到1.6g/cm3，然后进行800℃的加热处理，保温4小时，完成石英复合陶瓷天线窗口制备；
步骤5：将石英复合陶瓷天线窗口置于CVD炉内，石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理(升温至1050℃，通入甲烷，流量8L/min，时间4小时)得到石墨烯膜层；
所述步骤6中，石墨烯FSS结构单元为十字结构，如图1所示，单个石墨烯FSS结构单元的直径0.2mm，长度为50mm，宽度为50mm，相邻两个石墨烯FSS结构单元的间距为5，完成天线窗口制备。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤1：将针刺石英预制体在真空下，使用硅溶胶浸渍，完成后进行烘干处理；
步骤2：将烘干后的针刺石英预制体在真空下，使用硅溶胶浸渍，完成后进行烘干处理，重复步骤2的上述操作，直到针刺预制体密度达到1.1～1.3g/cm3，然后进行加热处理，完成天线窗口坯料制备；
步骤3：将天线窗口坯料加工至天线窗口要求尺寸；
步骤4：将步骤3机械加工后的天线窗口坯料在真空下，使用硅溶胶浸渍，完成后进行烘干处理，重复步骤4的上述操作，直到天线窗口坯料的密度达到1.5～1.7g/cm3，然后进行加热处理，完成石英复合陶瓷天线窗口制备；
步骤5：将石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理得到石墨烯膜层；
步骤6：将石英复合陶瓷天线窗口的石墨烯膜层通过激光刻蚀完成石墨烯FSS结构单元的制备。
2.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤1中烘干温度100～200℃，烘干时间为4～5小时。
3.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤2中加热处理的时间为3～6小时。
4.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤4中加热处理的时间为2～4小时。
5.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，化学气相沉积的参数为：在温度1000～1200℃的条件下通入流量为5～10L/min的甲烷，并保持30～60min。
6.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤6中，石墨烯FSS结构单元为十字结构，单个石墨烯FSS结构单元的直径0.2～0.6mm，长度为30～50mm，宽度为30～50mm，相邻两个石墨烯FSS结构单元的间距为5～10mm。
7.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，将石英复合陶瓷天线窗口置于气相沉积炉中，并对石英复合陶瓷天线窗口的窗口透波内表面通过化学气相沉积处理得到石墨烯膜层。
8.根据权利要求1所述的基于石墨烯FSS的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法，其特征在于：
步骤1中，将针刺石英预制体在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时，完成后进行烘干处理；
步骤2中，将烘干后的针刺石英预制体在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时，完成后进行烘干处理，重复步骤2的上述操作，直到针刺预制体密度达到1.1～1.3g/cm3，然后进行600～800℃的加热处理，完成天线窗口坯料制备；
步骤4中，将步骤3机械加工后的天线窗口坯料在-0.06～-0.09MPa真空下，使用密度为1.1～1.3g/cm3的硅溶胶浸渍3～5小时，完成后进行烘干处理，重复步骤4的上述操作，直到天线窗口坯料的密度达到1.5～1.7g/cm3，然后进行700～900℃的加热处理，完成石英复合陶瓷天线窗口制备。
CN201811393082.5A 2018-11-21 2018-11-21 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法 Pending CN109516825A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811393082.5A CN109516825A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811393082.5A CN109516825A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109516825A true CN109516825A (zh) 2019-03-26

Family

ID=65778165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811393082.5A Pending CN109516825A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109516825A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110342913A (zh) * 2019-06-28 2019-10-18 湖北三江航天江北机械工程有限公司 陶瓷基a型夹层透波天线罩的制备方法
CN110504549A (zh) * 2019-07-26 2019-11-26 西安电子科技大学 基于石墨烯的吸透一体化频率选择表面

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731130A (zh) * 2012-06-19 2012-10-17 湖北三江航天江北机械工程有限公司 低成本针刺织物增强石英复合陶瓷天线罩的制备方法
CN103833030A (zh) * 2014-01-16 2014-06-04 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种大面积转移cvd石墨烯膜的方法
CN105198471A (zh) * 2015-11-02 2015-12-30 湖北三江航天江北机械工程有限公司 石墨烯改性陶瓷基隐身透波复合材料的制备方法
CN105272119A (zh) * 2015-10-23 2016-01-27 航天材料及工艺研究所 一种氧化硅基天线罩复合材料均匀致密化方法
CN106116585A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 中国人民解放军国防科学技术大学 一种耐高温雷达和红外兼容隐身材料及其制备方法
CN106129615A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 湖北三江航天江北机械工程有限公司 宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体及其制备方法
CN107645062A (zh) * 2017-07-31 2018-01-30 西安电子科技大学 一种采用石墨烯单元的单层双频圆极化反射阵天线
WO2018039053A1 (en) * 2016-08-24 2018-03-01 Raytheon Company Low profile, ultra-wide band, low frequency modular phased array antenna with coincident phase center
CN107834194A (zh) * 2017-10-18 2018-03-23 西安天和防务技术股份有限公司 滤波天线罩

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731130A (zh) * 2012-06-19 2012-10-17 湖北三江航天江北机械工程有限公司 低成本针刺织物增强石英复合陶瓷天线罩的制备方法
CN103833030A (zh) * 2014-01-16 2014-06-04 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种大面积转移cvd石墨烯膜的方法
CN105272119A (zh) * 2015-10-23 2016-01-27 航天材料及工艺研究所 一种氧化硅基天线罩复合材料均匀致密化方法
CN105198471A (zh) * 2015-11-02 2015-12-30 湖北三江航天江北机械工程有限公司 石墨烯改性陶瓷基隐身透波复合材料的制备方法
CN106116585A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 中国人民解放军国防科学技术大学 一种耐高温雷达和红外兼容隐身材料及其制备方法
CN106129615A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 湖北三江航天江北机械工程有限公司 宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体及其制备方法
WO2018039053A1 (en) * 2016-08-24 2018-03-01 Raytheon Company Low profile, ultra-wide band, low frequency modular phased array antenna with coincident phase center
CN107645062A (zh) * 2017-07-31 2018-01-30 西安电子科技大学 一种采用石墨烯单元的单层双频圆极化反射阵天线
CN107834194A (zh) * 2017-10-18 2018-03-23 西安天和防务技术股份有限公司 滤波天线罩

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SHANG YUPING 等: "Frequency-Selective Rasorber Based on Square-Loop and Cross-Dipole Arrays", 《IEEE TRANSACTIONS ON ANTENNAS AND PROPAGATION》 *
姚方元 等: "《石墨烯与轨道交通》", 31 August 2016, 湖南教育出版社 *
张恒: "石墨烯薄膜电磁屏蔽特性与频率选择方法研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 基础科学辑》 *
杨浩: "直接在石英表面生长石墨烯及其气敏特性研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士) 基础科学辑》 *
济南特种结构研究所: "《航空电磁窗技术》", 31 December 2013, 航空工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110342913A (zh) * 2019-06-28 2019-10-18 湖北三江航天江北机械工程有限公司 陶瓷基a型夹层透波天线罩的制备方法
CN110342913B (zh) * 2019-06-28 2021-11-09 湖北三江航天江北机械工程有限公司 陶瓷基a型夹层透波天线罩的制备方法
CN110504549A (zh) * 2019-07-26 2019-11-26 西安电子科技大学 基于石墨烯的吸透一体化频率选择表面

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104446584B (zh) 变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法
CN108117412B (zh) 一种层叠结构C/C-SiC-ZrB2复合材料及其制备方法
CN103408315B (zh) 一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料及其制备工艺
CN107253853B (zh) 表面具有聚四氟乙烯防潮涂层的石英复合陶瓷天线罩制备方法
CN105198471B (zh) 石墨烯改性陶瓷基隐身透波复合材料的制备方法
CN106116585B (zh) 一种耐高温雷达和红外兼容隐身材料及其制备方法
CN109516825A (zh) 基于石墨烯fss的石英复合陶瓷频选隐身天线窗口的制备方法
CN104831107B (zh) 一种耐烧蚀炭/炭‑碳化锆‑铜复合材料及其制备方法
CN105887059B (zh) 一种高导热碳/碳-铜复合材料的制备方法
CN103613096B (zh) 一种低成本制备石墨烯宏观体的方法
CN110734048A (zh) 基于原生木材的三维有序碳基多孔吸波材料的制备方法
CN101913897B (zh) 电热炊具用内锅及生产方法
CN103936464A (zh) HfC-SiC改性炭/炭复合材料的制备方法
CN108441166B (zh) 一种锂铝硅微晶玻璃/碳化硅/碳纤维三元复合吸波材料及其制备方法
CN107032736A (zh) 一种耐高温辐射透波隔热材料及其制备方法
CN105541363A (zh) 一种高温复合材料及制备方法
CN105016760A (zh) 一种超高温陶瓷改性c/c复合材料的制备方法
CN105541416A (zh) 一种C/C复合材料表面HfC-SiC涂层的制备方法
CN110240488A (zh) 一种耐高温透波陶瓷基复合材料及其制备方法
CN103962551A (zh) 一种微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法
CN109053188A (zh) 一种ZrO2基耐高温复合材料的制备方法
CN105272256B (zh) 一种高导热石墨泡沫/碳复合材料及其制备方法
CN108907186A (zh) 一种增强金属纤维多孔材料强度、消音特性的烧结方法
CN102167609A (zh) 一种石英/石英-氮化硼高温透波材料及其制备方法
CN108395258B (zh) 一种利用微波烧结萝藦纤维获得氧化铝中空纤维的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication