CN109516729B - 透水混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透水混凝土的制备方法，包括：按重量份，向搅拌机中加入10～20份纳米二氧化硅、15～25份羟丙基甲基纤维素、15～20份减水剂、10～15份分散剂、10～12份引气剂、8～10份早强剂、150～250份水，搅拌混合均匀；将1200～1800份碎石、250～450份水泥、50～80份粉煤灰、80～120份聚合物中空增强纤维、30～50份硅藻土负载壳聚糖、5～10份硅灰送至搅拌机中，以100～120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；本发明制备的透水混凝土以碎石作为主要的骨料，并添加粉煤灰、水泥、聚合物中空增强纤维、硅藻土负载壳聚糖、以及其他添加剂进行搅拌制备，制备的透水混凝土抗压抗折性能优异且具有良好的透水性能。

Description

透水混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土的制备方法，具体涉及一种透水混凝土的制备方法。
背景技术
随着混凝土技术的发展，维护生态平衡和实现可持续发展也是建筑材料领域的追求目标。透水混凝土制品又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。作为一种环保、生态型的道路材料，具有透水性，能较快消除道路、广场积水，减轻城市排水负担；能使雨水迅速渗入地下，补充地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡；在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应；具有吸音作用，可减少环境噪声。
透水混凝土是一种通过严格的材料优选，制备得到的具有连续孔隙的混凝土。透水混凝土既有一定的强度，又具备一定的透水性。现有透水混凝土由于材料和制备工艺的原因造成混凝土和易性差、孔隙分布不均匀、强度低，抗冻融能力低，容易产生冻融破坏，透水系数较低，无法满足铺设高性能路面的要求，也无法满足雨水季节排水的要求，影响了透水混凝土产品的使用和推广。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入10～20份纳米二氧化硅、15～25份羟丙基甲基纤维素、15～20份减水剂、10～15份分散剂、10～12份引气剂、8～10份早强剂、150～250份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1200～1800份碎石、250～450份水泥、50～80份粉煤灰、80～120份聚合物中空增强纤维、30～50份硅藻土负载壳聚糖、5～10份硅灰送至搅拌机中，以100～120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为3～8wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为5～10wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声60～90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100～120mL/min；所述超声的频率为30～45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为40～80KHz，功率为40～100W，氩气的压强为30～80Pa。
优选的是，所述硅藻土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将30～35份硅藻土和250～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为12MPa～22MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～90min，烘干，得到预处理硅藻土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10～15份预处理硅藻土、100～140份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液、1～3份季铵盐置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到硅藻土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100～200kGy/h，辐照剂量为500～1000kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成。
优选的是，所述高压静电喷射条件为：环境温度为60～80℃，高压电源的输出电压为10～20kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为8～12cm，壳层溶液的流速为0.5～2.0mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2～3。
优选的是，所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成。
优选的是，所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取10～15份纳米碳酸钙、5～10份纳米羟基磷灰石、0.5～1.5份三聚磷酸钠加入150～200份水中，搅拌60～120min，得到纳米无机增强剂溶液。
优选的是，所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。
优选的是，所述减水剂为萘系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂、密胺高效减水剂中的任意一种。
优选的是，所述早强剂为三乙醇胺类早强剂。
优选的是，所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸。
优选的是，所述引气剂为松香酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三萜皂甙中的任意一种或几种。
本发明至少包括以下有益效果：本发明制备的透水混凝土以碎石作为主要的骨料，并添加粉煤灰、水泥、聚合物中空增强纤维、硅藻土负载壳聚糖、以及其他添加剂进行搅拌制备，制备的透水混凝土抗压抗折性能优异且具有良好的透水性能。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入20份纳米二氧化硅、25份羟丙基甲基纤维素、20份减水剂、15份分散剂、12份引气剂、10份早强剂、200份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1500份碎石、350份水泥、80份粉煤灰、120份聚合物中空增强纤维、50份硅藻土、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为6wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为8wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为120mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为80KHz，功率为100W，氩气的压强为80Pa；通过同轴静电纺丝的方式制备聚合物中空增强纤维，聚合物溶液Ⅰ为水溶性高分子，在纳米无机增强剂溶液中浸泡的过程中，聚合物溶液Ⅰ形成的纤维被溶解，形成聚合物中空纤维，并通过在纳米无机增强剂溶液中浸泡，提高了聚合物中空纤维的强度，形成聚合物中空增强纤维。得到的聚合物中空增强纤维由于存在中空结构，将其应用在透水混凝土中，增大了透水混凝土的孔隙率，提高了透水混凝土的透水性。
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为15kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，壳层溶液的流速为1.5mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2；
所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取10份纳米碳酸钙、5份纳米羟基磷灰石、1.5份三聚磷酸钠加入200份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
实施例2：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入15份纳米二氧化硅、20份羟丙基甲基纤维素、18份减水剂、12份分散剂、10份引气剂、8份早强剂、180份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1600份碎石、400份水泥、75份粉煤灰、100份聚合物中空增强纤维、45份硅藻土、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为5wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为7wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为75KHz，功率为80W，氩气的压强为65Pa；
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为16kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，壳层溶液的流速为2mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2；
所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取12份纳米碳酸钙、8份纳米羟基磷灰石、0.8份三聚磷酸钠加入180份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
实施例3：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入20份纳米二氧化硅、25份羟丙基甲基纤维素、20份减水剂、15份分散剂、12份引气剂、10份早强剂、200份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1500份碎石、350份水泥、80份粉煤灰、120份聚合物中空增强纤维、50份硅藻土负载壳聚糖、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为6wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为8wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为120mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为80KHz，功率为100W，氩气的压强为80Pa；
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为15kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，壳层溶液的流速为1.5mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2；
所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取10份纳米碳酸钙、5份纳米羟基磷灰石、1.5份三聚磷酸钠加入200份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠；
所述硅藻土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将35份硅藻土和300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为400℃和压力为15MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡90min，烘干，得到预处理硅藻土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取15份预处理硅藻土、140份浓度为3wt％的壳聚糖溶液、3份季铵盐置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到硅藻土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为200kGy/h，辐照剂量为1000kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；采用硅藻土负载壳聚糖，通过对硅藻土进行活化处理，增加其与壳聚糖溶液的反应活性，使制备的硅藻土负载壳聚糖可以提高混凝土的粘结性和强度，同时通过对硅藻土进行处理，增大了其孔隙率，提高了其透水性。
实施例4：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入15份纳米二氧化硅、20份羟丙基甲基纤维素、18份减水剂、12份分散剂、10份引气剂、8份早强剂、180份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1600份碎石、400份水泥、75份粉煤灰、100份聚合物中空增强纤维、45份硅藻土负载壳聚糖、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为5wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为7wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为75KHz，功率为80W，氩气的压强为65Pa；
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为16kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，壳层溶液的流速为2mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2；
所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取12份纳米碳酸钙、8份纳米羟基磷灰石、0.8份三聚磷酸钠加入180份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠；
所述硅藻土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将32份硅藻土和250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为385℃和压力为15MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡90min，烘干，得到预处理硅藻土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取15份预处理硅藻土、140份浓度为3wt％的壳聚糖溶液、2份季铵盐置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到硅藻土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为200kGy/h，辐照剂量为800kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为7wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。
对比例1：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入20份纳米二氧化硅、25份羟丙基甲基纤维素、20份减水剂、15份分散剂、12份引气剂、10份早强剂、200份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1500份碎石、350份水泥、80份粉煤灰、120份聚合物纤维、50份硅藻土、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物纤维的制备方法为：配制浓度为8wt％聚合物溶液Ⅱ，将聚合物溶液Ⅱ注入到静电纺丝机的不锈钢喷头中，在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为120mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为80KHz，功率为100W，氩气的压强为80Pa；
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为15kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，流速为1.5mL/h；
所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取10份纳米碳酸钙、5份纳米羟基磷灰石、1.5份三聚磷酸钠加入200份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
对比例2：
一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入15份纳米二氧化硅、20份羟丙基甲基纤维素、18份减水剂、12份分散剂、10份引气剂、8份早强剂、180份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1600份碎石、400份水泥、75份粉煤灰、100份聚合物纤维、45份硅藻土、10份硅灰送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物纤维的制备方法为：配制浓度为7wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅱ注入到静电纺丝机的不锈钢喷头中，在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声90min，得到聚合物纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100mL/min；所述超声的频率为45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气；所述低温等离子体处理仪的频率为75KHz，功率为80W，氩气的压强为65Pa；
所述高压静电喷射条件为：环境温度为80℃，高压电源的输出电压为16kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为10cm，流速为2mL/h；
所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成；
所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取12份纳米碳酸钙、8份纳米羟基磷灰石、0.8份三聚磷酸钠加入180份水中，搅拌120min，得到纳米无机增强剂溶液；
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述早强剂为三乙醇胺类早强剂；所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠。
根据CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》进行实施例1～4和对比例1～2制备的透水混凝土的抗折强度和抗压强度(28d)，透水系数及孔隙率进行测试；具体结果见下表1所示。
表1
Figure GDA0002740370890000111
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

Claims (10)

1.一种透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，向搅拌机中加入10～20份纳米二氧化硅、15～25份羟丙基甲基纤维素、15～20份减水剂、10～15份分散剂、10～12份引气剂、8～10份早强剂、150～250份水，搅拌混合均匀；
步骤二、将1200～1800份碎石、250～450份水泥、50～80份粉煤灰、80～120份聚合物中空增强纤维、30～50份硅藻土负载壳聚糖、5～10份硅灰送至搅拌机中，以100～120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到透水混凝土；
其中，所述聚合物中空增强纤维的制备方法为：配制浓度为3～8wt％的聚合物溶液Ⅰ和浓度为5～10wt％聚合物溶液Ⅱ；将聚合物溶液Ⅰ作为核层溶液，将聚合物溶液Ⅱ作为壳层溶液，将核层溶液和壳层溶液分别注入到静电纺丝机中不锈钢同轴喷头的内层和外层，然后将壳层溶液和核层溶液在高压静电喷射条件下喷射到铝箔接收装置上，干燥，得到聚合物纤维；取聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后浸泡在纳米无机增强剂溶液中，超声60～90min，得到聚合物中空增强纤维；在超声的过程中向混合液中通入微纳米气泡；所述微纳米气泡的通气速率为100～120mL/min；所述超声的频率为30～45KHz；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为40～80KHz，功率为40～100W，氩气的压强为30～80Pa。
2.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述硅藻土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将30～35份硅藻土和250～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为12MPa～22MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～90min，烘干，得到预处理硅藻土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10～15份预处理硅藻土、100～140份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液、1～3份季铵盐置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到硅藻土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100～200kGy/h，辐照剂量为500～1000kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成。
3.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述高压静电喷射条件为：环境温度为60～80℃，高压电源的输出电压为10～20kV，接收装置与不锈钢同轴喷头喷丝口之间的距离为8～12cm，壳层溶液的流速为0.5～2.0mL/h，核层溶液与壳层溶液的流速比1:2～3。
4.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述聚合物溶液Ⅰ的配制方法为：取聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇溶解在水中配制而成；所述聚合物溶液Ⅱ的配制方法为：取重量比为2:1:1的聚丙烯、聚乳酸和聚苯乙烯溶解在体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷中配制而成。
5.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述纳米无机增强剂溶液的制备方法为：按重量份，取10～15份纳米碳酸钙、5～10份纳米羟基磷灰石、0.5～1.5份三聚磷酸钠加入150～200份水中，搅拌60～120min，得到纳米无机增强剂溶液。
6.如权利要求2所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。
7.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述减水剂为萘系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂、密胺高效减水剂中的任意一种。
8.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述早强剂为三乙醇胺类早强剂。
9.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述分散剂为重量比为2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸。
10.如权利要求1所述的透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述引气剂为松香酸钠、十二烷基苯磺酸钠、三萜皂甙中的任意一种或几种。
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