CN109516235A - 一种冷饮辅料加料器 - Google Patents

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周天宇
刘怀强
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Tancheng Time Lotus Food Co Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及食品机械领域,提供一种冷饮辅料加料器,包括与模具相对应设置的集料斗,集料斗的上方水平设有圆柱形储料仓,储料仓的下方与集料斗对应设置若干下料口,下料口位于底部直线设置,储料仓的内部设有分料器,分料器中部设有带动其旋转的转轴;分料器内部为放置原料的空腔,分料器的外壁设有与下料口对应设置的通孔,储料仓外部设有与下料口可开合设置的挡料板,挡料板连接控制其周期开合的驱动装置。本发明依靠分料器和储料仓的相对转动使原料进入下料口与挡板之间的空隙内,使得原料加入量固定准确,无需其他电子元器件控制。

Description

一种冷饮辅料加料器
技术领域
本发明涉及食品机械领域,具体涉及一种冷饮辅料加料器。
背景技术
随着冷饮技术发展,对于口味的要求也越来越高,一些冷饮中需要添加坚果原料以形成不同的口味,由于冷饮的主要材料是具有流动性,直接将坚果类的固体加入至流动性的原料中容易堵塞管路,需要在外部增加相应的工序以完成辅料的加入。而现有技术中辅料加入是依靠人工分选增加至相应的加工模具内,人工分选依靠目测精度低,卫生条件差,加工质量以及效率难以满足大规模生产的需要,而精密的分选机械造价高,操作复杂,一些小型的加工厂难以配置相应的设备。
发明内容
本发明为解决上述人工操作效率低质量差,精密设备造价高操作复杂的缺陷,提供一种结构简单,控制较为准确效率高的冷饮辅料加料器。
本发明采用以下技术方案实现,一种冷饮辅料加料器,包括与模具相对应设置的集料斗,集料斗的上方水平设有圆柱形储料仓,储料仓的下方与集料斗对应设置若干下料口,下料口位于底部直线设置,储料仓的内部设有可转动的分料器,分料器为圆柱形套筒结构,分料器中部设有带动其旋转的转轴;所述分料器内部为放置原料的空腔,分料器的外壁设有与下料口对应设置的通孔,储料仓外部设有与下料口可开合设置的挡料板,挡料板连接控制其周期开合的驱动装置。
优选的,所述转轴与分料器一体设置,转轴连接外部驱动装置。
进一步地,所述转轴上设有凸轮,挡料板截面为弧形,与储料仓外壁上的铰接轴可转动设置,挡料板固定设有连接臂,连接臂与凸轮接触连接,凸轮转动带动挡料板周期性开闭。
更进一步的,所述铰接轴位于储料仓的后侧,挡料板与集料斗之间设有弹簧拉紧装置。
本发明的有益之处在于,依靠分料器和储料仓的相对转动使原料进入下料口与挡板之间的空隙内,使得原料加入量固定准确,无需其他电子元器件控制,操作简单,成本低廉适合推广使用。
附图说明
图1 本发明整体结构示意图;
图2 集料斗剖视结构示意图;
图3 挡料板连接结构示意图;
图中1.储料仓,11.下料口,2.集料斗,21.出料管,3.分料器,31.凸轮,32.驱动臂,33.转轴,34.通孔,4.挡料板,41.铰接轴,42.连接臂,43.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示,本发明提供一种冷饮辅料加料器,冷饮生产线上设有横向排列的模具,模具相对应设置的集料斗2,集料斗通过出料管将上方的原料输送至模具内。集料斗的上方水平设有圆柱形储料仓1,储料仓的下方与集料斗对应设置若干下料口11,由于集料斗是沿着横向直线排列,下料口位于储料仓的底部直线设置,确保上方的原料尽可能快速落下。
储料仓的内部设有可转动的分料器3,分料器为圆柱形套筒结构,储料仓为固定结构,分料器通过转轴33与储料仓可转动连接。分料器内部为放置原料的空腔,同时分料器的外壁设有与下料口对应设置的通孔34,储料仓外部设有与下料口可开合设置的挡料板4,挡料板连接控制其周期开合的驱动装置。通孔与下料口向对应时,挡料板为闭合状态,而当通孔转过下料口后,挡料板再进行打开,实现定量落入。
当分料器转动,通孔与下方的下料口相对应时,原料会经过通孔进入下料口中,由于下料口外侧设有挡料板,原料会停留在分料器、下料口和挡料板之间形成的空腔内。挡料板周期性开合将原料释放落入下方的集料斗内。
本实施例中,转轴与分料器一体设置,转轴连接外部驱动装置,驱动装置为常规电机驱动,电机可以连接调速器,满足不同生产速度的调整。
其中,本实施例中挡料板的驱动装置包括转轴上设有凸轮31,挡料板截面为弧形,包覆在下料口的外侧,挡料板与储料仓外壁上的铰接轴41可转动设置,形成可转动开闭的结构,挡料板固定设有连接臂42,连接臂与凸轮接触连接,凸轮转动带动挡料板周期性开闭。铰接轴位于储料仓的后侧,挡料板与集料斗之间设有弹簧43拉紧装置。分料器转动与凸轮转动具有相位差,保证通孔与下料口错开时,挡料板打开,释放原料。
此外挡料板也可以连接独立的驱动电机,电机连接凸轮实现周期性开闭。
本申请具体实施时,将原料放入分料器的空腔内,当分料器转动,通孔与下方的下料口相对应时,原料会经过通孔进入下料口中,由于下料口外侧设有挡料板,原料会停留在分料器、下料口和挡料板之间形成的空隙内。挡料板周期性开合将原料释放落入下方的集料斗内。在挡料板上增加垫板,占据空隙的大小后可以调整空隙大小,实现对落入量的调整。

Claims (4)

1.一种冷饮辅料加料器,包括与模具相对应设置的集料斗,其特征在于,所述集料斗的上方水平设有圆柱形储料仓,储料仓的下方与集料斗对应设置若干下料口,下料口位于底部直线设置,储料仓的内部设有可转动的分料器,分料器为圆柱形套筒结构,分料器中部设有带动其旋转的转轴;所述分料器内部为放置原料的空腔,分料器的外壁设有与下料口对应设置的通孔,储料仓外部设有与下料口可开合设置的挡料板,挡料板连接控制其周期开合的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的冷饮辅料加料器,其特征在于,所述转轴与分料器一体设置,转轴连接外部驱动装置。
3.根据权利要求2所述的冷饮辅料加料器,其特征在于,所述转轴上设有凸轮,挡料板截面为弧形,与储料仓外壁上的铰接轴可转动设置,挡料板固定设有连接臂,连接臂与凸轮接触连接,凸轮转动带动挡料板周期性开闭。
4.根据权利要求3所述的冷饮辅料加料器,其特征在于,所述铰接轴位于储料仓的后侧,挡料板与集料斗之间设有弹簧拉紧装置。
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