CN206580330U - 一种块状物料给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块状物料给料机包括分料仓、碎料仓、推料仓、落料仓和设于分料仓外部的控制装置，所述分料仓的上端设有闸门，所述闸门与控制装置电路连接，所述分料仓的下端与落料仓连接，所述分料仓的一对侧板上分别设有推料仓和碎料仓，所述推料仓内设有推料装置，所述推料装置将分料仓内的大块物料推入碎料仓内；与所述碎料仓连接的分料仓的侧板上开有第二槽口，所述第二槽口内设有移动板；所述碎料仓内设有碎料装置；所述分料仓与落料仓之间设有隔板，所述碎料仓与落料仓之间也设有隔板，所述隔板上开有落料孔。本装置将大块物料分离出来并打碎后再放入落料仓，结构简单且便于提高生产效率和生产质量。

Description

一种块状物料给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机设备领域，尤其是涉及一种块状物料给料机。

背景技术

给料机，是生产中必不可少的装置，按物料的状态可以分为给料机有粉体给料机和块状物料给料机。但是常见的块状物料给料机是震动给料机，通过震动将块状物料输送到生产线上，但是这样的给料机没有将大块物料分离出来，影响产品的生产效率和生产质量，容易减小生产线上机器的使用寿命。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种块状物料给料机，将大块物料分离出来并打碎后再放入落料仓，结构简单且便于提高生产效率和生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种块状物料给料机，包括分料仓、碎料仓、推料仓、落料仓和设于分料仓外部的控制装置，所述分料仓的上端设有闸门，所述闸门与控制装置电路连接，所述分料仓的下端与落料仓连接，所述分料仓的一对侧板上分别设有推料仓和碎料仓，所述推料仓内设有推料装置，所述推料装置将分料仓内的大块物料推入碎料仓内；

与所述碎料仓连接的分料仓的侧板上开有第二槽口，所述第二槽口内设有移动板；

所述碎料仓内设有碎料装置；

所述分料仓与落料仓之间设有隔板，所述碎料仓与落料仓之间也设有隔板，所述隔板上开有落料孔。

进一步，所述碎料装置包括碎料刀，所述碎料刀通过转轴连接有减速电机，所述减速电机与碎料仓仓壁连接，所述减速电机与控制装置电路连接。

进一步，所述推料装置包括推料板，所述分料仓上与所述推料仓连接的侧板上开有第一槽口，所述推料板设于第一槽口内，所述推料板与推料电动伸缩杆连接，所述推料电动伸缩杆的另一端与推料仓内仓壁连接，所述推料电动伸缩杆与控制装置电路连接。

进一步，所述推料板大小与第一槽口大小相同。

进一步，分料仓上与所述碎料仓连接的侧板上开有移动槽，所述移动槽内设有移动电动伸缩杆，所述移动电动伸缩杆的另一端与移动板固连，所述移动电动伸缩杆与控制装置电路连接。

进一步，所述分料仓内壁上设有压力感应器，所述压力感应器与控制装置电路连接。

工作时，闸门开启，物料从分料仓进入，通过分料仓与落料仓连接的隔板，将大块物料分离开，当分料仓内的物料较多时，压力感应器将信号传输给控制装置，控制装置控制闸门关闭，控制装置控制推料电动伸缩杆伸长，同时控制移动电动伸缩杆缩短，移动电动伸缩杆带动移动板向上移动，推料板将物料推入碎料仓，控制装置控制推料电动伸缩杆缩短，带动推料板回到原位，同时控制移动电动伸缩杆伸长，将移动板带回原位，控制装置控制打开闸门，同时控制减速电机转动，带动转轴转动，转轴上的碎料刀将大块物料打碎，打碎的物料通过碎料仓和落料仓之间的隔板落入落料仓。

相对于现有技术本实用新型的有益效果在于：通过分料仓将大块的物料与小块物料分离开，通过推料装置将分料仓内的大块物料推入碎料仓，碎料装置将大块物料打碎，防止大块物料进入生产线中，提高生产效率和生产质量，防止大块物料对生产线上机器的撞击，提高机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推料时状态结构示意图；

图3为本实用新型控制原理图。

图中：1-闸门；2-控制装置；3-分料仓；4-第一槽口；5-推料装置；50-推料板；51-推料电动伸缩杆；6-推料仓；7-隔板；8-落料孔；9-落料仓；10-移动槽；11-移动电动伸缩杆；12-移动板；13-碎料装置；130-减速电机；131-转轴；132-碎料刀；14-碎料仓；15-第二槽口；16-压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种块状物料给料机，包括分料仓3、碎料仓14、推料仓6、落料仓9和设于分料仓3外部的控制装置2，所述分料仓3的上端设有闸门1，所述闸门1与控制装置2电路连接，所述分料仓3的下端与落料仓9连接，所述分料仓3的一对侧板上分别设有推料仓6和碎料仓14，所述推料仓6内设有推料装置5，所述推料装置5将分料仓3内的大块物料推入碎料仓14内；

与所述碎料仓14连接的分料仓3的侧板上开有第二槽口15，所述第二槽口15内设有移动板12；

所述碎料仓14内设有碎料装置13；

所述分料仓3与落料仓9之间设有隔板7，所述碎料仓14与落料仓9之间也设有隔板7，所述隔板7上开有落料孔8。

所述碎料装置13包括碎料刀132，所述碎料刀132通过转轴131连接有减速电机130，所述减速电机130与碎料仓14仓壁连接，所述减速电机130与控制装置2电路连接。

所述推料装置5包括推料板50，所述分料仓3上与所述推料仓6连接的侧板上开有第一槽口4，所述推料板50设于第一槽口4内，所述推料板50与推料电动伸缩杆51连接，所述推料电动伸缩杆51的另一端与推料仓6内仓壁连接，所述推料电动伸缩杆51与控制装置2电路连接。

所述推料板50大小与第一槽口4大小相同。

分料仓3上与所述碎料仓14连接的侧板上开有移动槽10，所述移动槽10内设有移动电动伸缩杆11，所述移动电动伸缩杆11的另一端与移动板12固连，所述移动电动伸缩杆11与控制装置2电路连接。

所述分料仓3内壁上设有压力感应器16，所述压力感应器16与控制装置2电路连接。

工作时，闸门1开启，物料从分料仓3进入，通过分料仓3与落料仓9连接的隔板7，将大块物料分离开，大块物料停留在分料仓3内，当分料仓3内的物料较多时，压力感应器16将信号传输给控制装置2，控制装置2控制闸门1关闭，停止进料，控制装置2控制推料电动伸缩杆51伸长，同时控制移动电动伸缩杆11缩短，移动电动伸缩杆11带动移动板12向上移动，推料板50将物料推入碎料仓14，控制装置2控制推料电动伸缩杆51缩短，带动推料板50回到原位，同时控制移动电动伸缩杆11伸长，将移动板12带回原位，控制装置2控制打开闸门1，同时控制减速电机130转动，带动转轴131转动，转轴131上的碎料刀132将大块物料打碎，打碎的物料通过碎料仓14和落料仓9之间的隔板7落入落料仓9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种块状物料给料机，其特征在于：包括分料仓(3)、碎料仓(14)、推料仓(6)、落料仓(9)和设于分料仓(3)外部的控制装置(2)，所述分料仓(3)的上端设有闸门(1)，所述闸门(1)与控制装置(2)电路连接，所述分料仓(3)的下端与落料仓(9)连接，所述分料仓(3)的一对侧板上分别设有推料仓(6)和碎料仓(14)，所述推料仓(6)内设有推料装置(5)，所述推料装置(5)将分料仓(3)内的大块物料推入碎料仓(14)内；

与所述碎料仓(14)连接的分料仓(3)的侧板上开有第二槽口(15)，所述第二槽口(15)内设有移动板(12)；

所述碎料仓(14)内设有碎料装置(13)；

所述分料仓(3)与落料仓(9)之间设有隔板(7)，所述碎料仓(14)与落料仓(9)之间也设有隔板(7)，所述隔板(7)上开有落料孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种块状物料给料机，其特征在于：所述碎料装置(13)包括碎料刀(132)，所述碎料刀(132)通过转轴(131)连接有减速电机(130)，所述减速电机(130)与碎料仓(14)仓壁连接，所述减速电机(130)与控制装置(2)电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种块状物料给料机，其特征在于：所述推料装置(5)包括推料板(50)，所述分料仓(3)上与所述推料仓(6)连接的侧板上开有第一槽口(4)，所述推料板(50)设于第一槽口(4)内，所述推料板(50)与推料电动伸缩杆(51)连接，所述推料电动伸缩杆(51)的另一端与推料仓(6)内仓壁连接，所 述推料电动伸缩杆(51)与控制装置(2)电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种块状物料给料机，其特征在于：所述推料板(50)的大小与第一槽口(4)相同。

5.根据权利要求1所述的一种块状物料给料机，其特征在于：分料仓(3)上与所述碎料仓(14)连接的侧板上开有移动槽(10)，所述移动槽(10)内设有移动电动伸缩杆(11)，所述移动电动伸缩杆(11)的另一端与移动板(12)固连，所述移动电动伸缩杆(11)与控制装置(2)电路连接。

6.根据权利要求1所述的一种块状物料给料机，其特征在于：所述分料仓(3)内壁上设有压力感应器(16)，所述压力感应器(16)与控制装置(2)电路连接。