CN209393341U - 用于种子筛选的高效磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于种子筛选的高效磁选装置，涉及农业机械设备技术领域，解决了传统的种子筛选装置筛选效率低、筛选成本高等技术问题，本实用新型包括筛选缸，筛选缸上端设置有筛选进料口，筛选缸的下端设置有优质种子出料口和次品种子出料口，筛选缸内部设置有能够转动的磁辊，磁辊为滚筒状的磁体，磁辊通过设置在筛选缸外的电动机和变速箱驱动，磁辊下方设置有能够刮落磁辊外圆表面上附着物的刮板，刮板与筛选缸固定连接，磁辊下方还设置有能够将磁辊上自行掉落的种子与磁辊上被刮板刮落的种子分隔到优质种子出料口与次品种子出料口的分料隔板；本实用新型具有结构简单，提高种子筛选效率的优点。

Description

用于种子筛选的高效磁选装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，更具体的是涉及一种用于种子筛选的高效磁选装置。

背景技术

众所周知种子的质量直接影响着农作物的产量，种子的分选与提纯对农作物的增产意义重大，是提高农作物产量的关键。现有技术中，种子分选大多是人工分拣，不仅效率低，而且人为因素对种子质量的影响很大，导致种子规格不一、粒径整齐度低、精度不高、质量不好，直接影响了种子生产的质量与产量。现今市面上的筛选机有带式摩擦分选机、螺旋分选机和基于机器视觉的色选机。带式摩擦分选机虽然在一定程度上解决了选种问题，但是只能做到饱满种子与霉变种子的分选，对于有虫眼、有掉块的种子并不能做到有效的分选，分选效果不理想并且效率很低；螺旋分选机在虽然已经较为普遍，虽然分选效果也比带式分选机效果好，但是其清选效果往往达不到精度要求，并且存在粒径大小不均的问题；基于视觉的色选机虽然提高清选质量，解决粒径大小不均的问题，但是其检测方法存在一定问题，只能对种子进行单面或者双面检测，不能对种子表面进行全方位检测，容易造成错误判断，大大影响了种子提纯的精度与质量，导致分选质量的下降，因此无法获得高品质的种子。针对存在的问题，利用创新电磁选别技术研制了一种可实现种子批量分选的装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的种子筛选装置筛选效率低、筛选成本高等技术问题，本实用新型提供一种用于种子筛选的高效磁选装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于种子筛选的高效磁选装置，包括筛选缸，所述筛选缸上端设置有筛选进料口，所述筛选缸的下端设置有优质种子出料口和次品种子出料口，所述筛选缸内部设置有能够转动的磁辊，所述磁辊为滚筒状的磁体，所述磁辊通过设置在筛选缸外的电动机和变速箱驱动，所述磁辊下方设置有能够刮落磁辊外圆表面上附着物的刮板，所述刮板与筛选缸固定连接，所述磁辊下方还设置有能够将磁辊上自行掉落的种子与磁辊上被刮板刮落的种子分隔到优质种子出料口与次品种子出料口的分料隔板。通过设置磁辊对种子进行筛选能够有效的将具有缺陷的种子筛选出来，相比传统的人工筛选法更加高效快捷，同时相比其它种子筛选设备更加经济，设备的结构更加简单，降低制造成本。

工作原理：将待筛选的种子与磁粉进行混合，发霉、有凹坑或者腐烂的种子就会吸附磁粉，将于磁粉混合后的种子通过筛选进料口进入筛选缸后，吸附有磁粉的种子就会被磁辊粘住，通过磁辊转动将吸附有磁粉的种子在刮板的作用下将种子刮落至次品种子出料口排出，而完整的种子为吸附磁粉则不会被磁辊粘住将直接从磁辊边缘掉落至优质种子出料口，从而实现了对种子的筛选。

进一步地，所述磁辊从外到内依次为耐磨涂层、滚筒体、磁铁、支撑杆、辊毂以及转轴，所述滚筒体为中空管，所述磁铁与滚筒体的内壁固定连接，所述支撑杆的一端与磁铁固定连接，支撑杆的另一端与所述辊毂固定连接，所述转轴贯穿辊毂，所述转轴与辊毂固定连接。通过在滚筒体外设置耐磨涂层，让刮板在刮取磁辊外圆上的种子时不宜将磁辊磨损提高磁辊使用寿命，从而提高本筛选效果。

进一步地，所述磁铁有多个，多个磁铁均匀固定在滚筒体的中空内壁上，磁铁与磁铁之间紧密排列。

进一步地，所述耐磨涂层厚度≥0.08mm，所述耐磨涂层材质为氧化铬。

进一步地，所述磁铁为永磁铁。

进一步地，所述分料隔板设置为等腰三角形结构，所述分料隔板的底边与筛选缸固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置磁辊对种子进行筛选能够有效的将具有缺陷的种子筛选出来，相比传统的人工筛选法更加高效快捷，同时相比其它种子筛选设备更加经济，设备的结构更加简单，降低制造成本。

2、将待筛选的种子与磁粉进行混合，发霉、有凹坑或者腐烂的种子就会吸附磁粉，将于磁粉混合后的种子通过筛选进料口进入筛选缸后，吸附有磁粉的种子就会被磁辊粘住，通过磁辊转动将吸附有磁粉的种子在刮板的作用下将种子刮落至次品种子出料口排出，而完整的种子为吸附磁粉则不会被磁辊粘住将直接从磁辊边缘掉落至优质种子出料口，从而实现了对种子的筛选。

3、通过在滚筒体外设置耐磨涂层，让刮板在刮取磁辊外圆上的种子时不宜将磁辊磨损提高磁辊使用寿命，从而提高本筛选效果。

附图说明

图1是整个种子筛选系统结构示意图；

图2是送料装置结构示意图；

图3是筛选装置结构示意图；

图4是回收装置结构示意图；

图5是图1中磁辊剖视图。

附图标记：1-种子进料斗，2-变频式振动电机，3-物料闸门，4-搅拌缸，5- 驱动机构一，6-磁粉进料斗，7-搅拌杆，8-搅拌出料口，9-驱动机构二，10-绞龙，11-送料机构，12-送料出口，13-筛选进料口，14-磁辊，141-耐磨涂层，142- 滚筒体，143-磁铁，144-支撑杆，145-辊毂，146-转轴，15-筛选缸，16-刮板， 17-分料隔板，18-优质种子出料口，19-次品种子出料口，20-回收进料口一，21- 回收进料口二，22-回收缸一，23-回收缸二，24-筛网，25-振动电机，26-回收出料口一，27-回收出料口二，28-磁粉出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种用于种子筛选的高效磁选装置，包括筛选缸15，所述筛选缸15上端焊接有筛选进料口13，所述筛选缸15的下端焊接有优质种子出料口18和次品种子出料口19，所述筛选缸15内部设置有能够转动的磁辊14，所述磁辊14为滚筒状的磁体，所述磁辊14通过设置在筛选缸15 外的电动机和变速箱驱动，所述磁辊14下方设置有能够刮落磁辊14外圆表面上附着物的刮板16，所述刮板16与筛选缸15通过螺钉固定连接，所述磁辊14下方还设置有能够将磁辊14上自行掉落的种子与磁辊14上被刮板16刮落的种子分隔到优质种子出料口18与次品种子出料口19的分料隔板17。通过设置磁辊 14对种子进行筛选能够有效的将具有缺陷的种子筛选出来，相比传统的人工筛选法更加高效快捷，同时相比其它种子筛选设备更加经济，设备的结构更加简单，降低制造成本。

优选地，所述磁辊14从外到内依次为耐磨涂层141、滚筒体142、磁铁143、支撑杆144、辊毂145以及转轴146，所述滚筒体142为中空管，所述磁铁143 与滚筒体142的内壁粘接，所述支撑杆144的一端与磁铁143粘接接，支撑杆 144的另一端与所述辊毂145焊接，所述转轴146贯穿辊毂145，所述转轴146 与辊毂145键连接。通过在滚筒体142外设置耐磨涂层141，让刮板16在刮取磁辊14外圆上的种子时不宜将磁辊14磨损提高磁辊14使用寿命，从而提高本筛选效果。

优选地，所述磁铁143有十个，十个磁铁143均匀固定在滚筒体142的中空内壁上，磁铁143与磁铁143之间紧密排列。

优选地，所述耐磨涂层141厚度优选0.01mm，所述耐磨涂层141材质为氧化铬。

优选地，所述磁铁143为永磁铁。

优选地，所述分料隔板17设置为等腰三角形结构，所述分料隔板17的底边与筛选缸15固定连接，分料隔板17设置在刮板16左侧，分料隔板17的顶点靠近磁辊14的左侧的垂直切线。

实施例2

如图1到5所示，本实施例提供一种用于种子磁选机的快速送料装置，包括搅拌缸4、焊接在搅拌缸4上端的种子进料斗1、焊接在搅拌缸4上端的磁粉进料斗6、焊接在搅拌缸4下端的搅拌出料口8以及能够传送搅拌出料口8流出的物料的送料机构11，磁粉进料斗6与搅拌缸4之间、种子进料斗1与搅拌缸4 之间均设置有能够改变磁粉进料斗6出料口大小的物料闸门3，闸门3优选为阀门，种子进料斗1以及磁粉进料斗6上均通过螺栓固定设置有变频式振动电机2。通过设置变频式振动电机2，可以通过改变变频式振动电机2的振动频率控制种子以及磁粉的流出速率，以改变种子与磁粉的配比，合理选择种子与磁粉的配比，提高生产经济性。通过设置闸门3，通过调节闸门3的位置合理搭配种子进料斗 1中种子的流出量以及磁粉进料斗6磁粉的流出量，让种子和磁粉进行合理的配比提高生产的经济效益。

优选地，所述搅拌缸4内设置有能够转动的搅拌杆7，所述搅拌杆7通过设置在搅拌缸4上端的驱动机构一5驱动。通过设置搅拌杆7让种子与磁粉混合更加充分，提高筛选机的筛选效果。

优选地，所述驱动机构一5包括电动机以及变速箱，电动机的转轴与变速箱输入轴固定连接，变速箱输出轴与搅拌杆7的上端固定连接，电动机的机壳与变速箱外壳通过螺钉连接，变速箱外壳与搅拌杆7通过螺钉连接。

优选地，所述送料机构11为绞龙送料器。

优选地，所述送料机构11包括送料缸、能够在送料缸内转动的绞龙10、固定设置在送料缸左端且驱动绞龙10转动的驱动机构二9以及设置在送料缸右下方的送料出口12。

优选地，所述驱动机构二9包括电动机以及变速箱，电动机的转轴与变速箱输入轴固定连接，变速箱输出轴与绞龙10的左端固定连接，电动机的机壳与变速箱外壳通过螺钉连接，变速箱外壳与送料缸通过螺钉连接。

实施例3

如图1到5所示，本实施例提供一种用于种子磁选机的回收装置，包括回收缸一22、焊接在回收缸一22上端的回收进料口一20、与回收缸一22对齐的回收缸二23、焊接在回收缸二23上端的回收进料口二21以及焊接在回收缸一22 下端的磁粉出料口28，所述回收缸一22和回收缸二23内均设置有能够将种子里混淆的磁粉分离出来的筛分机构，所述回收缸二23的出料口与磁粉出料口28 接通，所述回收缸一22上设置有能够排出种子的回收出料口一26，所述回收缸二23上设置有能够排出种子的回收出料口二27。通过设置回收装置便于将筛选种子过程中使用的磁粉进行回收利用，避免浪费，降低生产成本。通过设置筛分机构可以将剩余的磁粉与种子进行分离，同时通过设置回收缸一22和回收缸二 23，让良好的种子和有缺陷的种子进行分别筛分，避免再回收磁粉的过程中造成再次混料。

优选地，所述筛分机构包括筛网24以及与筛网24通过螺栓固定连接的振动电机25，筛网24将回收缸一22分隔为上下两部分，筛网24将回收缸二23分隔为上下两部分。

优选地，所述筛网24与水平面的夹角优选45°，所述回收出料口一26设置在筛网24的低处，所述回收出料口二27设置在筛网24的低处。通过将筛网 24倾斜设置便于通过振动将种子从出料口排出。

优选地，所述筛网24筛孔尺寸小于种子的直径。

优选地，所述振动电机25固定设置在筛网24的下表面。

优选地，所述回收缸一22与所述回收缸二23大小相等，所述回收缸一22 与所述回收缸二23对齐后焊接在一起。

实施例4

本装置的使用方法以及工作原理：将送料出口12与筛选进料口13连通，将带筛选的种子放入种子进料斗1，将磁粉放入磁粉进料斗6，通过调节闸门3的位置合理搭配种子进料斗1中种子的流出量以及磁粉进料斗6磁粉的流出量，让种子和磁粉进行合理的配比，种子和磁粉进入搅拌缸4后经过物料的送料机构 11将混有磁粉的种子通过送料出口12传送至筛选进料口13，让与磁粉混合均匀的种子从筛选进料口13进入筛选缸15进行筛选，吸附有磁粉的种子就会被磁辊 14粘住，通过磁辊14转动将吸附有磁粉的种子在刮板16的作用下将种子刮落至次品种子出料口19排出，而完整的种子为吸附磁粉则不会被磁辊14粘住将直接从磁辊14边缘掉落至优质种子出料口18，从而实现了对种子的筛选，让优质种子出料口18与回收进料口一20连通，次品种子出料口19与回收进料口二21 连通，当磁选机分选好了种子之后将良好的种子通过回收缸一22队离散的磁粉进行分离，将有缺陷的种子通过回收缸二23对离散的磁粉进行分离，磁粉的直径远小于种子的直径，利用筛分原理将离散的磁粉与种子进行分离，并回收利用，提高经济效益。

Claims (6)

1.一种用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：包括筛选缸(15)，所述筛选缸(15)上端设置有筛选进料口(13)，所述筛选缸(15)的下端设置有优质种子出料口(18)和次品种子出料口(19)，所述筛选缸(15)内部设置有能够转动的磁辊(14)，所述磁辊(14)为滚筒状的磁体，所述磁辊(14)通过设置在筛选缸(15)外的电动机和变速箱驱动，所述磁辊(14)下方设置有能够刮落磁辊(14)外圆表面上附着物的刮板(16)，所述刮板(16)与筛选缸(15)固定连接，所述磁辊(14)下方还设置有能够将磁辊(14)上自行掉落的种子与磁辊(14)上被刮板(16)刮落的种子分隔到优质种子出料口(18)与次品种子出料口(19)的分料隔板(17)。

2.根据权利要求1所述的用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：所述磁辊(14)从外到内依次为耐磨涂层(141)、滚筒体(142)、磁铁(143)、支撑杆(144)、辊毂(145)以及转轴(146)，所述滚筒体(142)为中空管，所述磁铁(143)与滚筒体(142)的内壁固定连接，所述支撑杆(144)的一端与磁铁(143)固定连接，支撑杆(144)的另一端与所述辊毂(145)固定连接，所述转轴(146)贯穿辊毂(145)，所述转轴(146)与辊毂(145)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：所述磁铁(143)有多个，多个磁铁(143)均匀固定在滚筒体(142)的中空内壁上，磁铁(143)与磁铁(143)之间紧密排列。

4.根据权利要求2所述的用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：所述耐磨涂层(141)厚度≥0.08mm，所述耐磨涂层(141)材质为氧化铬。

5.根据权利要求2所述的用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：所述磁铁(143)为永磁铁。

6.根据权利要求1所述的用于种子筛选的高效磁选装置，其特征在于：所述分料隔板(17)设置为等腰三角形结构，所述分料隔板(17)的底边与筛选缸(15)固定连接。