CN109514980A - 一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法 - Google Patents

一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法 Download PDF

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陈明辉
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F13/10—Forme cylinders
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    • B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders

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Abstract

本发明公开的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，从凹版印刷机开始印刷前，采用内含激光笔的零位确认机构进行以往通过认为经验进行的版辊零位确认工作，使得版辊的零位确认更加便捷化、版辊相位调整更加准确快捷，实现预套印前版辊相位的准确性、减少预套印过程中由于相位误差大引起的废品损失，与此同时，解放了劳动力，提高生产效率，为企业带来更多经济效益，因此本发明适合在印刷机械领域推广。

Description

一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域，具体涉及一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法。
背景技术
对于传统电子轴印刷机而言，目前电子轴控制系统，印刷过程中可以实现自动套印，但是在印刷前期需要操作人员人为的去完成版辊零位的确认，此部分受制于操作人员的经验以及版辊零位确认机构的不稳定性，会造成版辊零位不准确，导致后期预套印过程相位误差变大，调整时间变长，产生更多的废品。因此从长远考虑，为适合更人性化、更高质量的凹版印刷机，开发一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，大幅度提高技术实力的同时，为实现设备智能化的发展做好铺垫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，解决了现有技术中存在的依靠操作经验进行，准确性不高的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，包括固定支架，固定支架上设置有凸台，凸台与色组墙板上的凹槽相匹配，实现固定支架固定安装在色组墙板上，固定支架的一端固接有横向移动支架，所述横向移动支架水平设置，横向移动支架上设置有可沿横向移动支架移动的激光笔固定支架，所述激光笔固定支架下表面设置有与横向移动支架形状相匹配的凹槽，激光笔固定支架内部嵌有激光笔。
激光笔固定支架一侧设置有调整手轮，激光笔固定支架在横向移动支架上的位置，通过调整手轮的旋进与旋出进行确定。
激光笔可进行拆卸替换。
一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，采用如权利要求1所述的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其具体步骤为：
步骤1：使用上版小车进行装版，并进行横向顶版；
步骤2：确认顶版动作完成正常，然后将权利要求1所述固定支架通过凸台卡接在色组墙板上；
步骤3：将激光笔装入激光笔固定支架，确认激光笔固定完成，并打开激光笔电源；
步骤4：激光笔的光点照射到当前版辊上，调整版辊的纵向相位，使得版辊十字马克线的中心与激光笔光点重合；
步骤5：按下零位确认按钮，当前色组版辊零位确认流程完成；
步骤6：进入下一色组版辊零位确认，循环步骤1-5直至所有色组版辊零位确认完成。
本发明一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法的有益效果是：
本发明从凹版印刷机开始印刷前，采用内含激光笔的零位确认机构进行以往通过认为经验进行的版辊零位确认工作，使得版辊的零位确认更加便捷化、版辊相位调整更加准确快捷，实现预套印前版辊相位的准确性、减少预套印过程中由于相位误差大引起的废品损失，与此同时，解放了劳动力，提高生产效率，为企业带来更多经济效益，因此本发明适合在印刷机械领域推广。
附图说明
图1是本发明一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置的结构示意图；
图2是本发明一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置的俯视图；
图3是本发明一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置激光笔固定支架的细节放大图。
图中，1.固定支架，2.横向移动支架，3.激光笔固定支架，4.激光笔，5.调整手轮。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
本发一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，如图1所示，一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，包括固定支架1，固定支架1上设置有凸台，凸台与色组墙板上的凹槽相匹配，实现固定支1固定安装在色组墙板上，固定支架1的一端固接有横向移动支架2，所述横向移动支架2水平设置，横向移动支架2上设置有可沿横向移动支架2移动的激光笔固定支架3，所述激光笔固定支架3下表面设置有与横向移动支架2形状相匹配的凹槽，激光笔固定支架3内部嵌有激光笔4。
激光笔固定支架3一侧设置有调整手轮5，激光笔固定支架3在横向移动支架2上的位置，通过调整手轮5的旋进与旋出进行确定。
激光笔4可进行拆卸替换。
一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，采用如权利要求1所述的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其具体步骤为：
步骤1：使用上版小车进行装版，并进行横向顶版；
步骤2：确认顶版动作完成正常，然后将权利要求1所述固定支架1通过凸台卡接在色组墙板上；
步骤3：将激光笔装入激光笔固定支架，确认激光笔固定完成，并打开激光笔电源；
步骤4：激光笔的光点照射到当前版辊上，调整版辊的纵向相位，使得版辊十字马克线的中心与激光笔光点重合；
步骤5：按下零位确认按钮，当前色组版辊零位确认流程完成；
步骤6：进入下一色组版辊零位确认，循环步骤1-5直至所有色组版辊零位确认完成。
本发明预套印版辊零位确认装置的工作原理是：依据激光沿直线传播且穿透力强的特征，将携带激光笔的凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置安装在色组墙板上，调整版辊的纵向相位，使得版辊零位确认装置上的激光笔照射出的红点能和版辊上十字标尺中心重合，按下触摸屏里面的版辊零位确认按钮，整个版辊零位确认功能完成。
本发明具体流程：根据目标版辊的长度确定将本确认激光笔固定支架3在横向移动支架2上的位置，并通过旋松调整手轮5，来移动激光笔固定支架3，定位之后旋紧调整手轮5将激光笔固定支架3进行固定，然后将零位确认装置安装在色组墙板上，把激光笔4插入如图3所示的激光笔固定支架3中，并打开激光笔4的电源，激光照射在当前色组版辊上，调整版辊的纵向相位，直到版辊上的十字标尺和激光笔打出的红点重合后，按下色组屏上的版辊零位确认按钮，即可完成版辊零位的确认；
本发明从凹版印刷机开始印刷前，采用内含激光笔的零位确认机构进行以往通过认为经验进行的版辊零位确认工作，使得版辊的零位确认更加便捷化、版辊相位调整更加准确快捷，实现预套印前版辊相位的准确性、减少预套印过程中由于相位误差大引起的废品损失，与此同时，解放了劳动力，提高生产效率，为企业带来更多经济效益，因此本发明适合在印刷机械领域推广。

Claims (4)

1.一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其特征在于，包括固定支架(1)，固定支架(1)上设置有凸台，凸台与色组墙板上的凹槽相匹配，实现固定支架(1)固定安装在色组墙板上，固定支架(1)的一端固接有横向移动支架(2)，所述横向移动支架(2)水平设置，横向移动支架(2)上设置有可沿横向移动支架(2)移动的激光笔固定支架(3)，所述激光笔固定支架(3)下表面设置有与横向移动支架(2)形状相匹配的凹槽，激光笔固定支架(3)内部嵌有激光笔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其特征在于，所述激光笔固定支架(3)一侧设置有调整手轮(5)，激光笔固定支架(3)在横向移动支架(2)上的位置，通过调整手轮(5)的旋进与旋出进行确定。
3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其特征在于，所述激光笔(4)可进行拆卸替换。
4.一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的一种凹版印刷设备预套印版辊零位确认装置，其具体步骤为：
步骤1：使用上版小车进行装版，并进行横向顶版；
步骤2：确认顶版动作完成正常，然后将权利要求1所述固定支架(1)通过凸台卡接在色组墙板上；
步骤3：将激光笔装入激光笔固定支架，确认激光笔固定完成，并打开激光笔电源；
步骤4：激光笔的光点照射到当前版辊上，调整版辊的纵向相位，使得版辊十字马克线的中心与激光笔光点重合；
步骤5：按下零位确认按钮，当前色组版辊零位确认流程完成；
步骤6：进入下一色组版辊零位确认，循环步骤1-5直至所有色组版辊零位确认完成。
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