CN109514970A - 活性炭夹炭布生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭夹炭布生产设备，包括：基布输送辊，熔喷布输送辊，冷轧辊，第一胶水喷枪，活性炭洒碳装置，第二胶水喷枪和上卷装置；基布输送辊水平平行设置于冷轧辊一侧、对冷轧辊输送基布带；第一胶水喷枪和活性炭洒碳装置设于基布带上方；第一胶水喷枪靠近基布输送辊一侧；活性炭洒碳装置靠近冷轧辊一侧；熔喷布输送辊设于冷轧辊正上方；第二胶水喷枪设于熔喷布带一侧、其喷口为横向设置；上卷装置设于熔喷布输送辊上端、对熔喷布输送辊进行抓取和装卸。本发明使得活性炭洒碳装置在基布带表面形成的碳粉层的厚度保持均匀，保证了活性炭夹炭布的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工生产技术领域，具体来说涉及一种活性炭夹炭布生产设备。
背景技术
活性炭夹炭布，简称夹炭布，是一种被广泛应用在中央空调过滤器、汽车滤清器、防护服、除臭鞋材等多个领域的新型布料。从结构上，其采用活性炭颗粒和无纺布复合而成。具有吸附性好、强度高、易成型、阻力小、使用寿命长的特点。现有的夹炭布由底部背衬布，中间碳粉层和顶部溶喷布构成。其加工设备结构如下：依次包括基布输送辊，第一胶水喷枪，第二胶水喷枪，洒粉装置，熔喷布输送辊和压辊。其加工步骤是：第一胶水喷枪将胶水喷射在基布表面，接着洒粉装置洒落活性炭粉，洒落的活性炭粉粘结在基布表面构成碳粉层，第二胶水喷枪对碳粉层喷洒胶水使其表面具有粘性。同时熔喷布输送辊输出熔喷布，基布含碳粉层一侧表面和熔喷布在压辊处接触，在压辊作用下压合成一体。这种结构所存在的问题是：为了在活性炭粉层表面形成有效的胶水层，第二胶水喷射枪在喷射胶水的过程中会自枪口出输出相对于第一胶水喷射枪大得多的气流，该气流在基布表面形成扰动气流。而自碳粉洒落装置中洒落的活性炭粉末质量非常轻，在其下落过程中容易被周围空气所扰动。而为了设备结构紧凑，第二胶水枪的位置往往靠近洒粉装置设置，这导致最终在基布上表面形成的活性炭层厚度不均匀，影响到最终成型的活性炭夹炭布的质量。因此，如何开发出一种新型的活性炭夹炭布生产设备，能够克服胶水喷枪在胶水喷射过程中对洒粉装置洒落碳粉产生干扰的问题，避免基布表面的碳粉层厚度不均匀，保证产品质量，是本领域技术人员需要研究的方向。
发明内容
本发明提供了一种活性炭夹炭布生产设备，使得活性炭洒碳装置在基布带表面形成的碳粉层的厚度保持均匀，保证了活性炭夹炭布的产品质量。
其采用的具体技术方案如下：
一种活性炭夹炭布生产设备，包括：基布输送辊，熔喷布输送辊，冷轧辊，第一胶水喷枪，活性炭洒碳装置，第二胶水喷枪和上卷装置；所述基布输送辊水平平行设置于冷轧辊一侧、对冷轧辊输送基布带；所述第一胶水喷枪和活性炭洒碳装置设于基布带上方；所述第一胶水喷枪靠近基布输送辊一侧、对基布带喷洒胶水；所述活性炭洒碳装置靠近冷轧辊一侧、对基布带洒落活性炭粉末；所述熔喷布输送辊设于冷轧辊正上方、对冷轧辊输送熔喷布带；所述第二胶水喷枪设于熔喷布带一侧、其喷口为横向设置、对熔喷布带水平喷洒胶水；所述冷轧辊将基布带洒有活性炭粉末的一面与熔喷布带喷有胶水的一面进行压合；所述上卷装置设于熔喷布输送辊上端、对熔喷布输送辊进行抓取和装卸。
通过采用这种技术方案：以第一胶水喷枪在基布带表面喷上胶水，使得活性炭洒碳装置洒落的活性炭层粘结在基布带表面构成活性炭层，同时，以第二胶水喷枪在熔喷布表面喷上胶水，熔喷布撒有胶水一侧表面与基布带形成活性炭层一侧表面在冷轧辊处进行压合，使得熔喷布与活性炭层粘结固定为一体，形成活性炭夹炭布。在这个过程中，通过将第二胶水喷枪从朝向活性炭层表面喷洒胶水改为直接向熔喷布喷洒胶水，使得第二胶水喷枪在喷洒胶水过程中其产生的气流落到熔喷布表面，从而减少该气流对基布表面产生气流扰动，使得从活性炭洒碳装置洒落的活性炭粉末能够均匀的掉落到基布带表面形成厚度均匀的活性炭粉末层，保证了最终生成的活性炭夹炭布质量稳定。之所以设置上卷装置，在于本生产设备中将熔喷布输送辊设于冷轧辊的正上方，因为需要给第二胶水喷枪留下位置，其水平高度很高，采用传统的人工换辊的方式难度很大。故采用上卷装置对熔喷布输送辊进行抓取装卸和对该辊子换上新的熔喷布卷料。减少人工成本和熔喷布输送辊的换辊工作效率。
优选的是，上述活性炭夹炭布生产设备中：所述上卷装置包括架体，工作台，第一电机，第二电机，滑轮和挂钩；所述架体上设有滑槽，所述工作台上设有滚轮，所述滚轮嵌于滑槽中；所述第一电机，第二电机和滑轮安装于工作台上，所述第一电机的输出端连接滑轮、驱动滑轮滚动；所述挂钩安装于滑轮上、随滑轮的正向转动而伸出、随滑轮的反向转动而缩回；所述第二电机的输出端连接滚轮、驱动滚轮沿滑槽运动。
通过采用这种技术方案：以第一电机控制滑轮转动、在垂直方向上输出挂钩，通过挂钩对熔喷布输送辊进行抓取，随后第一电机控制滑轮反向转动，将熔喷布输送辊从辊子架上取出；以第二电机控制工作台沿着滑槽在架体上横向移动，将抓取的熔喷布输送辊运输到换料工位，随后通过滑轮放下熔喷布输送辊，对熔喷布输送辊上换卷上料。相对于传统的行吊装备，采用这种结构的上卷装置其结构更为简化，且占地面积更小。
更优选的是，上述活性炭夹炭布生产设备中：还包括第一胶水喷枪升降装置，所述第一胶水喷枪升降装置连接第一胶水喷枪、驱动第一胶水喷枪靠近/远离基布带。
通过采用这种技术方案：通过第一胶水喷枪升降装置调整第一胶水喷枪对基布带的距离，从而进一步减少第一胶水喷枪在喷洒胶水时喷口输出气流的额定功率，在活性炭洒碳装置前端减少气流的扰动。
与现有技术相比，本发明结构简单、易于制备。使得活性炭洒碳装置在基布带表面形成的碳粉层的厚度保持均匀，保证了活性炭夹炭布的产品质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明实施例1的结构示意框图，在此图中上卷装置6为简略示意图；
图2为图1中上卷装置的具体结构示意图。
各附图标记与部件名称对应关系如下：
1、基布输送辊；2、熔喷布输送辊；11、基布带；21、熔喷布带；3、冷轧辊；41、第一胶水喷枪；42、第二胶水喷枪；43、第一胶水喷枪升降装置；5、活性炭洒碳装置；6、上卷装置；61、架体；62、工作台；63、第一电机；64、第二电机；65、滑轮；66、挂钩；611、滑槽；621、滚轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示为本发明的实施例1：
一种活性炭夹炭布生产设备，包括：基布输送辊1，熔喷布输送辊2，冷轧辊3，第一胶水喷枪41，活性炭洒碳装置5，第二胶水喷枪42，第一胶水喷枪升降装置43和上卷装置6；所述基布输送辊1水平平行设置于冷轧辊3一侧、对冷轧辊3输送基布带11；所述第一胶水喷枪41和活性炭洒碳装置5设于基布带11上方；所述第一胶水喷枪41靠近基布输送辊1一侧、对基布带11喷洒胶水；所述活性炭洒碳装置5靠近冷轧辊3一侧、对基布带11洒落活性炭粉末；所述熔喷布输送辊2设于冷轧辊3正上方、对冷轧辊3输送熔喷布带21；所述第二胶水喷枪42设于熔喷布带21一侧、其喷口为横向设置、对熔喷布带21水平喷洒胶水；所述冷轧辊3将基布带11洒有活性炭粉末的一面与熔喷布带21喷有胶水的一面进行压合；所述第一胶水喷枪升降装置43连接第一胶水喷枪41、驱动第一胶水喷枪41靠近/远离基布带11。所述上卷装置6设于熔喷布输送辊2上端、对熔喷布输送辊2进行抓取和装卸。
具体来说，所述上卷装置6包括架体61，工作台62，第一电机63，第二电机64，滑轮65和挂钩66；所述架体61上设有滑槽611，所述工作台62上设有滚轮621，所述滚轮621嵌于滑槽611中；所述第一电机63，第二电机64和滑轮65安装于工作台62上，所述第一电机63的输出端连接滑轮65、驱动滑轮65滚动；所述挂钩66安装于滑轮65上、随滑轮65的正向转动而伸出、随滑轮65的反向转动而缩回；所述第二电机64的输出端连接滚轮621、驱动滚轮621沿滑槽611滚动。
实践中，其工作过程如下：首先以第一胶水喷枪升降装置43调整第一胶水喷枪41的高度，随后同步启动基布输送辊1和熔喷布输送辊2，分别对冷轧辊3输送基布带11和熔喷布带21。以第一胶水喷枪41在基布带11表面喷上胶水，使得基布带11表面具备粘性。同时活性炭洒碳装置5对基布带11表面洒落活性炭粉末，活性炭粉末在胶水作用下粘附在基布带11表面形成一层活性炭层。同时，第二胶水喷枪42在熔喷布带21表面喷上胶水，熔喷布带21洒有胶水一侧的表面与基布带11形成活性炭层一侧表面在冷轧辊3处进行压合，使得熔喷布带21与基布带11粘结固定为一体，形成活性炭夹炭布。当需要对位于高位的熔喷布输送辊2进行换料时，首先启动第一电机63，第一电机63带动滑轮65正向转动，挂钩66随着滑轮65转动下行运动并到达熔喷布输送辊2处勾住熔喷布输送辊2。随后，第一电机63带动滑轮65反向转动使挂钩66上行运动，将熔喷布输送辊2从辊子架处抓起悬于空中。此时，第二电机64启动，带动滚轮621在滑槽611中滚动，工作台62随之沿滑槽611延伸方向横向移动，直至熔喷布输送辊2运动至卸料工位，此时第二电机64暂停，第一电机63带动滑轮65正向转动，使挂钩66向下运动将熔喷布输送辊2送至地面，工作人员从挂钩66上取下熔喷布输送辊2，对其上安装新的熔喷布卷料并将熔喷布输送辊2重新放置于挂钩66上。由此通过上卷装置6实现对熔喷布输送辊2的抓取拆卸和更换熔喷布卷料的过程。相对于传统的行吊装备，采用这种结构的上卷装置6其结构更为简化，且占地面积更小。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种活性炭夹炭布生产设备，包括：基布输送辊（1），熔喷布输送辊（2）和冷轧辊（3）；
其特征在于: 还包括第一胶水喷枪（41），活性炭洒碳装置（5），第二胶水喷枪（42）和上卷装置（6）；所述基布输送辊（1）水平平行设置于冷轧辊（3）一侧、对冷轧辊（3）输送基布带（11）；所述第一胶水喷枪（41）和活性炭洒碳装置（5）设于基布带（11）上方；所述第一胶水喷枪（41）靠近基布输送辊（1）一侧、对基布带（11）喷洒胶水；所述活性炭洒碳装置（5）靠近冷轧辊（3）一侧、对基布带（11）洒落活性炭粉末；所述熔喷布输送辊（2）设于冷轧辊（3）正上方、对冷轧辊（3）输送熔喷布带（21）；所述第二胶水喷枪（42）设于熔喷布带（21）一侧、其喷口为横向设置、对熔喷布带（21）水平喷洒胶水；所述冷轧辊（3）将基布带（11）洒有活性炭粉末的一面与熔喷布带（21）喷有胶水的一面进行压合；所述上卷装置（6）设于熔喷布输送辊（2）上端、对熔喷布输送辊（2）进行抓取和装卸。
2.如权利要求1所述活性炭夹炭布生产设备，其特征在于：所述上卷装置（6）包括架体（61），工作台（62），第一电机（63），第二电机（64），滑轮（65）和挂钩（66）；所述架体（61）上设有滑槽（611），所述工作台（62）上设有滚轮（621），所述滚轮（621）嵌于滑槽（611）中；所述第一电机（63），第二电机（64）和滑轮（65）安装于工作台（62）上，所述第一电机（63）的输出端连接滑轮（65）、驱动滑轮（65）滚动；所述挂钩（66）安装于滑轮（65）上、随滑轮（65）的正/反向转动而伸出/缩回；所述第二电机（64）的输出端连接滚轮（621）、驱动滚轮（621）沿滑槽（611）滚动。
3.如权利要求2所述活性炭夹炭布生产设备，其特征在于：还包括第一胶水喷枪升降装置（43），所述第一胶水喷枪升降装置（43）连接第一胶水喷枪（41）、驱动第一胶水喷枪（41）靠近/远离基布带（11）。
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Country or region after: China Address after: Building A, 2nd Floor, No. 219 Xingting Road, Caoqiao Street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province, China, 314214 Applicant after: Mingguan Purification Materials (Zhejiang) Co.,Ltd. Address before: 201805 Room 2108, Building 2, No. 1218, Yuanyuan Road, Anting Town, Jiading District, Shanghai Applicant before: SHANGHAI MINGGUAN PURIFICATION MATERIALS Co.,Ltd. Country or region before: China |