CN109504332A - 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法 - Google Patents

一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109504332A
CN109504332A CN201811388079.4A CN201811388079A CN109504332A CN 109504332 A CN109504332 A CN 109504332A CN 201811388079 A CN201811388079 A CN 201811388079A CN 109504332 A CN109504332 A CN 109504332A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass tube
methyl
preparation
anchor bolts
anchoring adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811388079.4A
Other languages
English (en)
Inventor
柳佳
马端人
李欣航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Kebo Si New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Luoyang Kebo Si New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Kebo Si New Mstar Technology Ltd filed Critical Luoyang Kebo Si New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201811388079.4A priority Critical patent/CN109504332A/zh
Publication of CN109504332A publication Critical patent/CN109504332A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C09J163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，过氧化物固化剂、环氧丙烯酸树脂混合物及石英的质量比为1:12～13:27～28；步骤一、将指定量的过氧化物固化剂装入内玻璃管中，然后将内玻璃管密封；步骤二、将环氧丙烯酸树脂混合物按比例灌入外玻璃管中；步骤三、将装有过氧化物固化剂的内玻璃管灌入外玻璃管内；步骤四、按比例将石英砂灌入外玻璃管内，然后将外玻璃管密封；通过控制稀释剂的比例，得到的化学锚固胶黏剂的粘度适中，利于灌装工艺的操作，有效提高生产效率，具有高强度的粘结能力和耐老化性能，有效拓宽其应用范围。

Description

一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明涉及建筑幕墙、声屏障固定、桥梁新建及加固的后锚固施工技术领域，尤其涉及一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法。
背景技术
随着后锚固技术的发展，化学锚栓用锚固胶黏剂的发展引起了大家的广泛关注。化学锚固胶黏剂产品性能的差异主要受其基体树脂的影响，基体树脂的不同所选择的固化体系也不同。通常可选择的基体树脂包括不饱和聚酯，环氧树脂，丙烯酸树脂等。不饱和聚酯在促进剂的存在下，具有较快的固化速度，但是由于树脂中含有大量的易于水解、不耐酸碱的酯键，使得体系耐碱性差，不能作为永久锚固使用。普通环氧树脂固化后交联密度高，呈三维网状结构，存在内应力大，质地硬脆、耐开裂性、耐湿热性差，以及剥离强度和开裂应变低，严重限制了其在一些技术领域的应用。而丙烯酸树脂室温粘结速度较快，但是耐高温和耐水性差，较脆。
专利号为CN 103321352B提出了一种基于丙烯酸环氧树脂的化学锚栓胶管的制备方法和产品，利用玻璃管装丙烯酸接枝改性后的环氧树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的特性，有效的改善了产品的耐候性问题。但是该产品体系中仅有树脂、促进剂、石英砂、固化剂构成，不可避免的会出现灌装操作难度增大，影响生产效率，同时由于流动性差，存储周期变短，在使用的过程中，影响与基材的粘结状况，进而对其性能造成一定的影响，限制其应用。
鉴于上述原因，现研发出一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，通过控制稀释剂的比例，得到的化学锚固胶黏剂的粘度适中，利于灌装工艺的操作，有效提高生产效率，具有高强度的粘结能力和耐老化性能，有效拓宽其应用范围。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，过氧化物固化剂、环氧丙烯酸树脂混合物及石英砂的质量比为1:12～13:27～28；所述的环氧丙烯酸树脂混合物为：环氧丙烯酸树脂15～60份、反应型稀释剂30～95份、非反应型稀释剂0.1～15份、促进剂2～10份、偶联剂2～10份、助剂0.1～5份搅拌混合均匀后的产物，以上各组份按重量份计算；
步骤一、将指定量的过氧化物固化剂装入内玻璃管中，然后将内玻璃管密封；
步骤二、将环氧丙烯酸树脂混合物按比例灌入外玻璃管中；
步骤三、将装有过氧化物固化剂的内玻璃管灌入外玻璃管内；
步骤四、按比例将石英砂灌入外玻璃管内，然后将外玻璃管密封。
所述的过氧化物固化剂为过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、枯茗氢过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酰中的一种或者几种。
所述的环氧丙烯酸树脂为环氧树脂和丙烯酸或者甲基丙烯酸的合成产物。
所述的反应型稀释剂为(甲基)丙烯酸羟丙酯、丁二醇-1,2-二(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、苯乙基(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、1,2-乙二醇-(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙基三甘醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯或(甲基)丙烯酸降冰片酯的一种或一种以上的组合。
所述的非反应型稀释剂为丙酮、二甲基乙酰胺、二甲苯、甲苯、邻苯二甲酸酯中的一种或一种以上的组合。
所述的促进剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三乙胺、三乙醇胺、N,N-二甲基苯胺或苄基二甲胺中的一种或一种以上的组合。
所述的偶联剂为KH550、KH560、KH570或KH580中的一种或一种以上的组合。
所述的助剂为2,4-二叔丁基苯酚、2-甲氧基苯酚、4-甲氧基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、4,4-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、邻苯二酚、4-叔丁基邻苯二酚、氢醌、2-甲基氢醌、2-叔丁基氢醌、2,5-二叔丁基氢醌、1-氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、TEMPOL、TEMPON、1-氧基-2,2,5,5-四甲基吡咯烷、二乙基羟胺中的一种或一种以上的组合。
本发明的有益效果是：本发明的化学锚固胶黏剂，通过控制稀释剂的比例，得到的化学锚固胶黏剂的粘度适中，利于灌装工艺的操作，有效提高生产效率，同时反应型稀释剂的加入可提供更多的活性交联点；环氧丙烯酸树脂在过氧化物固化剂的作用下引发分子链中的双键与可聚合的单体进行游离基共聚反应，使得线型分子链交联形成三维网状的体型大分子结构从而使得胶黏剂具有高强度的粘结能力和耐老化性能，有效拓宽其应用范围。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
将20重量份的环氧丙烯酸树脂、10重量份的甲基丙烯酸甲酯、40重量份的甲基丙烯酸降冰片酯、5重量份的邻苯二甲酸酯、2重量份的三乙醇胺、3重量份的KH570、0.5重量份的2-甲氧基苯酚和0.5重量份的1-氧基-2,2,5,5-四甲基吡咯烷搅拌混合均匀后构成环氧丙烯酸树脂混合物；
步骤一、将0.556重量份的过氧化苯甲酰灌入M16内玻璃管中，然后将M16内玻璃管密封；
步骤二、将1/12重量份的环氧丙烯酸树脂混合物灌入M16外玻璃管内；
步骤三、将装有过氧化苯甲酰的M16内玻璃管灌入M16外玻璃管内；
步骤四、将15.01重量份的石英砂灌入M16外玻璃管内，然后将M16外玻璃管密封。
实施例2
将50重量份的环氧丙烯酸树脂、25重量份的丙烯酸酯、55重量份的1,3-丙二醇-甲基丙烯酸酯、2重量份的丙酮、5重量份的苄基二甲胺、4重量份的KH550、1重量份的氢醌和0.05重量份的TEMPOL搅拌混合均匀后构成环氧丙烯酸树脂混合物；
步骤一、将0.56重量份的叔丁基过氧化苯甲酰灌入M16内玻璃管中，然后将M16内玻璃管密封；
步骤二、将1/20重量份的环氧丙烯酸树脂混合物灌入M16外玻璃管内；
步骤三、将装有叔丁基过氧化苯甲酰的M16内玻璃管灌入M16外玻璃管内；
步骤四、将15.61重量份的石英砂灌入M16外玻璃管内，然后将M16外玻璃管密封。
实施例3
将25重量份的环氧丙烯酸树脂、4重量份的甲基丙烯酸羟丙酯、51重量份的1,3-丙二醇-甲基丙烯酸酯、2.5重量份的N,N-二甲基苯胺、6重量份的KH570、0.5重量份的2,4-二叔丁基苯酚和0.5重量份的二乙基羟胺搅拌混合均匀后构成环氧丙烯酸树脂混合物；
步骤一、将0.573重量份的过氧化苯甲酰灌入M16内玻璃管中，然后将M16内玻璃管密封；
步骤二、将1/13重量份的环氧丙烯酸树脂混合物灌入M16外玻璃管内；
步骤三、将装有过氧化苯甲酰的M16内玻璃管灌入M16外玻璃管内；
步骤四、将15.19重量份的石英砂灌入M16外玻璃管内，然后将M16外玻璃管密封。
以上实施例以使用M16的玻璃管为例进行说明，实施例中的所有原料可以通过商购获得。
上述实施例的性能测试结果如下表1所示：
表1为实施例1、2、3的性能测试

Claims (8)

1.一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：过氧化物固化剂、环氧丙烯酸树脂混合物及石英砂的质量比为1:12～13:27～28；所述的环氧丙烯酸树脂混合物为：环氧丙烯酸树脂15～60份、反应型稀释剂30～95份、非反应型稀释剂0.1～15份、促进剂2～10份、偶联剂2～10份、助剂0.1～5份搅拌混合均匀后的产物，以上各组份按重量份计算；
步骤一、将指定量的过氧化物固化剂装入内玻璃管中，然后将内玻璃管密封；
步骤二、将环氧丙烯酸树脂混合物按比例灌入外玻璃管中；
步骤三、将装有过氧化物固化剂的内玻璃管灌入外玻璃管内；
步骤四、按比例将石英砂灌入外玻璃管内，然后将外玻璃管密封。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的过氧化物固化剂为过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、枯茗氢过氧化物、叔丁基过氧化苯甲酰中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的环氧丙烯酸树脂为环氧树脂和丙烯酸或者甲基丙烯酸的合成产物。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的反应型稀释剂为(甲基)丙烯酸羟丙酯、丁二醇-1,2-二(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、苯乙基(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、1,2-乙二醇-(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙基三甘醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯或(甲基)丙烯酸降冰片酯的一种或一种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的非反应型稀释剂为丙酮、二甲基乙酰胺、二甲苯、甲苯、邻苯二甲酸酯中的一种或一种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的促进剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三乙胺、三乙醇胺、N,N-二甲基苯胺或苄基二甲胺中的一种或一种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的偶联剂为KH550、KH560、KH570或KH580中的一种或一种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述的助剂为2,4-二叔丁基苯酚、2-甲氧基苯酚、4-甲氧基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、4,4-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、邻苯二酚、4-叔丁基邻苯二酚、氢醌、2-甲基氢醌、2-叔丁基氢醌、2,5-二叔丁基氢醌、1-氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、TEMPOL、TEMPON、1-氧基-2,2,5,5-四甲基吡咯烷、二乙基羟胺中的一种或一种以上的组合。
CN201811388079.4A 2018-11-21 2018-11-21 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法 Pending CN109504332A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811388079.4A CN109504332A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811388079.4A CN109504332A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109504332A true CN109504332A (zh) 2019-03-22

Family

ID=65749250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811388079.4A Pending CN109504332A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109504332A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09158697A (ja) * 1995-12-06 1997-06-17 Asahi Chem Ind Co Ltd カプセルアンカー用硬化剤
CN1207757A (zh) * 1996-11-07 1999-02-10 旭化成工业株式会社 建筑结构用粘合剂
CN101484497A (zh) * 2006-06-29 2009-07-15 费希尔厂有限责任两合公司 快速硬化的化学紧固体系及其用途
CN102516922A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种预埋套管锚固胶及其制备方法和应用
CN103321352A (zh) * 2013-05-15 2013-09-25 南京天力信科技实业有限公司 基于丙烯酸环氧树脂的化学锚栓胶管的制备方法及其产品
CN103320074A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 武汉健桥新材料科技有限公司 低温环境下快速固化锚固胶及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09158697A (ja) * 1995-12-06 1997-06-17 Asahi Chem Ind Co Ltd カプセルアンカー用硬化剤
CN1207757A (zh) * 1996-11-07 1999-02-10 旭化成工业株式会社 建筑结构用粘合剂
CN101484497A (zh) * 2006-06-29 2009-07-15 费希尔厂有限责任两合公司 快速硬化的化学紧固体系及其用途
CN102516922A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种预埋套管锚固胶及其制备方法和应用
CN103321352A (zh) * 2013-05-15 2013-09-25 南京天力信科技实业有限公司 基于丙烯酸环氧树脂的化学锚栓胶管的制备方法及其产品
CN103320074A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 武汉健桥新材料科技有限公司 低温环境下快速固化锚固胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李子东: "《胶粘剂应用技术手册》", 31 July 1994, 上海科学技术文献出版社 *
王世芳: "《建筑材料》", 30 June 1985, 中央广播电视大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105482754B (zh) 一种化学锚栓用胶粘剂及其制备方法
TW589359B (en) Two-part structural adhesive having long working time
CN105505084B (zh) 一种加成型硅橡胶用底涂剂及其制备方法
CN100489047C (zh) 橡胶用丙烯酸乳液胶粘剂的制备方法
CN101747491B (zh) 快速增稠乙烯基酯树脂及其制备方法和用途
CN105348455B (zh) 一种改性的环氧基丙烯酸消光树脂及制备方法
CN109504332A (zh) 一种玻璃管装化学锚栓用锚固胶黏剂的制备方法
CN106146755A (zh) 一种高固含量硅丙乳液的制备方法
CN112521869A (zh) 一种高韧性透明双组份丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法
CN104263314B (zh) 一种改性硅酮弹性密封胶及其制备方法
JPH09302053A (ja) 常温硬化型アクリル系土木建築用補修材
CN103232566B (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN104448714A (zh) Led封装用有机氟无规共聚物改性环氧材料及其制法
CN104031367A (zh) 一种真空导入树脂、制备方法及其应用
JPH08277313A (ja) 常温硬化型アクリル系土木建築用補修材及びそれを使用した補修方法
CN106047185B (zh) 有机硅及可聚合松香改性丙烯酸酯增粘树脂及其制备方法
CN108504251A (zh) 一种高粘性耐腐蚀水基瓷砖粘合剂及其制备方法
CN1124325C (zh) 新型丙烯酸酯结构胶
CN102659998A (zh) 乙烯基酯树脂、乙烯基酯树脂组合物及其制备方法
CN113308198A (zh) 一种复合凝胶堵水剂、制备方法及其使用方法
AU2003259675B2 (en) Vinyl ester adhesive compositions
JPH08291566A (ja) 躯体への止め具の取り付け方法
JP3580681B2 (ja) コンクリート用補修剤とそれを用いたコンクリート補修方法
JP2002212513A (ja) ボルト固定用固着剤
RU2790677C1 (ru) Композиция для химического анкерования при низких температурах

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190322