CN109504221A - 一种外墙用反射隔热面漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种外墙用反射隔热面漆及其制备方法，包括的原料有纯丙乳液80～120份、热反射粉20～40份、钛白粉40～60份、云母粉20～25份、硫酸钡3～8份、二氧化硅1～5份、丙二醇4～8份、成膜助剂4～8份、消泡剂0.3～0.5份、增稠剂2～4份、分散剂2～3份、湿润剂0.4～0.6份；本发明添加的钛白粉、云母粉和二氧化硅具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能，辅助热反射粉，使得涂料达到很高的反射率，不仅能很好地反射太阳辐射，且起到隔热降温的效果；本发明的涂料还具有良好的耐候性、附着力、抗冻性等性能。

Description

一种外墙用反射隔热面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种外墙用反射隔热面漆及其制备方法。
背景技术
我国涂料产业在房地产、汽车、船舶的推动下日益壮大，建筑涂料作为其中一个重要类别，也取得了迅猛发展。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能，相对石材、瓷砖等装修材料，在能耗、成本等方面有着明显的优势，因此，在建筑内外墙装饰领域中，建筑涂料的普及率逐步提高。过去10年被称为地产行业“黄金10年”，涂料行业也借机取得快速发展。目前我国涂料行业已成为世界第一涂料生产国和消费国，2011年，全国涂料总产量首次突破千万吨大关，就建筑节能涂料而言，内外墙涂料加上地坪涂料、防水涂料等，其所占比重达到45 .6%。目前我国建筑涂料在涂料市场中所占的份额接近一半。
建筑节能在全国节能中占有主要位置，目前采用的聚苯类、挤塑类等材料通过贴装与包裹等施工工艺对建筑物进行隔热保温，虽然这些材料也能起到隔热保温作用，但是这些材料存在易燃烧、污染环境、施工工艺复杂、使用寿命短等缺点。因此，行业内需要开发能降低建筑对太阳辐射吸收率低的涂料涂覆于物体表面，以降低由于太阳辐射造成的表面温度升高，达到热光反射隔热节能的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种外墙用反射隔热面漆及其制备方法，具有很高的反射率，不仅能很好地反射太阳辐射，且起到隔热降温的效果，还具有良好的耐候性、附着力、抗冻性等性能。
本发明的技术方案由下面方式实现：
一种外墙用反射隔热面漆，包括以下重量份数的原料：
纯丙乳液 80 ～ 120份；
热反射粉 20 ～ 40份；
钛白粉 40 ～ 60份；
云母粉 20 ～ 25份；
硫酸钡 3 ～ 8份；
二氧化硅 1 ～ 5份；
丙二醇 4 ～ 8份；
成膜助剂 4 ～ 8份；
消泡剂 0.3 ～ 0.5份；
增稠剂 2 ～ 4份；
分散剂 2 ～ 3份；
湿润剂 0.4～0.6份；
所述钛白粉为金红石钛白粉；
所述云母粉，为金云母，粒径为5μm～10μm；
所述硫酸钡，粒径为200～500nm；
所述二氧化硅为气相二氧化硅；
所述成膜助剂为水溶性成膜剂；
所述消泡剂，为聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
所述增稠剂为碱增稠剂和聚氨酯增稠剂按照重量比例1:1混合；
所述分散剂为铵盐分散剂；
所述湿润剂为水溶性氮酮。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：
甲基丙烯酸甲酯 50 ～ 80份；
丙烯酸丁酯 10 ～ 20份；
丙烯酸 10 ～ 20份；
丙烯酸羟乙酯 20 ～ 30份；
复合偶联剂 10 ～ 15份；
过硫酸钾 0.5 ～ 1 份；
乳化剂 0.3 ～ 0.5份；
所述乳化剂为聚氧乙烯醚酯磺酸钠；
所述复合偶联剂为三叔丁氧基乙烯基硅烷和烯丙基三乙氧基硅烷按照重量比例1:1混合；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以800～1000 r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.5～1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到75～80℃时，乳液开始变蓝，控制温度为82～85℃，时间1～1.5小时，降温至60-65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于20～100 分钟内滴加完成，滴完后保温15～75 min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌0.5～1小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在70～80℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在80～85℃条件下水浴30～60min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌1.5～2小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为40～50℃下搅拌均匀，高速分散10～20分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为18～25min，超声波处理温度为55～65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于55～60℃保温0.5～1.5小时，即得涂料。
与现有技术相比，本发明突出的实质性特点和显著的进步是：
1、纯丙乳液
本发明选用纯丙乳液为主料，经过本发明制备纯丙乳液的方法，使得本发明的水性涂料的耐晒性能更好，久晒后，不容易变色，耐候性十分优异，长时间使用后，外观仍保持一定的平整度，耐久性好，且表面光洁，积尘性低。
2、热反射粉
本发明采用以纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉为隔热原料，用异丙醇铝和硝酸反应生成的溶胶进行包覆，经包覆处理后，强化了纳米材料的隔热效果( 避免了团聚现象)，降低了成本。在大大强化了纳米材料的反射功能的同时，本发明提供的隔热原料还具有防锈、防腐、隔音等多种功能。
3、钛白粉
本发明所选用的钛白粉为金红石钛白粉，由于金红石钛白粉其折射率为2 .71，通过加入金红石钛白粉材料，能增强光线的折射与散射。因此，具有较优的反射和隔热性能，还具有很好的光线遮盖效果，从而反射太阳近红外波段，提高太阳热辐射反射，降低太阳热吸收，不让太阳在物体表面累计升温。
4、云母粉
本发明将云母粉添加到涂料中，提高涂层的抗渗透性，使得涂料具有更高的耐候性，有很好耐腐蚀性，且同时具备了优秀的抗渗透能力，起到隔离腐蚀性介质的作用。涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。云母具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能，使得涂料具有很强的反射隔热效果。
5、硫酸钡
硫酸钡，又叫重晶石，为白色无定型粉末。性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。粒径小、分布范围窄、化学稳定性好、耐候性好、分散性好、耐高温且不失光，减少色变性，和各种树脂有良好亲和性,本发明选择将硫酸钡添加到涂料中，能提高涂料的附着力, 很好的流平性、化学稳定性好。
6、二氧化硅
本发明添加的二氧化硅为气相二氧化硅，可起到增稠、触变、消光等作用。气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度，从而起到增稠作用，由于气相二氧化硅的小粒径和高表面能，它们可以吸附在涂料的表面，并在涂料表面形成一个表层，提高涂料的分散性，本发明加入气相二氧化硅可以缩短分散时间，提高生产效率，提高涂料的耐候性、抗划伤性，提高涂层与基材之间的结合强度。同时，气相二氧化硅具有极强的紫外线吸收、红外光反射特性，提高涂料反射隔热能力。
7、丙二醇
丙二醇有着冰点低、能与水任意比例混合的特性，其和水混合后可以大大降低涂料整体的冰点，增强了涂料的抗冻性能，本发明选择添加丙二醇，在涂料中作为防冻剂使用，丙二醇因为与水与其他溶剂的相容性好，沸点高，所以在本涂料体系里面容易达到平衡，还可以提供涂料的流动性以及使得涂料慢干。
8、本发明采用纯丙乳液作为主料，耐候性十分优异；热反射粉采用纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉为隔热原料，用异丙醇铝和硝酸反应生成的溶胶进行包覆，得到的热反射粉反射隔热效果非常好；并且添加的钛白粉、云母粉和二氧化硅具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能，辅助热反射粉，使得涂料达到很高的反射率，不仅能很好地反射太阳辐射，且起到隔热降温的效果；本发明的涂料还具有良好的耐候性、附着力、抗冻性等性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。
实施例1
一种外墙用反射隔热面漆，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液80份；热反射粉20 份；钛白粉40份；云母粉20份；硫酸钡3份；二氧化硅1份；丙二醇4份；成膜助剂4份；消泡剂0.3份；增稠剂2份；分散剂2份；湿润剂0.4份。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯50份；丙烯酸丁酯10份；丙烯酸10份；丙烯酸羟乙酯20份；复合偶联剂10份；过硫酸钾0.5份；乳化剂0.3份。
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以800 r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.5小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到75℃时，乳液开始变蓝，控制温度为82℃，时间1小时，降温至60℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于20分钟内滴加完成，滴完后保温15 min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌0.5小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在70℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在80℃条件下水浴30～60min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌1.5小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为40℃下搅拌均匀，高速分散10分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为18min，超声波处理温度为55℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于55℃保温0.5小时，即得涂料。
实施例2
一种外墙用反射隔热面漆，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液120份；热反射粉40份；钛白粉60份；云母粉25份；硫酸钡8份；二氧化硅5份；丙二醇8份；成膜助剂8份；消泡剂0.5份；增稠剂4份；分散剂3份；湿润剂0.6份。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯80份；丙烯酸丁酯20份；丙烯酸20份；丙烯酸羟乙酯30份；复合偶联剂15份；过硫酸钾1 份；乳化剂0.5份。
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以1000 r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到80℃时，乳液开始变蓝，控制温度为85℃，时间1.5小时，降温至65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于100 分钟内滴加完成，滴完后保温75 min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌1小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在80℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在85℃条件下水浴60min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌2小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为50℃下搅拌均匀，高速分散20分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为25min，超声波处理温度为65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于60℃保温1.5小时，即得涂料。
实施例3
一种外墙用反射隔热面漆，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液100份；热反射粉30份；钛白粉50 份；云母粉23份；硫酸钡5份；二氧化硅3份；丙二醇6份；成膜助剂6份；消泡剂0.4份；增稠剂3份；分散剂3份；湿润剂0.5份。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯65份；丙烯酸丁酯15份；丙烯酸15份；丙烯酸羟乙酯25份；复合偶联剂13份；过硫酸钾0.7份；乳化剂0.4份。
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以900r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.7小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到78℃时，乳液开始变蓝，控制温度为83℃，时间1.3小时，降温至63℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于60分钟内滴加完成，滴完后保温50 min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌0.7小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在75℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在83℃条件下水浴45min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌1.7小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为45℃下搅拌均匀，高速分散15分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为20min，超声波处理温度为60℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于57℃保温1.0小时，即得涂料。
实施例4
一种外墙用反射隔热面漆，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液110份；热反射粉35份；钛白粉55份；云母粉24份；硫酸钡6份；二氧化硅4份；丙二醇7份；成膜助剂7份；消泡剂0.5份；增稠剂2份；分散剂3份；湿润剂0.4份。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯70份；丙烯酸丁酯17份；丙烯酸18份；丙烯酸羟乙酯28份；复合偶联剂14份；过硫酸钾0.8份；乳化剂0.5份。
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以1000 r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到78℃时，乳液开始变蓝，控制温度为85℃，时间1.5小时，降温至65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于60分钟内滴加完成，滴完后保温30 min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌0.8小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在78℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在84℃条件下水浴50min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌1.8小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为48℃下搅拌均匀，高速分散18分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为20min，超声波处理温度为65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于58℃保温1.5小时，即得涂料。

Claims (10)

1.一种外墙用反射隔热面漆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
纯丙乳液 80 ～ 120份；
热反射粉 20 ～ 40份；
钛白粉 40 ～ 60份；
云母粉 20 ～ 25份；
硫酸钡 3 ～ 8份；
二氧化硅 1 ～ 5份；
丙二醇 4 ～ 8份；
成膜助剂 4 ～ 8份；
消泡剂 0.3 ～ 0.5份；
增稠剂 2 ～ 4份；
分散剂 2 ～ 3份；
湿润剂 0.4～0.6份。
2.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，外墙用反射隔热面漆的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为40～50℃下搅拌均匀，高速分散10～20分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为18～25min，超声波处理温度为55～65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、硫酸钡、二氧化硅和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于55～60℃保温0.5～1.5小时，即得涂料。
3.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：
甲基丙烯酸甲酯 50 ～ 80份；
丙烯酸丁酯 10 ～ 20份；
丙烯酸 10 ～ 20份；
丙烯酸羟乙酯 20 ～ 30份；
复合偶联剂 10 ～ 15份；
过硫酸钾 0.5 ～ 1 份；
乳化剂 0.3 ～ 0.5份。
4.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以800～1000 r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.5～1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到75～80℃时，乳液开始变蓝，控制温度为82～85℃，时间1～1.5小时，降温至60-65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于20～100 分钟内滴加完成，滴完后保温15～75 min。
5.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、纳米氧化钒、纳米氧化铁和纳米累托石粉按照重量比例为纳米氧化钛：纳米氧化钒：纳米氧化铁：纳米累托石粉=1：1：1：0.5投入混合机中混合搅拌0.5～1小时，得到混合物A；
（2）、配制0.05mol/L的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/L的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物A的1/3搅拌均匀，得到溶液B；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液B，异丙醇铝和溶液B的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在70～80℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液C；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液C，异丙醇铝和溶液C的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物A的1/3，在80～85℃条件下水浴30～60min，得到溶液D；
（5）、将溶液D降温到室温，搅拌1.5～2小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
6.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述钛白粉为金红石钛白粉；所述二氧化硅为气相二氧化硅；所述分散剂为铵盐分散剂；所述湿润剂为水溶性氮酮。
7.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述云母粉，为金云母，粒径为5μm～10μm；所述硫酸钡，粒径为200～500nm。
8.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述成膜助剂为水溶性成膜剂。
9.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述消泡剂，为聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
10.根据权利要求1所述的外墙用反射隔热面漆，其特征在于，所述增稠剂为碱增稠剂和聚氨酯增稠剂按照重量比例1:1混合。
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