CN109500297A - 一种钢筋调直除锈机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢筋加工设备技术领域，具体的说是一种钢筋调直除锈机，包括机架，所述机架上依次设有调直装置、输送带、固定切断装置和限位挡料板；所述输送带和固定切断装置之间设有除锈模块，除锈模块包括转环、弹性条和抖动单元；所述转环套接在钢筋上；所述转环内圈上对称连接有两弹性条；所述弹性条靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述转环一侧设有抖动单元，抖动单元包括套筒、滑块和摆杆，所述套筒内滑动安装有滑块；所述套筒上设置有齿轮，齿轮上均固接有摆杆；本发明通过除锈模块周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元带动弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
Description
技术领域
本发明属于钢筋加工设备技术领域，具体的说是一种钢筋调直除锈机。
背景技术
在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中主要是混凝土承受压力和钢筋承担压力，钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异，且钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。
现有技术中也出现了一些钢筋预处理的技术方案，如申请号为2017205981258的一项中国专利公开了一种钢筋调直切断机，包括机架、调直装置、输送带和固定切断装置，所述机架顶端一侧安装有调直装置，所述调直装置内放置有钢筋，所述调直装置一侧设置有输送带，所述输送带表面设置有导向槽，所述导向槽沿着输送方向设置，所述输送带末端安装有固定切断装置，所述固定切断装置连接有支撑架，所述支撑架顶端设置有固定气缸和切断气缸，所述固定气缸末端连接活塞杆，所述活塞杆连接有固定卡块，所述切断气缸末端连接的活塞杆安装有连接件，所述连接件连接有切刀，所述切刀垂直下方设置有承载台，所述承载台外侧设置有限位挡料板。
该技术方案具备切刀高度可调节，送料方便，钢筋切断过程中装夹固定快速，切断效果好以及效率高的优点。但是该技术方案中未考虑如何除锈的问题，使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种钢筋调直除锈机，其结构简单，操作方便并通过除锈模块周向搓动钢筋实现钢筋的除锈，提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋调直除锈机，包括机架，所述机架上依次设有调直装置、输送带、固定切断装置和限位挡料板；所述输送带和固定切断装置之间设有除锈模块，所述除锈模块用于对钢筋进行除锈，除锈模块包括转环、弹性条和抖动单元；所述转环套接在钢筋上，转环外圈上设置有齿部，转环一侧设有与转环的齿部相啮合的转动齿轮，转环底部设有支座；所述支座上设置有弧形槽；所述转动齿轮由电机驱动；所述转环内圈上对称连接有两弹性条；所述弹性条靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述钢丝网能够摩擦钢筋表面；所述转环一侧设有抖动单元，所述抖动单元用于抖动弹性条，抖动单元包括套筒、滑块和摆杆，所述套筒固接在转环一侧的内壁上，套筒内滑动安装有滑块；所述滑块两侧均设置有齿部；所述套筒上设置有与滑块的齿部相啮合的齿轮，齿轮上均固接有摆杆；其中一个摆杆的端头固接在一侧的弹性条上，另一个摆杆的端头固接在另一相对的弹性条上。工作时，钢筋通过调直装置后被调直，经输送带向前运动到固定切断装置内，在进入固定切断装置之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动相啮合的转环转动，转环带动弹性条随之转动，使得弹性条上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环转动的过程中，套筒会随之转动，当套筒从水平转动为竖直方向时，套筒内的滑块在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆往复摆动，摆杆推动相连的弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元带动弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
优选的，所述弹性条远离钢筋的一侧均固接有滑杆；所述转环上均设置有相应的滑槽；所述滑杆均能够在滑槽内滑动；所述弹性条的中部均固接着弹性绳一端；所述弹性绳另一端固接着滑杆底部。工作时，在摆杆推动相连的弹性条移动时，与弹性条相连的滑杆会随之向下移动，从而放松对弹性绳的拉持，当滑杆向上移动时，会增大对弹性绳的拉持力，在滑杆上下往复移动的过程中，对弹性绳的拉持力会发生变化，从而使得弹性绳连接的弹性条会随着拉持力的变化而产生振动，进而对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。
优选的，所述弹性绳外圈上套接有抖动弹簧，弹性绳上串接有抖动气囊；所述抖动气囊位于抖动弹簧的两弹簧圈之间，抖动气囊的外径大于抖动弹簧的内径；所述抖动弹簧一端固接在弹性条上、另一端固接在转环上；在弹性绳的拉动下，抖动气囊能够穿过抖动弹簧的弹簧圈。工作时，在滑杆往上移动的过程中，会拉动弹性绳，使弹性绳上串接的抖动气囊有下移的趋势，但由于抖动弹簧的阻挡无法下移，当滑杆继续往上移动，弹性绳的拉力大于抖动弹簧的阻力，抖动气囊会穿过抖动弹簧的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧振动，进而带动相连的弹性条对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。
优选的，所述套筒内设有清洁气囊；所述清洁气囊能够通过管道将气体导出到钢筋表面。工作时，当滑块在重力的作用下向下滑动，从而挤压套筒内设置的清洁气囊，清洁气囊受挤压后，内部的气体会从管道导出到钢筋表面，进而对搓动的锈蚀处进行清理，提高了除锈效率。
优选的，所述抖动弹簧的两侧均对称设有清理单元；所述清理单元包括固定板和除锈气囊，所述固定板固接在弹性条上；所述固定板与弹性条之间固接有除锈气囊；所述除锈气囊一侧设置有齿部，除锈气囊的齿部能够与抖动弹簧啮合，除锈弹簧与弹性条的连接处设置有进气孔、另一相对的一侧设置有出气孔；所述弹性条上设置有相应的通孔；所述进气孔内侧上设置有进气膜；所述出气孔外侧设置有出气膜。工作时，抖动气囊穿过抖动弹簧的弹簧圈下移时，会拉动抖动弹簧，使相邻弹簧圈之间的间距变化，从而搓动与抖动弹簧相啮合的除锈气囊，使除锈气囊内的气体受压缩后从出气孔排出，此时除锈气囊内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。
优选的，所述除锈气囊内设置有弧形板，所述弧形板一端固接在除锈气囊内壁上、另一端设置有通槽；所述通槽内安装着进气膜；所述进气膜靠近进气孔一侧设置有凸起。工作时，在抖动弹簧的搓动下，除锈气囊会从圆形变为椭圆形，此时内部的弧形板会发生移位，从而带动端头的凸起在进气孔内移动，进而避免进气孔堵塞的情况发生。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过除锈模块周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元带动弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
2.本发明通过弹性绳拉动抖动气囊穿过抖动弹簧的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧振动，进而带动相连的弹性条对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。
3.本发明通过抖动弹簧搓动相啮合的除锈气囊，使清理单元中除锈气囊内的气体受压缩后从出气孔排出，此时除锈气囊内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图2中B处的局部放大图；
图中：机架1、除锈模块2、转环21、弹性条22、抖动单元23、套筒231、滑块232、摆杆233、转动齿轮3、滑杆4、弹性绳5、抖动弹簧6、抖动气囊7、清洁气囊8、清理单元9、除锈气囊91、进气孔911、出气孔912、弧形板92、进气膜93、凸起94、调直装置10、输送带11、固定切断装置12、限位挡料板13。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种钢筋调直除锈机，包括机架1，所述机架1上依次设有调直装置10、输送带11、固定切断装置12和限位挡料板13；所述输送带11和固定切断装置12之间设有除锈模块2，所述除锈模块2用于对钢筋进行除锈，除锈模块2包括转环21、弹性条22和抖动单元23；所述转环21套接在钢筋上，转环21外圈上设置有齿部，转环21一侧设有与转环21的齿部相啮合的转动齿轮3，转环21底部设有支座；所述支座上设置有弧形槽；所述转动齿轮3由电机驱动；所述转环21内圈上对称连接有两弹性条22；所述弹性条22靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述钢丝网能够摩擦钢筋表面；所述转环21一侧设有抖动单元23，所述抖动单元23用于抖动弹性条22，抖动单元23包括套筒231、滑块232和摆杆233，所述套筒231固接在转环21一侧的内壁上，套筒231内滑动安装有滑块232；所述滑块232两侧均设置有齿部；所述套筒231上设置有与滑块232的齿部相啮合的齿轮，齿轮上均固接有摆杆233；其中一个摆杆233的端头固接在一侧的弹性条22上，另一个摆杆233的端头固接在另一相对的弹性条22上。工作时，钢筋通过调直装置10后被调直，经输送带11向前运动到固定切断装置12内，在进入固定切断装置12之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮3转动，转动齿轮3带动相啮合的转环21转动，转环21带动弹性条22随之转动，使得弹性条22上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环21转动的过程中，套筒231会随之转动，当套筒231从水平转动为竖直方向时，套筒231内的滑块232在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆233往复摆动，摆杆233推动相连的弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块2周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元23带动弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
作为其中的一种实施方式，所述弹性条22远离钢筋的一侧均固接有滑杆4；所述转环21上均设置有相应的滑槽；所述滑杆4均能够在滑槽内滑动；所述弹性条22的中部均固接着弹性绳5一端；所述弹性绳5另一端固接着滑杆4底部。工作时，在摆杆233推动相连的弹性条22移动时，与弹性条22相连的滑杆4会随之向下移动，从而放松对弹性绳5的拉持，当滑杆4向上移动时，会增大对弹性绳5的拉持力，在滑杆4上下往复移动的过程中，对弹性绳5的拉持力会发生变化，从而使得弹性绳5连接的弹性条22会随着拉持力的变化而产生振动，进而对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。
作为其中的一种实施方式，所述弹性绳5外圈上套接有抖动弹簧6，弹性绳5上串接有抖动气囊7；所述抖动气囊7位于抖动弹簧6的两弹簧圈之间，抖动气囊7的外径大于抖动弹簧6的内径；所述抖动弹簧6一端固接在弹性条22上、另一端固接在转环21上；在弹性绳5的拉动下，抖动气囊7能够穿过抖动弹簧6的弹簧圈。工作时，在滑杆4往上移动的过程中，会拉动弹性绳5，使弹性绳5上串接的抖动气囊7有下移的趋势，但由于抖动弹簧6的阻挡无法下移，当滑杆4继续往上移动，弹性绳5的拉力大于抖动弹簧6的阻力，抖动气囊7会穿过抖动弹簧6的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧6振动，进而带动相连的弹性条22对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。
作为其中的一种实施方式，所述套筒231内设有清洁气囊8；所述清洁气囊8能够通过管道将气体导出到钢筋表面。工作时，当滑块232在重力的作用下向下滑动，从而挤压套筒231内设置的清洁气囊8，清洁气囊8受挤压后，内部的气体会从管道导出到钢筋表面，进而对搓动的锈蚀处进行清理，提高了除锈效率。
作为其中的一种实施方式，所述抖动弹簧6的两侧均对称设有清理单元9；所述清理单元9包括固定板和除锈气囊91，所述固定板固接在弹性条22上；所述固定板与弹性条22之间固接有除锈气囊91；所述除锈气囊91一侧设置有齿部，除锈气囊91的齿部能够与抖动弹簧6啮合，除锈弹簧与弹性条22的连接处设置有进气孔911、另一相对的一侧设置有出气孔912；所述弹性条22上设置有相应的通孔；所述进气孔911内侧上设置有进气膜93；所述出气孔912外侧设置有出气膜。工作时，抖动气囊7穿过抖动弹簧6的弹簧圈下移时，会拉动抖动弹簧6，使相邻弹簧圈之间的间距变化，从而搓动与抖动弹簧6相啮合的除锈气囊91，使除锈气囊91内的气体受压缩后从出气孔912排出，此时除锈气囊91内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔911吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。
作为其中的一种实施方式，所述除锈气囊91内设置有弧形板92，所述弧形板92一端固接在除锈气囊91内壁上、另一端设置有通槽；所述通槽内安装着进气膜93；所述进气膜93靠近进气孔911一侧设置有凸起94。工作时，在抖动弹簧6的搓动下，除锈气囊91会从圆形变为椭圆形，此时内部的弧形板92会发生移位，从而带动端头的凸起94在进气孔911内移动，进而避免进气孔911堵塞的情况发生。
工作时，钢筋通过调直装置10后被调直，经输送带11向前运动到固定切断装置12内，在进入固定切断装置12之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮3转动，转动齿轮3带动相啮合的转环21转动，转环21带动弹性条22随之转动，使得弹性条22上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环21转动的过程中，套筒231会随之转动，当套筒231从水平转动为竖直方向时，套筒231内的滑块232在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆233往复摆动，摆杆233推动相连的弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块2周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元23带动弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种钢筋调直除锈机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有调直装置(10)、输送带(11)、固定切断装置(12)和限位挡料板(13)；其特征在于：所述输送带(11)和固定切断装置(12)之间设有除锈模块(2)，所述除锈模块(2)用于对钢筋进行除锈，除锈模块(2)包括转环(21)、弹性条(22)和抖动单元(23)；所述转环(21)套接在钢筋上，转环(21)外圈上设有齿部，转环(21)一侧设有与转环(21)的齿部相啮合的转动齿轮(3)，转环(21)底部设有支座；所述支座上设置有弧形槽；所述转动齿轮(3)由电机驱动；所述转环(21)内圈上对称连接有两弹性条(22)；所述弹性条(22)靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述钢丝网能够摩擦钢筋表面；所述转环(21)一侧设有抖动单元(23)，所述抖动单元(23)用于抖动弹性条(22)，抖动单元(23)包括套筒(231)、滑块(232)和摆杆(233)，所述套筒(231)固接在转环(21)一侧的内壁上，套筒(231)内滑动安装有滑块(232)；所述滑块(232)两侧均设置有齿部；所述套筒(231)上设置有与滑块(232)的齿部相啮合的齿轮，齿轮上均固接有摆杆(233)；其中一个摆杆(233)的端头固接在一侧的弹性条(22)上，另一个摆杆(233)的端头固接在另一相对的弹性条(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直除锈机，其特征在于：所述弹性条(22)远离钢筋的一侧均固接有滑杆(4)；所述转环(21)上均设置有相应的滑槽；所述滑杆(4)均能够在滑槽内滑动；所述弹性条(22)的中部均固接着弹性绳(5)一端；所述弹性绳(5)另一端固接着滑杆(4)底部。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋调直除锈机，其特征在于：所述弹性绳(5)外圈上套接有抖动弹簧(6)，弹性绳(5)上串接有抖动气囊(7)；所述抖动气囊(7)位于抖动弹簧(6)的两弹簧圈之间，抖动气囊(7)的外径大于抖动弹簧(6)的内径；所述抖动弹簧(6)一端固接在弹性条(22)上、另一端固接在转环(21)上；在弹性绳(5)的拉动下，抖动气囊(7)能够穿过抖动弹簧(6)的弹簧圈。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直除锈机，其特征在于：所述套筒(231)内设有清洁气囊(8)；所述清洁气囊(8)能够通过管道将气体导出到钢筋表面。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋调直除锈机，其特征在于：所述抖动弹簧(6)的两侧均对称设有清理单元(9)；所述清理单元(9)包括固定板和除锈气囊(91)，所述固定板固接在弹性条(22)上；所述固定板与弹性条(22)之间固接有除锈气囊(91)；所述除锈气囊(91)一侧设置有齿部，除锈气囊(91)的齿部能够与抖动弹簧(6)啮合，除锈弹簧与弹性条(22)的连接处设置有进气孔(911)、另一相对的一侧设置有出气孔(912)；所述弹性条(22)上设置有相应的通孔；所述进气孔(911)内侧上设置有进气膜(93)；所述出气孔(912)外侧设置有出气膜。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋调直除锈机，其特征在于：所述除锈气囊(91)内设置有弧形板(92)，所述弧形板(92)一端固接在除锈气囊(91)内壁上、另一端设置有通槽；所述通槽内安装着进气膜(93)；所述进气膜(93)靠近进气孔(911)一侧设置有凸起(94)。
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