CN109499731A - 应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机 - Google Patents

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杨洋
金凯
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Abstract

本发明属于炼钢厂实验室应用技术领域，具体公开了应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成。本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的破碎组件、旋转缩分组件、升降输料组件、振动研磨组件和接料组件，其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理，提高检测效率和检测质量，节约成本、防爆性能优，便于维护。

Description

应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机
技术领域
本发明属于炼钢厂实验室应用技术领域，具体涉及应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机。
背景技术
在矿石、煤炭类的开采中需要对各种矿石类或煤炭类的原料进行检测，而在检测前需要对矿石类或煤炭类的原料进行粉碎、缩分和研磨等处理，以保证检测作业的正常进行，同时不同的矿石类或煤炭类研磨精度，也会影响到所检测的矿石、煤炭的品质。现有的对待检测矿石类或煤炭类原料加工为机械结合人工方式，处理流程繁琐，其不仅耗时、费力，且最终所研磨待检测的矿石料、煤炭料会因为达不到检测的最高标准要求，而影响检测数据结果等，而这是当前所亟待解决的。
基于上述问题，本发明提供应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，其设计合理，相配合使用的破碎组件、旋转缩分组件、升降输料组件、振动研磨组件和接料组件，其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理，提高检测效率和检测质量，节约成本。
技术方案：本发明提供应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成；所述破碎组件，包括破碎机立式框架，及设置在破碎机立式框架上的破碎机进料口，及设置在破碎机立式框架内且与破碎机进料口连接的破碎机，及设置在破碎机下方的破碎机出料口，及设置在破碎机立式框架内且位于破碎机出料口下方的振动传输机，及设置在振动传输机一端的振动传输机出口；所述旋转缩分组件，包括设置在破碎机立式框架一侧的旋转缩分仪框架，及设置在旋转缩分仪框架内的旋转缩分仪，其中，振动传输机出口位与旋转缩分仪进料口连接，及设置在旋转缩分仪框架一侧且与旋转缩分仪连接的缩分出料口；所述升降输料组件，包括垂直升降机立式框架，及设置在垂直升降机立式框架上的垂直升降机，及设置在垂直升降机下部一侧的摆动气缸，及设置在摆动气缸上的翻转气缸，及设置在翻转气缸一端的接料斗，其中，接料斗与缩分出料口相配合使用，摆动气缸、翻转气缸、接料斗通过垂直升降控制；所述振动研磨组件，包括振动研磨框架，及设置在振动研磨框架内的振动磨进料口，及设置在振动研磨框架内且与振动磨进料口连接的磨腔，及设置在振动研磨框架内且与磨腔连接的振动磨出料口，其中，垂直升降机立式框架安装在振动研磨框架一侧；所述接料组件，包括设置在振动研磨框架另一侧的接料杯放置板，及设置在接料杯放置板一侧的气缸安装板，及设置在接料杯放置板一端的X轴接料杯控制气缸，及设置在气缸安装板上的Y轴接料杯控制气缸，及设置在接料杯放置板上且与振动磨出料口相配合使用的若干个接料杯。
本技术方案的，所述应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，还包括设置在磨腔上的压缩空气吹气口，及设置在振动研磨框架一侧且位于接料杯放置板下方的除尘接口安装框架，及设置在振动研磨框架内且位于振动磨出料口垂直下方的导气口，及设置在除尘接口安装框架上且与导气口连接的除尘接口，及与除尘接口连接的除尘管道。
与现有技术相比，本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的破碎组件、旋转缩分组件、升降输料组件、振动研磨组件和接料组件，其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理，提高检测效率和检测质量，节约成本、防爆性能优，便于维护。
附图说明
图1是本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的主视结构示意图；
图2是本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的振动研磨组件的A-A结构示意图；
图3是本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的俯视结构示意图；
图4是本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的除尘接口安装框架、导气口、除尘接口、除尘管道等的局部放大结构示意图；
其中，图中序号如下：1-破碎机、2-破碎机出料口、3-振动传输机、4-旋转缩分仪、5-接料斗、6-缩分出料口、7-摆动气缸、8-垂直升降机、9-振动磨进料口、10-压缩空气吹气口、11-磨腔、12-振动磨出料口、13-接料杯、14-除尘接口、15-除尘管道、16-破碎机进料口、17-振动传输机出口、18-翻转气缸、19-Y轴接料杯控制气缸、20-X轴接料杯控制气缸、21-接料杯放置板、22-气缸安装板、24-破碎机立式框架、25-旋转缩分仪框架、26-振动研磨框架、27-除尘接口安装框架、28-导气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成；所述破碎组件，包括破碎机立式框架24，及设置在破碎机立式框架24上的破碎机进料口16，及设置在破碎机立式框架24内且与破碎机进料口16连接的破碎机1，及设置在破碎机1下方的破碎机出料口2，及设置在破碎机立式框架24内且位于破碎机出料口2下方的振动传输机3，及设置在振动传输机3一端的振动传输机出口17；所述旋转缩分组件，包括设置在破碎机立式框架24一侧的旋转缩分仪框架25，及设置在旋转缩分仪框架25内的旋转缩分仪4，其中，振动传输机出口17位与旋转缩分仪4进料口连接，及设置在旋转缩分仪框架25一侧且与旋转缩分仪4连接的缩分出料口6；所述升降输料组件，包括垂直升降机立式框架23，及设置在垂直升降机立式框架23上的垂直升降机8，及设置在垂直升降机8下部一侧的摆动气缸7，及设置在摆动气缸7上的翻转气缸18，及设置在翻转气缸18一端的接料斗5，其中，接料斗5与缩分出料口6相配合使用，摆动气缸7、翻转气缸18、接料斗5通过垂直升降机8控制；所述振动研磨组件，包括振动研磨框架26，及设置在振动研磨框架26内的振动磨进料口9，及设置在振动研磨框架26内且与振动磨进料口9连接的磨腔11，及设置在振动研磨框架26内且与磨腔11连接的振动磨出料口12，其中，垂直升降机立式框架23安装在振动研磨框架26一侧；所述接料组件，包括设置在振动研磨框架26另一侧的接料杯放置板21，及设置在接料杯放置板21一侧的气缸安装板22，及设置在接料杯放置板21一端的X轴接料杯控制气缸20，及设置在气缸安装板22上的Y轴接料杯控制气缸19，及设置在接料杯放置板21上且与振动磨出料口12相配合使用的若干个接料杯13。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成；所述破碎组件，包括破碎机立式框架24，及设置在破碎机立式框架24上的破碎机进料口16，及设置在破碎机立式框架24内且与破碎机进料口16连接的破碎机1，及设置在破碎机1下方的破碎机出料口2，及设置在破碎机立式框架24内且位于破碎机出料口2下方的振动传输机3，及设置在振动传输机3一端的振动传输机出口17；所述旋转缩分组件，包括设置在破碎机立式框架24一侧的旋转缩分仪框架25，及设置在旋转缩分仪框架25内的旋转缩分仪4，其中，振动传输机出口17位与旋转缩分仪4进料口连接，及设置在旋转缩分仪框架25一侧且与旋转缩分仪4连接的缩分出料口6；所述升降输料组件，包括垂直升降机立式框架23，及设置在垂直升降机立式框架23上的垂直升降机8，及设置在垂直升降机8下部一侧的摆动气缸7，及设置在摆动气缸7上的翻转气缸18，及设置在翻转气缸18一端的接料斗5，其中，接料斗5与缩分出料口6相配合使用，摆动气缸7、翻转气缸18、接料斗5通过垂直升降机8控制；所述振动研磨组件，包括振动研磨框架26，及设置在振动研磨框架26内的振动磨进料口9，及设置在振动研磨框架26内且与振动磨进料口9连接的磨腔11，及设置在振动研磨框架26内且与磨腔11连接的振动磨出料口12，其中，垂直升降机立式框架23安装在振动研磨框架26一侧；所述接料组件，包括设置在振动研磨框架26另一侧的接料杯放置板21，及设置在接料杯放置板21一侧的气缸安装板22，及设置在接料杯放置板21一端的X轴接料杯控制气缸20，及设置在气缸安装板22上的Y轴接料杯控制气缸19，及设置在接料杯放置板21上且与振动磨出料口12相配合使用的若干个接料杯13，及设置在磨腔11上的压缩空气吹气口10，及设置在振动研磨框架26一侧且位于接料杯放置板21下方的除尘接口安装框架27，及设置在振动研磨框架26内且位于振动磨出料口12垂直下方的导气口28，及设置在除尘接口安装框架27上且与导气口28连接的除尘接口14，及与除尘接口14连接的除尘管道15。
本结构的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，工作时首先矿石类原料或煤炭类原料从破碎机入口进入，在进行均匀破碎后，物料产品从破碎机出口掉落到振动传输机上，振动传输机将物料均匀的传输到振动传输机出料口，并均匀的进行旋转缩放仪，按一定比例（可设定）缩分后的物料经缩分出料口掉入到接料斗里，接料斗经过垂直升降机控制升降，并通过摆动气缸、翻转气缸将物料倒入振动磨进料口中，物料进过振动研磨后变成160-200目的超细粉料，粉料通过振动出料口到达接料杯中；当接满后接满杯的接料杯被Y轴接料杯控制气、Y轴接料杯控制气缸推开依次排列在接料杯放置板上，接料杯被推开后对磨腔进行清扫（上面用压缩空气与压缩空气吹气口连接），与导气口连接的除尘接口、除尘管道实现除尘处理，防止原料的交叉污染，影响检测结果的现象。
本结构的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理，提高检测效率和检测质量，节约成本、防爆性能优，便于维护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，其特征在于：由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成；所述破碎组件，包括破碎机立式框架（24），及设置在破碎机立式框架（24）上的破碎机进料口（16），及设置在破碎机立式框架（24）内且与破碎机进料口（16）连接的破碎机（1），及设置在破碎机（1）下方的破碎机出料口（2），及设置在破碎机立式框架（24）内且位于破碎机出料口（2）下方的振动传输机（3），及设置在振动传输机（3）一端的振动传输机出口（17）；所述旋转缩分组件，包括设置在破碎机立式框架（24）一侧的旋转缩分仪框架（25），及设置在旋转缩分仪框架（25）内的旋转缩分仪（4），其中，振动传输机出口（17）位与旋转缩分仪（4）进料口连接，及设置在旋转缩分仪框架（25）一侧且与旋转缩分仪（4）连接的缩分出料口（6）；所述升降输料组件，包括垂直升降机立式框架（23），及设置在垂直升降机立式框架（23）上的垂直升降机（8），及设置在垂直升降机（8）下部一侧的摆动气缸（7），及设置在摆动气缸（7）上的翻转气缸（18），及设置在翻转气缸（18）一端的接料斗（5），其中，接料斗（5）与缩分出料口（6）相配合使用，摆动气缸（7）、翻转气缸（18）、接料斗（5）通过垂直升降机（8）控制；所述振动研磨组件，包括振动研磨框架（26），及设置在振动研磨框架（26）内的振动磨进料口（9），及设置在振动研磨框架（26）内且与振动磨进料口（9）连接的磨腔（11），及设置在振动研磨框架（26）内且与磨腔（11）连接的振动磨出料口（12），其中，垂直升降机立式框架（23）安装在振动研磨框架（26）一侧；所述接料组件，包括设置在振动研磨框架（26）另一侧的接料杯放置板（21），及设置在接料杯放置板（21）一侧的气缸安装板（22），及设置在接料杯放置板（21）一端的X轴接料杯控制气缸（20），及设置在气缸安装板（22）上的Y轴接料杯控制气缸（19），及设置在接料杯放置板（21）上且与振动磨出料口（12）相配合使用的若干个接料杯（13）。
2.根据权利要求1所述的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，其特征在于：所述应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，还包括设置在磨腔（11）上的压缩空气吹气口（10），及设置在振动研磨框架（26）一侧且位于接料杯放置板（21）下方的除尘接口安装框架（27），及设置在振动研磨框架（26）内且位于振动磨出料口（12）垂直下方的导气口（28），及设置在除尘接口安装框架（27）上且与导气口（28）连接的除尘接口（14），及与除尘接口（14）连接的除尘管道（15）。
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