CN109499689A - 一种椎台形立式球磨罐 - Google Patents

Abstract

一种椎台形立式球磨罐由球磨罐体、球磨罐盖、密封圈、中心轴、连接件、叶片、刷头、截止阀、通气孔组成。球磨罐内腔为椎台形，其母线为一直线段，其横断面积下部小上部大，物料粉体和磨球在力的作用下，有沿着球磨罐壁往上爬的趋势。叶片的特征为能绕中心轴正反两个方向自由旋转；采用柔性材料制成的刷头固定于叶片外端。从而在磨球的撞击下，叶片和刷头可以推动紧贴在球磨罐内腔上端的磨球和物料粉末离开球磨罐内壁，使其下落。磨球和物料在球磨罐底→球磨罐内腔壁下部→球磨罐内腔上部→掉落→球磨罐底的多次循环。其结构简单，具有球磨效率高等特点。

Description

一种椎台形立式球磨罐

技术领域

本发明涉及到一种材料破碎用容器，尤其是一种椎台形立式球磨罐。

背景技术

立式、行星式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿、玻璃陶瓷、机械合金化等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。立式、行星式球磨机所采用的的球磨罐，一般为圆筒形，由于高速旋转产生离心力的原因，球磨罐工作时物料和粉体材料绝大部分处于筒体下部的角落里，因而，球磨罐内腔的表面积并未得到充分利用，球磨效率不高。本发明针对以上不足，提出一种椎台形立式球磨罐。

发明内容

一种椎台形立式球磨罐，其特征在于，椎台形立式球磨罐由球磨罐体、球磨罐盖、 密封圈、中心轴、连接件、叶片、刷头、截止阀、通气孔组成。球磨罐内腔为椎台形，其母线为一 直线段，其横断面积下部小上部大，其母线与球磨罐中心轴线的夹角θ，满足式 时，式中ω为球磨罐角速度，r为球磨罐内腔底圆半径，g为重力加速度。在离心力、重力、球 磨罐壁的法向支承力联合作用下，在球磨罐壁切向，其合力方向为指向球磨罐上端。即物料 粉体和磨球在力的作用下，有沿着球磨罐壁往上爬的趋势。球磨罐体与球磨罐盖之间采用 螺栓连接方式，其密封采用密封圈的形式；中心轴采用焊接或机械连接方式固定于球磨罐 的轴心位置，连接件起到叶片与中心轴之间的连接作用，中心轴与连接件之间自由转动采 用轴承、滚珠的连接形式，连接件与轴承或滚珠之间容易拆卸的机械连接方式或过渡配合 或间隙配合，连接件在中心轴轴向位移的限制采用机械方式，如螺母、销钉。叶片与连接件 可以一体成型或分开成型再采用焊接、或柳接、或机械连接方式，叶片采用平板或曲面结构 形式，叶片高度为0.05-0.5H，H为球磨罐内腔的高度，平板结构形式是指采用加强筋的平面 结构、或在叶片的一面或双面采用结构件来加强叶片的刚度。叶片采用曲面结构时，是指叶 片为薄板型的空间曲面结构。叶片的特征为能绕中心轴正反两个方向自由旋转；采用柔性 材料制成的刷头固定于叶片外端。从而在磨球的撞击下，叶片和刷头可以推动紧贴在球磨 罐内腔上端的磨球和物料粉末离开球磨罐内壁，使其下落。因此，磨球和物料在球磨罐底→ 球磨罐内腔壁下部→球磨罐内腔上部→掉落→球磨罐底的多次循环。

本发明的优点在于：

1.采用椎台形球磨罐，利用球磨罐的高速转到产生的离心力，推动物料和磨球从球磨罐内壁往上爬，可充分的利用球磨罐内腔的表面积，极大的提高粉末的效率；

2.通过柔性材料制成刷头的刮刷，可使粉末粘附于球磨罐壁的现象降低，使物料球磨时破碎成粉末的形态和粒度分布的一致性更好，提高了粉末产品质量；

3. 把叶片设计成可拆卸式，可根据物料、磨球、球磨罐容积大小的相互关系，选择高度合适的叶片，可有效提高磨球和物料在球磨罐内的循环流动；

4. 可通过改变叶片的倾角，可增大磨球弹射下落的概率，从而加速磨球在球磨罐内的循环移动。

附图说明

图1为本发明设备结构示意图。1为球磨罐体，采用模具钢、或高锰钢、或碳化钨、或氧化锆等材料制成，球磨罐盖与球磨罐体之间的连接采用螺栓连接方式；2为连接件，采用工程塑料或金属材料制成；3为叶片，采用工程塑料、或聚合物基复合材料或金属结构材料制成；4为刷头，采用柔性聚合物材料或具有良好弹性和塑性的金属制成，刷头采用柳接、焊接或胶接方式与叶片实现连接；5为通气孔；6为阀门，采用闸阀或截止阀，阀门与通气孔采用螺纹连接方式； 7为中心轴，采用金属结构材料或工程塑料制成，旋转采用轴承或滚珠；8为球磨罐盖，采用模具钢、高锰钢、碳化钨、氧化锆等耐磨材料，与球磨罐体之间的密封采用密封圈形式。

具体实施

1). 500ml椎台式球磨罐

球磨罐内腔容积为500 ml，球磨罐母线与轴线夹角为30°；1为连接件，采用工程塑料金属材料制成，连接件与中心轴上的轴承以过渡配合连接，连接件的轴向位移限制采用销钉的形式；2为中心轴，采用钢铁制成，旋转部件采用轴承，采用焊接方式把中心轴固定于球磨盖；3为球磨罐盖，采用高锰钢制成；4为通气孔；5为阀门，采用闸阀，阀门与通气孔采用螺纹连接方式；6为叶片，采用低合金钢板的平板结构，叶片高度为0.2H，并采用十字形状的加强筋来提高叶片刚度； 球磨罐与球磨盖之间的密封采用O形密封圈；8为刷头，采用硅胶材料，刷头与叶片的连接采用胶接方式； 9为磨罐体，采用高锰钢制成，球磨罐盖于球磨罐体之间的连接采用螺栓连接方式。

Claims (6)

1.一种椎台形立式球磨罐，其特征在于，球磨罐由球磨罐体、球磨罐盖、密封圈、中心轴、连接件、叶片、刷头、截止阀、通气孔组成。

2.球磨罐内腔的特征在于：球磨罐内腔为椎台形，其母线为一直线段，其横断面积下部 小上部大，其母线与球磨罐中心轴线夹角θ，满足式，式中ω为球磨罐旋转 的角速度，r为球磨罐内腔的下底圆半径，g为重力加速度。

3.权利要求1所述中心轴固定于球磨罐盖的轴心位置，连接件起到叶片与中心轴之间的连接作用，中心轴与连接件之间自由转动采用轴承、滚珠的连接形式，连接件与轴承或滚珠之间容易拆卸的机械连接方式或过渡配合或间隙配合，连接件在中心轴轴向位移的限制采用机械方式，如螺母、销钉。

4.权利要求1所述的叶片高度为0.05-0.5H，H为球磨罐内腔的高度，叶片采用平板或曲面结构形式；

所述的平板结构是指带有加强筋的平面结构、或在叶片的一面或双面采用结构件来加强叶片的刚度；

所述的曲面结构，是指叶片为薄板型的空间曲面结构。

5.权利要求1所述的叶片与连接件，其特征在于两部件可以一体成型或分开成型再采用焊接、或柳接、或机械连接成一完整部件。

6.权利要求1所述的刷头采用柔性材料制成，如柔性聚合物、聚合物基复合材料或塑性和柔性兼备的金属制成，刷头采用柳接、或焊接、或胶接固定于叶片外端。