CN109499595A - 一种氧还原反应(orr)催化剂gpncs及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电化学催化技术领域,公开一种氧还原反应(ORR)催化剂GPNCS及其制备方法。所述催化剂是富含缺陷的氮改性多孔活性炭,形貌类似于GO。制备步骤如下:将女贞果洗净、晾干后,加入水和H3PO4混合液中进行水热反应,抽滤、水洗、干燥;将干燥后样品与KHCO3研磨后,在氮气气氛下高温焙烧;接着用盐酸溶液、浓硝酸处理焙烧后的样品,水洗,干燥;接着把样品加入到三聚氰胺的热水溶液中,搅拌后进行水热反应,抽滤、干燥;研磨后,在氮气气氛下焙烧,制得GPNCS。本发明制备的催化剂用于催化ORR活性很高。

Description

一种氧还原反应(ORR)催化剂GPNCS及其制备方法
技术领域
本发明属于电化学催化技术领域,具体涉及一种氧还原反应(ORR)催化剂-氮改性的多孔活性炭(GPNCS)及其制备方法。
背景技术
能源环境问题是全球面临的主要挑战,必须发展新型绿色能源、提高能源利用效率,为可持续发展服务。金属-空气电池、燃料电池是重要电化学能量转换器件,具有能量转换效率高、环境友好的优点,必将在新能源体系中发挥重要作用。
ORR是金属-空气电池、多类型燃料电池的重要正极反应,是决定上述电池能量转换效率、功率密度等性能的重要反应。催化ORR已经引起人们的广泛兴趣,制备开发ORR催化剂已经成为研究热点。催化剂的制备成本和催化活性是影响其应用的关键问题。贵金属Pt/C催化剂虽然具有高催化活性,但储量低、成本高,催化稳定性欠佳,影响其工业化应用。
因此,开发储量高、廉价、高效、稳定的非贵金属催化剂是该领域的研究重点。炭材料有望作为贵金属Pt和Ru的替代催化剂。其中林木生物质活性炭具有原料易得、制备过程简单可控、环境友好、生产可持续的特点,有望用于绿色能源技术,是ORR催化剂的研究重点。
发明内容
针对上述现状,本发明的目的在于提供一种ORR催化剂GPNCS及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种氧还原反应(ORR)催化剂,所述催化剂为富含缺陷的氮改性的多孔活性炭(GPNCS),形貌类似于GO;以女贞果为原料,H3PO4存在下水热反应后,与KHCO3研磨无氧环境中焙烧,盐酸、浓硝酸处理后,再和三聚氰胺水热反应,干燥研磨,无氧环境下焙烧后得到。
一种所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,步骤如下:
(1)、将女贞果洗净、晾干后,加入水和H3PO4混合液中,水热,抽滤、水洗、干燥;
(2)、将(1)干燥后样品与KHCO3研磨,在无氧气氛下高温焙烧;
(3)、用盐酸溶液、浓硝酸处理(2)步样品,水洗、乙醇洗,干燥;
(4)、把样品碳加入到三聚氰胺的热水溶液中,搅拌后进行水热反应,抽滤、干燥;
(5)、研磨(4)步干燥后样品,在无氧气氛下焙烧,制得GPNCS。
步骤(1)中,以体积比计,H3PO4∶H2O=1∶8.5~9.5;水热温度为175~185℃度,水热时间保持29~31h。
步骤(2)中,以质量比计,水热后样品∶KHCO3=1∶3.98~4.03,焙烧气氛为氮气,升温速率为4.8~5.2℃·min-1,焙烧温度为890~910℃,焙烧时间为2.9~3.1h。
步骤(3)中,以体积比计,浓HCl∶水=1∶1,HCl处理时间为5.8~6.1h;所述浓硝酸为质量百分比浓度63~66%,处理时间为30~60min;
步骤(4)中,以质量比计,碳∶三聚氰胺=1∶5.5~6.5;水热温度为95~105℃,水热时间为5.5~6.5h。
步骤(5)中,气氛为氮气,升温速率为4.8~5.3℃·min-1;焙烧条件为:先395~405℃焙烧2.9~3.1h,然后640~660℃焙烧1.9~2.1h。
有益效果:
1.本发明采用林木生物质女贞果制备ORR催化剂,原料易得、制备过程简单可控,有利于绿色可持续发展;
2.催化剂具有大比表面积和类似石墨烯的结构,有利于氧分子的吸附和离子传递;
3.通过活性中心工程,进行氮原子改性、活性中心构建和分布调控,实现对氧分子等反应物种在催化剂表面吸附模式和能量调控。因此,本发明采用林木生物质女贞果为原料,使用KHCO3活化和氮原子改性,形成类似石墨烯结构的、富含缺陷的氮改性多孔活性炭GPNCS,用于催化ORR催化活性很高。
附图说明
图1:GPNCS(a)、GPCS(b)、NCS(c)和CS(d)的透射电子显微镜图。
图2:GPNCS、GPCS、NCS和CS的X射线粉末衍射图。
图3:GPNCS(a)、GPCS(b)、NCS(c)和CS(d)的氮气吸附-脱附曲线。
图4:GPNCS、GPCS、NCS和CS的催化ORR性能图(a)、不同转速下GPNCS催化ORR性能图(b)、GPNCS催化ORR时加入甲醇之后的计时电流图(c)和GPNCS的计时电流图(d)。
图5:文献中纤维素以相似方法制成的炭形貌。纤维素的SEM图;纤维素直接与KHCO3研磨后煅烧,所得样品的(b)SEM图;(c)-(d)TEM图。文献来源:Green Chem.,2015,17,4053–4060.。
图6文献中椰壳以相似方法制成的炭形貌;(a)-(b)椰壳初步碳化后与K2CO3研磨煅烧后得到活性炭的SEM图;(c)-(d)椰壳初步碳化后与K2CO3研磨煅烧后得到活性炭的TEM图;文献来源:Green Chem.,2018,20,694-700
具体实施方式
为使本发明更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,步骤如下:
(1)、将女贞果洗净、晾干后,加入水和H3PO4混合液中,水热,抽滤、水洗、干燥;
(2)、将(1)干燥后样品与KHCO3研磨,在无氧气氛下高温焙烧;
(3)、用盐酸溶液、浓硝酸处理(2)步样品,水洗、乙醇洗,干燥;
(4)、把样品碳加入到三聚氰胺的热水溶液中,搅拌后进行水热反应,抽滤、干燥;
(5)、研磨(4)步干燥后样品,在无氧气氛下焙烧,制得GPNCS。
步骤(1)中,以体积比计,H3PO4∶H2O=1∶8.5~9.5;水热温度为175~185℃度,水热时间保持29~31h。
步骤(2)中,以质量比计,水热后样品∶KHCO3=1∶3.98~4.03,焙烧气氛为氮气,升温速率为4.8~5.2℃·min-1,焙烧温度为890~910℃,焙烧时间为2.9~3.1h。
步骤(3)中,以体积比计,浓HCl∶水=1∶1,HCl处理时间为5.8~6.1h;所述浓硝酸为质量百分比浓度63~66%,处理时间为30~60min;
步骤(4)中,以质量比计,碳∶三聚氰胺=1∶5.5~6.5;水热温度为95~105℃,水热时间为5.5~6.5h。
步骤(5)中,气氛为氮气,升温速率为4.8~5.3℃·min-1;焙烧条件为:先395~405℃焙烧2.9~3.1h,然后640~660℃焙烧1.9~2.1h。
实施例1
催化剂GPNCS的制备方法,步骤如下:
(1)、将女贞果洗净、晾干后(23.5g),加入水和H3PO4混合液中(225mL水和25mLH3PO4),装入500mL反应釜,在180℃下水热30h,抽滤、水洗、干燥;
(2)、取(1)干燥后样品(2.1g)与KHCO3(8.4g)研磨,在氮气气氛下以5℃·min-1升温,在900℃下焙烧3h;
(3)、用盐酸溶液(40mL浓HCl和40mL水)、浓硝酸(65%,120mL)处理(2)步样品,水洗、乙醇洗,干燥;
(4)、取(3)步样品(0.08g)加入到三聚氰胺的热水溶液中(0.50g,30mL水),搅拌后装入50mL反应釜,在100℃下进行水热反应6h,抽滤、干燥;
(5)、研磨(4)步干燥后样品,在氮气气氛下以5℃·min-1升温,先在400℃下焙烧3h,再在650℃下焙烧2h,收集产物制得目标产品,编号为GPNCS。
实施例2
与实施例1的不同之处在于:不采取步骤(4)(5)的操作,其它均同实施例1。
所得目标产品编号为GPCS。
实施例3
与实施例1的不同之处在于:步骤(2)中不加KHCO3,不采取步骤(3)的操作,其它均同实施例1。
所得目标产品编号为NCS。
实施例4
与实施例1的不同之处在于:步骤(2)中不加KHCO3,不采取步骤(3)(4)(5)的操作,其它均同实施例1。
所得目标产品编号为CS。
催化剂结构表征
图1为实施例1-4制备的催化剂GPNCS(a)、GPCS(b)、NCS(c)和CS(d)的透射电子显微镜图。从图(a)、(b)中可以看到多孔的类似石墨烯的碳片,其中图(a)的形状更规则,碳片上的缺陷和褶皱更明显;从图(c)、(d)可以看到堆积形成的较厚的碳片,其中图(c)的碳片稍微薄一些。四种催化剂不同的形貌特征说明KHCO3活化有利于形成类似石墨烯的薄片,氮掺杂可以使形貌进一步变化,并形成缺陷。
图2为实施例1-4制备的催化剂GPNCS、GPCS、NCS和CS的X射线粉末衍射图。从图2可以看出:2θ角度在23.7°和43.5°处出现了衍射峰,分别对应了碳的(002)和(100)晶面,与标准图谱卡片(JCPDS,No.75-1621)相对应。
图3为实施例1-4制备的催化剂GPNCS(a)、GPCS(b)、NCS(c)和CS(d)的氮气吸附-脱附图。催化剂的比表面积分别是,GPNCS:1559m2·g-1;GPCS:1544m2·g-1;NCS:97m2·g-1;CS:264m2·g-1
催化剂性能测试
分别将实施例1-4制备的催化剂GPNCS、GPCS、NCS和CS做催化ORR性能测试,商业Pt/C(10%)作为对比材料,也在同样条件下进行催化ORR测试。。
采用三电极体系,使用旋转圆盘装置和CHI760E电化学工作站测试线性扫描伏安法曲线、不同转速下GPNCS线性扫描伏安法曲线、GPNCS的甲醇毒化实验及稳定性测试。三电极体系分别为工作电极、参比电极和对电极。其中,参比电极为Ag/AgCl电极,对电极为Pt丝电极;工作电极按下述方法制备:分别称取实施例1-4制备的催化剂(4mg)放入离心管中,依次加入720μL无水乙醇、80μL Nafion(5wt%)溶液,超声分散60min形成均一溶液,用移液枪量取10μL滴在玻碳电极上,自然晾干。同时将商业Pt/C催化剂按照上述同样方法制作对照工作电极。
上述实验均在0.1M KOH中进行,其中甲醇毒化实验时电解液为(0.1M KOH+0.01M甲醇)。各项测试条件为:线性扫描扫速为5mV s-1,GPNCS的不同转速设定为400,625,900,1225,1600和2025rpm,甲醇毒化实验时电压为0.5V(vs.RHE),转速为800rpm,稳定性测试时电压为0.5V(vs.RHE),转速为200rpm。
图4为不同催化剂催化ORR性能图,分别为GPNCS、GPCS、NCS、CS和Pt/C的催化ORR性能图(a)、不同转速下GPNCS催化ORR性能图(b)、GPNCS催化ORR时加入甲醇之后的计时电流图(c)和GPNCS的计时电流图(d)。从图4(a)中可以看出:相比于其他材料,同一条件下GPNCS具有最高的催化活性,起始电位是0.90V(vs.RHE),半波电位是0.82V(vs.RHE)。从图4(b)中可以看出:随着转速的提高,扩散限制作用减小,GPNCS的极限电流增大。从图4(c)中可以看出:加入甲醇后,GPNCS的电流基本不变,说明其有很好的抗甲醇毒化能力。从图4(d)中可以看出:GPNCS稳定性很好,11小时后,电流保持率为93%,而Pt/C的电流保持率仅为40%。

Claims (7)

1.一种氧还原反应(ORR)催化剂,其特征在于:所述催化剂为富含缺陷的氮改性的多孔活性炭(GPNCS),形貌类似于GO;以女贞果为原料,H3PO4存在下水热反应后,与KHCO3研磨无氧环境中焙烧,盐酸、浓硝酸处理后,再和三聚氰胺水热反应,干燥研磨,无氧环境下焙烧后得到。
2.一种权利要求1所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)、将女贞果洗净、晾干后,加入水和H3PO4混合液中,水热,抽滤、水洗、干燥;
(2)、将(1)干燥后样品与KHCO3研磨,在无氧气氛下高温焙烧;
(3)、用盐酸溶液、浓硝酸处理(2)步样品,水洗、乙醇洗,干燥;
(4)、把样品碳加入到三聚氰胺的热水溶液中,搅拌后进行水热反应,抽滤、干燥;
(5)、研磨(4)步干燥后样品,在无氧气氛下焙烧,制得GPNCS。
3.如权利要求2所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,以体积比计,H3PO4∶H2O=1∶8.5~9.5;水热温度为175~185℃度,水热时间保持29~31h。
4.如权利要求2所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,以质量比计,水热后样品∶KHCO3=1∶3.98~4.03,焙烧气氛为氮气,升温速率为4.8~5.2℃·min-1,焙烧温度为890~910℃,焙烧时间为2.9~3.1h。
5.如权利要求2所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,以体积比计,浓HCl∶水=1∶1,HCl处理时间为5.8~6.1h;所述浓硝酸为质量百分比浓度63~66%,处理时间为30~60min。
6.如权利要求2所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,以质量比计,碳∶三聚氰胺=1∶5.5~6.5;水热温度为95~105℃,水热时间为5.5~6.5h。
7.如权利要求2所述的氧还原反应(ORR)催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,气氛为氮气,升温速率为4.8~5.3℃·min-1;焙烧条件为:先395~405℃焙烧2.9~3.1h,然后640~660℃焙烧1.9~2.1h。
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