CN109499467B - 一种真石漆混配设备 - Google Patents
一种真石漆混配设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109499467B CN109499467B CN201811616292.6A CN201811616292A CN109499467B CN 109499467 B CN109499467 B CN 109499467B CN 201811616292 A CN201811616292 A CN 201811616292A CN 109499467 B CN109499467 B CN 109499467B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seasoning
- lifting
- compounding
- mixing
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract description 131
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 50
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真石漆混配设备，其主要包括混配平台、滑板轨道、移动板轨道、混料升降轨道、混料桶、混料搅拌装置、移动板、调整轨道、升降托盘、托盘升降动力装置、配料框型架、调料升降台、升降动力装置、调料轴、调料叶片、滑板和调料桶，调料升降台在升降动力装置的作用下能沿着配料框型架上下移动，调料桶中加入原料后在调料叶片的作用下搅拌均匀，滑板可将调料桶沿着滑板轨道、调整轨道到达混料升降轨道，并通过升降托盘将调料桶运送到高于混料桶桶口的位置时进行倾倒，倒入混料桶中的各原料在混料搅拌装置的作用下混合均匀。本发明生产效率高，能将各原料有效混合均匀，避免石粉与其他原料粘结形成颗粒，所生产的真石漆品质和性能好。
Description
技术领域
本发明属于装饰涂料制备技术领域，具体涉及一种真石漆混配设备。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，其应用于建筑外墙时能呈现仿石材效果，因此又称液态石。在生产时，将石材粉碎并分散在树脂溶液或乳液中，然后与其他原料助剂混合后调色即完成对真石漆的生产。但目前，在各原料调料、混配时，大多数步骤都需要人工完成，一方面需要花费大量的时间，十分耗费人力，生产效率低；另一方面，现有搅拌工具不能将石粉与其他各原料混合均匀，容易造成石粉被其他原料粘结形成颗粒，严重影响真石漆的品质和性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种省时省力、生产效率高且能将各原料混合均匀的真石漆混配设备。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种真石漆混配设备，包括混配平台以及固定在混配平台底部的平台支腿，所述混配平台上依次设有滑板轨道、移动板轨道、混料升降轨道和混料桶，所述混料桶的底部设有出料管且出料管穿过混配平台后设有出料阀，所述混料桶内设有混料搅拌装置，所述移动板轨道分别与滑板轨道和混料升降轨道相垂直且移动板轨道上设有移动板，所述移动板上固定有多组调整轨道且调整轨道与移动板轨道相垂直，所述混料升降轨道上设有升降托盘，所述升降托盘的底部设有托盘升降动力装置，所述滑板轨道上设有多个滑板且每个滑板上固定有调料桶，所述滑板轨道的上方设有配料框型架，所述配料框型架上安装有调料升降台，所述调料升降台上设有升降动力装置且调料升降台可沿配料框型架上下移动，所述调料升降台上竖直安装有多个调料电机且调料电机的动力输出轴穿过调料升降台后连接有调料轴，所述调料轴的下端设有多组调料叶片且调料叶片位于调料桶内。
进一步地，所述升降动力装置包括安装在配料框型架顶部的电动机和升降传动轴，所述升降传动轴上设有传动皮带轮和两个主动链轮且两个主动链轮分别位于升降传动轴的两端，所述传动皮带轮与电动机的动力输出轴之间通过传动带连接，所述主动链轮的正下方设有从动链轮且从动链轮安装在配料框型架的下部，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条连接，所述传动链条与调料升降台的侧部固定连接。
进一步地，所述配料框型架的内侧部竖直设有多个升降槽，所述调料升降台的侧部设有多个升降台滚轮且升降台滚轮位于升降槽内。
进一步地，所述混料搅拌装置包括安装在混料桶上方的混料电机，所述混料电机的动力输出轴连接有混料轴且混料轴的下端对称设有两组混料叶片。
进一步地，每组混料叶片包括两根与混料轴相垂直的混料搅拌短轴以及设置在混料轴底端与其中一根混料搅拌短轴轴端之间的混料斜拉杆，所述混料斜拉杆与混料搅拌短轴之间以及两根混料搅拌短轴之间均设有多根混料搅拌连接板和多根混料搅拌钢丝绳，所述混料搅拌连接板和混料搅拌钢丝绳交替设置，混料轴分别与两根混料搅拌短轴形成的两个平面之间的夹角为10-30度。
进一步地，所述调料叶片包括两组第一调料叶片和两组第二调料叶片，所述第一调料叶片和第二调料叶片交替设置，所述第一调料叶片包括三根与调料轴相垂直的第一调料搅拌短轴，所述第二调料叶片包括三根与调料轴相垂直的第二调料搅拌短轴以及设置在三根第二调料搅拌短轴之间的多根调料搅拌连接板。
进一步地，所述升降托盘包括U形板，所述U形板的开口靠近移动板轨道的一侧且U形板上靠近混料桶的一端设有挡板，所述U形板靠近开口的一侧底部设有两根升降倾倒油缸，所述U形板靠近挡板的一侧底部设有两根升降油缸。
进一步地，所述滑板的底部设有四个滑板滚轮。
进一步地，所述混配平台的侧部设有护栏和楼梯。
进一步地，所述滑板轨道、调整轨道与混料升降轨道位于同一水平面上。
本发明相对现有技术具有以下有益效果：
1、本发明的真石漆混配设备主要包括混配平台、滑板轨道、移动板轨道、混料升降轨道、混料桶、混料搅拌装置、移动板、调整轨道、升降托盘、托盘升降动力装置、配料框型架、调料升降台、升降动力装置、调料轴、调料叶片、滑板和调料桶，调料升降台在升降动力装置的作用下能沿着配料框型架上下移动，以调整调料叶片的位置，调料桶中加入原料后在调料叶片的作用下搅拌均匀，滑板可将调料桶沿着滑板轨道、调整轨道到达混料升降轨道，并在托盘升降动力装置的作用下，通过升降托盘将调料桶运送到高于混料桶桶口的位置时进行倾倒，倒入混料桶中的各原料在混料搅拌装置的作用下混合均匀。本发明自动化程度高、耗费人力少，生产效率高，能将各原料有效混合均匀，避免石粉与其他原料粘结形成颗粒，所生产的真石漆品质和性能好。
2、本发明的每组混料叶片包括两根混料搅拌短轴、一根混料斜拉杆、多根混料搅拌连接板和多根混料搅拌钢丝绳，且混料轴分别与两根混料搅拌短轴形成的两个平面具有一定夹角，能对各原料进行充分翻转和搅拌，混料搅拌钢丝绳能对原料中粘结形成的颗粒进行“切割”，一方面能将各原料混合充分、均匀，不会造成石粉与其他原料粘结形成大颗粒；另一方面混料搅拌钢丝绳对混合料进行“切割”后形成具有一定棱角、立体感强的细小颗粒，避免出现如现有搅拌设备搅拌后形成的“豆腐脑”式混合料，喷涂在墙体上具有特别好的仿真效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明配料框型架的结构示意图；
图3为本发明调料升降台的结构示意图；
图4为本发明滑板的结构示意图；
图5为本发明升降托盘的结构示意图；
图6为本发明调料叶片的结构示意图；
图7为图6的侧视图；
图8为本发明混料叶片的结构示意图；
图9为本发明混料叶片的主视图。
本发明附图标记含义如下：1、混配平台；2、平台支腿；3、滑板轨道；4、移动板轨道；5、混料升降轨道；6、混料桶；7、出料管；8、移动板；9、调整轨道；10、升降托盘；11、滑板；12、调料桶；13、配料框型架；14、调料升降台；15、调料电机；16、调料轴；17、调料叶片；18、电动机；19、升降传动轴；20、传动皮带轮；21、主动链轮；22、传动带；23、从动链轮；24、传动链条；25、升降槽；26、升降台滚轮；27、混料电机；28、混料轴；29、混料叶片；30、混料搅拌短轴；31、混料斜拉杆；32、混料搅拌连接板；33、混料搅拌钢丝绳；34、第一调料搅拌短轴；35、第二调料搅拌短轴；36、调料搅拌连接板；37、U形板；38、挡板；39、升降倾倒油缸；40、升降油缸；41、滑板滚轮；42、护栏；43、楼梯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1-9所示，一种真石漆混配设备，包括混配平台1以及固定在混配平台1底部的平台支腿2，混配平台1的侧部设有护栏42和楼梯43，混配平台1上依次设有滑板轨道3、移动板轨道4、混料升降轨道5和混料桶6，混料桶6的底部设有出料管7且出料管7穿过混配平台1后设有出料阀，混料桶6内设有混料搅拌装置，混料搅拌装置包括安装在混料桶6上方的混料电机27，混料电机27的动力输出轴连接有混料轴28且混料轴28的下端对称设有两组混料叶片29，每组混料叶片29包括两根与混料轴28相垂直的混料搅拌短轴30以及设置在混料轴28底端与其中一根混料搅拌短轴30轴端之间的混料斜拉杆31，混料斜拉杆31与混料搅拌短轴30之间以及两根混料搅拌短轴30之间均设有多根混料搅拌连接板32和多根混料搅拌钢丝绳33，混料搅拌连接板32和混料搅拌钢丝绳33交替设置，混料轴28分别与两根混料搅拌短轴30形成的两个平面之间的夹角为10-30度。移动板轨道4分别与滑板轨道3和混料升降轨道5相垂直且移动板轨道4上设有移动板8，移动板8上固定有多组调整轨道9且调整轨道9与移动板轨道4相垂直，调整轨道9与滑板轨道3和混料升降轨道5位于同一水平面上，混料升降轨道5上设有升降托盘10，升降托盘10包括U形板37，U形板37的开口靠近移动板轨道4的一侧且U形板37上靠近混料桶6的一端设有挡板38，U形板37靠近开口的一侧底部设有两根升降倾倒油缸39，U形板37靠近挡板38的一侧底部设有两根升降油缸40，滑板轨道3上设有多个滑板11，滑板11的底部设有四个滑板滚轮41，每个滑板11上固定有调料桶12，滑板轨道3的上方设有配料框型架13，配料框型架13上安装有调料升降台14，配料框型架13的内侧部竖直设有多个升降槽25，调料升降台14的侧部设有多个升降台滚轮26且升降台滚轮26位于升降槽25内，调料升降台14上设有升降动力装置且调料升降台14可沿配料框型架13上下移动，升降动力装置包括安装在配料框型架13顶部的电动机18和升降传动轴19，升降传动轴19上设有传动皮带轮20和两个主动链轮21且两个主动链轮21分别位于升降传动轴19的两端，传动皮带轮20与电动机18的动力输出轴之间通过传动带22连接，主动链轮21的正下方设有从动链轮23且从动链轮23安装在配料框型架13的下部，从动链轮23与主动链轮21之间通过传动链条24连接，传动链条24与调料升降台14的侧部固定连接，调料升降台14上竖直安装有多个调料电机15且调料电机15的动力输出轴穿过调料升降台14后连接有调料轴16，调料轴16的下端设有多组调料叶片17且调料叶片17位于调料桶12内，调料叶片17包括两组第一调料叶片和两组第二调料叶片，第一调料叶片和第二调料叶片交替设置，第一调料叶片包括三根与调料轴16相垂直的第一调料搅拌短轴34，第二调料叶片包括三根与调料轴16相垂直的第二调料搅拌短轴35以及设置在三根第二调料搅拌短轴35之间的多根调料搅拌连接板36。
使用时，电动机18正转，升降传动轴19在传动带22的作用下转动，主动链轮21在传动链条24的作用下带动从动链轮23转动，调料升降台14侧部的升降台滚轮26随着传动链条24沿着配料框型架13上的升降槽25向上滑动，待调料升降台14升高到一定高度后关闭电动机18，将各原料分别加入各调料桶12内，开启电动机18反转，调料升降台14侧部的升降台滚轮26随着传动链条24沿着配料框型架13上的升降槽25向下滑动，调料电机15、调料轴16和调料叶片17向下移动，待调料叶片17位于调料桶12内时，开启调料电机15，调料叶片17对调料桶12内的原料进行搅拌，搅拌均匀后，开启电动机18正传，升起调料升降台14，推动滑板11，滑板11带着固定在滑板11上的调料桶12在滑板轨道3上移动，同时调整移动板8在移动板轨道4上的位置，使得移动板8上的其中一组调整轨道9分别与滑板轨道3和混料升降轨道5对齐，滑板11沿着滑板轨道3、调整轨道9和混料升降轨道5滑动直到滑板11滑动至升降托盘10的上方，操作升降倾倒油缸39和升降油缸40同时伸长，使得升降托盘10托举滑板11向上移动，待调料桶12高于混料桶6桶口时，操作升降油缸40停止伸长、升降倾倒油缸39继续伸长，调料桶12内的原料倒入混料桶6内，操作升降倾倒油缸39和升降油缸40，使得升降托盘10向下移动直至滑板11位于混料升降轨道5上，推动滑板11沿着混料升降轨道5移动到调整轨道9上，将该滑板11和调料桶12暂存在调整轨道9上，调整移动板8在移动板轨道4上的位置，使得移动板8上的另外一组调整轨道9分别与滑板轨道3和混料升降轨道5对齐，继续对下一个滑板11和调料桶12进行移动，待各原料均倒入混料桶6后，开启混料电机27，混料叶片29转动对混料桶6内的原料进行搅拌混合，搅拌均匀后，在出料管7的下方放置真石漆盛装桶，打开出料阀进行出料。
Claims (7)
1.一种真石漆混配设备，其特征在于：包括混配平台（1）以及固定在混配平台（1）底部的平台支腿（2），所述混配平台（1）上依次设有滑板轨道（3）、移动板轨道（4）、混料升降轨道（5）和混料桶（6），所述混料桶（6）的底部设有出料管（7）且出料管（7）穿过混配平台（1）后设有出料阀，所述混料桶（6）内设有混料搅拌装置，所述混料搅拌装置包括安装在混料桶（6）上方的混料电机（27），所述混料电机（27）的动力输出轴连接有混料轴（28）且混料轴（28）的下端对称设有两组混料叶片（29），每组混料叶片（29）包括两根与混料轴（28）相垂直的混料搅拌短轴（30）以及设置在混料轴（28）底端与其中一根混料搅拌短轴（30）轴端之间的混料斜拉杆（31），所述混料斜拉杆（31）与混料搅拌短轴（30）之间以及两根混料搅拌短轴（30）之间均设有多根混料搅拌连接板（32）和多根混料搅拌钢丝绳（33），所述混料搅拌连接板（32）和混料搅拌钢丝绳（33）交替设置，所述混料轴（28）分别与两根混料搅拌短轴（30）形成的两个平面之间的夹角为10-30度，所述移动板轨道（4）分别与滑板轨道（3）和混料升降轨道（5）相垂直且移动板轨道（4）上设有移动板（8），所述移动板（8）上固定有多组调整轨道（9）且调整轨道（9）与移动板轨道（4）相垂直，所述混料升降轨道（5）上设有升降托盘（10），所述升降托盘（10）的底部设有托盘升降动力装置，所述滑板轨道（3）上设有多个滑板（11）且每个滑板（11）上固定有调料桶（12），所述滑板轨道（3）的上方设有配料框型架（13），所述配料框型架（13）上安装有调料升降台（14），所述调料升降台（14）上设有升降动力装置且调料升降台（14）可沿配料框型架（13）上下移动，所述配料框型架（13）的内侧部竖直设有多个升降槽（25），所述调料升降台（14）的侧部设有多个升降台滚轮（26）且升降台滚轮（26）位于升降槽（25）内，所述调料升降台（14）上竖直安装有多个调料电机（15）且调料电机（15）的动力输出轴穿过调料升降台（14）后连接有调料轴（16），所述调料轴（16）的下端设有多组调料叶片（17）且调料叶片（17）位于调料桶（12）内。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述升降动力装置包括安装在配料框型架（13）顶部的电动机（18）和升降传动轴（19），所述升降传动轴（19）上设有传动皮带轮（20）和两个主动链轮（21）且两个主动链轮（21）分别位于升降传动轴（19）的两端，所述传动皮带轮（20）与电动机（18）的动力输出轴之间通过传动带（22）连接，所述主动链轮（21）的正下方设有从动链轮（23）且从动链轮（23）安装在配料框型架（13）的下部，所述从动链轮（23）与主动链轮（21）之间通过传动链条（24）连接，所述传动链条（24）与调料升降台（14）的侧部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述调料叶片（17）包括两组第一调料叶片和两组第二调料叶片，所述第一调料叶片和第二调料叶片交替设置，所述第一调料叶片包括三根与调料轴（16）相垂直的第一调料搅拌短轴（34），所述第二调料叶片包括三根与调料轴（16）相垂直的第二调料搅拌短轴（35）以及设置在三根第二调料搅拌短轴（35）之间的多根调料搅拌连接板（36）。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述升降托盘（10）包括U形板（37），所述U形板（37）的开口靠近移动板轨道（4）的一侧且U形板（37）上靠近混料桶（6）的一端设有挡板（38），所述U形板（37）靠近开口的一侧底部设有两根升降倾倒油缸（39），所述U形板（37）靠近挡板（38）的一侧底部设有两根升降油缸（40）。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述滑板（11）的底部设有四个滑板滚轮（41）。
6.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述混配平台（1）的侧部设有护栏（42）和楼梯（43）。
7.根据权利要求1所述的一种真石漆混配设备，其特征在于：所述滑板轨道（3）、调整轨道（9）与混料升降轨道（5）位于同一水平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811616292.6A CN109499467B (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种真石漆混配设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811616292.6A CN109499467B (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种真石漆混配设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109499467A CN109499467A (zh) | 2019-03-22 |
| CN109499467B true CN109499467B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=65755568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811616292.6A Active CN109499467B (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种真石漆混配设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109499467B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013000840B3 (de) * | 2013-01-21 | 2014-07-17 | Rudolf Baumann | Gravimetrisches Dosiersystem und Verfahren zur Grob- und Feindosierung |
| CN204816357U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 混料机 |
| KR101641374B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2016-07-29 | 한국미강연합유통 주식회사 | 미강 제분 제조장치 |
| CN206168311U (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-17 | 河北晨虹油漆有限公司 | 一种高效油漆分散机 |
| CN107008181A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-04 | 东南大学 | 胶丸自动混料调色装置及方法 |
| CN206661028U (zh) * | 2017-04-03 | 2017-11-24 | 李先根 | 一种丝杠升降式药材混料机 |
| CN206778253U (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-22 | 枣阳市同邦达科技有限公司 | 一种涂料色浆分散装置 |
| CN207356973U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-05-15 | 宣威市正荣商贸有限公司 | 多功能鲜花饼拌料机 |
| CN208161404U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-30 | 江西碧枫环保建材科技有限公司 | 一种轻质真石漆混料装置 |
| CN209501567U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-18 | 庆阳鹏达新型保温材料有限公司 | 一种真石漆混配设备 |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201811616292.6A patent/CN109499467B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013000840B3 (de) * | 2013-01-21 | 2014-07-17 | Rudolf Baumann | Gravimetrisches Dosiersystem und Verfahren zur Grob- und Feindosierung |
| CN204816357U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 混料机 |
| KR101641374B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2016-07-29 | 한국미강연합유통 주식회사 | 미강 제분 제조장치 |
| CN206168311U (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-17 | 河北晨虹油漆有限公司 | 一种高效油漆分散机 |
| CN206661028U (zh) * | 2017-04-03 | 2017-11-24 | 李先根 | 一种丝杠升降式药材混料机 |
| CN107008181A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-04 | 东南大学 | 胶丸自动混料调色装置及方法 |
| CN206778253U (zh) * | 2017-04-24 | 2017-12-22 | 枣阳市同邦达科技有限公司 | 一种涂料色浆分散装置 |
| CN207356973U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-05-15 | 宣威市正荣商贸有限公司 | 多功能鲜花饼拌料机 |
| CN208161404U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-30 | 江西碧枫环保建材科技有限公司 | 一种轻质真石漆混料装置 |
| CN209501567U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-18 | 庆阳鹏达新型保温材料有限公司 | 一种真石漆混配设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109499467A (zh) | 2019-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204841509U (zh) | 一种可转动油墨搅拌机构 | |
| CN106422919A (zh) | 一种高效型多杆搅拌式搅拌设备 | |
| CN104290198B (zh) | 一种人造石英板搅拌混料设备及搅拌混料生产方法 | |
| CN206121555U (zh) | 一种具有提高搅拌效果的聚氯乙烯用搅拌机 | |
| CN107116695A (zh) | 一种均匀下料的混凝土搅拌装置 | |
| CN110773361A (zh) | 一种装修使用的自动搅拌上漆装置 | |
| CN205818165U (zh) | 一种减震水泥搅拌机 | |
| CN109499467B (zh) | 一种真石漆混配设备 | |
| CN206746445U (zh) | 一种绝缘漆便捷式配制设备 | |
| CN108927030A (zh) | 一种建筑装饰用涂料的搅拌混匀装置 | |
| CN211333945U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN205766833U (zh) | 一种蒸压轻质加气混凝土砌块生产用浇注搅拌机 | |
| CN205704697U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌机 | |
| CN107322802A (zh) | 一种分体式水泥砂浆制备基站 | |
| CN205766864U (zh) | 一种环保的建筑工程搅拌机 | |
| CN210210904U (zh) | 一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗 | |
| CN209501567U (zh) | 一种真石漆混配设备 | |
| CN205630988U (zh) | 一种制砖用原料搅拌装置 | |
| CN216630598U (zh) | 一种涂料混合设备 | |
| CN215654998U (zh) | 一种混合效果好的化工生产用原料混合搅拌装置 | |
| CN205201802U (zh) | 机械式料浆搅拌装置 | |
| CN210414903U (zh) | 一种用于航道整治的联锁块生产装置系统 | |
| CN107308870A (zh) | 一种可均匀搅拌的磷酸铁搅拌机 | |
| CN207549127U (zh) | 一种建筑搅拌机 | |
| CN207044411U (zh) | 一种分体式水泥砂浆制备基站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |