CN208161404U - 一种轻质真石漆混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质真石漆混料装置，所述混合罐的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有贯穿混合罐的转轴，所述转轴的外侧均匀设有搅拌杆，所述混合罐的底部设有排料管。该装置通过在钢柱的外侧设置凹槽，用于对不同物料进行定量取出，通过第一电机带动钢柱转动，使得凹槽能够将物料同时排放在混合罐内进行搅拌，从而提高了真石漆的混合效率；该装置通过筛网对彩砂进行过滤，使得不同颗粒大小的彩砂能够分别进入第一彩砂储存槽、第二彩砂储存槽和第三彩砂储存槽内进行储存，并通过凹槽进行取量，使得不同颗粒大小的彩砂用量能够被精确控制，从而提高了真石漆混料的均匀性。

Description

一种轻质真石漆混料装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆技术领域，具体为一种轻质真石漆混料装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

在对真石漆进行混料时，采用轻质复合材料代替部分彩砂可以减轻单位面积真石漆的重量，现有的混料装置在对真石漆进行混料时无法控制彩砂颗粒大小及用量，需要使用筛分机进行彩砂颗粒筛选，较为麻烦，为此，提出一种轻质真石漆混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质真石漆混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料装置在对真石漆进行混料时无法控制彩砂颗粒大小及用量，需要使用筛分机进行彩砂颗粒筛选，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质真石漆混料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设有钢块，所述钢块的顶部从左至右依次连接有彩砂储存桶、复合材料储存桶、乳液储存桶和助剂储存桶，所述彩砂储存桶内设有第一彩砂储存槽、第二彩砂储存槽和第三彩砂储存槽，所述彩砂储存桶的内侧顶部设有筛网，所述复合材料储存桶、乳液储存桶、助剂储存桶、第一彩砂储存槽、第二彩砂储存槽和第三彩砂储存槽的底部均通过贯穿钢块的通孔与混合罐的顶部相连通，所述混合罐的外侧通过电机支撑架连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿钢块的钢柱，所述钢柱的外侧设有凹槽，所述凹槽位于通孔的内部，所述混合罐的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有贯穿混合罐的转轴，所述转轴的外侧均匀设有搅拌杆，所述混合罐的底部设有排料管。

优选的，所述排料管的管口处设有阀门。

优选的，所述钢块内均匀设有套接在钢柱外侧的密封圈。

优选的，所述搅拌杆的外侧均匀设有凸起块。

优选的，所述彩砂储存桶、复合材料储存桶、乳液储存桶和助剂储存桶的外侧均设有透明板。

优选的，所述筛网的外侧分别设有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，且筛网为与水平面成三十度夹角倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过在钢柱的外侧设置凹槽，用于对不同物料进行定量取出，通过第一电机带动钢柱转动，使得凹槽能够将物料同时排放在混合罐内进行搅拌，从而提高了真石漆的混合效率；

2、该装置通过筛网对彩砂进行过滤，使得不同颗粒大小的彩砂能够分别进入第一彩砂储存槽、第二彩砂储存槽和第三彩砂储存槽内进行储存，并通过凹槽进行取量，使得不同颗粒大小的彩砂用量能够被精确控制，从而提高了真石漆混料的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型筛网结构示意图。

图中：1混合罐、2钢块、3彩砂储存桶、4复合材料储存桶、5乳液储存桶、6助剂储存桶、7第一彩砂储存槽、8第二彩砂储存槽、9第三彩砂储存槽、10筛网、11透明板、12电机支撑架、13第一电机、14钢柱、15凹槽、16密封圈、17第二电机、18转轴、19搅拌杆、20凸起块、21排料管、22第一过滤网板、23第二过滤网板、24第三过滤网板、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质真石漆混料装置，包括混合罐1，所述混合罐1的顶部设有钢块2，所述钢块2的顶部从左至右依次连接有彩砂储存桶3、复合材料储存桶4、乳液储存桶5和助剂储存桶6，所述彩砂储存桶3内设有第一彩砂储存槽7、第二彩砂储存槽8和第三彩砂储存槽9，所述彩砂储存桶3的内侧顶部设有筛网10，所述复合材料储存桶4、乳液储存桶5、助剂储存桶6、第一彩砂储存槽7、第二彩砂储存槽8和第三彩砂储存槽9的底部均通过贯穿钢块2的通孔25与混合罐1的顶部相连通，所述混合罐1的外侧通过电机支撑架12连接有第一电机13，所述第一电机13的输出轴通过联轴器连接有贯穿钢块2的钢柱14，所述钢柱14的外侧设有凹槽15，所述凹槽15位于通孔25的内部，所述混合罐1的外侧设有第二电机17，所述第二电机17的输出轴连接有贯穿混合罐1的转轴18，所述转轴18的外侧均匀设有搅拌杆19，所述混合罐1的底部设有排料管21。

具体的，所述排料管21的管口处设有阀门，用于控制排料管21的通断。

具体的，所述钢块2内均匀设有套接在钢柱14外侧的密封圈16，用于防止物料从钢柱14与钢块2的接触缝隙泄漏。

具体的，所述搅拌杆19的外侧均匀设有凸起块20，使得搅拌杆19能够对物料进行快速搅拌，提高搅拌效果。

具体的，所述彩砂储存桶3、复合材料储存桶4、乳液储存桶5和助剂储存桶6的外侧均设有透明板11，用于观测彩砂储存桶3、复合材料储存桶4、乳液储存桶5和助剂储存桶6内的物料容量。

具体的，所述筛网10的外侧分别设有第一过滤网板22、第二过滤网板23和第三过滤网板24，且筛网10为与水平面成三十度夹角倾斜设置，用于分别过滤颗粒大小不同的彩砂。

工作原理：使用时，将彩砂从筛网10的高处投入彩砂储存桶3内，彩砂在筛网10上滚落，此时彩砂分别经第一过滤网板22、第二过滤网板23和第三过滤网板24进行过滤，较细颗粒的彩砂经第一过滤网板22过滤后进入第一彩砂储存槽7内，中型颗粒的彩砂经第二过滤网板23过滤后进入第二彩砂储存槽8内，较粗颗粒的彩砂经第三过滤网板24过滤后进入第三彩砂储存槽9内，分别将轻质复合材料、乳液和助剂投入复合材料储存桶4、乳液储存桶5和助剂储存桶6内，通过第一电机13控制钢柱14旋转，使得凹槽15开口向上，使得复合材料储存桶4、乳液储存桶5、助剂储存桶6、第一彩砂储存槽7、第二彩砂储存槽8和第三彩砂储存槽9内的物料分别进入凹槽15内，再控制第一电机13带动钢柱14旋转，使得凹槽15开口向下，从而使得凹槽15内的物料倾倒进入混合罐1内，第二电机17带动转轴18转动，转轴18带动搅拌杆19转动，搅拌杆19对物料进行混合搅拌，搅拌完成后的真石漆可以经排料管21排出。不同的通孔25内凹槽15的大小不同，使得凹槽15能够容纳不同容量的物料，从而控制各个物料的用量，提高真石漆的配料准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻质真石漆混料装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部设有钢块（2），所述钢块（2）的顶部从左至右依次连接有彩砂储存桶（3）、复合材料储存桶（4）、乳液储存桶（5）和助剂储存桶（6），所述彩砂储存桶（3）内设有第一彩砂储存槽（7）、第二彩砂储存槽（8）和第三彩砂储存槽（9），所述彩砂储存桶（3）的内侧顶部设有筛网（10），所述复合材料储存桶（4）、乳液储存桶（5）、助剂储存桶（6）、第一彩砂储存槽（7）、第二彩砂储存槽（8）和第三彩砂储存槽（9）的底部均通过贯穿钢块（2）的通孔（25）与混合罐（1）的顶部相连通，所述混合罐（1）的外侧通过电机支撑架（12）连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴通过联轴器连接有贯穿钢块（2）的钢柱（14），所述钢柱（14）的外侧设有凹槽（15），所述凹槽（15）位于通孔（25）的内部，所述混合罐（1）的外侧设有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴连接有贯穿混合罐（1）的转轴（18），所述转轴（18）的外侧均匀设有搅拌杆（19），所述混合罐（1）的底部设有排料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种轻质真石漆混料装置，其特征在于：所述排料管（21）的管口处设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种轻质真石漆混料装置，其特征在于：所述钢块（2）内均匀设有套接在钢柱（14）外侧的密封圈（16）。

4.根据权利要求1所述的一种轻质真石漆混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（19）的外侧均匀设有凸起块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种轻质真石漆混料装置，其特征在于：所述彩砂储存桶（3）、复合材料储存桶（4）、乳液储存桶（5）和助剂储存桶（6）的外侧均设有透明板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种轻质真石漆混料装置，其特征在于：所述筛网（10）的外侧分别设有第一过滤网板（22）、第二过滤网板（23）和第三过滤网板（24），且筛网（10）为与水平面成三十度夹角倾斜设置。