CN109489793A - 用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其设置在储存罐的一侧，其包括升降机构、配重模块、砝码，所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块；所述升降机构位于储存罐的一侧，所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。本发明能够避免生产人员操作手法不一致校验不准的问题，减少校准工作造成的自动投料系统待机时间。
Description
技术领域
本发明属于锂离子动力电池领域，具体涉及一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置。
背景技术
当前，各大锂电池企业均在扩产，产业升级加速。锂电池企业生产线逐渐由劳动密集型向技术密集型转变，越来越多的工位被自动化机器人取代。其中，锂电池搅拌投料逐渐由过去的人工方式转向自动方式，大大减轻了劳动强度，也减少了人员误操作；另外，材料体系及配方组成是锂电企业的核心技术，采用自动控制便于提报企业电池物料投入配方的保密性。
锂电池对一致性要求高，所以对浆料配比要求严格，任何一种物料投料量发生错误都会造成严重的品质事故；因此，锂电池投料系统的称重模块必须工作可靠，且需要周期性人工校验；人工校验就需要经常性的搬运标准砝码，存在砝码磨损或磕碰等损伤，另外，在校验过程中砝码的摆放或悬挂过程麻烦，且存在操作失误、人员操作不一致的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其设置在储存罐的一侧，其包括升降机构、配重模块、砝码，所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块；所述升降机构位于储存罐的一侧，所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。
上述方案中，所述升降机构包括驱动丝杠、电机、滑块，所述驱动丝杠沿垂线方向设置，所述驱动丝杠的下端与电机连接，所述滑块套设在驱动丝杠上。
上述方案中，所述砝码设置在滑块上。
上述方案中，所述砝码与滑块之间设置有耐磨橡胶垫。
上述方案中，所述三个配重模块的下端均设置有支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明能够避免生产人员操作手法不一致校验不准的问题，减少校准工作造成的自动投料系统待机时间。
附图说明
图1为本发明实施例提供一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，如图1所示，其设置在储存罐1的一侧，包括升降机构、配重模块5、砝码2，所述储存罐1沿圆周方向均匀设置三个配重模块5；所述升降机构位于储存罐1的一侧，所述砝码2位于升降机构2上并且跟随升降机构2的高度变化调整高度。
通过配重模块5实现即时校准。
所述升降机构包括驱动丝杠3、电机4、滑块7，所述驱动丝杠3沿垂线方向设置，所述驱动丝杠3的下端与电机4连接，所述滑块7套设在驱动丝杠3上。
由电机4驱动驱动丝杠3带动滑块7控制砝码2在垂直方向上移动，当砝码2压在储料罐1预留的校准平台上后，升降机构继续下降，保证砝码2不受重力、平台支撑力之外的任何外力
所述砝码2设置在滑块7上。
所述砝码2与滑块7之间设置有耐磨橡胶垫，保证滑块7升降时和砝码2柔性接错.
所述三个配重模块5的下端均设置有支架6。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其设置在储存罐的一侧，其特征在于，其包括升降机构、配重模块、砝码，所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块；所述升降机构位于储存罐的一侧，所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其特征在于，所述升降机构包括驱动丝杠、电机、滑块，所述驱动丝杠沿垂线方向设置，所述驱动丝杠的下端与电机连接，所述滑块套设在驱动丝杠上。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其特征在于，所述砝码设置在滑块上。
4.根据权利要求3所述的用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其特征在于，所述砝码与滑块之间设置有耐磨橡胶垫。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其特征在于，所述三个配重模块的下端均设置有支架。
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