CN110515031A - 一种电能表检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电能表检测设备，包括：检测装置，检测装置包括第一支架、第一驱动器、检测机构以及主控器，第一驱动器的驱动端与第一支架连接，检测机构安装于第一支架上且形成用于检测待测电能表的检测工位，检测机构包括通电组件以及红外测试器，主控器用于，于检测工位内具有待测电能表时，控制第一驱动器驱动第一支架运动，以使得通电组件与检测工位内的待测电能表连接导通，且主控器还用于，于通电组件与待测电能表连接导通时，控制红外测试器检测待测电能表；通过主控器进行驱动检测过程，检测更加方便快捷，而且检测机构以及待测电能表都是相对固定的，测试更加稳定，整体提高测试效率。

Description

一种电能表检测设备

技术领域

本申请涉及电能表检测技术领域，尤其涉及一种电能表检测设备。

背景技术

现有的电能表通常会配备有红外通信接口，用于连接红外掌机，可以利用红外掌机来唤醒电能表并读取电能表测量得到的数据，因此现有的带有红外通信接口的电能表在出厂前，需要对电能表的红外唤醒功能以及红外通信功能进行检测，以保证出厂成品的质量，但是目前的检测方式是通过人工手持红外掌机进行检测，检测效率低。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种电能表检测设备，能够提高检测效率。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种电能表检测设备，包括：检测装置；

所述检测装置包括第一支架、第一驱动器、检测机构以及主控器；

所述第一驱动器的驱动端与所述第一支架连接；

所述检测机构安装于所述第一支架上且形成用于检测待测电能表的检测工位；

所述检测机构包括通电组件以及红外测试器；

所述主控器用于，于所述检测工位内具有待测电能表时，控制所述第一驱动器驱动所述第一支架运动，以使得所述通电组件与所述检测工位内的待测电能表连接导通，且所述主控器还用于，于所述通电组件与待测电能表连接导通时，控制所述红外测试器检测待测电能表。

进一步地，还包括送料装置；

所述送料装置包括机架以及送料机构；

所述送料机构上设有与所述检测工位对应的送料工位。

进一步地，所述第一驱动器安装于所述机架上且位于所述送料机构的一侧。

进一步地，所述送料机构包括导槽、送料板、滑块以及第二驱动器；

两所述导槽安装于所述机架上且呈平行对称设置；

所述送料板安装于两所述导槽上，且所述送料板顶部设有所述送料工位；

所述滑块固定于所述送料板上且与所述导槽滑动配合；

所述第二驱动器安装于所述机架上且用于驱动所述滑块运动。

进一步地，所述第二驱动器包括与主控器电连接的驱动电机以及丝杆；

所述驱动电机安装于所述机架上，且所述驱动电机的输出端与所述丝杆的固定连接；

所述丝杆的另一端活动穿过所述滑块，且与所述滑块螺纹配合。

进一步地，还包括识别器；

所述识别器安装于所述检测工位上且与所述主控器电连接；

所述主控器还用于，于所述识别器识别到待测电能表位于所述检测工位内时，控制所述驱动电机停止运转。

进一步地，所述识别器包括一维码扫描器以及一维码标签；

所述一维码扫描器安装于所述检测工位上，且所述一维码扫描器的扫描口竖直朝向所述送料板；

所述一维码标签贴固于所述送料板上所述送料工位内。

进一步地，还包括安装板、止挡块以及与主控器电连接的第三驱动器；

所述安装板安装于所述机架上且位于所述送料机构的另一侧；

所述第三驱动器安装于所述安装板上，且所述第三驱动器的驱动端与所述止挡块连接；

所述主控器还用于，于所述识别器检测到待测电能表位于所述检测工位时，控制所述第三驱动器，以使得所述止挡块伸出所述安装板对待测电能表形成止挡。

进一步地，所述导通组件包括与待测电能表的检测端一一对应的顶针、供电电源以及与主控器电连接的继电器；

所述顶针安装于所述第一支架的所述检测工位上且用于与待测电能表连接；

所述供电电源通过继电器与所述顶针电连接；

所述主控器还用于，于所述顶针与待测电能表接触连接时，控制继电器闭合，以使得供电电源与所述顶针之间导通。

进一步地，所述检测机构为多个；

相邻所述检测机构之间分别设置有隔板；

所述隔板安装于所述第一支架上。

从以上技术方案可以看出，本申请在检测工位内具有待测电能表时，主控器能够通过控制第一驱动器驱动第一支架运动，进而带动第一支架上的通电组件运动，使得通电组件能够与待测电能表连接导通，并开启红外测试器用于检测待测电能表的唤醒功能以及通信功能，较于传统人工手持检测方式，通过主控器进行驱动检测过程，检测更加方便快捷，而且检测机构以及待测电能表都是相对固定的，测试更加稳定，整体提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种电能表检测设备的第一视角的结构示意图；

图2为图1中的A位置放大示意图；

图3为本申请中提供的一种电能表检测设备的第二视角的结构示意图；

图4为本申请中提供的一种电能表检测设备的带有安装板的送料装置结构示意图；

图中：1、送料板；2、第一驱动器；3、第四驱动器；4、红外测试器；5、第一支架；6、第二支架；7、固定板；8、顶针；9、座板；10、隔板；11、安装板；12、止挡块；13、第三驱动器；14、第二驱动器；15、导槽；16、滑块；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种电能表检测设备。

请参阅图1以及图2，本申请实施例中提供的一种电能表检测设备的一个实施例包括：

检测装置，检测装置包括第一支架5、第一驱动器2、检测机构以及主控器(图中未示)，第一驱动器2的驱动端与第一支架5连接，检测机构安装于第一支架5上且形成用于检测待测电能表的检测工位，检测机构包括通电组件以及红外测试器4，主控器用于，于检测工位内具有待测电能表时，控制第一驱动器2驱动第一支架5运动，以使得通电组件与检测工位内的待测电能表连接导通，且主控器还用于，于通电组件与待测电能表连接导通时，控制红外测试器4检测待测电能表。

具体来说，第一驱动器2可以安装于常规的工作桌台(图中未示)上，并使得自身的驱动端与第一支架5连接，用于驱动第一支架5沿竖直方向/Z轴方向升降运动，这样检测机构与工作桌台之间就能够形成可调整的检测工位空间了，能够适应不用高度尺寸的待测电能表的检测使用，对应的通电组件安装在第一支架5上且其连接导通端可以朝向工作桌台方便与待测电能表的相线检测端以及零线检测端接触连接导通，其通电组件可以根据待测电能表的检测端数量情况进行适当的调整匹配，这样能够提供待测电能表一个电能检测环境，也便于后续的唤醒功能以及红外通信功能的检测，另外的，红外测试器4可以是常规的用于与电能表通信用的红外掌机/红外抄读机内的红外遥控模组以及具有与待测电能表红外通信作用的数据采集器，或者能够用于测试电能表红外功能的测试装置即可，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。红外测试器4可以通过座板9安装在第一支架5上，其中座板9可以通过螺栓等紧固件可以转动的设置在第一支架5上，这样可以用于调整红外测试器4的检测角度，实现不同角度下的红外控制检测，主控器可以是PLC控制主板或者微处理器，具体不做限制，本实施例中，检测过程可以例如下：

人工将待测电能表放置入检测机构与工作桌台之间的形成的检测工位的空间内，使得待测电能表的相线/零线检测端与通电组件的导通端对应，此时再通过控制器驱动第一驱动器2，带动第一支架5运动，致使导通组件的导通端能够与待测电能表的相线/零线检测端接触，此时再启动红外测试器4，并开启红外测试器4唤醒待测电能表的功能，再可以通过观察待测电能表是否启动，来判断待测电能表是否被唤醒，如果没有唤醒，则可以重复执行红外测试器4唤醒待测电能表的功能，用于检测待测电能表的红外唤醒功能是否正常，待待测电能表唤醒成功后，可以启动红外测试器4与待测电能表的通信功能，用于读取待测电能表的检测数值，由于此时的待测电能表与通电组件是连接导通的，且处于唤醒状态，因此可以查看比对红外测试器4上的显示屏是否显示待测电能表对导通组件的电能检测数据，而且也可以比对红外测试器4的获取数值是否与待测电能表自身显示的电能信息是否一致，来判断红外通信准确情况，实现对待测电能表的红外通信功能的检测，当然对于这一结果的比较过程也可以是主控器来进行，首先通电组件提供的电压电流为额定值，这样待测电能表的电能检测环境也是一定的，其唤醒后的电能测试数据是在指定的范围内，这样主控器就可以预设一个用于与红外测试器4读取到的数值进行比对的基准数据，用于判断红外测试器4是否成功读取到待测电能表的电能检测数值，从而来判定待测电能表的红外通信功能是否正常，其检测结果可以通过LED灯(图中未示)来反映，例如检测正常则LED灯常亮绿色，如果检测异常则闪烁红色，以上技术手段，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体的不做限制。

从以上技术方案可以看出，本申请在检测工位内具有待测电能表时，主控器能够通过控制第一驱动器2驱动第一支架5运动，进而带动第一支架5上的通电组件运动，使得通电组件能够与待测电能表连接导通，并开启红外测试器4用于检测待测电能表的唤醒功能以及通信功能，较于传统人工手持检测方式，通过主控器进行驱动检测过程，检测更加方便快捷，而且检测机构以及待测电能表都是相对固定的，测试更加稳定，整体提高测试效率。

以上为本申请实施例提供的一种电能表检测设备的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种电能表检测设备的实施例二，具体请参阅图1至图4。

一种电能表检测设备，包括检测装置，检测装置包括第一支架5、第一驱动器2、检测机构以及主控器，第一驱动器2的驱动端与第一支架5连接，检测机构安装于第一支架5上且形成用于检测待测电能表的检测工位，检测机构包括通电组件以及红外测试器4，主控器用于，于检测工位内具有待测电能表时，控制第一驱动器2驱动第一支架5运动，以使得通电组件与检测工位内的待测电能表连接导通，且主控器还用于，于通电组件与待测电能表连接导通时，控制红外测试器4检测待测电能表。

进一步地，为了提高自动化程度，本申请的技术方案中，还可以包括用于输送待测电能表的送料装置，送料装置包括机架(图中未示)以及送料机构，送料机构上设有与检测工位对应的送料工位，通过增加一个送料装置来将待测电能表运输至检测工位位置，用于检测，提高检测效率，机架结构可以根据送料机构的结构组成进行一定的调整，具体结构不做限制，能够用于支撑送料机构即可，使用人员可以将待测电能表放置于送料机构的送料工位上，再通过控制送料机构来将待测电能表运输至待测工位位置，再进行如实施例一中的检测过程即可。

进一步地，为了安装方便，设备更加一体化，可以将第一驱动器2安装于机架上且位于送料机构的一侧，这样方便检测装置与送料装置之间的结合，而不需要独立在增加一个工作桌台来安装固定，其中第一驱动器2可以是液压伸缩杆，安装在机架上，并且液压伸缩杆的伸缩杆与第一支架5固定，为了使得驱动更加稳定，第一驱动器2的数量可以是复数个，提高第一支架5驱动的稳定性，当然第一驱动器2可以是其它的结构组成，例如气缸推杆、或者电动推杆等顶推器，本领域技术人员可以以此为基础做出适当的变换，具体不做限制。

进一步地，送料机构可以包括例如导槽15、送料板1、滑块16以及第二驱动器14，两导槽15安装于机架上且呈平行对称设置，送料板1安装于两导槽15上，且送料板1顶部设有送料工位，滑块16固定于送料板1上且与导槽15滑动配合，第二驱动器14安装于机架上且用于驱动滑块16运动。

具体来说，导槽15可以是复数个，对应的滑块16与导槽15一一对应，提高送料板1的运转平稳性，通过第二驱动器14来带动滑块16沿导槽15滑动，本实施例中将送料板1的滑动方向设置为与第一支架5的升降移动具有一定位置关系的X轴移动，方便送料板1与第一支架5之间的位置分布，这样将待测电能表放置于送料板1上的送料工位处，再驱动第二驱动器14带动送料板1在X轴方向移动，从而能够实现将送料板1上的待测电能表移动至检测工位内，便于后续的检测作业，其中为了避免滑块16滑动过量，可以在导槽15内设置限位块17，用于限制滑块16的滑动。

当然，就送料机构来说，其也可以是常规的输送带结构，实现循环的转动，在输送带结构的输送带(图中未示)上规划与检测工位对应的工位即可，同样的通过驱动输送带结构来将待测电能表运输至检测工位内，本领域技术人员可以以此为基础对送料机构做适当的变换，具体不做限制。

进一步地，第二驱动器14用于驱动滑块16移动，具体结构可以是包括例如与主控器电连接的驱动电机(图中未示)以及丝杆(图中未示)，驱动电机安装于机架上，且驱动电机的输出端与丝杆的固定连接，丝杆的另一端活动穿过滑块16，且与滑块16螺纹配合，将第二驱动器14与主控器连接，可以通过主控器来实现控制，更进一步提升自动化控制程度，提高操作的便利性，利用主控器驱动控制电机，进而控制丝杆的转动，从而控制滑块16在导槽15上的滑动，实现对送料板1在X轴方向的移动控制，当然第二驱动器14可以是如上述提及的电动推杆、液压伸缩杆等顶推器，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

进一步地，如果只是设置了送料机构，虽然可以是连接主控器进行控制，但是对于如何判定待测电能表进入检测工位内，仍然以人工目视判断为主，其自动化程度不是很好，为此本实施例中，还包括识别器，识别器安装于检测工位上且与主控器电连接，主控器还用于，于识别器识别到待测电能表位于检测工位内时，控制驱动电机停止运转，通过增加识别器用于机器自动识别待测电能表是否准确进入检测工位内，如果识别器发现待测电能表进入检测工位了，则反馈信号给主控器，利用主控器来自主控制送料机构停止，从而进行上述的实施例一中的检测过程，对待测电能表的红外唤醒情况以及红外通信情况进行检测。

进一步地，识别器可以包括例如一维码扫描器(图中未示)以及一维码标签(图中未示)，一维码扫描器安装于检测工位上，且一维码扫描器的扫描口竖直朝向送料板1，一维码标签贴固于送料板1上的送料工位内。

具体来说，一维码标签可以贴固在送料工位上，在放置待测电能表时，避免遮挡一维码标签即可，或者可以在送料工位上专门规划一个一维码标签贴固区域以及待测电能表的放置区域，用于更好区分放置，这样待测电能表以及一维码标签进入检测工位至一维码标签处于一维码扫描器的扫描口正对位置时，一维码扫描器就可以识别到一维码，从而反馈主控器信号，判定此时的待测电能表时准确进入检测工位内的，从而方便实现后续的检测工序，当然为了稳固待测电能表，使其运输时不会发生偏移等情况，导致导通组件与电能表之间不好对位，可以在送料板1上开设放置凹槽(图中未示)，用于形成放置区域，对运输中的待测电能表进行一定的限位，稳固待测电能表的位置。

当然也可以在机架上增加限位机构用于对待测电能表的位置限定，例如可以通过增加第二支架6以及用于驱动第二支架6沿送料板1相对位置的Y轴方向移动的第四驱动器3，其中第二支架6可以是呈长条状，第四驱动器3可以与第一驱动器2一样，为电动推杆、液压伸缩缸等推动器结构，安装在机架上并且其驱动端与第二支架6固定，其中第二支架6的位置可以是位于第一支架5与机架之间，并能够用于限制待测电能表在Y轴方向位移，这样使得待测电能表在运输时其Y轴靠近第一支架5方向的移动也就受到第二支架6的限制，使得待测电能表进入检测工位时的位置更加准确，提高检测准确度。

另外就上述的识别器来说，其也可以是其它非接触式感应开关进行识别，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

进一步地，还包括安装板11、止挡块12以及与主控器电连接的第三驱动器13，安装板11安装于机架上且位于送料机构的另一侧，第三驱动器13安装于安装板11上，且第三驱动器13的驱动端与止挡块12连接，主控器还用于，于识别器检测到待测电能表位于检测工位时，控制第三驱动器13，以使得止挡块12伸出安装板11对待测电能表形成止挡。

具体来说，如果送料板1上不开设用于容置并限位待测电能表位置的放置凹槽的话，待测电能表在运输至检测工位内而急停时，会有出现待测电能表因惯性原因导致待测电能表在送料板1上仍会沿X轴方向发生偏移，导致后续的检测就不是那么准确以及顺利，因此本实施例中通过第三驱动器13来驱动止挡块12在识别器检测到待测电能表位于检测工位时，就伸出安装板11对待测电能表进行止挡，避免待测电能表发生偏移，保证检测的准确进行，安装板11可以是通过若干支杆(图中未示)直接架设在机架上于第一支架5对立侧位置，而不会对第一支架5以及上述提及的第二支架6的运动形成干涉，另外为了保证止挡块12能够止挡到待测电能表，其安装高度也需要小于待测电能表的高度，安装板11与上述提及的第二支架6之间可以形成一个供待测电能表通过的限位通过，实现对待测电能运输更好的限位，本实施例中的第三驱动器13可以与第一驱动器2一样采用气缸、电动推杆等顶推器，具体不做限制。

进一步地，导通组件包括与待测电能表的检测端一一对应的顶针8、供电电源(图中未示)以及与主控器电连接的继电器(图中未示)，顶针8安装于第一支架5的检测工位上且用于与待测电能表连接，供电电源通过继电器与顶针8电连接，主控器还用于，于顶针8与待测电能表接触连接时，控制继电器闭合，以使得供电电源与顶针8之间导通。本实施例中的顶针可以是常规的弹簧针，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

具体来说，供电电源可以是蓄电池，并安装于机架上，给第一支架5减少负载，顶针8可以通过固定板7安装于第一支架5上；通过继电器与顶针8连接，从而实现主控器对顶针8的通断电控制，利用顶针8与待测电能表的相线/零线检测端接触，从而提供待测电能表一个检测电能的环境，从而方便红外通信，数据抄读功能准确性的判断。

本实施例中的检测过程可以是先检测唤醒功能情况，再控制第一驱动器2运动致使顶针8与待测电能表的检测端接触连接导通，进而触发红外测试器4的与待测电能表之间的通信功能，用于测试待测电能表的红外通信功能是否正常，当然也可以是一开始就使得顶针8接触待测电能表的检测端，再来进行后续的步骤。

进一步地，检测机构为多个，相邻检测机构之间分别设置有隔板10，隔板10安装于第一支架5上，设置多个检测机构同时也就能够形成多个检测工位，这样也能够在送料板1上设置多个送料工位，实现一次性多个检测，提高检测效率，检测机构可以呈阵列的方式并排在第一支架5上，因此第一支架5的结构也可以与第二支架6一样呈长条状，这样在对于识别时，以上述的一维码扫描器为例，具体应用可以如下，先移动送料板1至上料位置，将多个待测电能表依次放置于送料工位上，其中各个工位上的一维码标签是与对应检测工位上的一维码扫描器是匹配，这样送料板1移动时，送料板1上最末一个肯定是先经过第一支架5上的第一个检测工位的，但是由于第一检测工位的一维码扫描器对应的送料板1上的第一个送料工位的一维码标签，因此不是第一个送料工位经过的第一检测工位都不会被第一检测工位的一维码扫描器所识别，因此送料板1也就一直走，直到第一送料工位的一维码标签被第一检测工位的一维码扫描器识别时，此时其它送料工位内的一维码标签也被对应的一维码扫描器所识别了，从而能够实现多个待测电能表同时检测，提高检测效率，而一维码标签之间的间隔距离、以及检测机构之间的间隔距离可以根据待测电能表的尺寸大小进行适当的调整，另外在相邻检测机构之间设置隔板10，能够减少相邻检测机构的红外测试器4的串光影响检测结果。

从以上技术方案可以看出，本申请在检测工位内具有待测电能表时，主控器能够通过控制第一驱动器2驱动第一支架5运动，进而带动第一支架5上的通电组件运动，使得通电组件能够与待测电能表连接导通，并开启红外测试器4用于检测待测电能表的唤醒功能以及通信功能，较于传统人工手持检测方式，通过主控器进行驱动检测过程，检测更加方便快捷，而且检测机构以及待测电能表都是相对固定的，测试更加稳定，整体提高测试效率。

以上对本申请所提供的一种电能表检测设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电能表检测设备，其特征在于，包括：检测装置；

所述检测装置包括第一支架、第一驱动器、检测机构以及主控器；

所述第一驱动器的驱动端与所述第一支架连接；

所述检测机构安装于所述第一支架上且形成用于检测待测电能表的检测工位；

所述检测机构包括通电组件以及红外测试器；

所述主控器用于，于所述检测工位内具有待测电能表时，控制所述第一驱动器驱动所述第一支架运动，以使得所述通电组件与所述检测工位内的待测电能表连接导通，且所述主控器还用于，于所述通电组件与待测电能表连接导通时，控制所述红外测试器检测待测电能表。

2.根据权利要求1所述的电能表检测设备，其特征在于，还包括送料装置；

所述送料装置包括机架以及送料机构；

所述送料机构上设有与所述检测工位对应的送料工位。

3.根据权利要求2所述的电能表检测设备，其特征在于，所述第一驱动器安装于所述机架上且位于所述送料机构的一侧。

4.根据权利要求2所述的电能表检测设备，其特征在于，所述送料机构包括导槽、送料板、滑块以及第二驱动器；

两所述导槽安装于所述机架上且呈平行对称设置；

所述送料板安装于两所述导槽上，且所述送料板顶部设有所述送料工位；

所述滑块固定于所述送料板上且与所述导槽滑动配合；

所述第二驱动器安装于所述机架上且用于驱动所述滑块运动。

5.根据权利要求4所述的电能表检测设备，其特征在于，所述第二驱动器包括与所述主控器电连接的驱动电机以及丝杆；

所述驱动电机安装于所述机架上，且所述驱动电机的输出端与所述丝杆的固定连接；

所述丝杆的另一端活动穿过所述滑块，且与所述滑块螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的电能表检测设备，其特征在于，还包括识别器；

所述识别器安装于所述检测工位上且与所述主控器电连接；

所述主控器还用于，于所述识别器识别到待测电能表位于所述检测工位内时，控制所述驱动电机停止运转。

7.根据权利要求6所述的电能表检测设备，其特征在于，所述识别器包括一维码扫描器以及一维码标签；

所述一维码扫描器安装于所述检测工位上，且所述一维码扫描器的扫描口竖直朝向所述送料板；

所述一维码标签贴固于所述送料板上于所述送料工位内。

8.根据权利要求7所述的电能表检测设备，其特征在于，还包括安装板、止挡块以及与主控器电连接的第三驱动器；

所述安装板安装于所述机架上且位于所述送料机构的另一侧；

所述第三驱动器安装于所述安装板上，且所述第三驱动器的驱动端与所述止挡块连接；

所述主控器还用于，于所述识别器检测到待测电能表位于所述检测工位时，控制所述第三驱动器，以使得所述止挡块伸出所述安装板对待测电能表形成止挡。

9.根据权利要求1所述的电能表检测设备，其特征在于，所述导通组件包括与待测电能表的检测端一一对应的顶针、供电电源以及与主控器电连接的继电器；

所述顶针安装于所述第一支架的所述检测工位上且用于与待测电能表连接；

所述供电电源通过继电器与所述顶针电连接；

所述主控器还用于，于所述顶针与待测电能表接触连接时，控制继电器闭合，以使得供电电源与所述顶针之间导通。

10.根据权利要求1所述的电能表检测设备，其特征在于，所述检测机构为多个；

相邻所述检测机构之间分别设置有隔板；

所述隔板安装于所述第一支架上。