CN107576877A - 电抗器在线检测自动化设备及检测方法 - Google Patents
电抗器在线检测自动化设备及检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107576877A CN107576877A CN201710859331.4A CN201710859331A CN107576877A CN 107576877 A CN107576877 A CN 107576877A CN 201710859331 A CN201710859331 A CN 201710859331A CN 107576877 A CN107576877 A CN 107576877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- test unit
- detection
- cylinder
- control module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 182
- 238000011056 performance test Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 29
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
本发明提供一种电抗器在线检测自动化设备，其包括控制模块、机架、传送机构和检测机构，所述传送机构和检测机构分别与控制模块连接，机架包括输送平台和检测机架，所述输送平台位于检测机架下方，所述传送机构设于输送平台上，检测机构设于检测机架上，所述检测机构包括绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元，所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元同向间隔排列，电抗器随着传送机构在输送平台上移动并分别经过绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元进行检测；本发明提供一种电抗器在线检测自动化设备检测方法，其利用上述设备对电抗器进行各参数的自动逐一检测；本发明免除了手工检测，提升了检测的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及电性能测试技术领域，主要涉及一种电抗器在线检测自动化设备及检测方法。
背景技术
电抗器是空调的关键部件，其质量的好坏，直接影响到产品的性能。电抗器的测试项目较多，尤其是电抗器贴心和线圈之间都要进行电气强度试验。
目前，测试电抗器的操作一般通过人工手工操作，由于测试过程中，存在着强电压的输入，稍有不慎将会伤害的检测人员的人身安全；同时，手工检测不仅会影响检测的效率，费时费力，而且其检测质量容易受到人为因素的干扰，可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全、检测效率高、检测质量有保证的电抗器在线检测自动化设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
电抗器在线检测自动化设备，其包括控制模块、机架、传送机构和检测机构，所述传送机构和检测机构分别与控制模块连接，所述机架包括输送平台和检测机架，所述输送平台位于检测机架下方，所述传送机构设于输送平台上，所述检测机构设于检测机架上，所述检测机构包括绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元，所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元同向间隔排列，电抗器随着传送机构在输送平台上移动并分别经过绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元进行检测；所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元的设置顺序并不限定，可根据实际情况进行调换。
与现有技术相比，本发明提供的电抗器在线检测自动化设备，其将各检测单元集合到一个机架上，可以实现自动化检测，只需将电抗器放上传送机构的输送端，便可通过控制模块操控设备对电抗器进行各项所需性能的逐一自动检测，大大节省了人工劳动力，同时利用机器自动检测，保证了检测的精准性，提高了检测效率和检测质量。
优选的，所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元同向以间距W排列，所述电抗器随着传送机构在输送平台上以间距W放置并以步距W向前移动，使得传送机构每向前移动一次均能保证被测电抗器位于其中一个测试单元下方。
优选的，所述传送机构包括导轨气缸、滑块和导轨，导轨固定于输送平台上，滑块设于导轨下侧，所述导轨气缸与滑块连接，所述导轨气缸推动滑块在导轨上作往复运动；所述滑块上设有若干等距设置的推块，所述导轨中部设有推块通道，所述推块为单向弹性推块，其设计成可以向推块通道下侧弹性压缩，所述推块的前侧为推挡面，所述推块的后侧设为斜面，以使推块正向运动时可以等距推进电抗器，反向运动时推块的斜面触碰电抗器向下压缩从电抗器的下侧通过。
优选的，所述传送机构还包括若干定位工装板，所述定位工装板放置在导轨上可沿导轨方向活动，所述电抗器放置在定位工装板上，推块推动定位工装板沿导轨方向等距移动。
优选的，所述绝缘电阻测试单元包括绝缘电阻测试仪和第一检测工位，所述第一检测工位包括第一支撑架、第一传感器、第一气缸和第一检测部；所述第一支撑架固定设于机架上，所述第一传感器固定于第一支撑架侧部，所述第一气缸固定在第一支撑架上，所述第一气缸与第一检测部连接，所述第一检测部通过第一气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第一检测部与所述绝缘电阻测试仪电连接；所述第一检测部包括第一输入端、第一接地端和第一固定架，所述第一输入端和第一接地端固定在第一固定架上，所述第一固定架通过第一连杆和第一气缸连接，当第一传感器检测到电抗器时，第一气缸推动第一检测部向下移动，使得第一输入端与被测电抗器的输入输出端连接，第一接地端与被测电抗器的金属外壳连接；绝缘电阻测试仪测试被测电抗器的绝缘电阻。
优选的，所述耐压测试单元包括耐压测试仪和第二检测工位，所述第二检测工位包括第二支撑架、第二传感器、第二气缸和第二检测部；所述第二支撑架固定设于机架上，所述第二传感器固定于第二支撑架侧部，所述第二气缸固定在第二支撑架上，所述第二气缸与第二检测部连接，所述第二检测部通过第二气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第二检测部与所述耐压测试仪电连接；所述第二检测部包括第二输入端、第二接地端和第二固定架，所述第二输入端和第二接地端固定在第二固定架上，所述第二固定架通过第二连杆和第二气缸连接；当第二传感器检测到电抗器时，第二气缸推动第二检测部向下移动，使得第二输入端与被测电抗器的输入输出端连接，第二接地端与被测电抗器的金属外壳连接；耐压测试仪测试被测电抗器的耐压强度。
优选的，所述性能测试单元包括电抗器特性测试仪和第三检测工位，所述第三检测工位包括第三支撑架、第三传感器、第三气缸和第三检测部；所述第三支撑架固定设于机架上，所述第三传感器固定于第三支撑架侧部，所述第三气缸固定在第三支撑架上，所述第三气缸与第三检测部连接，所述第三检测部通过第三气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第三检测部与所述电抗器特性测试仪电连接；所述第三检测部包括第三输入端、第三接地端和第三固定架，所述第三输入端和第三接地端固定在第三固定架上，所述第三固定架通过第三连杆和第三气缸连接；当第三传感器检测到电抗器时，第三气缸推动第三检测部向下移动，使得第三输入端与被测电抗器的输入输出端连接，第三接地端与被测电抗器的金属外壳连接；电抗器性能测试仪测试被测电抗器的额定电压和额定电流。
优选的，所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元侧部分别对应设有第一检测指示灯、第二检测指示灯和第三检测指示灯，其分别对应与绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元连接，设置检测指示灯有助于检测人员直接判断检测产品是否合格；所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元分别还包括第一启动装置、第二启动装置和第三启动装置，三个启动装置分别与控制模块连接，方便检测人员在取走不合格产品后，重新启动检测设备。
进一步的，还包括设于设于传送机构输出端的自动贴标机构，其包括自动贴标机和第四传感器，所述第四传感器设于自动贴标机上，第四传感器和自动贴标机分别与控制模块连接，其用于对电抗器进行贴标；对检测合格的电抗器进行自动贴标，实现“检测+贴标”一体化的自动生产。
本发明还提供一种电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其步骤包括：
S1.将被测电抗器放置在导轨上的定位工装板上，启动设备，控制模块控制导轨气缸推动滑块在输送平台上向前运动，定位工装板在滑块上的推块的推动下带动电抗器向前移动；
S2.电抗器随着滑块移动到达绝缘电阻测试单元下方，第一传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动绝缘电阻测试仪，同时第一气缸推动第一检测部向下移动，使得第一输入端与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第一接地端与被测电抗器的金属外壳接触，绝缘电阻测试仪测试被测电抗器的绝缘电阻；
若检测的绝缘电阻在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行。
S3.电抗器随着滑块移动到达耐压测试单元下方，第二传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，同时控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动耐压测试仪，同时第二气缸推动第二检测部向下移动，使得第二输入端与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第二接地端与被测电抗器的金属外壳接触，耐压测试仪测试被测电抗器的耐压强度；
若检测的耐压值在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行；
S4.电抗器随着滑块的移动到达性能测试单元下方，第三传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对性能测试单元发出测试指令，启动电抗器特性测试仪，并同时控制第三气缸推动第三检测部向下移动，使得第三输入端与被测电抗器的输入输出端连接，第三接地端与被测电抗器的金属外壳接触，电抗器性能测试仪测试被测电抗器的额定电压和额定电流；
若检测的参数复合预先设定的标准，控制模块将控制滑块继续向前移动；若检测不复合标准，则制模块控制滑块停止运行。
与现有技术相比，本发明提供的电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其以滑块运送，逐项自动检测的方式，实现了对电抗器的自动检测，用机械代替手工，增强了生产的自动化，提高了检测效率。
进一步的，还包括自动贴标步骤S5，在S4步骤完成后，若电抗器检测合格，控制模块控制控制滑块继续向前移动，电抗器随着滑块移动到达自动贴标机构位置，第四传感器感应到被测电抗器后发送信号给控制模块，控制模块控制自动贴标机对合格的电抗器进行贴标。
附图说明
图1是本发明在线检测自动化设备的示意图；
图2是本发明第一检测部(第二检测部/第三检测部)的侧视图；
图3是本发明自动贴标模块部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的一种优选的具体实施方式。
参见图1至图3，电抗器在线检测自动化设备，其包括控制模块(图中未标示)、电箱1、机架2、传送机构3和检测机构4，所述电箱1、传送机构3和检测机构4分别与控制模块连接，所述电箱1固定于支架2上，所述机架2包括输送平台201和检测机架202，机架 2侧部设有测试样品存放区203，所述输送平台201位于检测机架202下方，所述传送机构 3设于输送平台201上，所述检测机构4设于检测机架202上，所述检测机构4包括绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403，所述绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元和性能测试单元沿输送模块的3运动方向排列，电抗器随着传送机构3在输送平台201上移动并分别经过绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403 进行对应的检测，所述绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403同向以间距W排列，被测电抗器随着传送机构3在输送平台201上以间距W放置并以步距W向前移动，使得传送机构3每向前移动一次均能保证被测电抗器位于其中一个测试单元下方；所述绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403的设置顺序并不限定，可根据实际情况进行调换。
与现有技术相比，本发明提供的电抗器在线检测自动化设备，其将各检测单元集合到一个机架上，可以实现自动化检测，只需将电抗器放上传送机构的输送端，便可通过控制模块操控设备对电抗器进行各项所需性能的逐一自动检测，大大节省了人工劳动力，同时利用机器自动检测，保证了检测的精准性，提高了检测效率和检测质量。
参见图1，作为优选方案，所述传送机构3包括导轨气缸(图中未标示)、滑块(图中未标示)、导轨301和若干定位工装板(图中未标示)，导轨301固定于输送平台201上，滑块设于导轨301下侧，所述导轨气缸与滑块连接，所述导轨气缸推动滑块在导轨301上作往复运动；所述滑块上等距设有若干个推块302，所述导轨301中部设有推块通道311，所述推块302为单向弹性推块，其设计成可以向推块302通道311下侧弹性压缩，所述推块的前侧为推挡面，所述推块的后侧设为斜面，以使推块302正向运动时可以等距推进电抗器，反向运动时推块302的斜面触碰电抗器向下压缩从电抗器的下侧通过，推块302经过电抗器后重新弹起。通过上述结构，可以实现电抗器的单向等距推进。上述的“正向”是指被测电抗器检测运动方向，而“反向”是指被测电抗器检测运动的反方向；所述定位工装板放置在导轨301上可沿导轨301方向活动，被测电抗器放置在定位工装板上，推块推动定位工装板沿导轨301方向等距移动。
参见图1和图2，作为优选方案，所述绝缘电阻测试单元401包括绝缘电阻测试仪411 和第一检测工位，所述第一检测工位包括第一支撑架412、第一传感器413、第一气缸414 和第一检测部(图中未标示)；所述第一支撑架412固定设于机架2上，所述第一传感器413 固定于第一支撑架412侧部，所述第一气缸414固定在第一支撑架412上，所述第一气缸414与第一检测部连接，所述第一检测部通过第一气缸414沿输送平台201的垂直方向作往复运动，所述第一检测部与所述绝缘电阻测试仪411电连接；所述第一检测部包括第一输入端415、第一接地端416和第一固定架417，所述第一输入端414和第一接地端416固定在第一固定架417上，所述第一固定架417通过第一连杆418和第一气缸414连接；当第一传感器413检测到电抗器时，第一气缸414推动第一检测部向下移动，使得第一输入端 415与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第一接地端416与被测电抗器的金属外壳连接；绝缘电阻测试仪411测试被测电抗器的绝缘电阻。
参见图1和图2,所述耐压测试单元402包括耐压测试仪421和第二检测工位，所述第二检测工位包括第二支撑架422、第二传感器423、第二气缸424和第二检测部(图中未标示)；所述第二支撑架422固定设于机架2上，所述第二传感器423固定于第二支撑架422 侧部，所述第二气缸424固定在第二支撑架422上，所述第二气缸424与第二检测部连接，所述第二检测部通过第二气缸424沿输送平台201的垂直方向作往复运动，所述第二检测部与所述耐压测试仪421电连接；所述第二检测部包括第二输入端425、第二接地端426和第二固定架427，所述第二输入端425和第二接地端426固定在第二固定架427上，所述第二固定架427通过第二连杆428和第二气缸424连接；当第二传感器423检测到电抗器时，第二气缸424推动第二检测部向下移动，使得第二输入端425与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第二接地端426与被测电抗器的金属外壳连接；耐压测试仪421测试被测电抗器的耐压强度。
参见图1和图2，所述性能测试单元403包括电抗器特性测试仪431和第三检测工位，所述第三检测工位包括第三支撑架432、第三传感器433、第三气缸434和第三检测部(图中未标示)；所述第三支撑架432固定设于机架2上，所述第三传感器433固定于第三支撑架432侧部，所述第三气缸固定在第三支撑架432上，所述第三气缸434与第三检测部连接，所述第三检测部通过第三气缸434沿输送平台201的垂直方向作往复运动，所述第三检测部与所述电抗器特性测试仪431电连接；所述第三检测部包括第三输入端435、第三接地端436和第三固定架437，所述第三输入端435和第三接地端436固定在第三固定架437 上，所述第三固定架437通过第三连杆438和第三气缸连接；当第三传感器433检测到电抗器时，第三气缸434推动第三检测部向下移动，使得第三输入端435与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第三接地端436与被测电抗器的金属外壳连接；电抗器性能测试仪431 测试被测电抗器的额定电压和额定电流。
参见图2，所述第一支撑架412、第二支撑架422和第三支撑架432呈n型，方便被测电抗器通过。
参见图1，作为改进方案，还包括设于传送机构3输出端的自动贴标机构5，其包括自动贴标机501和第四传感器502，所述第四传感器502设于自动贴标机501上，第四传感器502和自动贴标机501分别与控制模块连接，其用于对电抗器进行贴标；，对检测合格的电抗器进行自动贴标，实现“检测+贴标”一体化的自动生产。
参见图1和图3，所述自动贴标机501包括垂直于电抗器移动方向的固定架51，以及设置在固定架51上的第一滚轮52、第二滚轮53、驱动第二滚轮53转动的驱动电机(图中未标示)、导向轮58、导向板54、吸附装置55、印刷装置56以及设置在导向板54上的导向机构57，所述第一滚轮52和第二滚轮53纵向布置，所述第一滚轮52设于第二滚轮53 的上方，所述导向板54横向设于第一滚轮52与第二滚轮53之间，所述导向轮58设于导向板54与第一滚轮52之间，标签纸59一端卷绕在第一滚轮52上，另一端首先绕过所述导向轮58，随后通过导向机构57并绕过导向板54，最后卷绕到第二滚轮53上，所述驱动电机驱动第二滚轮53转动实现标签纸59的更换，所述固定架51位于导向板54的上侧设有横向向输送平台201的方向延伸的贴标导轨51a，所述吸附装置55安装在贴标导轨51a 上并且可沿贴标导轨51a向输送平台201的方向活动，所述吸附装置55和印刷装置56纵向布置并且垂直于导向板54，将吸附装置55向输送平台201运动的一侧定义为前侧，相反的一侧定义为后侧，所述印刷装置56设置在吸附装置55的后侧，所述印刷装置56包括安装在固定架51上的第四气缸56a，以及安装在第四气缸56a输出端上的印刷头56b，所述第四气缸56a驱使印刷头56b向标签纸59的方向移动实现印刷，随后吸附装置55吸附标签并向放置在输送平台201上的电抗器移动并且进行贴标操作。
作为优选方案，参见图1，所述绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403侧部分别对应设有第一检测指示灯419、第二检测指示灯429和第三检测指示灯439，其分别对应与绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403连接，设置检测指示灯有助于检测人员直接判断检测产品是否合格，优选的，若检测合格，检测指示灯显示绿灯；若检测不合格，检测指示灯显示红灯。优选的，上述绝缘电阻测试单元 401、耐压测试单元402和性能测试单元403分别附带一个报警器(图中未标示)，在检测的项目不合格时，对应的报警器会有声音提醒。
作为优选方案，所述绝缘电阻测试单元401、耐压测试单元402和性能测试单元403分别还包括第一启动装置410、第二启动装置420和第三启动装置430，三个启动装置分别与控制模块连接，方便检测人员在取走不合格产品后，重新启动检测设备。
本发明还提供一种应用上述电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其步骤包括：
S1.将被测电抗器放置在导轨301上的定位工装板上，启动设备，控制模块控制导轨气缸推动滑块在输送平台201上向前运动，定位工装板在滑块上的推块302的推动下带动电抗器向前移动；
S2.电抗器随着滑块移动到达绝缘电阻测试单元401下方，第一传感器413检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动绝缘电阻测试仪411，同时第一气缸414推动第一检测部向下移动，使得第一输入端415与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第一接地端416与被测电抗器的金属外壳接触，绝缘电阻测试仪411测试被测电抗器的绝缘电阻；
若检测的绝缘电阻在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行。
S3.电抗器随着滑块移动到达耐压测试单元402下方，第二传感器423检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，同时控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动耐压测试仪421，同时第二气缸424推动第二检测部向下移动，使得第二输入端425与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第二接地端426与被测电抗器的金属外壳接触，耐压测试仪421测试被测电抗器的耐压强度；
若检测的耐压值在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行；
S4.电抗器随着滑块的移动到达性能测试单元403下方，第三传感器433检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对性能测试单元403发出测试指令，启动电抗器特性测试仪431，并同时控制第三气缸434推动第三检测部向下移动，使得第三输入端435与被测电抗器的输入输出端连接，第三接地端436与被测电抗器的金属外壳接触，电抗器性能测试仪431测试被测电抗器的额定电压和额定电流；
若检测的参数复合预先设定的标准，控制模块将控制滑块继续向前移动；若检测不复合标准，则制模块控制滑块停止运行。
与现有技术相比，本发明提供的电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其以滑块运送，逐项自动检测的方式，实现了对电抗器的自动检测，用机械代替手工，增强了生产的自动化，提高了检测效率。
作为优选方案，还包括自动贴标步骤S5，在S4步骤完成后，若电抗器检测合格，控制模块控制控制滑块继续向前移动，电抗器随着滑块移动到达自动贴标机构5位置，第四传感器502感应到被测电抗器后发送信号给控制模块，控制模块控制自动贴标机501对合格的电抗器进行贴标。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：包括控制模块、机架、传送机构和检测机构，所述传送机构和检测机构分别与控制模块连接，所述机架包括输送平台和检测机架，所述输送平台位于检测机架下方，所述传送机构设于输送平台上，所述检测机构设于检测机架上，所述检测机构包括绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元，所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元同向间隔排列，电抗器随着传送机构在输送平台上移动并分别经过绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元进行检测。
2.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元同向以间距W排列，所述电抗器随着传送机构在输送平台上以间距W放置并以步距W向前移动。
3.根据权利要求1或2所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：所述传送机构包括导轨气缸、滑块、导轨和若干定位工装板，导轨固定于输送平台上，滑块设于导轨下侧，所述导轨气缸与滑块连接，所述导轨气缸推动滑块在导轨上作往复运动；所述定位工装板放置在导轨上可沿导轨方向活动，所述电抗器放置在定位工装板上，推块推动定位工装板沿导轨方向等距移动；所述滑块上设有若干等距设置的推块，所述导轨中部设有推块通道，所述推块为单向弹性推块，其设计成可以向推块通道下侧弹性压缩，所述推块的前侧为推挡面，所述推块的后侧设为斜面，以使推块正向运动时可以等距推进电抗器，反向运动时推块的斜面触碰电抗器向下压缩从电抗器的下侧通过。
4.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：所述绝缘电阻测试单元包括绝缘电阻测试仪和第一检测工位，所述第一检测工位包括第一支撑架、第一传感器、第一气缸和第一检测部；所述第一支撑架固定设于机架上，所述第一传感器固定于第一支撑架侧部，所述第一气缸固定在第一支撑架上，所述第一气缸与第一检测部连接，所述第一检测部通过第一气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第一检测部与所述绝缘电阻测试仪电连接；所述第一检测部包括第一输入端、第一接地端和第一固定架，所述第一输入端和第一接地端固定在第一固定架上，所述第一固定架通过第一连杆和第一气缸连接。
5.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在：所述耐压测试单元包括耐压测试仪和第二检测工位，所述第二检测工位包括第二支撑架、第二传感器、第二气缸和第二检测部；所述第二支撑架固定设于机架上，所述第二传感器固定于第二支撑架侧部，所述第二气缸固定在第二支撑架上，所述第二气缸与第二检测部连接，所述第二检测部通过第二气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第二检测部与所述耐压测试仪电连接；所述第二检测部包括第二输入端、第二接地端和第二固定架，所述第二输入端和第二接地端固定在第二固定架上，所述第二固定架通过第二连杆和第二气缸连接。
6.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在：所述性能测试单元包括电抗器特性测试仪和第三检测工位，所述第三检测工位包括第三支撑架、第三传感器、第三气缸和第三检测部；所述第三支撑架固定设于机架上，所述第三传感器固定于第三支撑架侧部，所述第三气缸固定在第三支撑架上，所述第三气缸与第三检测部连接，所述第三检测部通过第三气缸沿输送平台的垂直方向作往复运动，所述第三检测部与所述电抗器特性测试仪电连接；所述第三检测部包括第三输入端、第三接地端和第三固定架，所述第三输入端和第三接地端固定在第三固定架上，所述第三固定架通过第三连杆和第三气缸连接。
7.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：还包括设于传送机构输出端的自动贴标机构，其包括自动贴标机和第四传感器，所述第四传感器设于自动贴标机上，第四传感器和自动贴标机分别与控制模块连接。
8.根据权利要求1所述的电抗器在线检测自动化设备，其特征在于：所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元侧部分别对应设有第一检测指示灯、第二检测指示灯和第三检测指示灯，其分别对应与绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元连接；所述绝缘电阻测试单元、耐压测试单元和性能测试单元分别还包括第一启动装置、第二启动装置和第三启动装置，三个启动装置分别与控制模块连接。
9.一种电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将被测电抗器放置在导轨上的定位工装板上，启动设备，控制模块控制导轨气缸推动滑块在输送平台上向前运动，定位工装板在滑块上的推块的推动下带动电抗器向前移动；
S2.电抗器随着滑块移动到达绝缘电阻测试单元下方，第一传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动绝缘电阻测试仪，同时第一气缸推动第一检测部向下移动，使得第一输入端与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第一接地端与被测电抗器的金属外壳接触，绝缘电阻测试仪测试被测电抗器的绝缘电阻；
若检测的绝缘电阻在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行；
S3.电抗器随着滑块移动到达耐压测试单元下方，第二传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，同时控制模块对绝缘测试单元发出测试指令，启动耐压测试仪，同时第二气缸推动第二检测部向下移动，使得第二输入端与被测电抗器线圈的输入输出端连接，第二接地端与被测电抗器的金属外壳接触，耐压测试仪测试被测电抗器的耐压强度；
若检测的耐压值在预先设定的范围内，控制模块将控制滑块再次向前移动；若检测不合格，则控制模块控制滑块停止运行；
S4.电抗器随着滑块的移动到达性能测试单元下方，第三传感器检测到被测试电抗器后发送信号给控制模块，控制模块对性能测试单元发出测试指令，启动电抗器特性测试仪，并同时控制第三气缸推动第三检测部向下移动，使得第三输入端与被测电抗器的输入输出端连接，第三接地端与被测电抗器的金属外壳接触，电抗器性能测试仪测试被测电抗器的额定电压和额定电流；
若检测的参数复合预先设定的标准，控制模块将控制滑块继续向前移动；若检测不复合标准，则制模块控制滑块停止运行。
10.根据权利要求9所述的电抗器在线检测自动化设备的检测方法，其特征在于，还包括：
自动贴标步骤S5，在S4步骤完成后，若电抗器检测合格，控制模块控制控制滑块继续向前移动，电抗器随着滑块移动到达自动贴标模块位置，第四传感器感应到被测电抗器后发送信号给控制模块，控制模块控制自动贴标机对合格的电抗器进行贴标。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710859331.4A CN107576877A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 电抗器在线检测自动化设备及检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710859331.4A CN107576877A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 电抗器在线检测自动化设备及检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107576877A true CN107576877A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61035503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710859331.4A Pending CN107576877A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 电抗器在线检测自动化设备及检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107576877A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108919078A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 苏州劲翔电子科技有限公司 | 高压检测设备 |
| CN109188085A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 国网青海省电力公司检修公司 | 磁控式高抗本体测试方法 |
| CN109188159A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 珠海格力智能装备有限公司 | 检测装置及产品安全性能参数检测的方法 |
| CN109270359A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-25 | 深圳市斯比特电子有限公司 | 一种伏安测试工作线 |
| CN109490778A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-19 | 广东顶固集创家居股份有限公司 | 智能锁离合电机测试设备 |
| CN109490736A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-19 | 合肥晶澳太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池组件的校正和接地测试装置 |
| CN109967400A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 中山市雷通盛机械科技有限公司 | 一种用于电热管缩管后的连续检测装置 |
| CN110207856A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-06 | 上海工程技术大学 | 一种车用温度传感器综合性能的自动检测方法和装置 |
| CN110871176A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 宁国市双益电子有限公司 | 电容器成品盖板耐压测试机 |
| CN111863647A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 功率检测装置 |
| CN112698100A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-23 | 苏州鸣动智能设备有限公司 | 编带机的电阻检测装置 |
| CN112705471A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种电器部件的测试装置、方法和装配线系统 |
| CN114313854A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-12 | 嘉善卡固电气设备股份有限公司 | 一种环形自动化设备检测流水线 |
| CN114705235A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-05 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种传感器测试装置 |
| CN118746734A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-10-08 | 苏州启达工程塑料科技有限公司 | 一种注塑件高压检测装置及其检测方法 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2550769Y (zh) * | 2002-05-26 | 2003-05-14 | 周文海 | 开关、继电器参数自动检测分选机 |
| CN2798104Y (zh) * | 2005-05-17 | 2006-07-19 | 王钰 | 电抗器匝间高频振荡试验装置 |
| CN201901409U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-20 | 杨旸 | 滚轮式等高型液压步进输送机 |
| CN102135607A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-07-27 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 智能型低压电流互感器自动检定线及其自动检定方法 |
| CN102565638A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-11 | 深圳创维数字技术股份有限公司 | 一种耐压测试辅助机构及测试方法 |
| CN204065240U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-12-31 | 国家电网公司 | 一种干式电抗器性能测试电路及装置 |
| CN205317891U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 天津曼科科技有限公司 | 一种自动绝缘耐压测试系统 |
| CN105717332A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-29 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种电抗器连接装置 |
| CN105783971A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 国家电网公司 | 一种计量器具自动化检定流水线 |
| CN106680682A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-17 | 宁波中车时代传感技术有限公司 | 多通道绝缘、耐压并行测试装置 |
| CN206235672U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 柯贝尔电能质量技术（上海）有限公司 | 一种电抗器自动测试设备 |
| CN106885600A (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | 江苏顺发电热材料有限公司 | 一种电热管性能检测设备及其工作方法 |
| CN206318426U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-11 | 宜昌市瑞洋机械制造有限公司 | 单向定位液化气瓶输送线 |
| CN107132440A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-05 | 江苏现代电力科技股份有限公司 | 一种电力电子型电抗器性能测试装置 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710859331.4A patent/CN107576877A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2550769Y (zh) * | 2002-05-26 | 2003-05-14 | 周文海 | 开关、继电器参数自动检测分选机 |
| CN2798104Y (zh) * | 2005-05-17 | 2006-07-19 | 王钰 | 电抗器匝间高频振荡试验装置 |
| CN201901409U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-20 | 杨旸 | 滚轮式等高型液压步进输送机 |
| CN102135607A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-07-27 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 智能型低压电流互感器自动检定线及其自动检定方法 |
| CN102565638A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-11 | 深圳创维数字技术股份有限公司 | 一种耐压测试辅助机构及测试方法 |
| CN204065240U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-12-31 | 国家电网公司 | 一种干式电抗器性能测试电路及装置 |
| CN106885600A (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | 江苏顺发电热材料有限公司 | 一种电热管性能检测设备及其工作方法 |
| CN205317891U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 天津曼科科技有限公司 | 一种自动绝缘耐压测试系统 |
| CN105717332A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-29 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种电抗器连接装置 |
| CN105783971A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 国家电网公司 | 一种计量器具自动化检定流水线 |
| CN206235672U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 柯贝尔电能质量技术（上海）有限公司 | 一种电抗器自动测试设备 |
| CN106680682A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-17 | 宁波中车时代传感技术有限公司 | 多通道绝缘、耐压并行测试装置 |
| CN206318426U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-11 | 宜昌市瑞洋机械制造有限公司 | 单向定位液化气瓶输送线 |
| CN107132440A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-05 | 江苏现代电力科技股份有限公司 | 一种电力电子型电抗器性能测试装置 |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108919078A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 苏州劲翔电子科技有限公司 | 高压检测设备 |
| CN110871176A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 宁国市双益电子有限公司 | 电容器成品盖板耐压测试机 |
| CN109188085A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-11 | 国网青海省电力公司检修公司 | 磁控式高抗本体测试方法 |
| CN109188159A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 珠海格力智能装备有限公司 | 检测装置及产品安全性能参数检测的方法 |
| CN109490736A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-19 | 合肥晶澳太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池组件的校正和接地测试装置 |
| CN109490736B (zh) * | 2018-10-18 | 2020-12-08 | 合肥晶澳太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池组件的校正和接地测试装置 |
| CN109270359A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-25 | 深圳市斯比特电子有限公司 | 一种伏安测试工作线 |
| CN109490778A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-19 | 广东顶固集创家居股份有限公司 | 智能锁离合电机测试设备 |
| CN109967400A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 中山市雷通盛机械科技有限公司 | 一种用于电热管缩管后的连续检测装置 |
| CN109967400B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-02-23 | 中山市雷通盛机械科技有限公司 | 一种用于电热管缩管后的连续检测装置 |
| CN111863647A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 功率检测装置 |
| CN110207856A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-06 | 上海工程技术大学 | 一种车用温度传感器综合性能的自动检测方法和装置 |
| CN110207856B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-03-22 | 上海工程技术大学 | 一种车用温度传感器综合性能的自动检测方法和装置 |
| CN112698100A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-23 | 苏州鸣动智能设备有限公司 | 编带机的电阻检测装置 |
| CN112705471A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种电器部件的测试装置、方法和装配线系统 |
| CN114313854A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-12 | 嘉善卡固电气设备股份有限公司 | 一种环形自动化设备检测流水线 |
| CN114705235A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-05 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种传感器测试装置 |
| CN118746734A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-10-08 | 苏州启达工程塑料科技有限公司 | 一种注塑件高压检测装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107576877A (zh) | 电抗器在线检测自动化设备及检测方法 | |
| CN206863154U (zh) | 一种软包装锂电池短路测试装置 | |
| CN207198269U (zh) | 电抗器在线检测自动化设备 | |
| US20170160146A1 (en) | Intelligent test device for substrate | |
| CN108971030A (zh) | 一种传感器线圈打码检测装置 | |
| CN103713221B (zh) | 基于plc控制groovy数据采集分析系统的低频变压器自动综合测试机 | |
| CN102879759B (zh) | 一种电力计量装置的自动送线加封检定设备及其方法 | |
| CN104567997A (zh) | 一体化换向器检测装置及其检测方法 | |
| CN107515226A (zh) | 一种产品自动检测分拣的影像测量装置的工作方法 | |
| CN207268774U (zh) | 一种锂电池电压内阻检测装置 | |
| CN204359927U (zh) | 一种单板测试装置 | |
| CN202886589U (zh) | 一种六表位电能表定位对接装置 | |
| CN101975908B (zh) | 一种连接器电气性能测试治具 | |
| CN104090192A (zh) | 一种ptc器件综合测试线装置 | |
| CN212301796U (zh) | 一种方形锂电池ocv测试单机机构 | |
| CN202066949U (zh) | 一种电池电压和内阻检测装置 | |
| CN202974085U (zh) | 一种雷管半成品药量在线检测装置 | |
| CN203929909U (zh) | 变压器耐压测试机构 | |
| CN110515031B (zh) | 一种电能表检测设备 | |
| CN204330016U (zh) | 一体化换向器检测装置 | |
| CN103376376A (zh) | 一种点火管电性能综合检测设备 | |
| CN207650363U (zh) | 一种电池极耳检测装置 | |
| CN208270737U (zh) | 一种测试效率高且精准的锂电池测试装置 | |
| CN201955320U (zh) | 一种汽车电机盖板质量检测装置 | |
| CN103207348A (zh) | 一种大容量动力锂离子电芯高压测短路自动检测设备及其检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180112 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |