CN113328214A - 一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，涉及铅酸蓄电池生产加工技术领域，包括支撑板和安装有多个夹板的传送带，支撑板靠近传送带的一侧上表面固定安装有竖板，竖板的一侧外表面固定安装有触发开关，竖板的一侧外表面固定安装有信号发射器，传送带靠近夹板的一侧上表面对称固定安装有信号接收器，多个信号接收器的一侧外表面固定安装有触发金属片。本发明，通过在支撑板的上表面设置竖板，传送带带动夹板进行移动，当触发开关与触发金属片接触时，并通过信号发射器和信号接收器的配合，将加料信号传递给电控阀，实现对固定在夹板内壁的电池进行加酸，能够有效提升装置的实用性，自动化程度较高。

Description

一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置

技术领域

本发明专利涉及铅酸蓄电池生产加工技术领域，更具体的是涉及一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置。

背景技术

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，加工过程中，通常需要使用加酸机来往蓄电池中加酸。

在中国实用新型专利申请号：CN201820124419.1中公开有一种铅酸蓄电池加酸装置，结构包括传输机构、升降台和加酸机构；所述传输机构两端设置传动轮，传动轮设置传送带，所述升降台底部设有电机，电机上方设置伸缩油缸，伸缩油缸顶端设置放置台，所述加酸机构包括机架和加酸器，所述机架设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杆连接加酸器顶端，所述加酸器外侧两边设有伸缩杆。该铅酸蓄电池加酸装置，在实际使用过程中，采用的是挤压式加酸结构，自动化程度较低，不便于对电池进行加酸，在装料时较麻烦，不便于对电池进行固定，物料容易变质。

因此，提出一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置来解决上述问题很有必要。

发明专利内容

(一)解决的技术问题

本发明专利的目的在于：为了解决铅酸蓄电池加酸装置，在实际使用过程中，采用的是挤压式加酸结构，自动化程度较低，不便于对电池进行加酸，在装料时较麻烦，不便于对电池进行固定，物料容易变质的问题，本发明专利提供一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置。

(二)技术方案

本发明专利为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，包括支撑板和安装有多个夹板的传送带，所述支撑板靠近传送带的一侧上表面固定安装有竖板，所述竖板的一侧外表面固定安装有触发开关，所述竖板的一侧外表面固定安装有信号发射器，所述传送带靠近夹板的一侧上表面对称固定安装有信号接收器，多个所述信号接收器的一侧外表面固定安装有触发金属片，所述支撑板的一侧上表面设置有用于支撑安装套板的安装板，所述安装套板靠近夹板的一侧下表面固定安装有电控阀。

进一步地，所述安装套板的内部固定安装有输料管，所述传送带靠近夹板的一侧上表面对称固定安装有安装块。

进一步地，多个所述安装块靠近夹板的一侧外壁对称插接有连接杆并连接夹板，多个所述连接杆的外表面活动安装有弹簧。

进一步地，所述安装板的内部上表面固定安装有承接板，所述承接板的一侧上表面固定安装有泵机。

进一步地，所述支撑板靠近泵机的一侧下表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定连接有储料箱。

进一步地，所述储料箱的一侧外表面固定安装有连接管，所述储料箱远离连接管的一侧外表面固定安装有进料管。

进一步地，所述安装套板的一侧外表面底部固定安装有红外定位器，所述安装套板的外壁对称固定安装有第一控温板。

进一步地，所述安装套板的上表面固定安装有第二控温板，所述支撑板的下表面对称固定安装有支撑杆。

(三)有益效果

本发明专利的有益效果如下：

1、本发明专利，通过在支撑板的上表面设置竖板，传送带带动夹板进行移动，当触发开关与触发金属片接触时，并通过信号发射器和信号接收器的配合，将加料信号传递给电控阀，实现对固定在夹板内壁的电池进行加酸，能够有效提升装置的实用性，自动化程度较高。

2、本发明专利，通过在传送带的上表面设置安装块，连接杆与夹板相连接，夹板通过弹簧的作用力，实现相互贴合，能够有效提升对电池的夹持稳定性，便于对电池进行安装，通过进料管的配合将原料添加进储料箱内，并通过泵机和连接管的配合传递给输料管，能够有效提升在装料时的便捷性。

3、本发明专利，通过在安装套板的外表面设置红外定位器，在实际使用过程中，红外定位器通过对下方的电池进行感应，能够有效防止加料时位置偏移，实用性较高，通过在安装套板的外表面设置第一控温板和第二控温板，实现对输料管的温度进行控制，能够有效避免物料变质。

附图说明

图1为本发明专利加酸装置结构的立体示意图；

图2为本发明专利加酸装置结构的立体后视示意图；

图3为本发明专利加酸装置结构的立体剖视示意图；

图4为本发明专利图1中A区结构放大示意图。

附图标记：1、支撑板；2、传送带；3、夹板；4、竖板；5、触发开关；6、信号发射器；7、信号接收器；8、触发金属片；9、安装板；10、安装套板；11、电控阀；12、输料管；13、安装块；14、连接杆；15、弹簧；16、承接板；17、泵机；18、底板；19、储料箱；20、连接管；21、进料管；22、红外定位器；23、第一控温板；24、第二控温板；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，包括支撑板1和安装有多个夹板3的传送带2，支撑板1靠近传送带2的一侧上表面固定安装有竖板4，竖板4的一侧外表面固定安装有触发开关5，竖板4的一侧外表面固定安装有信号发射器6，传送带2靠近夹板3的一侧上表面对称固定安装有信号接收器7，多个信号接收器7的一侧外表面固定安装有触发金属片8，支撑板1的一侧上表面设置有用于支撑安装套板10的安装板9，安装套板10靠近夹板3的一侧下表面固定安装有电控阀11。

本实施例中，通过在支撑板1的上表面设置竖板4，传送带2带动夹板3进行移动，触发开关5与触发金属片8相对应，当触发开关5与触发金属片8接触时，并通过信号发射器6和信号接收器7的配合，将加料信号传递给电控阀11，实现对固定在夹板3内壁的电池进行加酸，能够有效提升装置的实用性，自动化程度较高。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，安装套板10的内部固定安装有输料管12，传送带2靠近夹板3的一侧上表面对称固定安装有安装块13。

具体的，多个安装块13靠近夹板3的一侧外壁对称插接有连接杆14并连接夹板3，多个连接杆14的外表面活动安装有弹簧15。

具体的，安装板9的内部上表面固定安装有承接板16，承接板16的一侧上表面固定安装有泵机17，储料箱19远离连接管20的一侧外表面固定安装有进料管21。

具体的，支撑板1靠近泵机17的一侧下表面固定安装有底板18，底板18的上表面固定连接有储料箱19。

本实施例中，通过在传送带2的上表面设置安装块13，连接杆14与夹板3相连接，夹板3通过弹簧15的作用力，实现相互贴合，能够有效提升对电池的夹持稳定性，便于对电池进行安装，通过进料管21的配合将原料添加进储料箱19内，并通过泵机17和连接管20的配合传递给输料管12，能够有效提升在装料时的便捷性。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，安装套板10的内部固定安装有输料管12，储料箱19的一侧外表面固定安装有连接管20，储料箱19远离连接管20的一侧外表面固定安装有进料管21。

具体的，安装套板10的一侧外表面底部固定安装有红外定位器22，安装套板10的外壁对称固定安装有第一控温板23。

具体的，安装套板10的上表面固定安装有第二控温板24，支撑板1的下表面对称固定安装有支撑杆25。

本实施例中，通过在安装套板10的外表面设置红外定位器22，在实际使用过程中，红外定位器22通过对下方的电池进行感应，能够有效防止加料时位置偏移，实用性较高，通过在安装套板10的外表面设置第一控温板23和第二控温板24，实现对输料管12的温度进行控制，能够有效避免物料变质。

综上所述：本发明专利，在实际使用过程中，首先通过支撑板1和支撑杆25的配合，将装置放置在特定的铅酸蓄电池生产区域，传送带2带动夹板3进行移动，触发开关5与触发金属片8相对应，当触发开关5与触发金属片8接触时，并通过信号发射器6和信号接收器7的配合，将加料信号传递给电控阀11，实现对固定在夹板3内壁的电池进行加酸，能够有效提升装置的实用性，自动化程度较高，与此同时，连接杆14与夹板3相连接，夹板3通过弹簧15的作用力，实现相互贴合，能够有效提升对电池的夹持稳定性，便于对电池进行安装，通过进料管21的配合将原料添加进储料箱19内，并通过泵机17和连接管20的配合传递给输料管12，能够有效提升在装料时的便捷性，红外定位器22通过对下方的电池进行感应，能够有效防止加料时位置偏移，实用性较高，通过在安装套板10的外表面设置第一控温板23和第二控温板24，实现对输料管12的温度进行控制，能够有效避免物料变质，适于推广普及。

以上，仅为本发明专利的较佳实施例，并不用以限制本发明专利，本发明专利的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明专利的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，包括支撑板(1)和安装有多个夹板(3)的传送带(2)，其特征在于：所述支撑板(1)靠近传送带(2)的一侧上表面固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)的一侧外表面固定安装有触发开关(5)，所述竖板(4)的一侧外表面固定安装有信号发射器(6)，所述传送带(2)靠近夹板(3)的一侧上表面对称固定安装有信号接收器(7)，多个所述信号接收器(7)的一侧外表面固定安装有触发金属片(8)，所述支撑板(1)的一侧上表面设置有用于支撑安装套板(10)的安装板(9)，所述安装套板(10)靠近夹板(3)的一侧下表面固定安装有电控阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述安装套板(10)的内部固定安装有输料管(12)，所述传送带(2)靠近夹板(3)的一侧上表面对称固定安装有安装块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：多个所述安装块(13)靠近夹板(3)的一侧外壁对称插接有连接杆(14)并连接夹板(3)，多个所述连接杆(14)的外表面活动安装有弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述安装板(9)的内部上表面固定安装有承接板(16)，所述承接板(16)的一侧上表面固定安装有泵机(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述支撑板(1)靠近泵机(17)的一侧下表面固定安装有底板(18)，所述底板(18)的上表面固定连接有储料箱(19)。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述储料箱(19)的一侧外表面固定安装有连接管(20)，所述储料箱(19)远离连接管(20)的一侧外表面固定安装有进料管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述安装套板(10)的一侧外表面底部固定安装有红外定位器(22)，所述安装套板(10)的外壁对称固定安装有第一控温板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用自动加酸装置，其特征在于：所述安装套板(10)的上表面固定安装有第二控温板(24)，所述支撑板(1)的下表面对称固定安装有支撑杆(25)。

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