CN109487445A - 一种缝纫机的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机的驱动机构，涉及缝纫机领域，包括倒缝电磁体和设置在所述倒缝电磁体上的倒缝电磁体铁芯，还包括密缝电磁体和设置在所述密缝电磁体上的密缝电磁体铁芯，所述密缝电磁体铁芯的运动行程小于所述倒缝电磁体铁芯的运动行程，所述缝纫机在剪线时，所述密缝电磁体铁芯通过其动力输出端与倒缝电磁体铁芯的动力输入端之间的连接结构带动所述倒缝电磁体铁芯运动。本发明不需要复杂的密封执行机构，简化了密缝机构的结构；能够保证缝纫机能够同时实现倒缝功能和密缝功能，并自由顺畅地在两者之间转换。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机领域，尤其涉及一种缝纫机的驱动机构。
背景技术
众所周知，针对平缝机在剪线时，由于针距不能调整，一个针距的底线线头不能形成自锁，在缝料的剪线处呈现一长一短两个线头，而且两个线头一长一短，一前一后，导致剪线后留下的线头不牢固，轻轻松松就会脱落，影响缝纫效果。另外线头过长，影响美观。现有技术通过在缝纫机上设置密缝机构，使得缝纫机在剪线过程中，针距可调至极小或需要的针距，使得剪线后线头更加牢靠，且底线面线长短一致，缝纫效果美观。
中国发明专利申请(申请公布号为CN 107326555 A)公开了一种缝纫机，包括倒缝驱动部以及与所述倒缝驱动部相连用以实现倒针缝纫的倒缝执行机构，还包括与密缝驱动部相连、可伸缩的设于所述倒缝驱动部与所述倒缝执行机构之间用以限制所述倒缝驱动部的驱动距离的密缝执行机构。该密缝机构虽然能够实现缝纫机在剪线过程中，针距可调至极小或需要的针距，使得剪线后线头更加牢靠，且底线面线长短一致，从而保证缝纫效果美观。但该密缝机构的密封执行机构存在结构复杂的技术问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种缝纫机的驱动机构，简化密缝机构的结构。
本发明技术方案如下：一种缝纫机的驱动机构，包括倒缝电磁体和设置在所述倒缝电磁体上的倒缝电磁体铁芯，还包括密缝电磁体和设置在所述密缝电磁体上的密缝电磁体铁芯，其特征在于：所述密缝电磁体铁芯的运动行程小于所述倒缝电磁体铁芯的运动行程，所述缝纫机在剪线时，所述密缝电磁体铁芯通过其动力输出端与倒缝电磁体铁芯的动力输入端之间的连接结构带动所述倒缝电磁体铁芯运动。
进一步，所述密缝电磁体铁芯的所述动力输出端与所述倒缝电磁体铁芯的所述动力输入端之间的连接结构为：所述倒缝电磁体铁芯的所述动力输入端固定连接有连接柱，所述密缝电磁体铁芯的所述动力输出端上开有条形孔，所述连接柱插入所述条形孔中并可沿所述条形孔的长度方向运动，所述缝纫机在不工作状态下，所述连接柱抵靠在所述条形孔靠近所述倒缝电磁体铁芯的一端；所述条形孔的长度大于所述倒缝电磁体铁芯的运动行程与所述连接柱在所述条形孔的长度方向上的尺寸之和。
进一步，所述密缝电磁体铁芯在所述条形孔与所述密缝电磁体之间设置有第一缓冲部。
进一步，所述第一缓冲部可以为橡胶垫。
进一步，所述倒缝电磁体铁芯在其动力输出端上设置有第二缓冲部。
进一步，所述第二缓冲部可以为橡胶垫。
进一步，所述缝纫机在不工作状态下，所述第一缓冲部到所述密缝电磁体的靠近所述第一缓冲部的端部的距离小于所述第二缓冲部到所述倒缝电磁体的靠近所述第二缓冲部的端部的距离。
进一步，所述倒缝电磁体铁芯的动力输出端通过连接结构与摆动座连接。
进一步，所述连接结构包括自动倒送料连杆、自动倒送料曲柄和自动倒送料拉杆，所述自动倒送料连杆的一端与所述倒缝电磁体铁芯的所述动力输出端固定连接，所述自动倒送料连杆的另一端与所述自动倒送料曲柄的一端固定连接，所述自动倒送料曲柄的另一端与所述自动倒送料拉杆的一端固定连接，所述自动倒送料拉杆的另一端连接到所述摆动座上。
本发明的有益效果在于：（1）通过在密缝电磁体铁芯与倒缝电磁体铁芯之间设置连接结构，并且设置密缝电磁体铁芯的运动行程小于倒缝电磁体铁芯的运动行程，使缝纫机在剪线时，由密缝电磁体铁芯带动倒缝电磁体铁芯以较小的行程运动，从而拉动摆动座运动至极小针距或所需针距，进而完成密缝功能，缝纫机的驱动机构简化了密缝机构的结构；（2）通过在倒缝电磁体铁芯的动力输入端固定连接设置连接柱，在密缝电磁体铁芯的动力输出端上开设条形孔，并使连接柱插入条形孔中并可沿条形孔的长度方向运动，而且缝纫机在不工作状态下，连接柱抵靠在条形孔靠近倒缝电磁体铁芯的一端；同时条形孔的长度大于倒缝电磁体铁芯的运动行程与连接柱在条形孔的长度方向上的尺寸之和，可以实现缝纫机倒缝时，连接柱在条形孔中运动从而倒缝电磁体铁芯与密缝电磁体铁芯之间不会产生干涉，缝纫机剪线时，密缝电磁体铁芯通过条形孔抵靠连接柱的一端带动倒缝电磁体铁芯以较小行程运动，结构巧妙。
附图说明
图1为本发明的缝纫机的部分结构示意图。
图2为本发明的驱动机构的结构示意图。
图3为本发明的驱动机构的一个视图。
图4为本发明的驱动机构的另一个视图。
其中；1-倒缝电磁体；2-倒缝电磁体铁芯；3-密缝电磁体；4-密缝电磁体铁芯；5-连接柱；6-条形孔；7-摆动座；8-自动倒送料连杆；9-自动倒送料曲柄；10-自动倒送料拉杆；11-第一缓冲部；12-第二缓冲部；13-底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出简要说明。
如图1所示，一种缝纫机的部分结构示意图，包括底板13，设置在底板13上的摆动座7，还包括倒缝驱动机构，所述倒缝驱动机构包括固定设置在底板13上的倒缝电磁体1和设置在倒缝电磁体1上的倒缝电磁体铁芯2，缝纫机在倒缝状态下工作时，倒缝电磁体1通电驱动倒缝电磁体铁芯2以第一运动行程运动，该运动行程可以设置为倒缝电磁体铁芯2的动力输出端上第二缓冲部12到倒缝电磁体1的靠近所述第二缓冲部12的端部的距离，所述倒缝电磁体铁芯2的动力输出端为与执行机构相连的一端，倒缝电磁体铁芯2通过该端输出动力带动执行机构运动进而拉动摆动座7运动至倒缝针距状态下的位置，该状态下缝纫机进行倒缝工作。所述执行机构包括自动倒送料连杆8、自动倒送料曲柄9和自动倒送料拉杆10，所述自动倒送料连杆8的一端与所述倒缝电磁体铁芯2的所述动力输出端固定连接，所述自动倒送料连杆8的另一端与所述自动倒送料曲柄9的一端固定连接，所述自动倒送料曲柄9的另一端与所述自动倒送料拉杆10的一端固定连接，所述自动倒送料曲柄9通过支撑螺柱安装在所述底板13上，所述自动倒送料拉杆10的另一端连接到所述摆动座7上，摆动座7的位置对针距的调节属于现有技术，在此不做赘述。
为了实现密缝功能，本发明包括一种缝纫机的密缝驱动机构，如图1-4所示，包括固定设置在所述底板13上的密缝电磁体3和设置在所述密缝电磁体3上的密缝电磁体铁芯4，剪线时所述密缝电磁体3通电驱动所述密缝电磁体铁芯4以第二运动行程运动，所述第二运动行程小于所述第一运动行程，该第二运动行程可以设置为密缝电磁体铁芯4的动力输出端上第一缓冲部11到密缝电磁体3的靠近所述第一缓冲部11的端部的距离，所述密缝电磁体铁芯4的动力输出端为与倒缝电磁体铁芯2的动力输入端相连的一端，所述倒缝电磁体铁芯2的动力输入端为与所述倒缝电磁体铁芯2的动力输出端相对的一端，其伸出所述倒缝电磁体1，所述密缝电磁体铁芯4的动力输出端通过连接结构与倒缝电磁体铁芯2的动力输入端连接，所述密缝电磁体铁芯4通过该动力输出端输出动力带动倒缝电磁体铁芯2运动，倒缝电磁体铁芯2的动力输入端接收所述密缝电磁体铁芯4的动力并传送到倒缝电磁体铁芯2的动力输出端来带动执行机构运动进而拉动摆动座7运动至极小针距状态下的位置，该状态下缝纫机进行密缝工作后剪线。所述密缝电磁体铁芯4的所述动力输出端与所述倒缝电磁体铁芯2的所述动力输入端之间的连接结构为：所述倒缝电磁体铁芯2的所述动力输入端固定连接有连接柱5，所述密缝电磁体铁芯4的所述动力输出端上开有条形孔6，所述连接柱5插入所述条形孔6中并可沿所述条形孔6的长度方向运动，所述缝纫机在不工作状态下，所述连接柱5抵靠在所述条形孔6靠近所述倒缝电磁体铁芯2的一端；所述条形孔6的长度大于所述倒缝电磁体铁芯2的运动行程与所述连接柱5在所述条形孔的长度方向上的尺寸之和。
本发明通过在密缝电磁体铁芯4与倒缝电磁体铁芯2之间设置上述连接结构，并且设置密缝电磁体铁芯4的运动行程小于倒缝电磁体铁芯2的运动行程，使缝纫机在剪线时，由密缝电磁体铁芯4带动倒缝电磁体铁芯2以较小的行程运动，从而拉动摆动座7运动至极小针距或所需针距，进而完成密缝功能，上述缝纫机的驱动机构不需要复杂的密封执行机构，简化了密缝机构的结构。另外，通过在倒缝电磁体铁芯2的动力输入端固定连接设置连接柱5，在密缝电磁体铁芯4的动力输出端上开设条形孔6，并使连接柱5插入条形孔6中并可沿条形孔6的长度方向运动，而且缝纫机在不工作状态下，连接柱5抵靠在条形孔6靠近倒缝电磁体铁芯2的一端；同时条形孔6的长度大于倒缝电磁体铁芯2的运动行程与连接柱5在条形孔6的长度方向上的尺寸之和，可以实现缝纫机倒缝时，密缝电磁体3不通电，倒缝电磁体1通电，连接柱5在条形孔6中运动从而倒缝电磁体铁芯2与密缝电磁体铁芯4之间不会产生干涉，缝纫机剪线时，倒缝电磁体1不通电，密缝电磁体3通电，密缝电磁体铁芯4通过条形孔6抵靠连接柱5的一端带动倒缝电磁体铁芯2以较小行程运动实现密缝，上述驱动机构通过上述连接结构的巧妙设计能够保证缝纫机能够同时实现倒缝功能和密缝功能，并自由顺畅地在两者之间转换。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种缝纫机的驱动机构，包括倒缝电磁体（1）和设置在所述倒缝电磁体（1）上的倒缝电磁体铁芯（2），还包括密缝电磁体（3）和设置在所述密缝电磁体（3）上的密缝电磁体铁芯（4），其特征在于：所述密缝电磁体铁芯（4）的运动行程小于所述倒缝电磁体铁芯（2）的运动行程，所述缝纫机在剪线时，所述密缝电磁体铁芯（4）通过其动力输出端与倒缝电磁体铁芯（2）的动力输入端之间的连接结构带动所述倒缝电磁体铁芯（2）运动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述密缝电磁体铁芯（4）的所述动力输出端与所述倒缝电磁体铁芯（2）的所述动力输入端之间的连接结构为：所述倒缝电磁体铁芯（2）的所述动力输入端固定连接有连接柱（5），所述密缝电磁体铁芯（4）的所述动力输出端上开有条形孔（6），所述连接柱（5）插入所述条形孔（6）中并可沿所述条形孔（6）的长度方向运动，所述缝纫机在不工作状态下，所述连接柱（5）抵靠在所述条形孔（6）靠近所述倒缝电磁体铁芯（2）的一端；所述条形孔（6）的长度大于所述倒缝电磁体铁芯（2）的运动行程与所述连接柱（5）在所述条形孔（6）的长度方向上的尺寸之和。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述密缝电磁体铁芯（4）在所述条形孔（6）与所述密缝电磁体（3）之间设置有第一缓冲部（11）。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述第一缓冲部（11）可以为橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述倒缝电磁体铁芯（2）在其动力输出端上设置有第二缓冲部（12）。
6.根据权利要求5所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述第二缓冲部（12）可以为橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述缝纫机在不工作状态下，所述第一缓冲部（11）到所述密缝电磁体（3）的靠近所述第一缓冲部（11）的端部的距离小于所述第二缓冲部（12）到所述倒缝电磁体（1）的靠近所述第二缓冲部（12）的端部的距离。
8.根据权利要求1所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述倒缝电磁体铁芯（2）的动力输出端通过连接结构与摆动座（7）连接。
9.根据权利要求8所述的缝纫机的驱动机构，其特征在于，所述连接结构包括自动倒送料连杆（8）、自动倒送料曲柄（9）和自动倒送料拉杆（10），所述自动倒送料连杆（8）的一端与所述倒缝电磁体铁芯（2）的所述动力输出端固定连接，所述自动倒送料连杆（8）的另一端与所述自动倒送料曲柄（9）的一端固定连接，所述自动倒送料曲柄（9）的另一端与所述自动倒送料拉杆（10）的一端固定连接，所述自动倒送料拉杆（10）的另一端连接到所述摆动座（7）上。
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