CN109486326A - 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用 - Google Patents

一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109486326A
CN109486326A CN201811467793.2A CN201811467793A CN109486326A CN 109486326 A CN109486326 A CN 109486326A CN 201811467793 A CN201811467793 A CN 201811467793A CN 109486326 A CN109486326 A CN 109486326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylic resin
parts
land reform
recessed
recessed land
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811467793.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109486326B (zh
Inventor
熊伟强
何朝凌
万洋
李峥
冯玉川
杨帆
南策文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Qingyuan New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Qingyuan New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Qingyuan New Materials Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Qingyuan New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201811467793.2A priority Critical patent/CN109486326B/zh
Publication of CN109486326A publication Critical patent/CN109486326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109486326B publication Critical patent/CN109486326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，由以下组分构成：丙烯酸树脂，凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂35‑50，有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维为5‑20，分散剂为0.5‑5，去离子水混合液为固体总质量的40‑60。其中采用硅烷偶联剂对凹凸棒石纳米陶瓷纤维进行修饰。其优点是：采用凹凸棒石改性丙烯酸树脂作为涂料的助剂，能够充分的利用其纤维性能，提高涂料韧性，加强其机械性能；同时改性的丙烯酸树脂具有更优异的耐高温性能。

Description

一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料 和金属保护涂料中的应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及了一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，还涉及了一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，更涉及了凹土改性丙烯酸树脂浆料在隔热涂料中的应用，更涉及了凹土改性丙烯酸树脂浆料在金属保护涂料中的应用。
背景技术
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。其具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。但是目前的未改性的丙烯酸树脂耐高温性能,机械强度，有机涂层的致密性，耐腐蚀性等性能存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
首先将凹土进行有机修饰，将5份凹土(纯度大于97％)加入100份酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后加入硅烷偶联剂5份先在在常温下500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌4小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，由以下组分构成：丙烯酸树脂，有机修饰凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂 35-50，有机修饰凹凸棒石纳米陶瓷纤维为5-20，分散剂为0.5-5，去离子水为固体总质量的40-60。
所述丙烯酸树脂为丙烯酸树脂AT-9LO，水性羟基丙烯酸树脂ETERSOL 1194-D，水性丙烯酸树脂A 242中的一种或几种。
所述凹凸棒石纳米陶瓷纤维的平均直径在50纳米，平均直径长度1-2微米，使用前180℃烧结2小时，然后在300目网过筛。
所述分散剂为BYKLPC22116，BYKLPC22092，或者NM7，T61的一种或几种。
所述偶联剂为KH550，KH560，KH570的一种或几种。
一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，首先将凹土进行有机修饰，将 5份凹土(纯度大于97％)加入100份酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌 30分钟，然后加入硅烷偶联剂5份先在在常温下500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌4小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。将上述的丙烯酸树脂、分散剂，以及去离子水先混合均匀，加入有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维先低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后在高剪切分散机以5000-7000RPM的转速搅拌1-2小时，在经过超声分散30分钟，球磨分散1小时，过滤得到凹土改性丙烯酸树脂浆料。
凹土改性丙烯酸树脂浆料在隔热涂料中的应用，先将隔热填料气凝胶 15-30份，空心陶瓷微珠5-15份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，水20-45 份混合均匀，在加入上述凹土改性丙烯酸树脂浆料25-35份在机械搅拌机下以1000-2000RPM搅拌1-2小时，即可得到隔热涂料。
凹土改性丙烯酸树脂浆料在金属保护涂料中的应用，将上述到凹土改性丙烯酸树脂浆料15-30份，水性羟基丙烯酸树脂30-50份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，水20-45份混合均匀，按树脂的固含和氨基的固含量的比例1： 3-6加入固化剂氨基树脂，机械搅拌机以1000-2000RPM搅拌1-2小时得到金属保护涂料。。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：采用凹凸棒石改性丙烯酸树脂作为涂料的助剂，能够充分的利用其纤维性能，提高涂料韧性，加强其机械性能；同时改性的丙烯酸树脂具有更优异的耐高温性能；凹凸棒石是一种具有纤维结构的含水富镁的硅酸铝盐，其结构中具有倒转排列的四面体构型和不连续的八面体层形成的孔道结构，这种特殊结构的孔道结构、尺寸和表面极性可允许小尺寸的分子进入其内，C＝O基团能与凹凸棒石的边缘Si-OH之间的氢键作用从而形成一类特殊的有机-无机杂化材料，因此采用纳米纤维凹凸棒石改性的的涂料能够加强涂料的渗透性和涂膜的附着力，并且涂层具有更佳致密的结构，有效减少腐蚀介质的渗透，提高材料的耐腐蚀能力。
附图说明
图1为本发明的凹凸棒石纤维改性丙烯酸树脂电镜图。
图2为本发明的保温隔热涂层界面电镜图。
图3为本发明的金属涂层界面电镜图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，由以下组分构成：丙烯酸树脂，凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂40，有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维为8，分散剂为2，去离子水为固体总质量的50。
首先将凹土进行有机修饰，将10克凹土(纯度大于97％)加入200g酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后加入10gKH550先在在常温下 500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌4小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。
其中，所述丙烯酸树脂优选为丙烯酸树脂丙烯酸树脂AT-9LO。
所述凹凸棒石纳米陶瓷纤维的平均直径在50纳米，平均直径长度1-2微米，纯度大于97％，使用前180℃烧结2小时，然后在300目网过筛。
所述分散剂优选为BYKLPC22092。
所述偶联剂优选为KH550。
一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，将上述的丙烯酸树脂AT-9LO、分散剂BYKLPC22092，以及去离子水先混合均匀，加入有机修饰过的凹凸棒石纳米陶瓷纤维，先低速600RPM搅拌30分钟，然后在高剪切分散机以 7000RPM的转速搅拌2小时，在经过超声分散30分钟，球磨分散1小时，过滤得到凹土改性丙烯酸树脂浆料。
实施例二：
如图1所示，本发明的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，由以下组分构成：丙烯酸树脂，凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂35，凹凸棒石纳米陶瓷纤维为8，分散剂为2.5，去离子水与固体总质量的45。
首先将凹土进行有机修饰，将10克凹土(纯度大于97％)加入200g酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后加入10gKH570先在在常温下 500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌4小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。
所述丙烯酸树脂优选为水性羟基丙烯酸树脂ETERSOL 1194-D。
所述凹凸棒石纳米陶瓷纤维的平均直径在50纳米，平均直径长度1-2微米，纯度大于97％，使用前180℃烧结2小时，然后在300目网过筛。
所述分散剂优选为T61。
所述偶联剂优选为KH560。
一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，将上述的水性羟基丙烯酸树脂ETERSOL 1194-D、分散剂T61，以及去离子水先混合均匀，加入有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维先低速800RPM搅拌30分钟，然后在高剪切分散机以 6000RPM的转速搅拌2小时，在经过超声分散30分钟，球磨分散1小时，过滤得到凹土改性丙烯酸树脂浆料。
实施例三：
如图1所示，本发明的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，由以下组分构成：丙烯酸树脂，凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂50，凹凸棒石纳米陶瓷纤维为10，分散剂为3，去离子水为固体总质量的60。
首先将凹土进行有机修饰，将10克凹土(纯度大于97％)加入200g酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后加入10gKH560先在在常温下 500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌5小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。
所述丙烯酸树脂优选为水性丙烯酸树脂A 242。
所述凹凸棒石纳米陶瓷纤维的平均直径在50纳米，平均直径长度1-2微米，纯度大于97％，使用前180℃烧结2小时，然后在300目网过筛。
所述分散剂优选为BYKLPC22116。
所述偶联剂优选为KH570。
一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，将上述的水性丙烯酸树脂A 242、分散剂BYKLPC22116，以及去离子水先混合均匀，加入凹凸棒石纳米陶瓷纤维先低速900RPM搅拌30分钟，然后在高剪切分散机以 5000RPM的转速搅拌1.5小时，在经过超声分散30分钟，球磨分散1小时，过滤得到凹土改性丙烯酸树脂浆料。
实施例四：
如图2所示，凹土改性丙烯酸树脂浆料在隔热涂料中的应用，先将隔热填料气凝胶25份，空心陶瓷微珠12.5份，分散剂0.5份，消泡剂0.1份，水37.5 份混合均匀，在加入上述凹土改性丙烯酸树脂浆料30份在机械搅拌机下以 1500RPM搅拌小时，即可得到隔热涂料。
实施例五
如图3所示，凹土改性丙烯酸树脂浆料在金属保护涂料中的应用，将上述到凹土改性丙烯酸树脂浆料25份，水性羟基丙烯酸树脂45份，分散剂1份，消泡剂0.1份，水30份混合均匀，按树脂的固含和氨基的固含量的比例1：3-6 加入固化剂氨基树脂135份，机械搅拌机以2000RPM搅拌2小时得到金属保护涂料。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：采用凹凸棒石改性丙烯酸树脂作为涂料的助剂，能够充分的利用其纤维性能，提高涂料韧性，加强其机械性能；同时改性的丙烯酸树脂具有更优异的耐高温性能；凹凸棒石是一种具有纤维结构的含水富镁的硅酸铝盐，其结构中具有倒转排列的四面体构型和不连续的八面体层形成的孔道结构，这种特殊结构的孔道结构、尺寸和表面极性可允许小尺寸的分子进入其内，C＝O基团能与凹凸棒石的边缘Si-OH之间的氢键作用从而形成一类特殊的有机-无机杂化材料，因此采用纳米纤维凹凸棒石改性的的涂料能够加强涂料的渗透性和涂膜的附着力，并且涂层具有更佳致密的结构，有效减少腐蚀介质的渗透，提高材料的耐腐蚀能力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，其特征在于：由以下组分构成：丙烯酸树脂，有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维，分散剂，去离子水，其中各组分的质量比为：丙烯酸树脂35-50，有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维为5-20，分散剂为0.5-5，去离子水为固体总质量的40-60。
2.根据权利要求1所述的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，其特征在于：所述凹凸棒石纳米陶瓷纤维的平均直径在50纳米，平均直径长度1-2微米，纯度大于97％，使用前在180℃烧结2小时，然后在300目网过筛。
3.根据权利要求1所述的一种凹土有机修饰的凹凸棒石纳米陶瓷纤维，其特征在于：首先将凹土进行有机修饰，将5份凹土加入100份酒精中，在常温下低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后加入硅烷偶联剂5份先在在常温下500-1000RPM搅拌20分钟，然后在70℃下以500-1000RPM搅拌4小时。反应完成后，将产品抽滤，用酒精冲洗3遍，然后在70℃真空烘12小时。
4.根据权利要求1所述的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，其特征在于：所述偶联剂为KH550，KH560，KH570的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，其特征在于：所述丙烯酸树脂为丙烯酸树脂AT-9LO，水性羟基丙烯酸树脂ETERSOL 1194-D，水性丙烯酸树脂A 242中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种凹土改性丙烯酸树脂浆料，其特征在于：所述分散剂为BYKLPC22116，BYKLPC22092，或者NM7，T61的一种或几种。
7.一种凹土改性丙烯酸树脂浆料的制备方法，其特征在于：将上述的丙烯酸树脂、分散剂，以及去离子水先混合均匀，加入有机修饰过的凹凸棒石纳米陶瓷纤维先低速500-1000RPM搅拌30分钟，然后在高剪切分散机以5000-7000RPM的转速搅拌1-2小时，在经过超声分散30分钟，球磨分散1小时，过滤得到凹土改性丙烯酸树脂浆料。
8.凹土改性丙烯酸树脂浆料在隔热涂料中的应用，其特征在于：先将隔热填料气凝胶15-30份，空心陶瓷微珠5-15份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，水20-45份混合均匀，在加入上述凹土改性丙烯酸树脂浆料25-35份在机械搅拌机下以1000-2000RPM搅拌1-2小时，即可得到隔热涂料。
9.凹土改性丙烯酸树脂浆料在金属保护涂料中的应用，其特征在于：将上述到凹土改性丙烯酸树脂浆料15-30份，水性羟基丙烯酸树脂30-50份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，水20-45份混合均匀，按树脂的固含和氨基的固含量的比例1：3-6加入固化剂氨基树脂，机械搅拌机以1000-2000RPM搅拌1-2小时得到金属保护涂料。
CN201811467793.2A 2018-12-03 2018-12-03 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用 Active CN109486326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811467793.2A CN109486326B (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811467793.2A CN109486326B (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109486326A true CN109486326A (zh) 2019-03-19
CN109486326B CN109486326B (zh) 2020-11-20

Family

ID=65699164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811467793.2A Active CN109486326B (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109486326B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110733031A (zh) * 2019-09-26 2020-01-31 广东工业大学 一种快速响应自传感多形形状记忆软体驱动器及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897474A (zh) * 2014-04-08 2014-07-02 中山科邦化工材料技术有限公司 一种发泡与保温隔热材料结合的保温隔热涂料制备方法
CN104725971A (zh) * 2015-03-25 2015-06-24 常州大学 一种含二氧化钛/凹凸棒石纳米复合材料的多功能隔热涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897474A (zh) * 2014-04-08 2014-07-02 中山科邦化工材料技术有限公司 一种发泡与保温隔热材料结合的保温隔热涂料制备方法
CN104725971A (zh) * 2015-03-25 2015-06-24 常州大学 一种含二氧化钛/凹凸棒石纳米复合材料的多功能隔热涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110733031A (zh) * 2019-09-26 2020-01-31 广东工业大学 一种快速响应自传感多形形状记忆软体驱动器及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN109486326B (zh) 2020-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102408220B (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN101597356B (zh) 高性能改性纳米二氧化硅/丙烯酸类浆料及其制备方法
CN101787171B (zh) SiOX/PMMA纳米复合树脂及其制备和应用
CN103121800B (zh) 一种玻璃纤维用添加无机纳米颗粒的浸润剂
CN105219146B (zh) 一种水性多彩仿石涂层体系
CN107129735A (zh) 一种防水隔热的仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法
CN107163855A (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料及其制备方法
CN101372597A (zh) 闪光金漆及其制备方法
CN105199591A (zh) 一种耐水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳胶漆
CN102719158A (zh) 减反射涂料组合物及其制备方法
CN106497473B (zh) 一种环保型单组分玻化砖背胶及其制备方法
CN104984693A (zh) 一种纳米磁胶囊的制备方法
CN108483980A (zh) 纳米碳材料-聚合物-硅酸盐复合微纳粒子成核剂的制备方法
CN110054917A (zh) 一种无机保温涂料组合物、无机保温涂料
CN108755126A (zh) 电化学聚合改性表面处理碳纤维的方法及碳纤维复合材料
CN107163735A (zh) 一种墙面用高弹防水涂料及其制备方法
CN1256373C (zh) 环氧树脂纳米二氧化硅复合材料制备工艺
CN109486326A (zh) 一种凹土改性丙烯酸树脂浆料及其制备方法以及在隔热涂料和金属保护涂料中的应用
CN109135460A (zh) 一种高强高耐水聚合物乳液建筑防水涂料及其制备方法
CN105176374B (zh) 应用于环氧碳纤维复合材料上的水性底漆及其制备方法
CN104927541A (zh) 一种反射隔热型真石漆及其制备工艺
CN106365514B (zh) 一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法
KR101971888B1 (ko) 나노세라믹 장수명 차선 도색 도료의 제조방법
CN110028905A (zh) 一种仿大理石漆
CN106046963A (zh) 一种乳胶涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant