CN109486143A - 一种化粪池用耐热玻璃钢材料 - Google Patents

一种化粪池用耐热玻璃钢材料 Download PDF

Info

Publication number
CN109486143A
CN109486143A CN201811267718.1A CN201811267718A CN109486143A CN 109486143 A CN109486143 A CN 109486143A CN 201811267718 A CN201811267718 A CN 201811267718A CN 109486143 A CN109486143 A CN 109486143A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat resistant
septic tank
resin
steel material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811267718.1A
Other languages
English (en)
Inventor
周飞
任旭明
汤明明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hui Innovative Materials Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hui Innovative Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hui Innovative Materials Co Ltd filed Critical Anhui Hui Innovative Materials Co Ltd
Priority to CN201811267718.1A priority Critical patent/CN109486143A/zh
Publication of CN109486143A publication Critical patent/CN109486143A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂40‑60份，改性玻璃纤维布40‑60份，混合纤维11‑18份，填料15‑20份，聚磷酸铵15‑20份，邻苯二甲酸二辛酯1‑2份，交联固化剂4‑6份，石蜡1‑2份，Si69 1‑2份，防老剂1‑2份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂。本发明耐热性好，机械性能好。

Description

一种化粪池用耐热玻璃钢材料
技术领域
本发明涉及玻璃钢技术领域，尤其涉及一种化粪池用耐热玻璃钢材料。
背景技术
玻璃钢又称纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料、碳纤维增强复合塑料、硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。玻璃钢具有轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、工艺性优良等优点，但是玻璃钢的长期耐温性差，化粪池的温度长期保持在较高温度，长期处于高温环境中会降低玻璃钢的性能，缩短其使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种化粪池用耐热玻璃钢材料，本发明耐热性好，机械性能好。
本发明提出的一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂40-60份，改性玻璃纤维布40-60份，混合纤维11-18份，填料15-20份，聚磷酸铵15-20份，邻苯二甲酸二辛酯1-2份，交联固化剂4-6份，石蜡1-2份，Si691-2份，防老剂1-2份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂。
优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡30-36h，取玻璃纤维，水洗，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡3-5h，取中间布料，水洗，真空干燥得到改性玻璃纤维布。
优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，真空干燥的温度为40-50℃。
优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，水洗3-5次。
优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：3-5。
优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，多巴胺溶液为浓度为0.5-1g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝7.5-8。
优选地，混合纤维为玄武岩纤维、碳纤维。
优选地，填料为纳米氧化锌、石英砂、氮化硼。
优选地，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为3-4：1-2：1-1.5。
优选地，玄武岩纤维、碳纤维的重量比为10-15：1-3。
优选地，纳米氧化锌、石英砂、氮化硼的重量比为1-3：8-12：5-7。
优选地，交联固化剂为过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴。
优选地，过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴的重量比为2-3：1-2：0.5-1。
上述改性玻璃纤维布的制备过程中，不规定多巴胺溶液的用量，能浸没玻璃纤维、均匀分散纳米氮化硼即可。
本发明的制备方法为：树脂、混合纤维、填料、聚磷酸铵、邻苯二甲酸二辛酯、交联固化剂、石蜡、Si69、防老剂混匀得到浆料；在涂有脱模剂的模具中，先涂抹一层浆料，然后在浆料上面平铺改性玻璃纤维布，按照一层浆料一层改性玻璃纤维布间隔铺设至所需厚度，接着固化，脱模得到化粪池用耐热玻璃钢材料。
本发明选用不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂相互配合，提高本发明的耐热性能，并且能提高本发明的机械性能；不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂以合适比例相互配合可以进一步增加本发明的耐热性和机械性能；多巴胺可以粘附在玻璃纤维布表面并发生聚合，纳米氮化硼分散在多巴胺溶液中，避免纳米氮化硼团聚，再与玻璃纤维表面的多巴胺聚合，使得纳米氮化硼均匀分散在从玻璃纤维布表面，并与其紧密连接，纳米氮化硼具有良好的导热性能，从而可以大大提高玻璃纤维布的导热性能，并且玻璃纤维布表面的聚多巴胺可以改善玻璃纤维布与树脂的相容性，使得树脂与玻璃纤维布紧密连接，从而大大增加本发明的机械性能，并且大大增加本发明的导热性能，使得热量能快速传递出去，进而大大增加本发明的耐热性；另外选用玄武岩纤维、碳纤维、纳米氧化锌、石英砂、氮化硼相互配合，并在石蜡、Si69的作用下与树脂均匀分散可以进一步增加树脂的耐热性、导热性和机械性能，进一步增加本发明的耐热性、导热性和机械性能；邻苯二甲酸二辛酯可以改善本发明的机械性能；聚磷酸铵与石英砂相互配合增加本发明的阻燃性；过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴相互配合作为交联固化剂，使得树脂交联固化，与各物质和玻璃纤维布交互连接，进一步增加本发明的机械性能；本发明通过上述各物质以合适比例相互配合，使得各物质均匀分散，一方面通过改性增加玻璃纤维布的导热性、树脂相容性，另一方通过选用合适物料和树脂，来增加树脂自身的耐热性和机械性能，两个方面相互作用从而大大增加本发明的耐热性和机械性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂50份，改性玻璃纤维布50份，混合纤维14.5份，填料17.5份，聚磷酸铵17.5份，邻苯二甲酸二辛酯1.5份，交联固化剂5份，石蜡1.5份，Si69 1.5份，防老剂1.5份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂。
实施例2
一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂40份，改性玻璃纤维布60份，混合纤维11份，填料20份，聚磷酸铵15份，邻苯二甲酸二辛酯2份，交联固化剂4份，石蜡2份，Si69 1份，防老剂2份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂，其中，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为3：2：1；
在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡36h，取玻璃纤维，水洗3次，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡5h，取中间布料，水洗3次，调节温度为50℃，真空干燥得到改性玻璃纤维布，其中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：3多巴胺溶液为浓度为1g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝7.5。
实施例3
一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂60份，改性玻璃纤维布40份，混合纤维18份，填料15份，聚磷酸铵20份，邻苯二甲酸二辛酯1份，交联固化剂6份，石蜡1份，Si69 2份，防老剂1份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂，其中，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为4：1：1.5；
在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡30h，取玻璃纤维，水洗5次，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡3h，取中间布料，水洗5次，调节温度为40℃，真空干燥得到改性玻璃纤维布，其中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：5，多巴胺溶液为浓度为0.5g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝8；
混合纤维为玄武岩纤维、碳纤维，其中，玄武岩纤维、碳纤维的重量比为10：3；
填料为纳米氧化锌、石英砂、氮化硼，其中，纳米氧化锌、石英砂、氮化硼的重量比为1：12：5；
交联固化剂为过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴，其中，过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴的重量比为3：1：1。
实施例4
一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂45份，改性玻璃纤维布55份，混合纤维13份，填料18份，聚磷酸铵16份，邻苯二甲酸二辛酯1.8份，交联固化剂4.5份，石蜡1.7份，Si69 1.3份，防老剂1.7份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂，其中，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为3.2：1.8：1.1；
在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡35h，取玻璃纤维，水洗4次，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡3.5h，取中间布料，水洗4次，调节温度为42℃，真空干燥得到改性玻璃纤维布，其中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：4.5，多巴胺溶液为浓度为0.6g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝7.8；
混合纤维为玄武岩纤维、碳纤维，其中，玄武岩纤维、碳纤维的重量比为15：1；
填料为纳米氧化锌、石英砂、氮化硼，其中，纳米氧化锌、石英砂、氮化硼的重量比为3：8：7；
交联固化剂为过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴，其中，过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴的重量比为2：2：0.5。
实施例5
一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其原料按重量份包括：树脂55份，改性玻璃纤维布45份，混合纤维16份，填料16份，聚磷酸铵18份，邻苯二甲酸二辛酯1.2份，交联固化剂5.5份，石蜡1.3份，Si69 1.7份，防老剂1.3份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂，其中，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为3.8：1.2：1.3；
在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡31h，取玻璃纤维，水洗4次，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡4.5h，取中间布料，水洗4次，调节温度为48℃，真空干燥得到改性玻璃纤维布，其中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：3.5，多巴胺溶液为浓度为0.8g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝7.6；
混合纤维为玄武岩纤维、碳纤维，其中，玄武岩纤维、碳纤维的重量比为13：2；
填料为纳米氧化锌、石英砂、氮化硼，其中，纳米氧化锌、石英砂、氮化硼的重量比为2：10：6；
交联固化剂为过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴，其中，过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴的重量比为2.5：1.5：0.7。
检测实施例1-5的性能，结果如下：
项目 热形变温度℃ 拉伸强度MPa 冲击强度KJ/m<sup>2</sup>
实施例1 271 145 37.6
实施例2 280 157 42.5
实施例3 274 151 40.6
实施例4 283 160 43.1
实施例5 289 165 44.5
由上表可以看出，本发明耐热性好，机械性能好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，其原料按重量份包括：树脂40-60份，改性玻璃纤维布40-60份，混合纤维11-18份，填料15-20份，聚磷酸铵15-20份，邻苯二甲酸二辛酯1-2份，交联固化剂4-6份，石蜡1-2份，Si69 1-2份，防老剂1-2份，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，在改性玻璃纤维布的制备过程中，将玻璃纤维布浸于多巴胺溶液中，室温震荡30-36h，取玻璃纤维，水洗，真空干燥得到中间布料；将纳米氮化硼加入多巴胺溶液中分散均匀，然后加入中间布料，室温震荡3-5h，取中间布料，水洗，真空干燥得到改性玻璃纤维布。
3.根据权利要求2所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，在改性玻璃纤维布的制备过程中，真空干燥的温度为40-50℃；优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，水洗3-5次；优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，玻璃纤维布与纳米氮化硼重量比为100：3-5；优选地，在改性玻璃纤维布的制备过程中，多巴胺溶液为浓度为0.5-1g/l的水溶液，并用Tris-HCl调节pH＝7.5-8。
4.根据权利要求1-3任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，混合纤维为玄武岩纤维、碳纤维。
5.根据权利要求1-4任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，填料为纳米氧化锌、石英砂、氮化硼。
6.根据权利要求1-5任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、酚醛树脂的重量比为3-4：1-2：1-1.5。
7.根据权利要求4-6任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，玄武岩纤维、碳纤维的重量比为10-15：1-3。
8.根据权利要求5-7任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，纳米氧化锌、石英砂、氮化硼的重量比为1-3：8-12：5-7。
9.根据权利要求1-8任一项所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，交联固化剂为过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴。
10.根据权利要求9所述化粪池用耐热玻璃钢材料，其特征在于，过氧化环己酮、二月桂酸二丁基锡、环烷酸钴的重量比为2-3：1-2：0.5-1。
CN201811267718.1A 2018-10-29 2018-10-29 一种化粪池用耐热玻璃钢材料 Pending CN109486143A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811267718.1A CN109486143A (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种化粪池用耐热玻璃钢材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811267718.1A CN109486143A (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种化粪池用耐热玻璃钢材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109486143A true CN109486143A (zh) 2019-03-19

Family

ID=65693281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811267718.1A Pending CN109486143A (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种化粪池用耐热玻璃钢材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109486143A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093022A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 南昌航空大学 一种多巴胺改性玻璃纤维/不饱和聚酯复合材料制备方法
CN112794954A (zh) * 2019-11-14 2021-05-14 邵阳千两新型环保建材有限公司 耐热玻璃钢材料
CN114230970A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 南通盛瑞复合材料有限公司 一种高强度防火防爆型玻璃钢型材的制备方法
CN116063721A (zh) * 2023-02-23 2023-05-05 江苏中煜橡塑科技有限公司 一种耐钠离子电池电解液的氟橡胶密封材料及其制备方法
CN116813948A (zh) * 2023-07-17 2023-09-29 杭州马科森复合材料有限公司 一种以连续纤维增强热塑性树脂的单向预浸带的制备工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105542374A (zh) * 2015-12-18 2016-05-04 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 一种耐热聚酯玻璃钢材料及其制作方法
CN105647168A (zh) * 2014-11-24 2016-06-08 霍尼韦尔国际公司 导热复合材料和制备该导热复合材料的方法
CN105887469A (zh) * 2014-09-30 2016-08-24 天津科技大学 一种纤维表面复合纳米粒子的方法
CN106349671A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 北海运龙环保材料有限责任公司 一种高强度玻璃钢沼气池及其制备方法
CN106751632A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 安徽星元环保科技有限公司 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料
CN106967283A (zh) * 2017-05-19 2017-07-21 汪建军 一种阻燃玻璃钢复合材料
CN107215018A (zh) * 2017-05-17 2017-09-29 南通德瑞森复合材料有限公司 一种玻璃钢复合板
CN107815112A (zh) * 2017-12-01 2018-03-20 班戈设备系统（苏州）有限公司 一种鱼竿用玻璃纤维增强塑料及其制备方法
CN108192307A (zh) * 2017-12-30 2018-06-22 定远汇利化工有限公司 一种高耐热性不饱和聚酯树脂及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887469A (zh) * 2014-09-30 2016-08-24 天津科技大学 一种纤维表面复合纳米粒子的方法
CN105647168A (zh) * 2014-11-24 2016-06-08 霍尼韦尔国际公司 导热复合材料和制备该导热复合材料的方法
CN105542374A (zh) * 2015-12-18 2016-05-04 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 一种耐热聚酯玻璃钢材料及其制作方法
CN106349671A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 北海运龙环保材料有限责任公司 一种高强度玻璃钢沼气池及其制备方法
CN106751632A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 安徽星元环保科技有限公司 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料
CN107215018A (zh) * 2017-05-17 2017-09-29 南通德瑞森复合材料有限公司 一种玻璃钢复合板
CN106967283A (zh) * 2017-05-19 2017-07-21 汪建军 一种阻燃玻璃钢复合材料
CN107815112A (zh) * 2017-12-01 2018-03-20 班戈设备系统（苏州）有限公司 一种鱼竿用玻璃纤维增强塑料及其制备方法
CN108192307A (zh) * 2017-12-30 2018-06-22 定远汇利化工有限公司 一种高耐热性不饱和聚酯树脂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李广宇等: "《胶黏与密封新技术》", 31 January 2006, 国防工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093022A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 南昌航空大学 一种多巴胺改性玻璃纤维/不饱和聚酯复合材料制备方法
CN112794954A (zh) * 2019-11-14 2021-05-14 邵阳千两新型环保建材有限公司 耐热玻璃钢材料
CN114230970A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 南通盛瑞复合材料有限公司 一种高强度防火防爆型玻璃钢型材的制备方法
CN116063721A (zh) * 2023-02-23 2023-05-05 江苏中煜橡塑科技有限公司 一种耐钠离子电池电解液的氟橡胶密封材料及其制备方法
CN116063721B (zh) * 2023-02-23 2024-02-13 江苏中煜橡塑科技有限公司 一种耐钠离子电池电解液的氟橡胶密封材料及其制备方法
CN116813948A (zh) * 2023-07-17 2023-09-29 杭州马科森复合材料有限公司 一种以连续纤维增强热塑性树脂的单向预浸带的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109486143A (zh) 一种化粪池用耐热玻璃钢材料
TWI622620B (zh) 基於羥基－官能化之（甲基）丙烯酸酯及基於脲二酮（ｕｒｅｔｄｉｏｎｅ）的複合半成品，由其所製成之模製物及直接製成之模製物，它們係藉由輻射交聯而產生熱固物
CN103817757B (zh) 一种对棕榈藤材增强改性的方法
CN105255207B (zh) 一种改性天然纤维复合材料及其制备方法
CN104629105A (zh) 一种微晶纤维素增强橡胶耐磨材料及其制备方法
CN102648235B (zh) 纤维强化复合材料的制造方法以及使用该纤维强化复合材料的耐热型材和耐热结构材
CN105443877A (zh) 一种耐腐蚀阻燃型玻璃钢排风管道
CN101328650B (zh) 芳纶纤维-硅橡胶布及其生产方法及其在软管道上的应用
CN110643150B (zh) 高强度耐热树脂基体及利用其高效率制备高性能复合材料的方法
CN109306150A (zh) 一种室温固化环氧树脂复合材料的制备方法
CN107009649A (zh) 一种玻璃钢拉挤型材的生产工艺
CN109337192A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
WO2017140121A1 (zh) 一种由带导流层的预织件制成的电木浪板及其制造方法
CN109294196A (zh) 一种化粪池用玻璃钢材料
CN110423054B (zh) 含pp纤维的抗折耐久水泥基复合材料
CN104974471A (zh) 一种高耐热、高韧性环氧树脂碳纤维复合材料的制备方法
CN109722058A (zh) 一种玻璃钢拉挤阻燃树脂及其制备方法
CN103275434B (zh) 一种聚氯乙烯塑料制给水软管
CN105731830A (zh) 一种羟基磷灰石修饰的玻璃纤维的制备方法
CN109486109A (zh) 一种柔性环氧树脂耐根穿刺防水复合材料
CN112375341B (zh) 一种抗老化高强度玻璃钢及其制备方法
CN113652068A (zh) 纳米复合塑料及其制备方法、立体标志
CN107446256B (zh) 一种增韧聚苯乙烯填充母料及其制备方法
CN105860466A (zh) 一种环境友好型阻燃复合材料及其制备方法
CN109401257B (zh) 纤维增强复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190319