CN109483252A - 一种灯具加工机床上的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯具加工机床上的固定夹具，包括顶板，所述顶板底部固定设有第一传动机构以及顶部贯穿设有传动轴，所述第一传动机构与传动轴传动连接，所述传动轴顶部固定设有电机腔，所述电机腔一侧设有第一夹取机构以及另一侧设有第二夹取机构，所述第一夹取机构以及另一侧设有第二夹取机构均包括转杆，所述转杆端部固定设有安装板，所述安装板上贯穿设有滑槽以及端部固定设有第二传动机构，所述滑槽内部贯穿设有丝杆，所述第二传动机构与丝杆传动连接。本发明通过设有第一夹取机构与第二夹取机构，从而有效缩短了机床停机时间，大幅度提高灯具加工效率，设计合理，具有较高的实用性。

Description

一种灯具加工机床上的固定夹具

技术领域

本发明涉及灯具加工技术领域，特别涉及一种灯具加工机床上的固定夹具。

背景技术

灯具在生产过程中需要使用加工机床进行打孔切削等操作，此时就需要使用加工机床上的固定夹具对灯具进行固定，而现有技术中的灯具加工机床上的固定夹具在实际使用时还存在一些缺点，如使灯具加工效率变低，因为灯具在进行打孔切削时不免需要对灯具的位置进行调整，因此在调整时，就需要对机床进行停机，然后松动夹具，调整灯具的位置，这一操作过程就会对灯具加工效率造成影响。

因此，发明一种灯具加工机床上的固定夹具来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具加工机床上的固定夹具，通过设有第一夹取机构与第二夹取机构，以便于当需要调整位置时，将第一夹取机构上的灯具由工位上转出并将第二夹取机构上的灯具转移到工位上，然后再次启动加工机床，为第二夹取机构上的灯具进行打孔，在第二夹取机构上灯具被打孔的过程中，操作人员可以调整灯具的位置，待到第二夹取机构上的灯具需要调整位置时，为加工机床停机，将第二夹取机构上的灯具转出，此时第一夹取机构上的灯具再次被转入进行加工，从而有效缩短了机床停机时间，大幅度提高灯具加工效率，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具加工机床上的固定夹具，包括顶板，所述顶板底部固定设有第一传动机构以及顶部贯穿设有传动轴，所述第一传动机构与传动轴传动连接，所述传动轴顶部固定设有电机腔，所述电机腔一侧设有第一夹取机构以及另一侧设有第二夹取机构，所述第一夹取机构以及另一侧设有第二夹取机构均包括转杆，所述转杆端部固定设有安装板，所述安装板上贯穿设有滑槽以及端部固定设有第二传动机构，所述滑槽内部贯穿设有丝杆，所述第二传动机构与丝杆传动连接，所述丝杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块端部固定设有第一夹板，所述安装板侧面固定设有第二夹板。

优选的，所述第一夹板与第二夹板内侧均设有缓冲层，所述第一夹板和第二夹板均通过防水胶与缓冲层粘接，所述缓冲层由橡胶制成。

优选的，所述电机腔内壁上固定设有第三传动机构与第四传动机构，所述第四传动机构设于第三传动机构一侧。

优选的，所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构和第四传动机构均包括正反电机，所述正反电机两侧均固定设有固定杆。

优选的，所述第三传动机构中的正反电机与第二夹取机构中的转杆传动连接，所述第四传动机构中的正反电机与第一夹取机构中的转杆传动连接。

优选的，所述顶板两侧均固定设有L形支撑板，所述L形支撑板上贯穿设有安装螺钉以及底部粘接有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。

本发明的技术效果和优点：

1、当需要调整位置时，为加工机床停机，然后再次通过第一传动机构带动传动轴旋转，从而将第一夹取机构上的灯具由工位上转出并将第二夹取机构上的灯具转移到工位上，然后再次启动加工机床，为第二夹取机构上的灯具进行打孔，在第二夹取机构上灯具被打孔的过程中，操作人员可以通过启动第二传动机构，使得第二传动机构带动丝杆旋转，从而使得滑块带动第一夹板向远离第二夹板的方向运动，进行松开对灯具的固定，从而调整灯具的位置，待到第二夹取机构上的灯具需要调整位置时，为加工机床停机，将第二夹取机构上的灯具转出，此时第一夹取机构上的灯具再次被转入进行加工，从而有效缩短了机床停机时间，大幅度提高灯具加工效率，设计合理，具有较高的实用性；

2、通过设有第三传动机构与第四传动机构，以便于利用第三传动机构与第四传动机构带动第一夹取机构与第二夹取机构上的灯具进行旋转，从而可以改变被打孔的面，进而减少位置调整的次数，再一次提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的第二夹取机构俯视结构示意图。

图3为本发明的电机腔内部结构示意图。

图中：1顶板、2第一传动机构、3传动轴、4电机腔、5第一夹取机构、6第二夹取机构、7转杆、8安装板、9滑槽、10第二传动机构、11丝杆、12滑块、13第一夹板、14第二夹板、15缓冲层、16第三传动机构、17第四传动机构、18正反电机、19固定杆、20L形支撑板、21装螺钉、22减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种灯具加工机床上的固定夹具，包括顶板1，所述顶板1底部固定设有第一传动机构2以及顶部贯穿设有传动轴3，所述第一传动机构2与传动轴3传动连接，所述传动轴3顶部固定设有电机腔4，所述电机腔4一侧设有第一夹取机构5以及另一侧设有第二夹取机构6，所述第一夹取机构5以及另一侧设有第二夹取机构6均包括转杆7，所述转杆7端部固定设有安装板8，所述安装板8上贯穿设有滑槽9以及端部固定设有第二传动机构10，所述滑槽9内部贯穿设有丝杆11，所述第二传动机构10与丝杆11传动连接，所述丝杆11外侧螺纹连接有滑块12，所述滑块12端部固定设有第一夹板13，所述安装板8侧面固定设有第二夹板14。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一夹板13与第二夹板14内侧均设有缓冲层15，所述第一夹板13和第二夹板14均通过防水胶与缓冲层15粘接，所述缓冲层15由橡胶制成。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机腔4内壁上固定设有第三传动机构16与第四传动机构17，所述第四传动机构17设于第三传动机构16一侧，通过设有第三传动机构16与第四传动机构17，以便于利用第三传动机构16与第四传动机构17带动第一夹取机构5与第二夹取机构6上的灯具进行旋转，从而可以改变被打孔的面，进而减少位置调整的次数，再一次提高加工效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一传动机构2、第二传动机构10、第三传动机构16和第四传动机构17均包括正反电机18，所述正反电机18两侧均固定设有固定杆19。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三传动机构16中的正反电机18与第二夹取机构6中的转杆7传动连接，所述第四传动机构17中的正反电机18与第一夹取机构5中的转杆7传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板1两侧均固定设有L形支撑板20，所述L形支撑板20上贯穿设有安装螺钉21以及底部粘接有减震垫22，所述减震垫22由橡胶制成，以便于降低本发明工作时产生的振动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1与附图2，工作时，将本发明安装到灯具加工机床上，然后先后在第一夹取机构5与第二夹取机构6上分别夹持两个灯具，夹持过程为将灯具与第二夹板14侧壁的缓冲层15贴合，然后利用第二传动机构10带动丝杆11旋转，从而使得丝杆11上的滑块12带动第一夹板13向靠近第二夹板14的方向运动，从而使得第一夹板13与第二夹板14相配合，完成对灯具的夹持，夹持完毕后，利用第一传动机构2带传动轴3旋转，从而使得电机腔4带动第一夹取机构5与第二夹取机构6旋转，进而调整第一夹取机构5与第二夹取机构6上灯具的位置，使得第一夹取机构5上的灯具位于加工机床的工位上，然后利用机床为第一夹取机构5上的灯具进行打孔等操作，当需要调整位置时，为加工机床停机，然后再次通过第一传动机构2带动传动轴3旋转，从而将第一夹取机构5上的灯具由工位上转出并将第二夹取机构6上的灯具转移到工位上，然后再次启动加工机床，为第二夹取机构6上的灯具进行打孔，在第二夹取机构6上灯具被打孔的过程中，操作人员可以通过启动第二传动机构10，使得第二传动机构10带动丝杆11旋转，从而使得滑块12带动第一夹板13向远离第二夹板14的方向运动，进行松开对灯具的固定，从而调整灯具的位置，待到第二夹取机构6上的灯具需要调整位置时，为加工机床停机，将第二夹取机构6上的灯具转出，此时第一夹取机构5上的灯具再次被转入进行加工，从而有效缩短了机床停机时间，大幅度提高灯具加工效率，设计合理，具有较高的实用性；

参照说明书附图3，通过设有第三传动机构16与第四传动机构17，以便于利用第三传动机构16与第四传动机构17带动第一夹取机构5与第二夹取机构6上的灯具进行旋转，从而可以改变被打孔的面，进而减少位置调整的次数，再一次提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灯具加工机床上的固定夹具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部固定设有第一传动机构(2)以及顶部贯穿设有传动轴(3)，所述第一传动机构(2)与传动轴(3)传动连接，所述传动轴(3)顶部固定设有电机腔(4)，所述电机腔(4)一侧设有第一夹取机构(5)以及另一侧设有第二夹取机构(6)，所述第一夹取机构(5)以及另一侧设有第二夹取机构(6)均包括转杆(7)，所述转杆(7)端部固定设有安装板(8)，所述安装板(8)上贯穿设有滑槽(9)以及端部固定设有第二传动机构(10)，所述滑槽(9)内部贯穿设有丝杆(11)，所述第二传动机构(10)与丝杆(11)传动连接，所述丝杆(11)外侧螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)端部固定设有第一夹板(13)，所述安装板(8)侧面固定设有第二夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种灯具加工机床上的固定夹具，其特征在于：所述第一夹板(13)与第二夹板(14)内侧均设有缓冲层(15)，所述第一夹板(13)和第二夹板(14)均通过防水胶与缓冲层(15)粘接，所述缓冲层(15)由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种灯具加工机床上的固定夹具，其特征在于：所述电机腔(4)内壁上固定设有第三传动机构(16)与第四传动机构(17)，所述第四传动机构(17)设于第三传动机构(16)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种灯具加工机床上的固定夹具，其特征在于：所述第一传动机构(2)、第二传动机构(10)、第三传动机构(16)和第四传动机构(17)均包括正反电机(18)，所述正反电机(18)两侧均固定设有固定杆(19)。

5.根据权利要求3所述的一种灯具加工机床上的固定夹具，其特征在于：所述第三传动机构(16)中的正反电机(18)与第二夹取机构(6)中的转杆(7)传动连接，所述第四传动机构(17)中的正反电机(18)与第一夹取机构(5)中的转杆(7)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灯具加工机床上的固定夹具，其特征在于：所述顶板(1)两侧均固定设有L形支撑板(20)，所述L形支撑板(20)上贯穿设有安装螺钉(21)以及底部粘接有减震垫(22)，所述减震垫(22)由橡胶制成。