CN218253985U

CN218253985U - 一种机油泵端面铣夹具

Info

Publication number: CN218253985U
Application number: CN202222331972.1U
Authority: CN
Inventors: 李晓军
Original assignee: Nanjing Maiteng Lubricating Oil Pump Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanjing Maiteng Lubricating Oil Pump Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种机油泵端面铣夹具，属于机油泵加工技术领域，包括安装基座，所述安装基座上固定连接有两个安装套筒，所述安装套筒上设有固定结构，所述固定结构包括滑杆，所述安装套筒上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有安装块，所述安装块上滑动连接有扩张块，所述安装块和扩张块上均设有调节结构；通过设置固定结构和调节结构，当操作人员使用该装置时，由于螺纹筒与第一螺纹杆螺纹连接，使得第一螺纹杆能做伸出螺纹筒的运动，第一螺纹杆推动扩张块做远离滑杆的运动，从而调长安装块和扩张块之间的距离，保证安装块和扩张块能正常对安装基座表面的油泵壳体进行限位固定处理，从而保证对尺寸较小的产品的固定效果，稳定性较高。

Description

一种机油泵端面铣夹具

技术领域

本实用新型属于机油泵加工技术领域，具体涉及一种机油泵端面铣夹具。

背景技术

夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检则并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具，在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

中国专利公开号为CN2069670113U，名称为一种汽车机油泵壳端面铣夹具，其表面安装的夹头尺寸为固定设计，特点是针对性强，适用于产品尺寸相对稳定，差距较小的生产制造中，若所需要夹持固定的油泵壳体尺寸较小时，两侧的两个夹头，难以与油泵壳体接触，从而难以达到限位固定的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油泵端面铣夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油泵端面铣夹具，包括安装基座，所述安装基座上固定连接有两个安装套筒，所述安装套筒上设有固定结构，所述固定结构包括滑杆，所述安装套筒上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有安装块，所述安装块上滑动连接有扩张块，所述安装块和扩张块上均设有调节结构，所述滑杆上设有联动结构，所述安装基座上设有驱动结构和弹力结构；

所述调节结构包括第一安装板和第二安装板，所述扩张块上固定连接有第一安装板，所述安装块表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板内部转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一安装板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹筒表面固定连接有旋钮，所述安装块的截面形状设置为“凹”字形，所述滑杆的端部截面形状设置为圆形。

作为一种优选的实施方式，所述联动结构包括联动杆，所述滑杆上转动连接有联动杆，所述联动杆与安装套筒滑动连接，所述联动杆表面固定连接有联动板。

作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括挤压板，所述安装基座上滑动连接有两个挤压板，所述挤压板上转动连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端转动连接有同一个推动板，所述安装基座上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与推动板螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二螺纹杆与安装基座转动连接，两个所述连接杆之间的截面形状设置为“V”字形。

作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括弹簧，所述安装基座上固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离安装基座的一端与联动板固定连接，所述安装基座上固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离安装基座的一端与联动板固定连接，所述弹簧缠绕于伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置固定结构和调节结构，当操作人员使用该装置时，操作人员可以依据油泵壳体的尺寸调节扩张块和安装块之间的长度，操作人员依次转动两个旋钮，旋钮带动螺纹筒进行旋转时，由于螺纹筒与第一螺纹杆螺纹连接，使得第一螺纹杆能做伸出螺纹筒的运动，第一螺纹杆推动扩张块做远离滑杆的运动，从而调长安装块和扩张块之间的距离，保证安装块和扩张块能正常对安装基座表面的油泵壳体进行限位固定处理，从而保证对尺寸较小的产品的固定效果，稳定性较高；

本实用新型，通过设置联动结构和驱动结构，当操作人员需要使用该装置对油泵壳体进行限位固定处理时，操作人员先直接将油泵壳体放置到安装基座表面，通过两个顶杆对油泵壳体进行初步固定后，由于滑杆与联动杆转动连接，操作人员直接转动滑杆，使得安装块和扩张块旋转到与油泵壳体靠近的位置，操作人员再将电机接通电源，电机带动第二螺纹杆进行旋转，使得推动板做远离安装基座底端的运动，推动板通过两个连接杆对两个挤压板进行调节，使得两个挤压板自动做相互远离的运动，挤压板对联动板进行挤压，使得联动板通过联动杆带动滑杆做靠近安装基座底端的运动，滑杆带动安装块和扩张块做靠近安装基座底端的运动，使得安装块和扩张块对安装基座表面的油泵壳体进行限位固定处理，无需多个动力组件便能同时对两个滑杆位置进行调节，降低能耗，提高该装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的安装基座、安装套筒和固定结构的连接示意图；

图3为本实用新型结构的滑杆、安装块、扩张块和第一安装板的连接示意图；

图4为本实用新型结构的A部放大示意图。

图中：1、安装基座；2、安装套筒；3、固定结构；301、滑杆；302、安装块；303、扩张块；4、调节结构；401、第一安装板；402、第二安装板；403、螺纹筒；404、第一螺纹杆；405、旋钮；5、联动结构；501、联动杆；502、联动板；6、驱动结构；601、挤压板；602、连接杆；603、推动板；604、第二螺纹杆；605、电机；7、弹力结构；701、弹簧；702、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种机油泵端面铣夹具，包括安装基座1，安装基座1上固定连接有两个安装套筒2，安装套筒2上设有固定结构3，固定结构3包括滑杆301，安装套筒2上滑动连接有滑杆301，滑杆301上固定连接有安装块302，安装块302上滑动连接有扩张块303，安装块302和扩张块303上均设有调节结构4，滑杆301上设有联动结构5，安装基座1上设有驱动结构6和弹力结构7；

调节结构4包括第一安装板401和第二安装板402，扩张块303上固定连接有第一安装板401，安装块302表面固定连接有第二安装板402，第二安装板402内部转动连接有螺纹筒403，螺纹筒403内部螺纹连接有第一螺纹杆404，第一螺纹杆404与第一安装板401固定连接。

具体的，如图1、2和4所示，螺纹筒403表面固定连接有旋钮405，安装块302的截面形状设置为“凹”字形，滑杆301的端部截面形状设置为圆形，通过设置旋钮405，便于操作人员转动螺纹筒403，提高操作人员的操作便捷性。

具体的，如图2所示，联动结构5包括联动杆501，滑杆301上转动连接有联动杆501，联动杆501与安装套筒2滑动连接，联动杆501表面固定连接有联动板502，通过设置联动杆501和联动板502，使得滑杆301能正常带动安装块302和扩张块303做靠近安装基座1底端的运动同时，使得滑杆301能正常在安装套筒2内部进行旋转，保证该装置能正常进行工作。

具体的，如图1和2所示，驱动结构6包括挤压板601，安装基座1上滑动连接有两个挤压板601，挤压板601上转动连接有连接杆602，两个连接杆602相互远离的一端转动连接有同一个推动板603，安装基座1上安装有电机605，电机605的输出端固定连接有第二螺纹杆604，第二螺纹杆604与推动板603螺纹连接，第二螺纹杆604与安装基座1转动连接，两个连接杆602之间的截面形状设置为“V”字形，通过设置挤压板601、连接杆602、推动板603、第二螺纹杆604和电机605，在挤压板601的作用下，使得两个滑杆301能同时带动两个安装块302和两个扩张块303进行移动，降低能耗，提高该装置的便捷性。

具体的，如图1所示，弹力结构7包括弹簧701，安装基座1上固定连接有两个弹簧701，弹簧701远离安装基座1的一端与联动板502固定连接，安装基座1上固定连接有两个伸缩杆702，伸缩杆702远离安装基座1的一端与联动板502固定连接，弹簧701缠绕于伸缩杆702，通过设置弹簧701，在弹簧701的作用下，使得联动板502始终受到靠近安装套筒2的作用力，当挤压板601解除对联动板502的挤压后，在弹簧701的弹力下，使得滑杆301能自动推动安装块302和扩张块303做远离安装基座1的运动，从而自动解除对油泵壳体的限位固定处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员使用该装置时，操作人员可以依据油泵壳体的尺寸调节扩张块303和安装块302之间的长度，操作人员依次转动两个旋钮405，旋钮405带动螺纹筒403进行旋转时，由于螺纹筒403与第一螺纹杆404螺纹连接，使得第一螺纹杆404能做伸出螺纹筒403的运动，第一螺纹杆404推动扩张块303做远离滑杆301的运动，从而调长安装块302和扩张块303之间的距离，保证安装块302和扩张块303能正常对安装基座1表面的油泵壳体进行限位固定处理；

当操作人员需要使用该装置对油泵壳体进行限位固定处理时，操作人员先直接将油泵壳体放置到安装基座1表面，通过两个顶杆对油泵壳体进行初步固定后，由于滑杆301与联动杆501转动连接，操作人员直接转动滑杆301，使得安装块302和扩张块303旋转到与油泵壳体靠近的位置，操作人员再将电机605接通电源，电机605带动第二螺纹杆604进行旋转，使得推动板603做远离安装基座1底端的运动，推动板603通过两个连接杆602对两个挤压板601进行调节，使得两个挤压板601自动做相互远离的运动，挤压板601对联动板502进行挤压，使得联动板502通过联动杆501带动滑杆301做靠近安装基座1底端的运动，滑杆301带动安装块302和扩张块303做靠近安装基座1底端的运动，使得安装块302和扩张块303对安装基座1表面的油泵壳体进行限位固定处理；

当操作人员对油泵壳体加工完成后，再对电机605进行调节，使得电机605带动第二螺纹杆604进行反向旋转，推动板603在第二螺纹杆604表面做靠近安装基座1底端的运动，推动板603通过两个连接杆602对两个挤压板601进行调节，使得两个挤压板601自动做相互靠近的运动，当挤压板601解除对联动板502的挤压后，在弹簧701的弹力下，使得滑杆301能自动推动安装块302和扩张块303做远离安装基座1的运动，从而自动解除对油泵壳体的限位固定处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机油泵端面铣夹具，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）上固定连接有两个安装套筒（2），所述安装套筒（2）上设有固定结构（3），所述固定结构（3）包括滑杆（301），所述安装套筒（2）上滑动连接有滑杆（301），所述滑杆（301）上固定连接有安装块（302），所述安装块（302）上滑动连接有扩张块（303），所述安装块（302）和扩张块（303）上均设有调节结构（4），所述滑杆（301）上设有联动结构（5），所述安装基座（1）上设有驱动结构（6）和弹力结构（7）；

所述调节结构（4）包括第一安装板（401）和第二安装板（402），所述扩张块（303）上固定连接有第一安装板（401），所述安装块（302）表面固定连接有第二安装板（402），所述第二安装板（402）内部转动连接有螺纹筒（403），所述螺纹筒（403）内部螺纹连接有第一螺纹杆（404），所述第一螺纹杆（404）与第一安装板（401）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机油泵端面铣夹具，其特征在于：所述螺纹筒（403）表面固定连接有旋钮（405），所述安装块（302）的截面形状设置为“凹”字形，所述滑杆（301）的端部截面形状设置为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种机油泵端面铣夹具，其特征在于：所述联动结构（5）包括联动杆（501），所述滑杆（301）上转动连接有联动杆（501），所述联动杆（501）与安装套筒（2）滑动连接，所述联动杆（501）表面固定连接有联动板（502）。

4.根据权利要求3所述的一种机油泵端面铣夹具，其特征在于：所述驱动结构（6）包括挤压板（601），所述安装基座（1）上滑动连接有两个挤压板（601），所述挤压板（601）上转动连接有连接杆（602），两个所述连接杆（602）相互远离的一端转动连接有同一个推动板（603），所述安装基座（1）上安装有电机（605），所述电机（605）的输出端固定连接有第二螺纹杆（604），所述第二螺纹杆（604）与推动板（603）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机油泵端面铣夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆（604）与安装基座（1）转动连接，两个所述连接杆（602）之间的截面形状设置为“V”字形。

6.根据权利要求5所述的一种机油泵端面铣夹具，其特征在于：所述弹力结构（7）包括弹簧（701），所述安装基座（1）上固定连接有两个弹簧（701），所述弹簧（701）远离安装基座（1）的一端与联动板（502）固定连接，所述安装基座（1）上固定连接有两个伸缩杆（702），所述伸缩杆（702）远离安装基座（1）的一端与联动板（502）固定连接，所述弹簧（701）缠绕于伸缩杆（702）。