CN109482359A - 一种从浮选尾矿中回收金的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于浮选尾矿中所含的金矿物，即将浮选尾矿磨至一定细度、通过添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行捕收，在一定调整剂、捕收剂的浓度范围内，实现金矿物的浮选，所述金矿物组合调整剂为：硫化钠、硫酸钠、氟硅酸钠；捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、羟污酸、松醇油。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。使用的药剂环保，最终得到的金精矿品位、回收率均较高。

Description

一种从浮选尾矿中回收金的方法
技术领域
本发明属于浮选尾矿中回收金的选矿技术领域，具体涉及一种从浮选尾矿中回收金的方法。
背景技术
有色金属选矿过程中会产生大量可回收尾矿，对其综合回收现已成为二次资源开发利用的新热点，无论在环保方面，还是经济方面都具有非常重要的战略意义和现实意义。
目前在有色金属选矿过程中尾矿回收的选矿方法，主要采用常规浮选药剂方案来回收，该方法存在以下问题：(1)浮选尾矿中金矿物物质组成复杂，常规浮选药剂方案无法在保证精矿品位的情况下获得较高的回收率；(2)金矿物采用调整剂药剂效果单一，只能对特定矿物具有效果，需要添加组合调整剂。(3)金矿物采用捕收起泡剂药剂效果单一，只能对特定矿物具有捕收效果，需要添加组合捕收起泡剂药剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种从浮选尾矿中回收金的方法，以解决现有浮选无法在保证精矿品位的情况下，获得较高的回收率的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种从浮选尾矿中回收金的方法，所述浮选尾矿通过磨矿、添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行捕收，再通过金矿物调整剂和捕收起泡剂实现金矿物的粗选、扫选和精选作业，得到金精矿。
优选的，所述一种从浮选尾矿中回收金的方法包括如下步骤：
(1)磨矿：将浮选尾矿作为原矿进行磨矿，使得浮选尾矿中细度为0.074mm的占总矿体积的85-90％，调整矿浆质量浓度至32～36％；
(2)粗选：在步骤(1)中的矿浆中添加金矿物调整剂和捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述金矿物调整剂为硫化钠、硫酸钠和氟硅酸钠，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠，羟污酸和松醇油，粗选尾矿作为一次扫选给矿，粗选精矿作为一次精选给矿；
(3)一次精选：在粗选精矿中添加金矿物调整剂和捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述金矿物调整剂为硫酸钠和氟硅酸钠，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠，一次精选精矿作为二次精选给矿，一次精选中矿返回粗选步骤形成闭路循环；
(4)二次精选：在一次精选精矿中不添加药剂，直接进行二次精选，二次精选精矿为最终金精矿，二次精选中矿返回至一次精选步骤形成闭路循环；
5)一次扫选:粗选尾矿中添加捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠、羟污酸和松醇油，一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环；
6)二次扫选：一次扫选尾矿矿浆中添加捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述捕收起泡剂添为：正丁基黄原酸钠，羟污酸，松醇油，二次扫选尾矿作为最终尾矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
优选的，所述步骤(2)中，金矿物调整剂添加量按浮选尾矿质量计为：硫化钠400-700g/t、硫酸钠500-1000g/t、氟硅酸钠200-500g/t；捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠80-130g/t，羟污酸50-100g/t，松醇油50-100g/t。
优选的，所述步骤(3)中，金矿物调整剂添加量按浮选尾矿质量计为：硫酸钠100-300g/t、氟硅酸钠50-150g/t；捕收起泡剂添加量按原矿质量计为：正丁基黄原酸钠5-15g/t。
优选的，所述步骤(5)中，捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠20-40g/t，羟污酸10-30g/t，松醇油5-10g/t。
优选的，所述步骤(6)中，捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠10-20g/t，羟污酸5-10g/t，松醇油0-5g/t。
本发明的有益效果为：本发明采用将浮选尾矿磨至一定细度、通过添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行回收，采用的金矿物组合调整剂为：硫化钠、硫酸钠、氟硅酸钠；采用的金矿物组合捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、羟污酸、松醇油对金矿物具有较好的回收效果，最终得到的金精矿，金品位在32克/吨以上，回收率在80.26％以上。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，成本较低，铜选别指标较高。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
实施例一
以某浮选尾矿为原矿进行浮选选金，该浮选尾矿金品位为2.63克/吨。可回收元素为金，黄铁矿是金的主要载体矿物，金矿在载体矿物中分布不均匀，有的成群分布，多数比较分散，多充填在黄铁矿与其他硫化物粒间，粒度较细，较难浮选。其中金矿物的选矿步骤为：
1)磨矿：将金矿物即原矿磨至细度为0.074毫米占85％，调整矿浆浓度至36％；
2)粗选：添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫化钠400g/t、硫酸钠1000g/t、氟硅酸钠500g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠130g/t，羟污酸50g/t，松醇油100g/t。浮选尾矿作为一次扫选给矿，浮选粗精矿作为一次精选给矿；
3)一次精选：在粗选精矿矿浆中添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫酸钠300g/t、氟硅酸钠150g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠15g/t，一次精选精矿作为二次精选给矿，一次精选中矿返回粗选步骤形成闭路循环；
4)二次精选：在一次精选精矿矿浆中不添加药剂，直接进行二次精选，二次精选精矿为最终金精矿，二次精选中矿返回至一次精选步骤形成闭路循环；
5)一次扫选:粗选尾矿矿浆中添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠20g/t，羟污酸30g/t，松醇油10g/t。一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环；
6)二次扫选：一次扫选尾矿矿浆中添加添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠20g/t，羟污酸5g/t，二次扫选尾矿作为最终尾矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
金精矿结果见表2。
实施例二
原矿同实施例一，金矿物的选矿步骤为：
1)磨矿：将金矿物即原矿磨至细度为0.074毫米占87％，调整矿浆浓度至34％；
2)粗选：添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫化钠550g/t、硫酸钠750g/t、氟硅酸钠350g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠100g/t，羟污酸75g/t，松醇油75g/t。金浮选尾矿作为一次扫选给矿，浮选粗精矿作为一次精选给矿；
3)一次精选：在粗选精矿矿浆中添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫酸钠200g/t、氟硅酸钠100g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠10g/t，一次精选精矿作为二次精选给矿，一次精选中矿返回粗选步骤形成闭路循环；
4)二次精选：步骤同实施例一；
5)一次扫选:粗选尾矿矿浆中添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠30g/t，羟污酸10g/t，松醇油7.5g/t。一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环；
6)二次扫选：一次扫选尾矿矿浆中添加添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠15g/t，羟污酸7.5g/t，松醇油5g/t。二次扫选尾矿作为最终尾矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
金精矿结果见表2。
实施例三
原矿同实施例一，金矿物的选矿步骤为：
1)磨矿：将金矿物即原矿磨至细度为0.074毫米占90％，调整矿浆浓度至32％；
2)粗选：添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫化钠700g/t、硫酸钠500g/t、氟硅酸钠200g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠80g/t，羟污酸100g/t，松醇油50g/t。金浮选尾矿作为一次扫选给矿，浮选粗精矿作为一次精选给矿；
3)一次精选：在粗选精矿矿浆中添加金矿物调整剂按每吨原矿计：硫酸钠100g/t、氟硅酸钠50g/t；捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠5g/t，一次精选精矿作为二次精选给矿，一次精选中矿返回粗选步骤形成闭路循环；
4)二次精选：步骤同实施例一；
5)一次扫选:粗选尾矿矿浆中添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠40g/t，羟污酸20g/t，松醇油5g/t。一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环。
6)二次扫选：一次扫选尾矿矿浆中添加添加金矿物捕收起泡剂按每吨原矿计：正丁基黄原酸钠10g/t，羟污酸10g/t，松醇油2.5g/t。二次扫选尾矿作为最终尾矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环；
金精矿结果见表2。
表1为各实施例中各步骤金矿物调整剂、捕收起泡剂药剂添加量(g/t·原矿)
表2各实施例所得金精矿品位及回收率

Claims (6)

1.一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于：所述浮选尾矿通过磨矿、添加金矿物调整剂、捕收起泡剂对金矿物进行捕收，再通过金矿物调整剂和捕收起泡剂实现金矿物的粗选、扫选和精选作业，得到金精矿。
2.根据权利要求1所述的一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)磨矿：将浮选尾矿作为原矿进行磨矿，使得浮选尾矿中细度为0.074mm的占总矿体积的85-90％，调整矿浆质量浓度至32～36％；
(2)粗选：在步骤(1)中的矿浆中添加金矿物调整剂和捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述金矿物调整剂为硫化钠、硫酸钠和氟硅酸钠，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠，羟污酸和松醇油，粗选尾矿作为一次扫选给矿，粗选精矿作为一次精选给矿；
(3)一次精选：在粗选精矿中添加金矿物调整剂和捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述金矿物调整剂为硫酸钠和氟硅酸钠，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠，一次精选精矿作为二次精选给矿，一次精选中矿返回粗选步骤形成闭路循环；
(4)二次精选：在一次精选精矿中不添加药剂，直接进行二次精选，二次精选精矿为最终金精矿，二次精选中矿返回至一次精选步骤形成闭路循环；
5)一次扫选:粗选尾矿中添加捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述捕收起泡剂为正丁基黄原酸钠、羟污酸和松醇油，一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环；
6)二次扫选：一次扫选尾矿矿浆中添加捕收起泡剂对金矿物进行捕收，所述捕收起泡剂添为：正丁基黄原酸钠，羟污酸，松醇油，二次扫选尾矿作为最终尾矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
3.根据权利要求2所述一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，金矿物调整剂添加量按浮选尾矿质量计为：硫化钠400-700g/t、硫酸钠500-1000g/t、氟硅酸钠200-500g/t；捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠80-130g/t，羟污酸50-100g/t，松醇油50-100g/t。
4.根据权利要求2所述一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，金矿物调整剂添加量按浮选尾矿质量计为：硫酸钠100-300g/t、氟硅酸钠50-150g/t；捕收起泡剂添加量按原矿质量计为：正丁基黄原酸钠5-15g/t。
5.根据权利要求2所述一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠20-40g/t，羟污酸10-30g/t，松醇油5-10g/t。
6.根据权利要求2所述一种从浮选尾矿中回收金的方法，其特征在于：所述步骤(6)中，捕收起泡剂添加量按浮选尾矿质量计为：正丁基黄原酸钠10-20g/t，羟污酸5-10g/t，松醇油0-5g/t。
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